CN103826585A - 吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种吸收性物品，所述吸收性物品可以缩小厚度方向的尺寸，可以保持柔软度，并且穿用者不会感到不快，体液不会长时间残留在表面片上。作为吸收性物品的卫生巾（10），具有相互正交的纵向方向（Y）、横向方向（X）和厚度方向（Z），配备有：配置在厚度方向Z的一方且位于穿用者的皮肤对向面侧的透液性的表面片（11）、配置在厚度方向Z的另一方且位于穿用者的非皮肤对向面侧的背面片（12）、以及介于表面片（11）及背面片（12）之间的吸液性结构体（20）。吸液性结构体（20）配备有位于皮肤对向面侧的透液性的第一片（21）、位于非皮肤对向面侧的第二片（22）、以及介于第一片（21）及第二片（22）之间的体液吸收性的芯材（23）。在吸液性结构体（20）的一部分上，形成被向从非皮肤对向面侧朝向皮肤对向面侧的方向挤压的挤压凹部（30）。挤压凹部（30）配备有厚度方向（Z）的尺寸相对小的高挤压凹部（31）和厚度方向（Z）的尺寸相对大的低挤压凹部（32）。在纵向方向（Y）及横向方向（X）上，以散在的形式形成多个高挤压凹部（31）。在纵向方向（Y）及横向方向（X）上，连接高挤压凹部（31）和高挤压凹部（31）地形成低挤压凹部（32）。

Description

吸收性物品
技术领域
本发明涉及吸收性物品，更详细地说，涉及诸如轻失禁衬垫、短裤衬垫、卫生巾、月经吸收用衬垫、尿吸收衬垫、纸尿布等吸收性物品。
背景技术
过去，一种吸收性物品是公知的，所述吸收性物品包括：透液性的表面片，所述透液性的表面片配置在厚度方向的一方，位于穿用者的皮肤对向面侧；不透液性的背面片，所述不透液性的背面片配置在厚度方向的另一方，位于穿用者的非皮肤对向面侧；和吸液性结构体，所述吸液性结构体介于表面片及背面片之间。
例如，在专利文献1中，公开了一种配备有表面片、背面片、和吸液性结构体的卫生巾。在该卫生巾的一部分上，形成在从皮肤对向面侧朝向非皮肤对向面侧的方向上被挤压的挤压凹部。
根据这种卫生巾，在形成有挤压凹部的部位，可以缩小厚度方向的尺寸，并且，在不形成挤压凹部的部位，可以保持柔软度。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003－33397号公报
发明内容
发明所要解决的课题
专利文献1公开的吸收性物品的挤压凹部沿着从表面片向背面片的方向形成。因而，在该吸收性物品的皮肤对向面，存在由挤压凹部引起的凹凸，并且，表面片在形成挤压凹部时由于热或力而产生损伤。在将这种吸收性物品与穿用者的皮肤接触的情况下，存在着由于表面片熔融产生的块与穿用者的皮肤接触，使得穿用者感觉不快，或者体液长时间残留到该凹凸中的问题。
因此，在本发明中，以一种吸收性物品的提供作为课题，所述吸收性物品可以缩小厚度方向的尺寸，可以保持柔软度，并且，穿用者不会感到不快，体液不会长时间残留在表面片上。
解决课题的手段
为了解决前述课题，本发明以这样的吸收性物品作为前提，所述吸收性物品具有相互正交的纵向方向、横向方向和厚度方向，配备有：透液性的表面片，所述透液性的表面片配置在厚度方向的一方，位于穿用者的皮肤对向面侧；背面片，所述背面片配置在厚度方向的另一方，位于穿用者的非皮肤对向面侧；和吸液性结构体，所述吸液性结构体介于表面片及所述背面片之间。
在这种吸收性物品中，本发明的特征为，吸收液结构体配备有：位于皮肤对向面侧的透液性的第一片、位于非皮肤对向面侧的第二片、和介于第一片及第二片之间的体液吸收性的芯材。在吸液性结构体的一部分上，形成有在从非皮肤对向面侧朝向皮肤对向面侧的方向上被挤压的挤压凹部。挤压凹部包括厚度方向的尺寸相对小的高挤压凹部、和前述厚度方向的尺寸相对大的低挤压凹部。在纵向方向及横向方向上，以散在的形态形成有多个高挤压凹部。低挤压凹部在纵向方向及横向方向上形成为将高挤压凹部和高挤压凹部连接起来。
发明的效果
根据本发明的吸收性物品，由于在吸液性结构体的一部分上形成有在厚度方向上被挤压的挤压凹部，所以，在形成了挤压凹部的部位，可以缩小厚度方向的尺寸，并且，在不形成挤压凹部的部位，可以保持柔软度。
加之，在吸液性结构体的一部分上，由于形成在从非皮肤对向面侧朝向皮肤对向面侧的方向上被挤压的挤压凹部，所以，没有必要在配置在吸液性结构体的皮肤对向面侧的表面片上形成挤压凹部。因而，由于可以防止由于加热或施加力引起表面片损伤，所以，穿用者不会感觉不快。而且，由于没有必要在表面片上形成挤压凹部，所以，在表面片上不出现凹凸。因而，体液不会长时间残留在表面片上。
