CN103827582A - 用于家具物品的带照明的多玻璃窗单元 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其包括:由矿物玻璃或有机玻璃制成的第一片材(1);第二片材(1'),周缘器件使其第一片材分开;周缘光源(2),其具有被称为源支承件(3)的支承带;用于提取被导引的光以形成至少一个照明区的器件(12');源支承件在被材料(7)包围的容纳部(70)中,从而形成包括组装元件(7)的框架,组装元件(7)被帽(4)覆盖;可从玻璃窗单元中移除帽(6)和二极管支承件。
Description
技术领域
本发明涉及用于家具、特别是冷柜的门的多玻璃窗单元,并且特别是用于家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,特别是带有发光二极管。
背景技术
隔离玻璃窗单元是已知的,它意于用于冷柜的可打开的门,冷柜具有冷藏或冷冻的产品,诸如食品或饮料,或者需要冷藏、在所述柜中展示的任何其它产品,例如医药品或者甚至花。隔离玻璃窗单元由至少两个玻璃衬底组成,两个玻璃衬底由充满气体的间隙分开,并且至少一个玻璃衬底设有弱辐射涂层。
当必须使存储在冷柜中的产品保持可见时,在许多现有的商业场所就是这样,冷柜配备有带玻璃的部件,该部件将冷柜转变成冷柜“橱窗”,通常被称为“冷柜展示柜”。这些“展示柜”有几种变型。一些呈橱柜的形式,然后门本身是透明的,而其它“展示柜”则呈箱子的形式,而且水平盖子带玻璃,以允许观看内容物。
在这些类型的展示单元中,使商品保持能够让顾客完全看见,使得顾客在不打开“展示柜”的情况下就可预先选择商品是必要的。
但是,这些展示柜遇到的一个主要问题在于,位于商店中的打开部件的外部面上有冷凝物。实际上,这个外部面被相对地位于与柜的内部环境接触的内部面上的冷柜环境冷却,同时与商店的周围大气接触,周围大气湿度大得多,而且处于高得多的温度;当这个外表面的温度处于低于露点的温度时,形成冷凝物,从而损害商品的可见性。
另一个重要问题也是冷凝物的形成,或者甚至在打开展示柜取商品时在打开部件的内部面上形成霜。实际上,然后处于非常低的温度,甚至低于0℃的内部玻璃衬底的表面与周围大气接触,周围大气的湿度大得多,并且处于高得多的温度;然后内部衬底的温度低于露点的温度,这衬底上引起冷凝现象,或者甚至在这个衬底处于零下温度时起霜。冷凝物或霜的存在会干扰商品的可见性,而且冷凝物或霜完全消失要花几分钟,或者甚至几十分钟。
为了限制这些缺点,在现有技术中将隔离玻璃窗单元设计有加强的热隔离属性,即双重或三重玻璃窗单元,其设有一个或多个弱辐射涂层,以及与柜内部接触的加热衬底。
此外,根据专利申请WO 03/008877,了解到玻璃窗单元,其具有用于冷柜的加强热隔离,根据该文献,这确保在商店里,冷凝物在打开部件的外部面上消失。
此类隔离玻璃窗单元由三重玻璃窗组成,玻璃窗包括厚度为3 mm的三个玻璃衬底,玻璃衬底由充满气体的间隙分开,间隙的厚度相同,为8或13 mm,并且由空气、氩气或氪气构成,两个弱辐射涂层布置在玻璃窗单元的面2和5上(从在柜上处于关闭位置的玻璃窗单元的最外部面起算)。
至于照明功能,尚未得到优化。
发明内容
因而,本发明涉及家具(特别是冷柜)的门的带照明的多玻璃窗单元,它具有环境友好且有效的光源(例如发光二极管、联接到二极管上的光纤维(一个或多个)),稳定可靠且可容易地升级,同样保持简单和紧凑,从而满足制造商实行的规范(制造者保证、性能的适应性等)。
为此,本发明提出一种家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,包括:
- 由矿物玻璃或有机玻璃(PC、PMMA、PU,或者甚至离子键树脂、聚烯烃,或厚或薄)制成的第一片材,其具有第一主面和第二主面以及边缘,
- 第二片材,充满气体(空气或惰性气体)的间隙使其与第一片材分开,
- 可选的第三片材,其被充满气体(空气或惰性气体)的间隙分开
- 周缘光源,其具有被称为源支承件的支承带,源选自绳类自支承式光纤维和发光二极管,光纤维具有形成发光区的侧向部分,发光二极管各自包括具有发光面的半导体芯片,二极管的支承带为印刷电路板类型,发光区或发光面与第一片材的用于传播注入在第一片材的厚度中的可见光和/或紫外光(被称为UV光)的边缘(被称为注入边缘)相对,然后第一片材起导引注入的光的作用,
- 用于提取被导引的光以形成至少一个照明区的器件,
- 源支承件在被材料(例如空心的)包围的容纳部中,从而形成框架,其包括组装元件,特别是功能元件,其特别地不透流体(一种或多种),特别是不透液态水或者甚至水蒸气,组装元件是嵌入件(构件)或包覆模制件,并且被帽(在组装元件上)覆盖,特别地,帽不透流体(一种或多种),特别是不透液态水或者甚至水蒸气和灰尘,
- 帽和特别是二极管的源支承件可从玻璃窗单元中移除(可单独移除支承件,或者可移除支承件和帽),特别地,帽可从组装元件中移除。
难以组合源,诸如LED阵列,或者在挤制或模制的情况下甚至是不可行的,因为有使照明功能、玻璃窗单元和密封件退化的风险。
特别是通过包覆模制(封装等)或者用胶水涂层、粘结剂涂层(光源(例如LED阵列)完全被封装在其中)进行完整的“整体式”封装,使得难以在不损害光源(玻璃窗单元/LED、封装件等)以及使得无法再使用这个玻璃窗单元的情况下接近光源。此外,完全封装是有挑战性的,而且可弄坏已经安装的源,特别是LED(和/或它们电子电路),从而导致高的废品成本,除非采取预防措施,预防措施使得制造复杂。
因此本发明包括产生玻璃窗单元,其光源(LED、光纤维)内建在容纳部中,出于这个目的将容纳部设置在玻璃窗单元的周缘处。
可在不损害清楚视界的情况下结合光源。通过胶接或包覆模制结合光源来用齐平带制作物品,从而有利于清洁玻璃窗区域。
当然,多玻璃窗单元可包括:
- 防霜层,
- 和/或弱辐射层,
- 和/或加热层。
优选地,第二片材和第三片材包括这些层中的一个或多个,并且光导引片材可选地不包括这些层中的一个或两个,特别是在面上或至少光提取区。
在根据本发明的解决方案中,帽特别是易于在组装元件上定位(移位),可移除(可以低成本脱开和/或提取和更换)帽,如有必要:
- 为了在修理或者回收期间更换光源(LED等)和/或其电子控制系统,或者
- 为了满足顾客期望的光学性能的新要求(改变颜色(一种或多种)、功率、频率、控制)或实行的新标准,
- 以及/或者为了在具有凹部的玻璃窗单元中添加源(LED和/或光纤维)和/或电子控制器。
因而本发明有利于在生产流的物流管理水平(高级存放组件,而非应顾客请求),促进对玻璃窗单元提出的照明的模块化设计(带照明或者可变得带照明的玻璃窗单元、颜色的改变、强度的改变等)。
