CN103831208B - 一种上胶机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种上胶机构，其包括：支架、输胶筒、单向阀、接头、气缸、连接支架、套板和上胶面板；其中：输胶筒安装在支架上，输胶筒上端为输入端，下端为输出端；点胶机与输胶筒的输入端连接；单向阀的输入端连接输胶筒的输出端，单向阀的输出端连接接头；接头安装在套板上；气缸安装在支架上；连接支架与气缸连接；套板安装在连接支架上；上胶面板与套板螺纹固定。本发明上胶机构，能够实现均匀上胶的功能，并且在上胶过程中，胶液不会回流，避免重复输送，节约能源功耗；双输胶筒切换可使得有充足的时间往输胶筒内填充胶液；还能够感应筒内胶液的余量；具备结构简单，实用性强。

Description

一种上胶机构

技术领域

本发明涉及生产加工领域，具体涉及一种上胶机构。

背景技术

许多产品在结构上不便于使用螺丝或者铆钉连接固定，往往会采用固定胶之类胶液来固定结构；因而，上胶是否均匀，是否覆盖面足够宽，能够决定结构是否牢固。此外许多电子产品中都或多或少有些发热量较大的元件、部件，而一些元器件过热时会导致其工作不正常，甚至会烧坏，进一步还会烧坏相邻的元件、部件，不管它们是否在同一块电路板上。因此，在相应的发热量大的元件或部件甚至整块电路板的位置装置散热器以保护产品的稳定性和延长使用寿命，而传导热量的最常用的是散热硅胶。硅胶涂得质量高低，是否均匀，不仅会影响产品的性能，也会影响产品结构的牢固程度。此外，。然而，目前在使用的上胶机构装置都未能达到较佳的均匀上胶的效果。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种上胶机构，可以使得上胶过程中胶液不会回流，并且能够均匀地把胶液涂在工件上面；具备结构简单、功能完善、实用性强的特点。

为达到上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种上胶机构，包括点胶机，还包括：支架、输胶筒、单向阀、接头、气缸、连接支架、套板和上胶面板；其中：

输胶筒安装在支架上，输胶筒上端为输入端，下端为输出端；

点胶机与输胶筒的输入端连接；

单向阀的输入端连接输胶筒的输出端，单向阀的输出端连接接头；

接头安装在套板上；

气缸安装在支架上；

连接支架与气缸连接；

套板安装在连接支架上；

上胶面板与套板螺纹固定。

进一步的，所述上胶面板上设置有过胶槽。

进一步的，所述过胶槽的轨迹呈线状，线状轨迹包括过胶槽主线与过胶槽连接线；其中：

相邻两条过胶槽主线之间的间距相等；

过胶槽连接线的两端与相邻的两条过胶槽主线的端点接合；

过胶槽主线与过胶槽连接线组成一条连续不闭合的线。

进一步的，所述过胶槽的主线与连接线的宽度相等。

进一步的，所述上胶面板为圆柱形。

进一步的，所述输胶筒包括内置活塞；内置活塞内装置有磁块；输胶筒外部的下端设有磁性感应器。

进一步的，所述输胶筒有两个。

本发明所提供的上胶机构，能够实现均匀上胶的功能，并且在上胶过程中，胶液不会回流，避免重复输送，节约能源功耗；双输胶筒设置能够切换工作以使得有充足的时间给输胶筒内填充胶液；内置活塞中设置磁块可便于取出活塞以填充胶液，以及感应筒内胶液的余量。本发明上胶方法和上胶机构具备结构和实现功能方式简单，实用性强，可以应用于工业自动化生产之中、能大大地提高生产运作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种上胶机构的结构示意图；

图2为上胶面板的结构示意图。

附图标记说明：

1、支架；2、上胶面板；3、套板；

4、连接支架；5、气缸；6、单向阀；

7、输胶筒；8、接头；9、过胶槽；

10、过胶槽主线；11、过胶槽连接线。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参阅图1，为本发明上胶机构的一种实施方式。

