CN208745502U - 一种计算机直接制版机的压板辊控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其中,包括:每一压板辊本体的两端设置于一支座上;若干压板辊本体相互平行,并且若干压板辊本体设置于基板上;若干滑杆的下端固定连接于基板的上端面,若干滑杆的上端贯穿压板,并且若干滑杆的上端滑动连接于基板;若干气动压杆设置于压板的上端面。本实用新型的第一伸缩装置可调整压板辊本体的高度,第二伸缩装置可使本实用新型能置换不同长度的压板辊本体,提高适用范围。

Description

一种计算机直接制版机的压板辊控制装置
技术领域
本实用新型涉及制版机的配件设备的技术领域,尤其涉及一种计算机直接制版机的压板辊控制装置。
背景技术
现今的制版机仍存在一定的缺陷,在压板辊使用过程中,需要根据不同板材的厚度,手动调节压板辊的高度,同时在面对不同长度的板材时,需要更换相应的压板辊,同时再次对设备进行调节,浪费了大量的生产时间,降低了生产效率,且部分特殊的板材因厚度不一,需要使的压板辊倾斜压制,但是现今设备并不能满足这一需求。
实用新型内容
针对上述产生的问题,本实用新型的目的在于提供一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,能够有效调整压板辊的高度,适应不同长度压板辊。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其中,包括:
若干压板辊本体,每一所述压板辊本体的两端设置于一支座上;若干所述压板辊本体相互平行,并且若干压板辊本体通过所述支座设置于所述基板上;
滑杆,若干滑杆的下端固定连接于所述基板的上端面,若干滑杆的上端贯穿压板,并且若干所述滑杆的上端滑动连接于所述压板;
若干气动压杆,若干所述气动压杆设置于所述压板的上端面。
上述的一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其中,每一所述支座包括可控制上下伸缩的第一伸缩装置、可控制左右伸缩的第二伸缩装置、第一连接件和第一安装件;所述第一伸缩装置的上端面设置所述第二伸缩装置,所述第二伸缩装置的安装部设置有所述第一连接件;所述第一连接件的凹槽内设有第一安装件。
上述的一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其中,所述第一安装件的侧壁的两侧分别设置一转轴,每一所述转轴通过轴承设置于所述第一连接件的凹槽的内壁。
上述的一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其中,每一所述支座设置于安装板,并且每一所述安装板的四角通过螺纹连接于所述基板的下端面。
上述的一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其中,每一所述压板辊本体的一端通过轴承设置于所述第一安装件。
上述的一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其中,若干弹簧,每一所述弹簧套于所述滑杆,并且所述弹簧位于所述基板与所述压板之间。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
本实用新型的第一伸缩装置可调整压板辊本体的高度,第二伸缩装置可使本实用新型能置换不同长度的压板辊本体,提高适用范围。
附图说明
图1是一种计算机直接制版机的压板辊控制装置的主视图;
图2是一种计算机直接制版机的压板辊控制装置的压板辊本体、支座和安装板的侧视图;
图3是一种计算机直接制版机的压板辊控制装置的第一连接件和第一安装件的示意图。
附图中:1、压板辊本体;2、支座;21、第一伸缩装置;22、第二伸缩装置;23、第一连接件;24、第一安装件;241、转轴;3、基板;4、滑杆; 5、压板;6、气动压杆;7、安装板;8、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
请参见图1至图3所示,示出了一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其特征在于,包括:
若干压板辊本体1,每一压板辊本体1的两端设置于一支座2上;若干压板辊本体1相互平行,并且若干压板辊本体1通过支座设置于基板3上。
滑杆4,若干滑杆4的下端固定连接于基板3的上端面,若干滑杆4的上端贯穿压板5,并且若干滑杆4的上端滑动连接于压板5。
若干气动压杆6,若干气动压杆6设置于压板5的上端面。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
进一步,在一种较佳实施例中,每一支座2包括可控制上下伸缩的第一伸缩装置21、可控制左右伸缩的第二伸缩装置22、第一连接件23和第一安装件24;第一伸缩装置21的上端面设置第二伸缩装置22,第二伸缩装置22 的安装部设置有第一连接件23;第一连接件23的凹槽内设有第一安装件24。
进一步,在一种较佳实施例中,第一安装件24的侧壁的两侧分别设置一转轴241,每一转轴241通过轴承设置于第一连接件23的凹槽的内壁。
进一步,在一种较佳实施例中,每一支座2设置于安装板7,并且每一安装板7的四角通过螺纹连接于基板3的下端面。
进一步,在一种较佳实施例中,每一压板辊本体1的一端通过轴承设置于第一安装件24。
进一步,在一种较佳实施例中,若干弹簧8,每一弹簧8套于滑杆4,并且弹簧8位于基板3与压板5之间。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其特征在于,包括:
若干压板辊本体,每一所述压板辊本体的两端设置于一支座上;若干所述压板辊本体相互平行,并且若干压板辊本体通过支座设置于基板上;
滑杆,若干滑杆的下端固定连接于所述基板的上端面,若干滑杆的上端贯穿压板,并且若干所述滑杆的上端滑动连接于所述压板;
若干气动压杆,若干所述气动压杆设置于所述压板的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其特征在于,每一所述支座包括可控制上下伸缩的第一伸缩装置、可控制左右伸缩的第二伸缩装置、第一连接件和第一安装件;所述第一伸缩装置的上端面设置所述第二伸缩装置,所述第二伸缩装置的安装部设置有所述第一连接件;所述第一连接件的凹槽内设有第一安装件。
3.根据权利要求2所述的一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其特征在于,所述第一安装件的侧壁的两侧分别设置一转轴,每一所述转轴通过轴承设置于所述第一连接件的凹槽的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其特征在于,每一所述支座设置于安装板,并且每一所述安装板的四角通过螺纹连接于所述基板的下端面。
5.根据权利要求2所述的一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其特征在于,每一所述压板辊本体的一端通过轴承设置于所述第一安装件。
6.根据权利要求1所述的一种计算机直接制版机的压板辊控制装置,其特征在于,若干弹簧,每一所述弹簧套于所述滑杆,并且所述弹簧位于所述基板与所述压板之间。
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