本发明减小源(LED等)的结合对方法和材料的选择的影响,而且使得能够不依赖于生产技术,因为它提供可使用的多种预先组装或封装的解决方案。
本发明使得制造特别是(冷柜)家具的门的带照明的多玻璃窗单元成为可能,它具有以普通方式设置在玻璃窗单元上的功能元件,特别是用普通技术(挤制、模制等)来制造的功能元件,并且可适当地修改功能元件(挖空),以在组装之后容纳LED。
帽保护光源,以及允许容易地接近光源,并且优选参与其在容纳部中的维护/定位。
据说帽可为基本正面的(facial)(沿着玻璃窗单元的中间平面平行),或者为侧向(沿着注入边缘的中间平面平行)。
帽与组装元件分开(与矿物玻璃片材分开),并且优选地:
- 特别是机械地,例如用止动件,定位在组装元件上,而不是定位在矿物玻璃上
- 以及/或者在组装元件上保持就位,并且优选地不在矿物玻璃上保持就位。
优选地,发光面或发光区(与边缘相距一距离)和注入边缘之间的距离可小于2 mm,或者甚至小于1 mm,特别是0.2至2 mm,或者甚至0.5至1 mm。
用于使帽保持就位(在刚性或柔性元件上)的器件是可逆的(可脱开),并且优选地为:
- 夹紧器件,(优选在刚性元件上):单夹和双夹圣诞树类型或者单分支类型
- 螺纹固定器件,(优选在刚性元件上)
- 刮擦型器件
- 磁化器件
以及/或者用于使源支承件保持就位的器件,其可选地由帽承载,是可逆的且特别是:
- 夹紧器件,(优选在刚性元件上):单夹和双夹圣诞树类型或单分支类型
- 螺纹固定器件,(优选在刚性元件上)
- 刮擦型器件
- 磁化器件
或者可选地如果由帽(胶水等)承载则为永久的。
夹紧器件(框架上的帽或支承件/帽)可为点型(突耳等),或者延伸(即,在帽的全部长度上面延伸),布置在帽的内部面上,优选地形成帽的组成部分,(优选在由界面密封元件限定的密封区中)。
夹紧器件例如为钩型,从而形成帽的组成部分,或者独立地添加。
螺纹固定器件(诸如螺钉、螺栓)特别是在界面密封元件和容纳部边缘之间,可从内部面(例如容纳在帽中的孔中,或者可选地通过盲孔形成正面帽的组成部分)凸出。
一个或多个止动件对于定位支承件和/或帽是有用的。
避免甚至可逆的任何粘结系统(胶水),以及借助于迫使帽或源支承件在组装元件上(或在帽上)的任何组件是优选的。
为了拆卸帽和/或源支承件,提供握持器件是可行的,特别地:凹口、套圈、凹部、杆、破裂区等,优选借助于工具来进行拆卸。
可从玻璃窗单元中移除源支承件,因为源支承件由玻璃窗单元的可移除的帽承载。支承件可永久地(不可容易地移除)固定在帽上。当优选改变整个帽+源支承件组件时是这样。
帽不必起使源支承件保持就位的作用,并且然后保持就位优选(至少部分地)由组装元件提供。
容纳部可为任何可行的形状:椭圆形、卵形、长方形等。
容纳部的宽度可在5和200 mm之间,并且优选在10和40 mm之间。
容纳部的长度可在10和1000 mm之间,优选在50至600 mm之间。
容纳部的深度足够,例如为1 mm至100 mm,优选2至20 mm(或者如果与边缘相对,甚至更小)。
对源支承件形成框架的材料不透流体(例如组装元件和/或包覆模制),而且帽不透流体。
帽可与界面元件相关联,以对流体(一种或多种)和灰尘,特别是液态水或者甚至水蒸气,进行界面密封。
用于对流体(一种或多种)进行密封的局部界面元件例如在帽的内部面的周缘处,或者在帽的一侧,而且特别地,用于对流体(一种或多种)进行密封的界面元件形成凸缘(bead)。
因而,即使在玻璃窗单元未受到保护时,带照明的多玻璃窗单元也是耐用的,因为密封器件简单且合适,从而消除了用于散布流体(一种或多种)的路径。
此外,对于源(特别是芯片)的湿气保护,与帽和可选的界面密封元件相关联的组装元件特别有用,以阻止耦合空间被污染(灰尘、有机污染,诸如霉菌等),以及优选地清洁产品,或者被高压射流冲洗。这个保护必须是长期有效的。
为了有利于拆卸和重新组装,优选在帽的周缘处的界面密封元件可为压缩材料,通过用于固定帽的器件的闭合力来实现材料的压缩所进行的密封,而且特别地,界面密封元件选自:
- 例如由TPE、EPDM制成的聚合物密封件,特别是O形圈密封件,它具有密封唇缘(一个或多个),密封件特别地在帽的凹部或凹槽中,或者在框架(功能元件、组装元件)或第二面的凹槽中,
- 框架(特别是功能元件,组装元件)上的密封带,被选择为聚合物,例如封装或预组装密封件的特别是由EPDM制成的唇缘(一个或多个),或者其在内部面或聚合物帽的侧部上,
- 泡沫,特别是丙烯酸泡沫、PU、橡胶(EDPM等)、由TPE、聚酯,特别是单成分聚酯橡胶(诸如Saint-Gobain Performance Plastics公司出售的产品DynaFoam)制成的有弹性的热塑性塑料。
因而不再需要使用密封粘结剂。
备选或累积地,有利地在将二极管支承件至少(或者甚至芯片)结合在玻璃窗单元中之前(在制造期间等),对二极管支承件提供至少一个(单层或多层)耐湿保护层和/或封装件,诸如硅树脂、环氧树脂或丙烯酸类型的清漆。
这允许容易地结合在设置在玻璃窗单元中的容纳部中(所述结合不需要在凹部和外部环境之间复杂地提供密封性)。
更确切地说,如果不是不透的,保护层至少保护印刷电路、焊接接头、连接器。
如果已经被硅树脂覆盖(预先封装),就优选不用这种方法保护二极管(至少发光面)。
在LED阵列结合在容纳部(功能元件的凹部等)中之前得到它们。保护可为保护清漆类型(硅树脂、环氧树脂、丙烯酸等)、封装或LED阵列的“铸封”(硅树脂、环氧树脂、丙烯酸等)。
可提及Syneo出售的基于丙烯酸或PU或硅树脂的耐热清漆。
可提及Abchimie保护性清漆。通过浸渍、选择性淀积或蒸气淀积(25-50微米的层)来进行淀积。
由于保护层,帽的表面和框架之间的完全密封性不再是不可缺少的,而是可另外提供。也可结合两个密封性解决方案,以实现较好的安全性,或者阻止模块由于一旦帽安装好,陷在腔体中的空气的湿气而退化。
至少,帽不必不透(流体)。它优选地防止可能置于二极管、源和注入边缘之间的材料的吸入,但不必针对湿气和液态水进行密封。例如,可刺破帽供线材通过。
这有利于设计帽和组装元件之间的接口,并且有利于玻璃窗单元的制造过程。
帽可进一步包括供连接件通过的盲凹部,并且可进一步包括:
- 在结合二极管(包覆模制线材,或者在模块中提供凹槽等)之前,可选地结合用于电力供应(例如从一个二极管阵列到另一个二极管阵列)的线材和连接件,
- 有利于借助于结合的销,使线材相对于主供应连接器(可为电池、光电源等)在整流区的高度处离开。
此外,基于预定大小的凹部和承载源的帽,本发明允许相对于光的注入区恰当地定位二极管。
用于定位源支承件的器件和用于在正交参照系的三个方向上使源支承件保持就位(被称为阻挡)的器件控制发光面或发光区和注入边缘之间的距离,所述定位和阻挡器件包括用于组装源支承件的系统,其连结到第一片材上,包括相对于注入边缘定位的组装元件。