加之，由于挤压凹部具有厚度方向的尺寸相对小的高挤压凹部、和厚度方向的尺寸相对大的低挤压凹部，在纵向方向及横向方向上以散在的形式形成有多个高挤压凹部，低挤压凹部在纵向方向及横向方向上，形成为将高挤压凹部和高挤压凹部连接起来，因此，利用高挤压凹部和低挤压凹部构成的挤压凹部在横向方向X及纵向方向Y上是连续的。挤压凹部，由于吸收性纤维相互紧密缠绕而刚性强，所以，在穿用者穿戴着卫生巾时，即使将力施加到卫生巾上，也由于挤压凹部是连续的，因而可以提高刚性，可以抑制在卫生巾上产生褶皱或弯曲。
附图说明
图1是作为根据本发明的吸收性物品的一个例子的卫生巾的部分剖视平面图。
图2是图1的II－II线放大剖视图。
图3是图1的III－III线放大剖视图。
图4是从吸液性结构体的非皮肤对向面侧观察的底面图。
图5是图4的V－V线放大剖视图。
图6是图4的用VI表示的部分的放大图。
图7是表示图6的皮肤对向面侧的放大图。
图8是表示压花加工工艺的说明图。
图9是图1的IX－IX线放大剖视图。
图10是表示第一个变形例的卫生巾的非皮肤对向面侧的部分放大图。
图11是表示第二个变形例的卫生巾的非皮肤对向面侧的部分放大图。
图12是表示第三个变形例的卫生巾的非皮肤对向面侧的部分放大图。
具体实施方式
当参照附图说明作为根据本发明的吸收性物品的一个例子的卫生巾的实施形式时，如下所述。
图1是根据本发明的卫生巾10的平面图，图2是图1的II－II线的放大剖视图，图3是图1的III－III线的放大剖视图。图中，X表示横向方向，Y表示与横向方向X正交的纵向方向，Z表示分别与横向方向X及纵向方向Y正交的厚度方向，P表示将卫生巾10的横向方向X的长度方向的尺寸二等分的纵向假想中心线，Q表示将卫生巾10的纵向方向Y的长度方向的尺寸二等分的假想横向中心线。
卫生巾10例如关于假想纵向中心线P和假想横向中心线Q对称地形成，具有与穿用者的皮肤对向的面（下面，简称为“皮肤对向面”）和其相反侧的面（下面简称为“非皮肤对向面”）。
卫生巾10配备有位于皮肤对向面侧的表面片11、位于非皮肤对向面侧的背面片12、和介于这些表面片11和背面片12之间的吸液性结构体20。
表面片11及背面片12包含有周缘部13，所述周缘部13形成得比横向方向X及纵向方向Y上的吸液性结构体20的尺寸大。周缘部13包含有纵向方向Y的两端缘部13a及横向方向X的两侧缘部13b。表面片11及背面片12在周缘部13上用公知的手段、例如涂布在彼此之间的热熔性粘结剂（图中未示出）接合起来。另外，通过如后面所述地将包含有热塑性合成树脂的表面片11及背面片12相互熔敷，将在图1的两端缘部13a及两端缘部13b中用斜阴影线表示的部位接合起来。
表面片11覆盖吸液性结构体20的皮肤对向面，可以采用包含有热塑性合成树脂且具有透液性的纤维无纺织物，例如，热风法纤维无纺织物、点粘无纺织物、纺粘无纺织物等。作为热塑性合成树脂，可以采用聚乙烯、聚丙烯、它们的复合体、聚对苯二甲酸乙酯等。表面片11例如其质量约为10g/m2～50g/m2，厚度约为0.5mm～2.0mm。
在表面片11的皮肤对向面侧，在横向方向X的中央，表面片11露出于皮肤对向面，并且，以在横向方向X的两侧缘13b处覆盖表面片11的皮肤对向面的形式，关于假想纵中心线P对称地设置有一对侧面片14。对于侧面片14，可以采用包含热塑性合成树脂的透液性或者不透液性的纤维无纺织物。
卫生巾10由侧面片14、表面片11和背面片12构成，在纵向方向Y上的中央部，具有以从假想纵中心线P相互离开的形式从两侧缘部13b向横向方向X突出地形成的一对翼片部15。在翼片部15，通过将包含热塑性合成树脂的表面片11、背面片12、以及侧面片14相互熔敷，将用斜阴影线表示的部位19接合。
背面片12覆盖吸液性结构体20的非皮肤对向面，可以采用包含热塑性合成树脂的塑料膜。另外，对于该塑料膜，可以使用将难以透液性或者不透液性的纤维无纺织物叠层而成的材料。作为纤维无纺织物，例如，可以使用纺粘·熔喷·纺粘（SMS）纤维无纺织物、热风法纤维无纺织物、点粘纤维无纺织物、纺粘纤维无纺织物等。作为热塑性合成树脂，例如，可以使用聚乙烯等上述合成树脂，但是，优选使用与表面片11所使用的树脂相同的材料。背面片12例如其质量约为10g/m2～50g/m2，厚度约为0.1mm～1.0mm。
图4是从非皮肤对向面侧观察在卫生巾10的制造过程中的吸液性结构体20的底面图，图5是图4的V－V线放大剖视图，图6是放大了图4的一部分的放大图。图7是从皮肤对向面侧观察图6所示的部分的放大图。
