CN103831414A - 连铸板坯切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连铸板坯切割装置，设置在连铸板坯切割生产线的辊道上，它包括火焰枪和用于装设火焰枪的支架，所述火焰枪有多个，且延斜线均匀布置在辊道上方。通过连铸板坯切割装置中斜线布置的多个火焰枪可以减少钢板坯在切割过程中局部膨胀导致的弯曲变形，且当钢板坯在冷状态下切割时配合板坯夹紧器，可以抵抗其沿纵向的弯曲，减少发生废坯的几率。由于多个火焰枪同时切割，且是在线高温切割，这是人工无法做到的，所以，相较于人工切割，大幅度提高了生产效率，减少了能源消耗。此外，本发明结构简单，生产成本低，适于工业化应用。

Description

连铸板坯切割装置

技术领域

本发明涉及连铸板坯切割技术领域，具体地指一种连铸板坯切割装置。

背景技术

板坯连铸机结晶器通常只有1~3个设定的产品尺寸规格，其制备钢板坯的宽度尺寸非常有限，往往不能满足后续的轧制规格需要。

现有技术一般先将板坯连铸机结晶器制备好的钢板坯冷却下来，然后进行冷状态下的纵向人工切割，见图1所示，待切割板坯10在冷状态下切割时，由于受到局部高温，会使受到切割的部分与未受切割的部分有温差，由于热胀冷缩，高温处膨胀大，低温处膨胀小，特别是火焰枪1走到待切割板坯10纵向中部时，由于待切割板坯10两端温度低，导致切下的切割坯11此时弯曲最大，当切割坯11温度下降到室温，由于此时切割坯11已从整体上切下，切割时弯曲已形成，特别是切割始端的弯曲会永久保留，就是说切割坯11已热膨胀的部分无法恢复到原来的状态，最终切割坯11会形成中间部分隆起的形状。当切割坯11弯曲度超标时，不能轧制，就成为废坯，现有的切割技术不但效率低，能源浪费也大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有切割连铸板坯技术中易发生钢板坯弯曲、废坯且能源浪费大的缺陷，提供一种高效，节能的连铸板坯切割装置。

为实现上述目的，本发明所设计的连铸板坯切割装置，设置在用于输送待切割板坯的生产线辊道上方，它包括火焰枪支架，所述火焰枪支架上安装有火焰枪，所述火焰枪设置有多个，所述多个火焰枪与辊道的运行方向呈斜线均匀布置。多个火焰枪与辊道的运动方向呈夹角设置，这样待切割的钢板坯在辊道上运行时，火焰枪是在同时切割钢板坯的不同部位，以克服热膨胀带来的局部应力变形不同时加在钢板同一宽度上，避免钢板坯切割时横向膨胀过大。钢板坯在辊道上运动，运动的速度应大于连铸速度；整个装置是固定不动的，火焰切割速度应大于钢板坯运动速度。

优选地，所述连铸板坯切割装置还包括用于待切割板坯中部两侧加力的板坯夹紧器，所述板坯夹紧器包括对称设置在辊道两侧的左夹紧件和右夹紧件。待切割的钢板坯的温度与切割区的温度差越小越好，使钢板坯的局部膨胀小，所以当待切割的钢板坯的温度在500度以上时，可以直接用斜线布置的多个火焰枪切割。当待切割的钢板坯的温度在500度以下时，温差较大，钢板坯容易发生弯曲；此时，经验表明，当钢板坯中部的沿其宽度方向膨胀能得到控制，切下的坯子的弯曲就能有效控制，所以在板坯的中部设置一个对抗其膨胀力的板坯夹紧器，给板坯的中部加力，以克服冷切割带来的变形。

优选地，所述火焰枪垂直于待切割板坯，以集中火焰，提高切割效率。

优选地，所述火焰枪支架包括火焰枪固定梁和设置在其两端的立柱，所述火焰枪固定梁上沿其长度方向设有条形槽，所述火焰枪可移动地安装在条形槽中。设置条形槽以方便根据切割尺寸的需要调整火焰枪的位置。