根据本发明,例如限定参照系XYZ是可行的,其中:
Z是注入边缘的纵向方向;
Y是注入边缘的横向方向(因此垂直于玻璃窗单元的整体面);
X是垂直于注入边缘的方向(因此平行于玻璃窗单元的整体面)。
将源支承件定位在帽上可由过程(由机器人的轨迹计算出的定位)管理,或者优选借助于止动件机械地管理,以简化更换管理。
将源支承件定位成与注入边缘相对可由过程(由机器人的轨迹计算出的定位)管理,或者优选借助于止动件机械地管理,以简化更换管理。
用于组装源支承件的系统优选包括帽。
此外,源的发光面或发光区和注入边缘之间的距离由根据本发明的对齐器件控制,即,用于定位源支承件(优选地帽)和用于使源支承件(以及优选帽)保持就位的器件。
发光面或区(对于二极管,优选具有硅树脂类型的预封装件的芯片等)可按受控制的方式尽可能靠近地接近注入边缘,而没有接触边缘的风险。
在根据本发明的优选实施例中,锁定用于安装源的所有构件是可行的:组装(固定)元件(优选帽)和源支承件(二极管支承件或自支承式纤维)。
帽(弯曲、扁平、L形等)是刚性足以进行锁定的构件。
与(矿物)玻璃片材或导引片材分开的组装元件是嵌入构件和/或包覆模制型涂层,并且优选具有足以进行锁定的刚性。
优选地,不在应力下定位源支承件(且优选帽,不管其承载或不承载支承件),因为这涉及过度变形,并且因而不允许精确地控制位置:不只是有一个可行位置,而是有若干个。
用于特别是将帽定位在组装元件上的器件优选由触头(一个或多个)实现,而不需要使组装元件变形,触头特别是选自机械器件,诸如:
- 组装元件中的止动件,其用于承载帽的支承件,特别是倾斜止动件、扁平或线支承件、点支承件、旋转体、枢轴体。
用于将支承件定位在帽上的器件优选是
- 由触头(一个或多个)实现,而不需要使帽变形,触头特别是选自机械器件,诸如止动件,特别是扁平或线支承件、点、旋转体、枢轴体,通过搭扣配合永久地保持,或者可通过夹子移除,
- 或者由干涉配合连接(力组件等)实现,或者用于将支承件定位在组装元件上的器件由触头(一个或多个)实现,而不需要使源支承件变形,触头特别是选自机械器件,诸如止动件,特别是扁平或线支承件、点、旋转体、枢轴体(例如以搭扣型保持就位)。
用于使支承件保持就位的器件优选由触头(一个或多个)实现,而不需要使组装元件在整体上变形(没有变形或局部变形,一旦安装好,对定位没有任何影响),触头特别是选自机械器件。
用于使帽保持就位(特别是在组装元件上保持就位)的器件优选与用于定位帽(否则,这个大构件可移动)的器件分开,并且/或者用于使源支承件保持就位的器件优选与用于定位源支承件的器件分开。
组装元件例如是:
- 环形且整体式的构件(嵌入在第一片材上),并且因此构件是空心的,在容纳部的周缘上具有闭合轮廓,构件由刚性足够的塑料和/或金属制成,
- 或者是若干部分构成的构件(嵌入在玻璃窗单元上),它由刚性足够的塑料和/或金属制成,
- 或者由聚合物封装材料制成,其包覆模制在第一片材上,具有用以容纳源的局部凹部,特别是由刚性足够的塑料制成,并且界定凹部的壁例如相对于注入边缘定位。
支承件可被定位器件定位在组装元件中,并且优选地,帽包括这样的元件,或者与这样的元件相互作用,即,在帽的安装位置上,该元件是用于使支承件在组件构件(元件)中保持就位的器件。
因而,二极管支承件独立于帽而(预先)定位在组装元件上,而不需要永久固定,诸如胶接,止动件(由刚性足够的材料制成)相对于组装元件定位,并且柔性元件(特别是弯曲舌片或弹簧类型)承载在支承件上,并且形成用于使支承件保持就位的器件。
帽可载承源支承件,借助于用于根据三个正交参照系来定位和保持就位(暂时或永久地)的元件,来定位源支承件,并且借助于用于根据三个轴线来定位和保持就位的其它元件,来相对于组装元件和/或玻璃的边缘(例如止动件,它垂直于侧向帽的内部面,相对于二极管凸出且在二极管区的外部向上抵靠注入边缘)定位帽。
通过旋转和可逆固定来组装可选地承载源支承件或者使预先定位的源支承件保持就位的帽。
例如,所述帽具有纵向基部(可选地比容纳部更长的基部),纵向基部具有第一和第二部分:
- 第一部分(端)支承在组装元件的第一部分(被称为旋转导引部分)上,第一部分(安装)可相对于玻璃窗单元从旋转轴线(固定或跟随组件移动的轴线,特别是平行(例如偏移))旋转地移动到注入边缘(如果注入边缘弯曲或倾斜,在中间平面上),第一部分是金属部分,以及/或者优选由刚性足够的塑料制成,
- 第二部分承载用于使帽保持就位的可逆器件,可逆器件优选接收在组装元件的第二部分的一个或多个所谓的接收区(被称为链接部分)中,或者相反,第二部分承载一个或多个所谓的接收区,接收组装元件的第二部分的用于使帽保持就位的可逆器件,可逆器件特别是金属和/或刚性足够的塑料,可逆器件被称为链接部分,它可选地接收在柔性材料(聚合物封装件)中,以保持刮擦类型。
通过旋转-暂时固定进行组装会限制光源撞击包围二极管容纳部(特别是在玻璃的边缘上)的材料以及因此破裂的风险。
通过旋转-暂时固定进行组装会在“Y”上需要较小的间隙(为了固定的运动学),如果帽是正面的话,Y是垂直于玻璃窗单元的方向(在玻璃窗单元的总平面上),或者如果帽为侧向(在边缘的平面上),则在平行于玻璃窗单元的“X”上需要间隙。这因此在安装和拆卸期间提供较好的可接近性。
此外,旋转提供较大的设计自由,特别是关于用于相对于注入边缘保持就位的暂时器件的定向。
暂时固定到容纳部的外部(夹紧、螺纹固定)使得减小容纳部的大小成为可能。
通过旋转-夹紧进行组装是简单的,因为当源(二极管支承件或光纤维)固定在(暂时或可移除)帽上时,在一个操作中进行组装。
通过旋转-装配帽,然后通过螺纹固定进行组装允许在不损伤帽的情况下进行拆卸(因此是可重复使用的)。帽和组装构件的设计简单,因为它是提供保持就位/可逆固定等的外部构件(螺钉)。
在组装元件上对帽(优选为刚性塑料或金属)进行双重夹紧是可行,这在宽度上(如果帽是正面的,在X上,如果帽为侧向,则在Y上)占用较少空间,特别是关于在具有宽的支承件(PCB)的情况下的旋转,但需要用于夹紧的运动学的间隙(在Y上)。
组装元件的链接部分由能够使帽长期保持就位且在经受应力时保持就位的材料制成,换句话说,材料必须具有足够的刚性且在机械上坚固。
在塑料的情况下,可通过共挤(在塑料的情况下)或双材料注入来获得导引部分-功能元件(柔性塑料)组件。
在金属的情况下,可通过以下获得导引部分-功能元件(柔性塑料)组件:
- 通过共挤(塑料,特别是TPE、EPDM),滚子在模子入口处,从而确保带恰当地定位,以及通过的材料的厚度最小,而且额外的刺穿或切斩步骤可为必要的,特别是为了在LED位于其中的区段中移除一个或多个加固物;
- 通过对模子中的立柱进行双材料模制/注入(更可能是TPE、PVC),确保带的恰当定位,以及通过的材料的厚度最小。
功能元件可特别地包围导引部分。