吸液性结构体20配备有：位于皮肤对向面侧的第一片21、位于非皮肤对向面侧的第二片22、介于第一片21及第二片22之间的体液吸收性的芯材23。第一片21及第二片22在纵向方向Y及横向方向X上比芯材23长度尺寸大，利用涂布到至少一个片21、22上的热熔性粘结剂等粘结剂，分别接合从芯材23伸出的部分。
第一片21覆盖芯材23的皮肤对向面，可以采用包含热塑性合成树脂的透液性的纤维无纺织物，例如，纺粘·熔喷·纺粘（SMS）纤维无纺织物、热风法纤维无纺织物、点粘纤维无纺织物、纺粘纤维无纺织物等。作为热塑性合成树脂，例如，可以使用聚乙烯等上述合成树脂。在本实施形式中，对于第一片21使用热风法纤维无纺织物。如果对于第一片21使用热风法纤维无纺织物，则第一片21在接触皮肤时是柔软的。第一片21例如质量约为15g/m2～60g/m2。
第二片22覆盖芯材23的非皮肤对向面，可以采用包含热塑性合成树脂的塑料膜。另外，也可以代替该塑料膜，而使用包含热塑性合成树脂的纤维无纺织物。作为纤维无纺织物，例如，可以使用纺粘·熔喷·纺粘（SMS）纤维无纺织物、热风法纤维无纺织物、点粘纤维无纺织物、纺粘纤维无纺织物等。作为热塑性合成树脂，例如，可以使用聚乙烯等上述合成树脂。在本实施形式中，对于第二片，使用SMS纤维无纺织物。第二片22例如质量约为15g/m2～60g/m2。
芯材23例如由吸收性聚合物粒子24及吸收性纤维25构成。对于吸收性聚合物24，例如，可以采用淀粉类、丙烯酸类、氨基酸类等粒子状或者纤维状的、具有自己质量的至少几十倍以上的吸收能力的水不溶解性的水膨润性的聚合物。
对于吸收性纤维25，可以使用木材短纤浆等天然纸浆纤维，人造短纤维等再生纤维、以及将它们混合而成的纤维。例如，吸收性纤维25优选可以使用其平均长度为2mm～10mm的木材短纤浆纤维。
吸收性纤维25，例如，其质量约为100g/m2～300g/m2。另一方面，关于吸收性聚合物粒子24，优选地，芯材23将吸收性聚合物粒子24和吸收性纤维25混合而构成芯材23，但是，并不是必须的结构要素，吸收性聚合物粒子24例如质量约为0～300g/m2，也可以不包含在芯材23中。
在吸液性结构体20的一部分中，形成在从非皮肤对向面侧朝向皮肤对向面侧的方向上被挤压的挤压凹部30。即，挤压凹部30从非皮肤对向面向皮肤对向面凹入。挤压凹部30包含有厚度方向Z的尺寸相对小的高挤压凹部31和厚度方向Z的尺寸相对大的低挤压凹部32。
在纵向方向Y及横向方向X上，以散在的形式形成有多个高挤压凹部31。更具体地说，各个高挤压凹部31，如图6所示，由相互接近的4个结构部件31z构成，各个结构部件31z形成矩形形状。在本实施形式中，高挤压凹部31配置在正六角形的顶点。另外，高挤压凹部31在厚度方向Z上以包含有热塑性树脂的第一片21和第二片22相互熔接的方式形成。高挤压凹部31在厚度方向Z上的长度尺寸优选约为0.05mm～0.3mm。
低挤压凹部32在纵向方向Y及横向方向X上以连接高挤压凹部31和高挤压凹部31的方式形成。更具体地说，低挤压凹部32没有挤压到第一片21和第二片22相互熔接的程度，而通过使厚度方向Z上的尺寸比被高挤压凹部31及低挤压凹部32包围的内部区域33小，使得在该部位的密度比内部区域33的密度大，从而，与内部区域33的刚性相比，提高该部位处的刚性。如图7所示，低挤压凹部32不出现在皮肤对向面侧的表面，另一方面，高挤压凹部31出现在皮肤对向面侧的表面。低挤压凹部32在厚度方向Z上的长度尺寸优选为约0.3mm～0.8mm。另外，低挤压凹部32配置在正六角形的边上，成直线状地形成。
由于低挤压凹部32配置在正六角形的边上，所以，关于任意选择的高挤压凹部31，存在有从其高挤压凹部31延伸的3个低挤压凹部32。为了便于说明，在图6中，关于某个高挤压凹部31，将从该高挤压凹部31向下方延伸的低挤压凹部32称为第一低挤压凹部32p，将以从该高挤压凹部31向左方倾斜的形式延伸的低挤压凹部32称为第二低挤压凹部32q，将以向右方倾斜的形式延伸的低挤压凹部32称为第三低挤压凹部32r。
在这种吸液性结构体20中，在纵向方向Y及横向方向X上，第一低挤压凹部32p从高挤压凹部31延伸的方向d1与第二低挤压凹部32q从高挤压凹部31延伸的方向d2所成的角度θ1为120度，第一低挤压凹部32p从高挤压凹部31延伸的方向d1与第三低挤压凹部32r从高挤压凹部31延伸的方向d3所成的角度θ2也为120度，第二低挤压凹部32q从高挤压凹部31延伸的方向d2与第三低挤压凹部32r从高挤压凹部31延伸的方向d3所成的角度θ3也是120度。在该吸液性结构体20中，以从高挤压凹部31延伸的三个低挤压凹部32中，任意选择的低挤压凹部32延伸的第一方向和从剩余的低挤压凹部32中任意选择出来的低挤压凹部32延伸的第二方向不构成180度的方式，换句话说，以不成直线状的方式，配置多个低挤压凹部32。