一种上胶机构，包括点胶机，还包括：支架1、输胶筒7、单向阀6、接头8、气缸5、连接支架4、套板3和上胶面板2；其中：

支架1用于固定和安装机构部件。

输胶筒7用于胶液的储存；输胶筒7安装在支架上，输胶筒7上端为输入端，下端为输出端。

点胶机（未图示）用于控制胶液的输出量；点胶机与输胶筒7的输入端连接。

单向阀6用于限制胶液的流向，防止胶液倒流；单向阀6的输入端连接输胶筒7的输出端，单向阀6的输出端连接接头8。

接头8用于管路连接；接头8安装在套板上。

气缸5用于带动上胶面板2在竖直方向上下移动；气缸5安装在支架1上。

连接支架4用于连接气缸5与套板3；连接支架4与气缸5连接。

套板3用于安装上胶面板2；套板3安装在连接支架4上。

上胶面板2与套板3之间的封闭空间用于暂存胶液，且上胶面板2用于使胶液均匀涂在工件上；上胶面板2与套板3螺纹固定。

请参阅图2，上胶面板2上设置有过胶槽9。过胶槽9是引导胶液均匀分布于工件上的核心结构，在本发明中起着重要作用。

过胶槽9的轨迹呈线状，线状轨迹包括过胶槽主线10与过胶槽连接线11。其中：

相邻两条过胶槽主线10之间的间距相等；

过胶槽连接线11的两端与相邻的两条过胶槽主线10的端点接合；

过胶槽主线10与过胶槽连接线11组成一条连续不闭合的线。

过胶槽9是采用线切割的方法加工出来的。为了便于加工，过胶槽9的宽度应该与切割线的宽度一致。作为优选，在本实施例中，过胶槽9的宽度为0.2mm。在使用角度上，为了便于胶液的均匀分布，相邻两条过胶槽主线10之间的间距应该尽可能小；在加工角度上，为避免过胶面板2损坏，相邻两条过胶槽主线10之间的间距应尽可能大；作为优选，在本实施例中，相邻两条过胶槽主线10之间的间距为1mm。在线切割加工时，为使材料不会被整块切除，过胶槽主线10与过胶槽连接线11组成的线绝不能是闭合的线。因为闭合的线会圈画出一个封闭的图形，闭合线内部的封闭图形会被整块切除。

过胶槽9的过胶槽主线10与过胶槽连接线11的宽度相等，作为优选，如上所述，在本实施例中，过胶槽主线10与过胶槽连接线11的宽度均为0.2mm。由此可使过胶槽9轨迹上处处出胶都均匀。

作为优选，在本实施例中，上胶面板2为圆柱形，与需要涂胶的工件外形一致。

输胶筒7有两个，两个输胶筒7均用于胶液的储存。当一个输胶筒7内部的胶液被用完时，另一个输胶筒7能继续为设备提供胶液。输胶筒7包括内置活塞（未图示），内置活塞内装置有磁块（未图示），输胶筒7外部的下端设有磁性感应器（未图示）。内置活塞的高度与输胶筒7内部的胶液液面高度是一致的，当输胶筒7外部的下端的磁性感应器感应到内置活塞的磁性信号时，表明内置活塞已经下降至输胶筒7的下端，胶液已经耗尽。此时设备会通过电气控制的方式，自动切换至另一个输胶筒7供应胶液。如果输胶筒7只有一个，则设备需要在输胶筒7内部胶液耗尽时，被迫停机，进行输胶筒7内部胶液的补充。本发明的输胶筒7设有两个，在一个输胶筒7内部的胶液耗尽时，另一个输胶筒7继续供应胶液，在设备不需要停机的情况下，可对空置的输胶筒7进行补充。

同时，内置活塞装置的磁块还具备另一个作用：在补充胶液时，只需要用可被磁化的金属棒吸附在内置活塞上端，再往上提起金属棒，即可轻松取出内置活塞。由此，可大大提高胶液补充的便捷性，提高生产效率。如果内置活塞未设置有磁块，在胶液补充时，需要在输胶筒7的输出端通入空气，用气压将内置活塞提起。

工作过程：

当工件运输至上胶面板2的正下方，气缸5驱使上胶面板2向下移动，到达工件表面时停止向下移动的动作；

存储在输胶筒7里的胶液在点胶机的控制作用下通过导管流向套板3。在此过程中，单向阀6能有效防止胶液倒流。胶液通过套板3上的接头8注入上胶面板2与套板3构成的封闭空间。在上胶面板2与套板3间的胶液继续受到点胶机的力而透过上胶面板2上的过胶槽9粘到工件表面；随着点胶机的持续挤压，透过过胶槽9的胶液越来越多，由于过胶槽9的有规律、分散的分布，胶液能够均匀地粘到工件表面。

随后点胶机停止工作，气缸5驱动上胶面板2向上移动。至此，上胶作业完成。

点胶机只作用于一个输胶筒7。当该输胶筒7里的胶液用完时，点胶机会切换作用于另一个输胶筒7，在此输胶筒7内部的胶液完全消耗前的这段时间，足以给空置的输胶筒7重新填充胶液。

本实施例所提供的上胶机构能够实现均匀上胶的功能，并且在上胶过程中，胶液不会回流，避免重复输送，节约能源功耗；双输胶筒7设置能够切换工作以使得有充足的时间给输胶筒7内填充胶液；内置活塞中设置磁块可便于取出活塞填充胶液、以及感应筒内胶液的余量。解决了上胶不均匀导致后续效果不佳、胶液在输胶装置内部回流以及自动化上胶的问题。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种上胶机构，包括点胶机，其特征在于：

其包括：支架、输胶筒、单向阀、接头、气缸、连接支架、套板和上胶面板；其中：

输胶筒安装在支架上，输胶筒上端为输入端，下端为输出端；

点胶机与输胶筒的输入端连接；

单向阀的输入端连接输胶筒的输出端，单向阀的输出端连接接头；

接头安装在套板上；

气缸安装在支架上；

连接支架与气缸连接；

套板安装在连接支架上；

上胶面板与套板螺纹固定；

所述输胶筒包括内置活塞；

内置活塞内装置有磁块；

输胶筒外部的下端设有磁性感应器。

2.根据权利要求1所述的上胶机构，其特征在于：

所述上胶面板上设置有过胶槽。

3.根据权利要求2所述的上胶机构，其特征在于：

所述过胶槽的轨迹呈线状，线状轨迹包括主线与连接线；其中：

相邻两条过胶槽主线之间的间距相等；

过胶槽连接线的两端与相邻的两条过胶槽主线的端点接合；

过胶槽主线与过胶槽连接线组成一条连续不闭合的线。

4.根据权利要求3所述的上胶机构，其特征在于：

所述过胶槽的主线与连接线的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的上胶机构，其特征在于：

所述上胶面板为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的上胶机构，其特征在于：

所述输胶筒有两个。