金属芯(带)例如优选通过连续折叠(滚轧成形)或者通过冲压而形成。
各种器件可提供旋转:
- 第一端部分地倾斜,并且旋转导引部分优选沿着帽包括帽的第一端的多个接收区(铰接型凸块,但帽与组装元件没有真实“连接”),并且旋转导引部分优选沿着帽相对于一个或多个局部接收区、帽的可逆式固定器件偏移,
- 第一端和导引部分具有互补形状:半球形、具有销(一个或多个)的旋转体等。
组装元件在非发光区中可包括与接触注入边缘相对或者甚至接触的部分,该部分用于指示注入边缘,以及形成加固物(例如通过旋转和暂时固定将导引部分和固定部分连结成组件)。
帽和框架,特别是组装元件,优选由大致相同的材料(以及具有相同的刚性)制成。
组装元件可固定到玻璃窗单元上(永久地),特别是通过胶接,并且/或者在玻璃窗单元的周缘处的至少一个区上被聚合物封装件(包覆模制式,特别是柔性的,为PU或TP类型)包围,然后包括用于在封装件中进行机械锚定的器件,该器件为具有孔的翅片类型(即使粘附不理想也阻止移动,对其进行锚定特别可用于正确地定位二极管)。
组装元件(链接部分等)可优选地由下者制成
- 刚性(热)塑料;
- 聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA66)、丙丁烯(ABS),以及它们的ABS-PC掺合物、聚苯乙烯(PS)、基于甲醛聚合物(聚甲醛POM)的丙烯腈ASA、多溴化三联苯(PBT),优选具有玻璃纤维填料,以获得甚至更好的强度,特别是PA66 GF30(30%的玻璃纤维);
- 金属(钢、铝等)。
组装元件可选地被一个或多个功能元件包围,或者甚至接触一个或多个功能元件,或者甚至与一个或多个功能元件成一体,特别地,功能元件提供审美功能,或者协助对与帽的接触提供柔性,而且柔性过大以至于无法对帽提供保持
例如柔性热塑性塑料:
- 由聚亚安酯制成,特别是PU-RIM(在模子中起反应),
- 热塑性弹性体(TPE),特别是基于丁二烯SEBS/聚丙烯(PP)、热塑性TPU、聚丙烯PP/EPDM的化合物,
- 聚氯乙烯(PVC)、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM)。
可优选地用双面粘结胶带(丙烯酸等),或者可选地用单成分或双成分PU胶水,将组装元件(链接部分、导引部分等)胶接在玻璃窗单元上。而且还胶接在特别是包围链接部分的整体柔性部分上。
玻璃窗单元,以及优选地组装元件,包括金属片材(预先安装在塑料构件或金属构件上的片材),对杂光形成阻隔,沿着第一主面布置成(平行地)超过发光面或发光区,并且可选地延伸超过注入边缘(特别是在齐平的聚合物封装件的情况下)。
组装元件可为功能元件,功能元件是预组装密封件的金属芯,它是局部空心的,可选地被聚合物材料覆盖(在用于定位和/或保持就位的区的外部)。
玻璃窗单元包括呈整体式构件的形式的多个组装元件,它们对齐且通过暂时固定器件而堆叠在一起(一个组装元件相对于另一个组装元件沿侧向定位)。
组装元件可优选地形成具有闭合轮廓的单面空心构件,诸如框架。
组装元件可在一个区上或在带的全部长度(玻璃窗单元的一侧),它可在2个相邻或相对的带上,或者在整个周缘上。
如已经提到过的那样,可将周缘功能元件连结到第一片材上。功能元件可为封装件、压出型材、预组装好的密封件(擦拭器)、模制件、注入模制件等。
功能元件直接在第一片材上,或者例如通过加强或粘结性元件而间接地在第一片材上。
因而可通过任何手段将功能元件连结到玻璃窗单元上:
- 直接粘结材料(模制式等),
- 夹捏或装配,
- 胶接型的连结手段等。
功能元件可为单面、双面或者甚至三面的。
如已经看到的那样,家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元可特别地包括包覆模制式功能元件,其由聚合物制成并且优选在封装和玻璃窗单元(特别是矿物玻璃)之间;单成分、双成分或三成分底漆层,其例如基于聚亚安酯、聚酯、多乙酸乙烯酯、异氰酸盐。
功能元件可为通过包覆模制获得的聚合物封装件,特别地,厚度为0.5 mm至几毫米。
在家具、特别是冷柜的门的应用中,封装材料大体为黑色或彩色(由于审美和/或隐蔽的原因)。封装件可由聚亚安酯制成,特别是PU-RIM(在模子中起反应)制成。用于包覆模制的其它材料为:
- 柔性热塑性塑料:
-热塑性弹性体(TPE),特别是基于丁二烯SEBS/聚丙烯(PP)、热塑性TPU、聚丙烯PP/EPDM的化合物,
-聚氯乙烯(PVC),乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM),
- 刚性的热塑性塑料:
-聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PAAM)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA66)、丙丁烯(ABS),以及它们的ABS-PC掺合物、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈ASA。
包覆模制材料可为彩色的,填充有玻璃纤维。
单成分、双成分或三成分底漆层例如基于聚亚安酯、聚酯、多乙酸乙烯酯、异氰酸盐等,例如在封装和玻璃窗单元(特别是矿物玻璃制成)之间的厚度为5至50μm,因为这个层促进对矿物玻璃的粘结。
功能元件(包覆模制式)还提供良好的审美光洁度,并且使得结合其它元件或功能可行:
- 对框架进行包覆模制,
- 用于加强的插件,或者用于固定玻璃窗单元的插件,特别是用于可打开式玻璃窗单元,
- 具有多个唇缘(两个、三个等)的密封带,在组装之后,唇缘被挤压。
包覆模制式功能元件可为任何形状,有或没有唇缘。
优选地,产生齐平框架,即,与玻璃窗单元的一个面齐平。
家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元可包括功能元件,特别地,功能元件是:
- 包覆模制件或胶接式构件(密封件、框架),
- 用于固定玻璃窗单元的插件,
- 预组装密封件的金属芯,它局部是空心的,可选地被聚合物材料(柔性等)覆盖,在用于定位和/或保持就位的区的外部。
功能元件可为聚合物密封件,优选由弹性体制成,特别是TPE(对于热塑性弹性体),或EPDM,几mm厚(典型地介于2和15 mm之间)。
可用粘结剂处理密封件以进行保持。可仅仅通过夹捏或装配或夹紧(例如2个半框架)来保持密封件。密封件可为单面、双面、三面的。密封件可形成框架。密封件可为任何形状:L形、U形等。可在任何时候移除密封件。它可包括在固定之后经受应力的一个或多个唇缘。
功能元件可为金属或聚合物、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA66)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)等,有或没有玻璃纤维填料。