由这些高挤压凹部31及低挤压凹部32构成的挤压凹部30，形成在该卫生巾10的纵向方向Y上的两端。换句话说，在该卫生巾10中，在纵向方向Y的中央形成有不存在挤压凹部30的非存在区域35，另一方面，在纵向方向Y的两端部形成有存在挤压凹部30的存在区域36。
制造这种吸液性结构体20的工艺的一部分如下面所述。图8是表示作为吸液性结构体20的制造工艺的一部分的压花工艺40的部分透视图。图8中，MD表示机械方向，CD表示与机械方向MD正交的交叉方向，VD表示与机械方向MD及交叉方向CD分别正交的上下方向。另外，机械方向MD相当于纵向方向Y，交叉方向CD相当于横向方向X，上下方向VD相当于厚度方向Z。
压花工艺40由输送部42和挤压部43构成，所述输送部42包含有将吸液性结构体20以在载置在上部的状态向机械方向MD进行输送的输送带41，挤压部43在上下方向（厚度方向Z）VD上挤压吸液性结构体20。
吸液性结构体20以第一片21与输送带41接触的方式载置在输送带41上。载置在输送带41上的吸液性结构体20，利用第一片21、第二片22被覆由吸收性纤维25和吸收性聚合物粒子24形成的芯材23，形成基本上均匀的所需要的厚度。另外，这种状态下的吸液性结构体20，在纵向方向Y及横向方向X上，其吸收性纤维25及吸收性聚合物颗粒24的密度基本上是均匀的。
挤压部43具有相互平行的旋转轴44a、45a，具有在图8中配置在上方且能够以第一旋转轴44a为中心旋转的圆筒状的第一鼓44、和配置在下方且能够以第二旋转轴45a为中心旋转的圆筒状的第二鼓45。
在第一鼓44与第二鼓45之间形成有间隙46，所述间隙46是通过将鼓44、45配置成相互的周面比0mm大并且分离开2.0mm以下而形成的。
在第一鼓44的周面44z上，沿着向第一旋转轴44a的轴心旋转方向，交替地形成距第一旋转轴44a的轴心的距离恒定的周面部44d、和从旋转轴44a分离开地从周面44z突出的突出部44e。
第二鼓的周面45z以距第二旋转轴45a的轴心的距离恒定的方式形成。
突出部44e，虽然图中省略，但由对应于高挤压凹部31地配置的销、和对应于低挤压凹部32地配置的直状部构成。
第一鼓44配备有图中未示出的加热部，所述加热部在进行压花工序40时对突出部44e进行加热，以便可以对吸液性结构体20加热。该加热部构成为突出部44e的表面温度达到约80℃～100℃。
当一边使第一鼓44以第一旋转轴44a为中心在一个方向d4上旋转，并且使第二鼓45以第二旋转轴45a为中心在一个方向d5上旋转，一边使吸液性结构体20从第一鼓44和第二鼓45之间的间隙46通过时，吸液性结构体20被第一鼓44的突出部44e和第二鼓45的周面在上下方向VD上挤压，形成具有挤压凹部30的存在区域36。更具体地说，借助第一鼓44的销和第二鼓45的周面，形成高挤压凹部31，借助第一鼓44的直状部和第二鼓45的周面，形成低挤压凹部32。但是，存在区域36的内部区域33实质上在上下方向VD上没有被挤压。另外，吸液性结构体20，在被第一鼓44的周面44z和第二鼓45的周面45z夹着的情况下，实质上在上下方向上没有被挤压，形成非存在区域35。
举一个例子来说明，例如在使配备有只由吸收性纤维25构成的质量约为200g/m2的芯材23且上下方向VD的表观尺寸约为2.0mm的吸液性结构体20从第一鼓44与第二鼓45之间的间隙46通过的情况下，高挤压凹部31的厚度方向Z的尺寸约为0.1mm～0.2mm，低挤压凹部32的厚度方向Z的尺寸约为0.5mm，内部区域33及非存在区域35的厚度方向Z的尺寸约为2.0mm。
在进行这种压缩时，通过施加最大的第一压缩力，形成厚度方向Z的尺寸最小的高挤压凹部31，通过施加第二大的第二压缩力，形成低挤压凹部32，通过实质上不施加压缩力，形成厚度方向Z的尺寸最大的非存在区域35及内部区域33。
基于这样施加的压缩力的大小，相对地，高挤压凹部31的吸收性纤维25的密度高，低挤压凹部32的吸收性纤维25的密度次高，另一方面，非存在区域35及内部区域33的吸收性纤维25的密度低。