优选地，所述火焰枪固定梁和立柱内设有冷却管道。设置冷却管道以防止因温度过高而使火焰枪使用的燃气管道发生损坏，避免安全隐患。

上述方案中，所述呈斜线均匀布置的多个火焰枪（1）与辊道（8）的运行方向之间的夹角优选为30~60°，更优选为45°。角度应取值在合适的范围，太大或太小都不利于克服待切割板坯热胀冷缩的应力。

本发明的有益效果：通过连铸板坯切割装置中斜线布置的多个火焰枪可以减少钢板坯在切割过程中局部膨胀导致的弯曲变形，且当钢板坯在冷状态下切割时配合板坯夹紧器，可以抵抗其沿纵向的弯曲，减少发生废坯的几率。由于多个火焰枪同时切割，且是在线高温切割，这是人工无法做到的，所以，相较于人工切割，该装置还可大幅度提高生产效率，减少能源消耗。此外，本发明结构简单，生产成本低，适于工业化应用。

附图说明

图1为现有技术中连铸板坯的切割状态图。

图2为本发明连铸板坯切割装置的结构示意图。

图3为图2中火焰枪支架的内部放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

图1所示的现有技术中的连铸板坯切割已在背景技术中详细说明，此处不再赘述。

如图2所示，连铸板坯切割装置，设置在用于输送待切割板坯10的生产线辊道8上方，它包括火焰枪支架2，火焰枪支架2上安装有火焰枪1，火焰枪1设置有多个，多个火焰枪1与辊道8的运行方向呈45°斜线均匀布置，且火焰枪1垂直于待切割板坯10。火焰枪支架2包括火焰枪固定梁5和设置在其两端的立柱6，火焰枪固定梁5上沿其长度方向设有条形槽7，火焰枪1可移动地安装在条形槽7中，以便根据切割尺寸的需要调整火焰枪的位置，调整好后，可用铁丝在火焰枪固定梁上对其进行固定。火焰枪固定梁5和立柱6内设有火焰枪用燃气软管（图未示）和冷却水管（图未示），冷却水管内通低压循环水用于冷却火焰枪1的燃气软管。

再如图2所示，使用在500度以下的待切割板坯10时，连铸板坯切割装置还包括用于待切割板坯10中部两侧加力的板坯夹紧器，板坯夹紧器包括对称设置在辊道8两侧的左夹紧件3和右夹紧件4。左夹紧件3和右夹紧件4可选用液压加力，以加大夹紧钢板坯10的横向力，切割开始时加力装置夹在板坯中部不动，即不随钢板宽度的热胀冷缩而动，直到切割完成。

Claims (7)

1.一种连铸板坯切割装置，设置在用于输送待切割板坯（10）的生产线辊道（8）上方，它包括火焰枪支架（2），所述火焰枪支架（2）上安装有火焰枪（1），其特征在于：所述火焰枪（1）设置有多个，所述多个火焰枪（1）与辊道（8）的运行方向呈斜线均匀布置。

2.根据权利要求1所述的连铸板坯切割装置，其特征在于：它还包括用于待切割板坯（10）中部两侧加力的板坯夹紧器，所述板坯夹紧器包括对称设置在辊道（8）两侧的左夹紧件（3）和右夹紧件（4）。

3.根据权利要求1所述的连铸板坯切割装置，其特征在于：所述火焰枪（1）垂直于待切割板坯（10）。

4.根据权利要求1或2或3所述的连铸板坯切割装置，其特征在于：所述火焰枪支架（2）包括火焰枪固定梁（5）和设置在其两端的立柱（6），所述火焰枪固定梁（5）上沿其长度方向设有条形槽（7），所述火焰枪（1）可移动地安装在条形槽（7）中。

5.根据权利要求4所述的连铸板坯切割装置，其特征在于：所述火焰枪固定梁（5）和立柱（6）内设有冷却管道。

6.根据权利要求1所述的连铸板坯切割装置，其特征在于：所述呈斜线均匀布置的多个火焰枪（1）与辊道（8）的运行方向之间的夹角为30~60°。

7.根据权利要求1所述的连铸板坯切割装置，其特征在于：所述呈斜线均匀布置的多个火焰枪（1）与辊道（8）的运行方向之间的夹角为45°。

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