功能元件对家具、特别是冷柜的门的玻璃窗单元保持一个或多个标准功能性。
功能元件的功能性(单个或多个)可为下者的一个或多个:
- 玻璃窗单元的框架(已经看到的单面、双面、三面),特别地,第一面的宽度为3至100 mm,厚度为10至40 mm,
- 对流体(一种或多种)(液态水、水蒸气、清洁产品等)有密封性的构件
- 不透明和/或遮蔽构件,
- 和/或
- 用于保持机械元件的(点)构件。
优选地,帽的内部面和第一面之间的距离小于10 mm。
优选地,帽的外部面和注入边缘之间的距离小于15 mm。帽的厚度可小于5 mm。
此外,注入之前的发出的辐射空间(被称为耦合空间)自然随由发光和发光锥的主方向限定的源的辐射线型图改变。
为了填充耦合空间,可提供对所述辐射(一个或多个)透明、有或没有粘性的材料,特别地:
- 泡沫、热塑性树脂,
- 胶水型粘结剂,其嵌入芯片且将芯片固定到玻璃窗单元上,
- 双面粘结剂,其一个粘结面胶接在芯片和支承件上,另一个粘结面胶接到玻璃窗单元上。
对于材料粘结剂(聚合物等),如果必须完成短期密封性的功能,可提及:
- 可进行UV交联的胶水,
- 用丙烯酸胶水使得有粘性的带(丙烯酸、PU等),
- 透明胶水、PU、硅树脂、丙烯酸,
- 热塑性树脂:聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等。
但是,本发明使得以下可行:避免添加用于在LED(未封装或预先封装好的)和玻璃窗单元之间实现光学耦合的额外的元件,诸如上面提到的(填充材料和/或粘结剂和/或密封剂)。这样的元件会产生额外成本,而且可改变光的颜色。
因而,有利地,注入之前的发光辐射空间(被称为耦合空间)是气态的(一种或多种气体,例如空气)。耦合空间特别地在二极管和边缘之间没有任何壁(帽、组装元件等)。
二极管可(预先)封装,即,包括半导体芯片和例如由环氧树脂类型的树脂或PMMA制成的包壳,从而封装芯片,并且具有多个功能:扩散或集中元件,波长转换。包壳是公共或独立的。
二极管可优选地是简单的半导体芯片,例如其大小相当于大约一百 μm或1mm的大小。
二极管可以可选地包括保护包壳(暂时或非暂时的),用于在操纵期间保护芯片或者用于改进芯片的材料和其它材料之间的相容性。
二极管可特别地选自以下发光二极管中的至少一个:
- 具有侧向发光的二极管,即,平行于电触头(电触头的面),二极管相对于支承件具有侧向发光面,
- 其主发光方向相对于芯片的发光面垂直或倾斜的二极管。
至于源支承带,它可在玻璃窗单元的边缘(一个或多个)的周缘处:在第一片材的边缘上,以及/或者在第一片材的下部面上,以及/或者在第一片材的上部面上。
源支承带的长度(和/或相应地,宽度)小于第一片材的联接边缘的长度(或宽度)。
二极管支承带可传统PCB,或者可为金属的。
二极管支承带可具有长方形横截面。
根据待照亮的区的大小和位置、期望照明强度和所需的光均匀性,来选择二极管的总数量和二极管的功率。
二极管支承带的长度随二极管的数量和待照亮的表面的范围而改变。
二极管支承带具有例如大约20 cm的长度。优选地,使LED阵列的数量(带+LED)倍增,以覆盖表面。
为了获得较好的紧凑性和/或简化设计,二极管支承带还可具有以下特性中的一个或多个:
- 它可为薄的,特别是具有小于或等于1 mm的厚度,或者甚至为0.1mm,
- 具有用于导电的金属表面涂层。
可行的是提供若干相同或相似的二极管支承带,而非单个支承带,特别是在待照亮的区隔开的距离大,或者要照亮宽区的情况下。
可行的是提供具有给定的基准大小的二极管支承带,给定的基准大小相对于玻璃窗单元的大小和要求倍增。
为了获得较好的紧凑性和/或增大玻璃窗照明区,承载芯片的部分和第一片材之间的距离优选小于或等于5 mm。
二极管支承件也可分成若干部分,其中一个可具有支承电路的功能,另一个可具有用于散热的辐射器的功能。可利用容纳部中的空间来容纳这个辐射器,以及对其提供有利形状。
源与注入边缘分开(被空气分开),源未固定到注入边缘上,而且甚至二极管支承件未固定在玻璃窗单元上,而是固定到帽上,以简化和加速拆卸。
在有机片材中,特别是塑料,与由玻璃、特别是韧性玻璃制成的片材(矿物)相比,实际上更容易形成一个或多个凹槽和/或周缘凹部。
在优选实施例中,孔在第二面的整个周缘上,并且帽形成特别地结合所述固定器件(通过螺纹固定或夹紧等)的框架。
优选地,围绕芯片的辐射高峰的第一片材的透射率(垂直于主面)大于或等于50%,甚至更优选地大于或等于70%,以及甚至大于或等于80%。
玻璃窗单元可具有所谓的保护层(片材、膜、淀积物等),保护层在第一面或第二面中的一个上,或者在所述面上同延伸。这个层可具有双重功能:
- 使光散射(例如由PU、PE、硅树脂制成的柔性膜,可选地用丙烯酸胶接柔性膜),
- 保护不受辐射(IR、UV):太阳控制、低发光率等,
- 抗刮擦,
- 美观(带有色彩、图案等)。
优选可行的是为第一片材的一个或多个联接边缘提供圆边缘。尤其是在发光辐射空间是空气的情况下,在几何构造适当(圆形,或者甚至斜边缘等)的空气/第一片材接口处利用折射是可行的,从而使得在第一片材中聚集光线可行。
玻璃能可选地已经在之前经受过热处理,诸如硬化、退火、回火、弯曲。
在现在的描述中,除非进一步规定,玻璃表示矿物玻璃。
可从多玻璃窗单元中切割出第一片材的边缘(在浸渍之前,利用凹部规定线路),以将二极管容纳在其中。
第一和/或第二片材可为任何形状(长方形、正方形、圆形、卵形等),而且可为扁平或弯曲的。
第一片材可优选地是碱石灰玻璃制成,例如来自SAINT GOBAIN GLASS公司的PLANILUX玻璃。
第二片材可为彩色的,例如来自SAINT GOBAIN GLASS公司的VENUS玻璃。
用于提取通过第一和/或第二主面导引的光的器件是第一和/或第二主面的表面散射器件或在第一片材中的体积散射器件,并且/或者当注入的光是UV时,是用于将UV光转换成通过第一和/或第二主面可见的光的器件,其特别是在第一和/或第二主面上的磷。
为了提取光,采用通过对玻璃片材进行表面处理而形成的散射器件,诸如喷砂、酸蚀刻、淀积釉质或散射糊剂,或者对玻璃进行激光蚀刻型批量处理。
扩散层可由包含微粒和粘合剂的成分构成,粘合剂允许微粒凝聚在一起。微粒可为金属或金属氧化物,微粒大小可介于50 nm和1μm之间,并且优选地,粘合剂可为耐热矿物。
在优选实施例中,扩散层由在粘合剂中凝聚的微粒构成,所述微粒具有介于0.3和2微米之间的平均直径,所述粘合剂的比例介于10和40体积%之间,并且形成团块的微粒的大小介于0.5和5微米之间。在申请WO 0190787中具体地描述了这个优选的扩散层。