在吸收性纤维25的密度高的情况下，体液的扩散速度提高。另一方面，在吸收性聚合物粒子24及吸收性纤维25的密度低的情况下，根据其程度，尽管体液的扩散速度降低，但是，可以吸收保持的体液的容量增大。
在制造吸液性结构体20的情况下，例如，在第一片21的非皮肤对向面侧涂布热熔性粘结剂等粘结剂，并且，在第二片22的皮肤对向面侧涂布热熔性粘结剂等粘结剂。
对于这样形成的吸液性结构体20，如图1～图3所示，将在皮肤对向面侧安装了侧片14的表面片11叠层到吸液性结构体20的皮肤对向面侧，并且，将背面片12叠层到吸液性结构体20的非皮肤对向面侧。在进行这种叠层时，在表面片11的非皮肤对向面侧及吸液性结构体20的皮肤对向面侧中的至少一方涂布热熔性粘结剂等粘结剂，在吸液性结构体20的非皮肤对向面侧及背面片12的皮肤对向面侧中的至少一方涂布热熔性粘结剂等粘结剂。
在将表面片11及背面片12叠层到吸液性结构体20上之后，形成从皮肤对向面侧向非皮肤对向面侧凹入的条状挤压槽50。
如图2所示，条状挤压槽50以下面所述的方式形成，即，在厚度方向Z上，例如，将表面片11和第一片21熔接，但是，不将第二片22及背面片12熔接到另外的片11、21上，在厚度方向Z上对片11、21及吸液性结构体20进行压缩。但是，对于在形成有条状挤压槽50的部位中与低挤压凹部32邻接的部位53a，存在后面描述的例外。
另外，如图1所示，条状挤压槽50配备有：相对于横向假想中心线Q与纵向假想中心线P交叉的交点O接近地配置的内侧条状挤压槽51、和相对于交点O远离地配置的外侧条状挤压槽55。
内侧条状挤压槽51配备有：关于纵向假想中心线P对称且分别在纵向方向Y上延伸的一对第一条状槽52、和关于横向假想中心线Q对称且分别在横向方向X上延伸的一对第二条状槽53，以第一条状槽52和第二条状槽53不连续的方式形成内侧条状挤压槽51。
如图9所示，第二条状槽53的一部分53a在纵向方向Y上与吸液性结构体20的非存在区域35和存在区域36的交界37相邻接地配置。因而，在该第二条状槽53的一部分53a，在厚度方向Z上，低挤压凹部32与第二条状槽53重叠，第一片21、第二片22和表面片11被熔接。
外侧条状挤压槽55配备有关于纵向假想中心线P对称且分别在纵向方向Y上延伸的一对第三条状槽56、和关于横向假想中心线Q对称且分别在横向方向X上延伸的一对第四条状槽57，以第三条状槽56和第四条状槽57相连续的方式形成外侧条状挤压槽55。但是，在图1中，省略了图1中上方的第四条状槽57。
根据本发明的卫生巾10，由于在吸液性结构体20的一部分上形成有在厚度方向Z上被挤压的挤压凹部30，所以，在形成了挤压凹部30的部位，可以缩小厚度方向Z的尺寸，并且，在没有形成挤压凹部30的部位，可以保持柔软度。
加之，由于在吸液性结构体20的一部分上形成有在从非皮肤对向面侧朝向皮肤对向面侧的方向上被挤压的挤压凹部30，所以，没有必要在配置于吸液性结构体20的皮肤对向面侧的表面片11上形成挤压凹部30。因而，由于可以防止通过施加热或力而引起表面片11损伤，所以，穿用者不会感觉不快。从而，对于穿戴着卫生巾10的穿用者，可以给予柔软的使用感。但是，由于没有必要在表面片11上形成挤压凹部30，所以，在表面片11上不呈现凹凸。因而，体液也不会长时间残留在表面片11上。
加之，由于挤压凹部30配备有在厚度方向Z上的尺寸相对小的高挤压凹部31和厚度方向Z的尺寸相对大的低挤压凹部32，高挤压凹部31以在纵向方向Y及横向方向X上散在的形式形成有多个，低挤压凹部32在纵向方向Y及横向方向X上将高挤压凹部31和高挤压凹部31连接起来地形成，所以，由高挤压凹部31和低挤压凹部32构成的挤压凹部30在横向方向X及纵向方向Y上连续。挤压凹部30，由于吸收性纤维25相互紧密缠绕且刚性高，所以，在穿用者穿用卫生巾10时，即使向卫生巾10施加力，由于挤压凹部30连续，所以可以提高刚性，可以抑制在卫生巾10上发生皱褶或弯曲。
另外，由于高挤压凹部31以在纵向方向Y及横向方向X上散在的形式形成有多个，并且，以第一片21和第二片22熔接的方式形成，所以，在形成了高挤压凹部31的部位，即使卫生巾10变成吸收、保持体液的状态，也可以保持其形状。
进而，由于低挤压凹部32在纵向方向Y及横向方向X上将高挤压凹部31和高挤压凹部31连接起来地形成，并且以第一片21和第二片22处于未熔敷的状态、且与内部区域33相比厚度方向Z上的尺寸变小的方式形成，所以，提高吸收性纤维25的密度，促进排泄了体液的情况下的毛细管现象，可以使体液在纵向方向Y及横向方向X上快速地扩散。