微粒可选自半透明的微粒,以及优选矿物微粒,诸如氧化物、氮化物、碳化物。微粒将优选地选自氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化钛、氧化铈,或者这些氧化物中的至少两种的混合物。
例如,选择大约10μm的矿物扩散层。
为了获得较好的紧凑性和/或减小或增大玻璃窗照亮区,离发光面和第一片材的距离可小于2 mm。特别地,可使用紧凑的二极管,例如不带透镜和/或预封装件的芯片,特别是具有大约1 mm的宽度,大约2.8 mm的长度和 1.5 mm的高度。
一个或多个照明区(特别是沿着玻璃窗单元的一个边缘的周缘或者包围玻璃窗单元的相对或相邻的边缘(呈带(一个或多个)的形式)),形成内部情境照明,用于在侧窗、屋顶等边上进行阅读的内部照明,用于内部和/或外部发信号的照明显示器。
照明区或多个照明区特别地是包围玻璃窗单元的周缘,呈带(一个或多个)的形式。
光可为:
- 连续和/或间歇的,
- 单色和/或多色的。
例如可使一个或多个照明条带或周缘照明框架形成为装饰型式。
形成单个提取面是可行的。
本发明最后涉及制造家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元的方法。
提出一种在封装之后安装源,特别是二极管的解决方案,已经在上面陈述其优点(限制碎屑,可较容易地接近和/或添加源等)。
根据设计,组装元件独立地置于玻璃窗单元上,并且在包覆模制期间,模子将通过销得到支承,或者使用热溶性类型的胶水(PU或PA)也是可行的。
本发明涉及制造家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元的方法,它包括以下步骤:
- 供应多玻璃窗单元,然后通过将组装元件胶接在第一片材和/或第二片材上,来放置和固定多玻璃窗单元,
- 将帽与源支承件组装在一起,然后优选通过旋转,然后可逆固定来将帽组装在组装元件上,或者将二极管/光源的支承件组装在组装元件上,然后优选通过旋转和然后可逆固定,来将帽组装在组装元件和支承件上。
或者在另一个实施例中,它包括以下步骤:
- 供应多玻璃窗单元,然后将它们放在模子中,
- 在模子中将组装元件放在第一片材和/或第二片材(例如凸出的)上,盖子包含密封件
- 在盖子上封闭模子,压缩密封件,通过注入特别是聚亚安酯或热塑性材料的聚合物封装材料(柔性)来进行包覆模制,
- 从模子中移除玻璃窗单元,并且从与注入边缘相对的区中移除密封件,留下容纳部用于源,
- 将帽与源支承件组装在一起,然后优选通过旋转,然后可逆固定,来将帽组装在组装元件上,或者将源支承件组装在组装元件上,然后优选通过旋转,然后可逆固定,来将帽组装在组装元件和支承件上。
根据本发明的这些制造方法与家具、特别是冷柜的门的玻璃窗工业的方法相容。
附图说明
在阅读附图中示出的根据本发明的玻璃窗单元的示例之后,本发明的其它细节和有利特征将变得清楚:
图1、7至12和14显示本发明的各种实施例中的家具、特别是冷柜的门的照明玻璃窗单元的示意性局部横截面图,
图1'、2、3、4、5、6显示帽的示意图,
图13显示图12中的玻璃窗单元的侧视图。
要注意的是,为了清楚,显示的对象的各种元件未必按比例重现。
具体实施方式
图1显示本发明的第一实施例中的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元100的示意性局部截面图。在这里不重复普通功能层(防霜、抗冷凝物等)。
这个带照明的玻璃窗单元100包括多玻璃窗单元,包括:
- 第一透明片材1,它为例如长方形,具有第一主面11和第二主面12,以及边缘10,例如为钠钙硅玻璃片材,厚度等于2.1 mm,
- 第二玻璃片材1',其具有密封件17和周缘间隔件16,形成隔离玻璃窗单元或者甚至处于真空(具有其它可选的间隔件)。
通常,用丁基橡胶将插入元件的侧向面在玻璃窗单元的内部固定到玻璃片材的内部面上,丁基橡胶还具有使玻璃窗单元的内部不透水蒸气的作用。插入元件布置成在玻璃窗单元的内部固定在后部且在所述玻璃片材的边缘附近,以便提供周缘凹槽,将由诸如聚硫化物或聚亚安酯构成的胶泥型密封器件注入到周缘凹槽中。胶泥会加强两个玻璃片材的机械组装和对液态水或溶液进行密封。
支承发光二极管2的带3沿着第一片材的边缘(例如沿纵向)延伸,并且优选以刮擦(为了使其收回)将带3固定在第一玻璃片材1的第二面12的周缘处。
支承带3是整体式的,薄的,厚度等于0.6 mm(优选最大5 mm),7 mm宽,20 cm长。它可为长方形区段,是金属的或传统的PCB。
发光二极管各自包括发光芯片2,其能够发射在第一片材1中被导引的一个或多个可见辐射。二极管的大小较小,典型地几毫米或更小,特别是大约2×2×1 mm,带或不带透镜,未预先封装好二极管,以最大程度地减小它们的总尺寸,或者对二极管进行封装(用硅树脂),以保护二极管。
在示出的构造中,芯片的发光面为侧向(平行于带3)。最大程度地减小发光面和注入边缘之间的距离,例如为5 mm或者甚至0.2至2 mm。主发光方向垂直于AlInGap技术的半导体芯片或其它半导体的例如具有多量量子势阱活性层的面。光锥是+/-60°的Lambert型锥。
可通过第二面12来实现光12'的提取,例如第二面12是家具内部的面。
作为变型,特别是在UVA中选择UV LED来激励例如面12上的磷。
提取12'由第二面12的表面处的任何散射器件执行:喷砂处理、酸蚀刻、扩散层、绢印等,或者作为变型,通过在第一片材1中进行激光蚀刻来执行提取12'。
对于给定的一组二极管,发光辐射空间限定在各个发光面(芯片)和第一片材的边缘之间,该空间被称为光学耦合空间,它优选是气态介质,典型地是空气,没有胶水。
必须长期(诸如在玻璃窗单元100的制造期间)保护各个芯片和发光辐射空间不受任何污染:水、化学药品等。
通常围绕玻璃窗单元的边缘,并且优选在玻璃窗单元和至少面12的整个周缘上,对玻璃窗单元提供由刚性塑料制成的预组装密封件7(在此情况下是分层的)。用胶水60或双面粘结剂胶接密封件7。
对于齐平型封装,使第二玻璃1'的面14保持自由是优选的。
根据本发明,密封件7具有凹部70,例如为长方形,容纳二极管阵列(在支承带3上的二极管2)。
密封件7有利于保护二极管,并且因此长期对流体(一种或多种)(液态水、清洁产品或水蒸气等)进行密封,同时保持其原来的功能性。
玻璃窗单元进一步包括帽4,帽4沿着第二面12的一个边缘覆盖二极管阵列,并且凸出超过注入边缘10;帽具有整体面,整体面被称为朝向第一片材定向的内部。
帽4是具有总体扁平形状、长方形轮廓的纵向基部(具有可选地为圆形的边缘)的刚性塑料构件。帽被称为正面的,是因为基部与分层玻璃窗单元的主面相对(且平行)。
可容易地移除帽4,以插入二极管,或更换二极管。