另外，由于在从一个高挤压凹部31延伸的多个低挤压凹部32中，任意选择的低挤压凹部32延伸的第一方向和从剩余的低挤压凹部32中任意选择的低挤压凹部32延伸的第二方向不呈直线状地形成多个低挤压凹部32，所以，可以防止低挤压凹部32在特定的方向上连续地延伸。因而，可以防止卫生巾10在特定方向上弯曲。从而，可以防止卫生巾10沿着纵向方向Y弯曲。
加之，由于在纵向方向Y的中央形成有不存在挤压凹部30的非存在区域35，所以，在纵向方向Y的中央，可以防止能够吸收、保持的体液减少。另外，在纵向方向Y的中央，可以增大厚度方向Z的尺寸，使卫生巾10紧贴生殖器。
另外，由于在卫生巾10的纵向方向Y的两端部形成有存在挤压凹部30的存在区域36，所以，可以使在纵向方向Y的中央不能吸收、保持的体液在挤压凹部30沿着纵向方向Y快速地移动。因而，在纵向方向Y的中央，可以防止体液偏位，借此，卫生巾10实际上能够吸收、保持的体液的容量可以接近于能够潜在地吸收、保持体液的容量。从而，可以增大卫生巾10能够吸收、保持的体液的容量。借此，可以防止体液倒流。进而，由于通过在纵向方向Y的两端形成存在区域36，可以提高该两端部的刚性，所以，可以防止在该部位发生皱褶或弯曲。
由于在非存在区域35和存在区域36的交界处，向横向方向X延伸地形成向着从皮肤对向面侧朝向非皮肤对向面侧的方向被挤压的内侧条状挤压槽51的第二条状槽53，所以，可以提高形成第二条状槽53的部位的刚性。因而，假定即使在卫生巾10的纵向方向Y的两端部发生了皱褶或变形，也可以借助上述第二条状槽53防止在纵向方向Y的中央产生皱褶或变形。
而且，由于上述第二条状槽53的一部分53a在纵向方向Y上与吸液性结构体20的非存在区域35和存在区域36的交界37相邻接地配置，在该第二条状槽53的一部分53a上，熔接表面片11、第一片21和第二片22，所以，可以使体液从皮肤对向面侧向非皮肤对向面侧扩散，并且，由于借助形成在纵向方向Y的两端部的挤压凹部30，可以使体液在非皮肤对向面侧扩散，所以，可以减少体液出现在皮肤对向面侧的情况，减少体液排泄的情况下的不舒适感。另外，由于可以抑制出现在皮肤对向面侧的条状挤压槽50，所以，可以抑制穿用时的不舒适感。
另外，在这种卫生巾10中，对于第一片21使用热风法纤维无纺织物，对于第二片22使SMS纤维无纺织物。热风法纤维无纺织物及SMS纤维无纺织物具有耐水性。另一方面，在对于吸收性纤维25使用天然纸浆纤维的情况下，当体液排泄到卫生巾10上时，天然纸浆纤维氢键分解。但是，在根据本发明的卫生巾10中，由于将具有耐水性的纤维无纺织物用于第一片21及第二片22，将这些第一片21、第二片22以及芯材23在高挤压凹部31一体化，所以，利用第一片21及第二片22将芯材加强，即使在排泄了体液的状态下，也可以抑制刚性的降低。
图10是从非皮肤对向面侧观察表示根据本发明的吸收性物品的第一变形例的卫生巾100的吸液性结构体20a的底面图。由于第一变形例的基本结构和上述卫生巾10一样，所以，下面只对于其不同之处进行说明。
在该吸液性结构体20a的一部分上，形成在从非皮肤对向面向皮肤对向面的方向上被挤压的挤压凹部30a。挤压凹部30a配备有厚度方向Z的尺寸相对小的高挤压凹部31a和厚度方向Z的尺寸相对大的低挤压凹部32a。
该高挤压凹部31a，只在配置于平行四边形的顶点上这一点上与上述高挤压凹部31不同。该平行四边形，在相互邻接的平行四边形中，边的长度相互不同。
低挤压凹部32a，只在配置于平行四边形的边上这一点上与上述低挤压凹部32不同。
该吸液性结构体20a，关于任意选择的高挤压凹部31a，存在有从该高挤压凹部31a延伸的4个低挤压凹部32a。为了便于说明，在图10中，将从某个高挤压凹部31a在图10中向上方延伸的低挤压凹部32称作第一低挤压凹部32l，将以向左方倾斜的形式延伸的低挤压凹部32称作第二低挤压凹部32m，将以向右方倾斜的形式延伸的低挤压凹部32称作第三低挤压凹部32n，将向下方延伸的低挤压凹部32称作第四挤压凹部32o。
在这种吸液性结构体20a中，第一低挤压凹部32l从高挤压凹部31延伸的方向d11和第四低挤压凹部32o从高挤压凹部31延伸的方向d14所成的角度不是180度，第二低挤压凹部32m从高挤压凹部31延伸的方向d12和第三低挤压凹部32n从高挤压凹部31延伸的方向d13所成的角度不是180度。另外，任一个方向d11～d14和其余的方向d11～d14所成的角度也不是180度。