帽和组装元件的设计因而允许结合二极管阵列,而且还允许集中阵列,即,相对于注入边缘恰当地定位阵列。
此外,帽可选地设有供连接件通过的盲凹部或贯通凹部(优选由泡沫或垫圈等密封)。
用于对流体(一种或多种)进行界面密封的界面元件5是由EPDM制成的垫圈,它在帽的内部面上的凹槽中呈宽度为5 mm的凸缘的形式。
界面密封元件5是压缩材料,帽的暂时固定器件的闭合力使材料的压缩进行的密封得以实现。
作为图1'中显示的变型,密封件具有被帽的平坦区42压缩的密封带52。
选择发光白光或彩色光进行情境照明、阅读等的二极管是可行的。
在单独的边缘上提供几个阵列,以及/或者对阵列提供单独的功能(合适地选择功率、发出的光、提取区的位置和范围)当然是可行的。
玻璃窗单元100可形成家具、特别是冷柜的门,或者展示柜的门或箱盖。
如图2和3中示出的那样,通过穿过帽且凸出超过内部面的可逆的固定器件(例如两个螺钉81)来使帽4与预组装密封件7成一体。
这些螺钉接收在功能元件(7)的局部底切中,即,螺纹孔71中,并且优选在凹部的凸缘密封件5和边缘之间。
界面密封元件5是压缩材料,帽81的所述固定器件的闭合力使材料的压缩进行的密封得以实现。
因而可容易地移除帽4,以插入二极管,或者更换二极管。
在帽的第一变型中,帽的固定器件是两个夹紧器件,它们优选在凹部的密封凸缘和边缘之间接收在功能元件的两个局部底切中。
在图4和5中介绍的帽的第二变型中(作为第一变型的备选方案或者补充方案),二极管2的支承带3由帽4保持,例如由钩50'保持。
帽的设计因而允许结合二极管阵列,而且还允许集中阵列,即,相对于注入边缘10恰当地定位阵列。
帽可进一步包括用于将密封件7定位在容纳部中的表面或止动件。
此外,帽设有便于连接通过的盲凹部或贯通凹部50(由泡沫或垫圈等密封)。
在图6中介绍的帽的第三变型中(作为第二变型的备选方案),内部面设有用于精确定位且因此对齐支承件二极管的带3的60'的器件,它呈推动器60'(形状朝片材1的相对的侧凹进)的形式,它承载在带3的外部面上,或者作为变型是弹簧。
帽4的设计因此包括允许在之前固定到片材上的二极管阵列上施加力的元件60'。
选择发光白光或彩色光进行情境照明、阅读等的二极管是可行的。
在边缘上提供几个阵列,以及/或者对阵列提供单独的功能(合适地选择功率、发光的光、提取区的位置和范围)当然是可行的。
图7显示本发明的另一个实施例中的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元200的示意性局部横截面图。
玻璃窗单元200与玻璃窗单元100的不同在于:
- 用PCB 3上的耐热清漆5'替代垫圈(除了在发光面上),
- 省略刮擦,通过干涉配合连接40将支承件固定到帽上。
图8显示本发明的另一个实施例中的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元300的示意性局部横截面图。
玻璃窗单元300与玻璃窗单元200的不同在于:
- 通过用封装件5'的密封来替代垫圈(除了发光面),
- 省略刮擦,用胶水将支承件固定到帽上,
- 将帽72保持在预组装密封件71中的双重夹紧(沿着帽的局部夹子)型。
图9显示将二极管支承件3安装在帽4上的另一个构造的详细视图。二极管支承件设有孔31,用于布置帽41a的销和布置搭扣紧固件41b。
二极管支承件(除了二极管)设有耐热清漆5'。
图10显示本发明的另一个实施例中的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元500的示意性局部横截面图。
玻璃窗单元500与玻璃窗单元300的不同在于,玻璃窗单元500进一步设有用于通过旋转-可逆固定来组装二极管支承件的系统,系统包括具有第一侧向端和其它部分的所述帽4,第一侧向端(在图的右边)呈球形41,球形41支承在(在组装期间)形状互补的预组装密封件7的第一部分上,第一部分被称为导引部分61。
第一侧向端41安装成可相对于玻璃窗单元,围绕平行于注入边缘的旋转轴线,以旋转R的方式移动,第一侧向端沿着帽包括多个(局部)球形,抵靠着(扁平)止动件,抵靠着局部区71中的C形预组装密封件7。
与基部相对,侧向端42(在图的左边)在止动件72处向上抵靠着密封件7。
帽的与内部面垂直的部分44 (在Y方向上且定向成朝向玻璃)承载用于使帽保持就位的器件,该器件呈沿着帽的夹紧突耳64的形式,相对于用于旋转的支承区有偏移,夹紧在预组装密封件7的竖向壁74中的止回止动件上。
用于夹紧或旋转区无区别地是有或没有二极管支承件3的区。二极管支承件在帽的大部分长度上(与凹部相对)沿纵向延伸。二极管支承件可在(几乎)整个凹部70上沿纵向延伸。
密封件7在X和Y上形成用于支承件3的定位止动件73。
图11显示本发明的另一个实施例中的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元600的示意性局部横截面图。
仅描述相对于玻璃窗单元500的区别。这里,密封件7是共挤成型的,并且压缩可选的凸缘型界面密封元件5。
图12显示本发明的另一个实施例中的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元700的示意性局部横截面图。
玻璃窗单元700与玻璃窗单元600的不同在于侧向帽4(与注入边缘10相对)。预组装密封件7在X和Y上具有用于二极管支承件3的边缘33的止动件73。与帽4结合的侧向弹簧40'灵活地支承在支承件3的背面上。
如图13中显示的那样,支承件预先定位在凹部70,并且(密封件7上的帽4)通过侧向夹子74固定到凹部70上。
作为变型,可借助于一个或多个元件相对于玻璃的注入边缘来定位帽,该一个或多个元件沿注入边缘的方向凸出,并且向上抵靠没有二极管(以及可选地没有支承件)的区中的注入边缘。
图14显示本发明的另一个实施例中的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元700的示意性局部横截面图。
像玻璃窗单元500那样,通过旋转和暂时固定来安装玻璃窗单元900,但这里帽4是侧向的。预组装密封件7胶接在玻璃窗单元上,并且包括局部(除了用于夹紧和旋转的区)被聚合物材料7''包围的金属芯78。
Claims (15)
1. 一种家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,包括:
- 由矿物玻璃或有机玻璃制成的第一片材(1),其具有第一主面(11)和第二主面(12),以及边缘(10),
- 第二片材(1'),周缘器件使其与所述第一片材分开,