在这种吸液性结构体20a中，在从高挤压凹部31延伸的四个低挤压凹部32中，任意选择的低挤压凹部32延伸的第一方向和从其余的低挤压凹部32中任意选择的低挤压凹部32延伸的第二方向不成180度地、换句话说不成为直线状地在高挤压凹部31的周围配置四个低挤压凹部32l、32m、32n、32o。因而，由于可以防止从高挤压凹部31a延伸的低挤压凹部32a在特定的方向上连续地延伸，所以，可以防止卫生巾10在特定方向上弯曲。
图11是从非皮肤对向面侧观察表示根据本发明的吸收性物品的第二个变形例的卫生巾200的吸液性结构体20b的底面图。由于第二个变形例的基本结构和上述卫生巾10一样，所以下面只对于其不同之处进行说明。
在该吸液性结构体20b的一部分上，形成在从非皮肤对向面侧向皮肤对向面侧的方向上被挤压的挤压凹部30b。挤压凹部30b配备有厚度方向Z的尺寸相对小的高挤压凹部31b、和厚度方向Z的尺寸相对大的低挤压凹部32b。
该高挤压凹部31b，只在配置于相互不同的两种形状的菱形201、202的顶点上这一点上，与上述高挤压凹部31不同。在两种菱形201、202之中的一种菱形201，其相互邻接的边的交叉角度为72度和108度，另一方面，另一种菱形202，其相互邻接的边的交叉角度为36度、144度，将这些菱形201、202配置成所谓的彭罗斯点阵形式。
低挤压凹部32b，只在配置于上述菱形201、202的边上这一点上与上述低挤压凹部32不同。
该吸液性结构体20，关于某个高挤压凹部31b，具有存在从该高挤压凹部31b延伸的4个低挤压凹部32b的情况、和存在从该高挤压凹部31b延伸的5个低挤压凹部32b的情况。在任一种情况下，由于将相互不同的两种形状的菱形201、202配置成彭罗斯点阵形式，所以，在从高挤压凹部31b延伸的多个低挤压凹部32b中，任意选择的低挤压凹部32b延伸的第一方向与从剩余的低挤压凹部32任意选择的低挤压凹部32延伸的第二方向不成直线状地配置多个低挤压凹部32。因而，由于可以防止从高挤压凹部31b延伸的低挤压凹部32b在特定的方向上连续地延伸，所以，可以防止卫生巾10在特定方向上的弯曲。
图12是从非皮肤对向面侧观察表示根据本发明的吸收性物品的第三个变形例的卫生巾300的吸液性结构体20c的底面图。由于第三个变形例的基本结构和上述卫生巾10一样，所以，下面只对于不同之处进行说明。
在该吸液性结构体20c的一部分上，形成在从非皮肤对向面向皮肤对向面的方向上被挤压的挤压凹部30c。挤压凹部30c配备有厚度方向Z的尺寸相对小的高挤压凹部31c和厚度方向Z的尺寸相对大的低挤压凹部32c。
低挤压凹部32c在纵向方向Y及横向方向X上以连接高挤压凹部31c和高挤压凹部31c的方式形成曲线状。
该吸液性结构体20c，关于任意选择的高挤压凹部31c，存在着从高挤压凹部31c延伸的多个低挤压凹部32c。在这种吸液性结构体20c中，在从高挤压凹部31c延伸的多个低挤压凹部32c中，任意选择的低挤压凹部32c延伸的第一方向和从剩余的低挤压凹部32c中任意选择的低挤压凹部32c延伸的第二方向不成为180度地、换句话说不成为直线状地在高挤压凹部31c的周围配置有多个低挤压凹部32c。因而，可以防止从高挤压凹部31c延伸的低挤压凹部32c在特定的方向上连续地延伸。从而，可以防止卫生巾10在特定方向上的弯曲。另外，由于该例的低挤压凹部32c形成曲线状，所以，可以防止在卫生巾300上发生直线状的弯折。另外，只要是防止从高挤压凹部31c延伸的低挤压凹部32c在特定的方向上连续地延伸即可，低挤压凹部32c也可以不仅是曲线状，也可以包含适当的直线状。
另外，卫生巾10、100、200、300可以在本发明的范围内适当地变更，并不局限于上述实施形式。例如，本发明并不局限于卫生巾10，也可以适用于轻失禁衬垫、短裤衬里、月经吸收用衬垫、尿吸收衬垫、纸尿布等。
另外，在上述实施形式中，说明了通过在厚度方向Z上压缩高挤压凹部31及低挤压凹部32形成的情况进行了说明，但是，并不一定必须压缩形成这些挤压凹部。另外，利用通过变更施加到高挤压凹部31及低挤压凹部32上的压缩力形成吸收性纤维25的密度不同的凹部31、32的例子进行了说明，但是，形成这些凹部31、32的方法，并不局限于上述方法。
对于构成卫生巾10、100、200、300的构件，只要没有特别声明，除了本说明书记载的材料之外，可以没有限制地使用在这种领域中通常使用的公知的材料。
另外，在本说明书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”这样的术语，简单地区别同样的部件、位置等。
关于以上记载的本发明的揭示，至少可以归纳为下述事项。