- 周缘光源(2),其具有被称为源支承件(3)的支承带,所述源选自绳类自支承式光纤维和发光二极管(2),所述自支承式光纤维具有形成发光区的侧向部分,所述发光二极管(2)各自包括带有发光面的半导体芯片,所述二极管支承带(3)是印刷电路板类型,所述发光区或发光面与所述第一片材的用于传播注入在所述第一片材的厚度中的可见光和/或被称为UV光的紫外光的边缘相对,该边缘被称为注入边缘(10),然后所述第一片材(1)起导引注入的光的作用,
- 用于提取被导引的光以形成至少一个照明区的器件(12'),
- 所述源支承件(3)在被材料(7)包围的容纳部(70)中,从而形成包括组装元件(7)的材料框架,所述组装元件(7)是被帽(4)覆盖的嵌入构件或包覆模制件,
- 可从所述玻璃窗单元中移除所述帽和所述源支承件。
2. 根据前述权利要求所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其特征在于,用于使所述帽保持就位的器件是可逆的,并且特别是夹紧器件、螺纹固定器件(81)、刮擦型器件、磁化器件,以及/或者用于使可选地由所述帽承载的所述支承件保持就位的器件是可逆的,特别是夹紧器件、螺纹固定器件(81)、刮擦型器件、磁化器件。
3. 根据前述权利要求中的任一项所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其特征在于,所述帽(4)与界面元件(5)相关联,以在所述帽的内部面的周缘处或在所述帽的一侧对流体(一种或多种) 和灰尘,特别是液态水或者甚至水蒸气进行界面密封,特别地,用于对流体(一种或多种)进行密封的所述界面元件形成凸缘(5)。
4. 根据前述权利要求中的任一项所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其特征在于,优选在所述帽(4)的周缘处的所述界面密封元件(5)可为压缩材料,通过用于固定所述帽的器件的闭合力来实现所述材料的压缩所进行的密封,特别地,所述界面密封元件选自下者:
- 由例如TPE、EPDM制成的聚合物密封件,特别是O形圈密封件,其具有密封唇缘(一个或多个),所述密封件特别是在所述帽的凹部或凹槽中,或者在所述框架中的凹槽中,
- 在所述框架上的密封带,其选择为聚合物,例如为在所述聚合物帽的内部面或侧部上的特别是由EPDM制成的封装件或预组装密封件的唇缘(一个或多个),
- 由TPE、聚酯,特别是单成分聚酯橡胶制成的泡沫,特别是丙烯酸泡沫、PU、橡胶(EDPM等)、有弹性的热塑性塑料。
5. 根据前述权利要求中的任一项所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其特征在于,有利地在所述二极管支承件(3)结合在所述玻璃窗单元中之前,至少对所述二极管支承件(3)提供至少一个湿气保护层(5')和/或封装件(5'),诸如由硅树脂、环氧树脂或丙烯酸类型的清漆。
6. 根据前述权利要求中的任一项所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其特征在于,用于使所述帽保持就位的器件与用于定位所述帽的器件分开,并且/或者用于使所述源支承件保持就位的器件与用于定位所述源支承件(61,64)的器件分开。
7. 根据前述权利要求中的任一项所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其特征在于,用于定位所述源支承件(61,64)的器件和用于使所述源支承件(61,64)保持就位、即所谓的阻挡所述源支承件(61,64)的器件在正交参照系(XYZ)的三个方向上控制所述发光面或区(2)和所述注入边缘(10)之间的距离,所述定位器件和阻挡器件包括用于组装连结到所述第一片材上的所述源支承件的系统,包括相对于所述注入边缘定位的所述组装元件(7),用于所述源支承件的系统优选包括所述帽(4)。
8. 根据前述权利要求中的任一项所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其特征在于,所述组装元件(7):
- 是整体式环形构件,其特别是由足够刚性的塑料制成
- 或者呈若干独立部分的形式的构件,其特别是由足够刚性的塑料制成
- 或者是具有用于所述源的容纳部的局部凹部的材料,其特别是由足够刚性的塑料制成。
9. 根据前述权利要求中的任一项所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元(700),其特征在于,所述定位器件,特别是一个或多个止动件,将所述源支承件(3)定位在所述组装元件(6)中,并且帽(4)包括这样的元件(40'),或者与这样的元件(40')相互作用,即,在所述帽的组装位置上,这样的元件(40')是用于特别是通过承载在所述支承件上来使所述源支承件在所述组装元件中保持就位的器件。
10. 根据前述权利要求中的任一项所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其特征在于,所述帽(4)特别地通过止动件、干涉配合连接来承载所述源支承件(3),并且用于使所述源支承件保持就位的器件是用于使所述帽在所述组装元件上保持就位的器件。
11. 根据权利要求1至8中的任一项所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元(900),其特征在于,通过旋转和可逆固定来组装所述帽(4),所述帽(4)可选地承载所述源支承件(3),或者使预先定位的源支承件承载保持就位。
12. 根据前述权利要求中的任一项所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其特征在于,所述帽(4)和所述框架、特别是所述组装元件(7)由大致相同的材料、金属或塑料制成。
13. 根据权利要求1至12中的任一项所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其特征在于,所述框架、特别是所述组装元件(7)是功能元件,所述功能元件是预组装密封件的金属芯,金属芯局部是空心的,可选地由聚合物材料覆盖。
14. 根据权利要求13所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其特征在于,所述帽(4)在侧向与所述注入边缘(10)相对,并且所述预组装密封件(7)在X和Y上具有用于所述二极管支承件(3) 的边缘(33)的止动件(73),因而将所述支承件(3)预先定位在所述密封件的凹部(70)中。
15. 根据权利要求1至13中的任一项所述的家具、特别是冷柜的门的带照明的多玻璃窗单元,其特征在于,所述帽(4)基本是正面的,并且优选所述二极管(2)具有侧向发光。
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