卫生巾10，具有相互正交的横向方向X、纵向方向Y和厚度方向Z，配备有：透液性的表面片11，所述透液性的表面片11配置在厚度方向Z的一方，位于穿用者的皮肤对向面侧；背面片12，所述背面片12，配置在厚度方向Z的另一方，位于穿用者的非皮肤对向面侧；以及，介于表面片11及背面片12之间的吸液性结构体20，其特征在于，吸液性结构体20配备有：位于皮肤对向面侧的透液性的第一片21；位于非皮肤对向面侧的第二片22；以及，介于第一片21及第二片22之间的体液吸收性的芯材23，在吸液性结构体20的一部分上，形成有在从非皮肤对向面侧向皮肤对向面侧的方向上被挤压的挤压凹部30，挤压凹部30配备有厚度方向Z的长度尺寸相对小的高挤压凹部31和厚度方向Z的长度尺寸相对大的低挤压凹部32，在纵向方向Y及横向方向X上以散在的形式形成多个高挤压凹部31，在纵向方向Y及横向方向X上，以连接高挤压凹部32和高挤压凹部32的方式形成低挤压凹部32。
在上一段落中公开的发明，至少可以包含有下述实施形式。
（1）在从一个高挤压凹部31延伸的多个低挤压凹部32中，任意选择的低挤压凹部32延伸的第一方向与从剩余的低挤压凹部32中任意选择的低挤压凹部32延伸的第二方向不成为直线状地在高挤压凹部31的周围配置多个低挤压凹部32。
（2）在纵向方向Y的中央，形成不存在挤压凹部30的非存在区域35，另一方面，在纵向方向Y的两端部，形成存在挤压凹部30的存在区域36。
（3）在非存在区域35与存在区域36的交界处，向横向方向X延伸地形成被向从皮肤对向面侧朝向非皮肤对向面侧的方向挤压的条状挤压槽50。
（4）第一片21、第二片22及表面片11分别包含热塑性合成树脂，挤压凹部30通过熔接第一片21和第二片22而形成，条状挤压槽50通过熔接第一片21和表面片11而形成，在挤压凹部30和条状挤压槽50的第二条状槽53邻接的部位53a，第一片21、第二片22和表面片11熔接。
附图标记说明
10  卫生巾（吸收性物品）
11  表面片
12  背面片
20  吸液性结构体
21  第一片
22  第二片
23  芯材
30  挤压凹部
31  高挤压凹部
32  低挤压凹部
35  非存在区域
36  存在区域
X  横向方向
Y  纵向方向
Z  厚度方向

Claims (5)

1.一种吸收性物品，具有相互正交的纵向方向、横向方向和厚度方向，配备有：透液性的表面片，所述透液性的表面片配置在所述厚度方向的一方，位于穿用者的皮肤对向面侧；背面片，所述背面片配置在所述厚度方向的另一方，位于穿用者的非皮肤对向面侧；和吸液性结构体，所述吸液性结构体介于所述表面片及所述背面片之间，其特征在于，
所述吸液性结构体配备有：位于所述皮肤对向面侧的透液性的第一片、位于所述非皮肤对向面侧的第二片、和介于所述第一片及所述第二片之间的体液吸收性的芯材，
在所述吸液性结构体的一部分上，形成在从所述非皮肤对向面侧向所述皮肤对向面侧的方向上被挤压的挤压凹部，
所述挤压凹部配备有所述厚度方向的尺寸相对小的高挤压凹部和所述厚度方向的尺寸相对大的低挤压凹部，
在所述纵向方向及所述横向方向上，以散在的形式形成多个所述高挤压凹部，
在所述纵向方向及所述横向方向上，将所述高挤压凹部和所述高挤压凹部连接起来地形成所述低挤压凹部。
2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，在从一个所述高挤压凹部延伸的多个低挤压凹部中，任意选择的所述低挤压凹部延伸的第一方向与从剩余的所述低挤压凹部中任意选择的所述低挤压凹部延伸的第二方向不成为直线状地配置所述多个低挤压凹部。
3.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，在所述纵向方向的中央，形成不存在所述挤压凹部的非存在区域，另一方面，
在所述纵向方向的两端部，形成存在所述挤压凹部的存在区域。
4.如权利要求3所述的吸收性物品，其特征在于，在所述非存在区域与所述存在区域的交界处，向所述横向方向延伸地形成被向从所述皮肤对向面侧朝向所述非皮肤对向面侧的方向挤压的条状挤压槽。
5.如权利要求4所述的吸收性物品，其特征在于，所述第一片、所述第二片及所述表面片分别包含热塑性合成树脂，
所述挤压凹部通过熔接所述第一片和所述第二片而形成，
所述条状挤压槽通过熔接所述第一片和所述表面片而形成，
在所述挤压凹部和所述条状挤压槽邻接的部位，所述第一片、所述第二片和所述表面片熔接。
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