CN103822466B - 一种埋入式大型井式炉的保温装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种埋入式大型井式炉的保温装置，井式炉包括埋入地面以下的炉体，沿炉体的外壁设置有两个保温板，两个所述保温板设置在所述炉体的外壁的两侧，每个保温板分别与一动力装置连接，每个保温板通过动力装置带动上升或下降，在两个保温板的下端分别设置有燃气喷嘴孔，燃气喷嘴孔为向上倾斜设置，每个保温板分别向内折叠，动力装置为气缸或液压缸。本发明结构简单，操作方便，节省空间，保证工件温度的均匀性，提高淬火质量。

Description

一种埋入式大型井式炉的保温装置
技术领域
    本发明涉及一种保温装置，尤其是一种埋入式大型井式炉的保温装置。
背景技术
    井式炉是周期是作业炉，一般安置在车间地平面以下，适用于杆类、长轴类零件的热处理，对特长工件进行淬火时，由于工件拿出来的时间不一样，使得工件的温度不同而影响淬火的质量，针对这种问题，一般是最先被吊出炉外的工件顶部最后才浸入冷却液内，而最后吊出的工件下部却最先浸入，或者是将炉底全部建在地面以上并可在地面轨道上左右移动，但是仍然未能解决工件受热不均的问题，影响淬火质量。
发明内容
    为了解决上述问题，本发明提供了一种能保证工件温度均匀，且淬火质量高的埋入式大型井式炉的保温装置。
    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
    本发明是一种埋入式大型井式炉的保温装置，井式炉包括埋入地面以下的炉体，沿炉体的外壁设置有两个保温板，两个所述保温板设置在所述炉体的外壁的两侧，每个保温板分别与一动力装置连接，每个保温板通过动力装置带动上升或下降，在两个保温板的下端分别设置有燃气喷嘴孔。
    本发明的进一步改进在于：燃气喷嘴孔为向上倾斜设置。
    本发明的进一步改进在于：每个保温板分别向内折叠。
    本发明的进一步改进在于：动力装置为气缸或液压缸。
    本发明的有益效果是：本发明在炉体的外壁设置有两个保温板，在炉子正常进行热处理时，将保温板下降到地面之下，当对工件取出进行淬火时，通过气缸将保温板提升，保温板向内折叠的部分与所述炉体连接，然后通过燃气喷嘴孔对吊出的工件进行加热，燃气烧嘴倾斜设置，火焰的外焰温度高，对先吊出来的工件用外焰加热，当所有工件吊出炉体之后，迅速将保温板下降，然后将工件放入到冷水槽或油槽中，保证了整个工件温度的均匀性，提高淬火质量。
    本发明结构简单，操作方便，节省空间，保证工件温度的均匀性，提高淬火质量。
附图说明
    图1 是本发明的结构示意图。
    图2 是本发明的保温板上升的结构示意图。
其中：1-炉体，2-保温板，3-燃气喷嘴孔，4-动力装置。
具体实施方式
    为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
    如图1-2所示，本发明是一种埋入式大型井式炉的保温装置，所述井式炉包括埋入地面以下的炉体1，沿所述炉体1的外壁设置有两个保温板2，两个所述保温板2设置在所述炉体1的外壁的两侧，每个所述保温板2分别向内折叠，当保温板2上升的时候，所述保温板2的折叠部分恰好与所述炉体1 相接，使得炉体1内的热量不易散失，每个所述保温板2分别与一动力装置4连接，所述动力装置4为气缸或液压缸，每个所述保温板2通过动力装置4带动上升或下降，在所述两个保温板2的下端分别设置有燃气喷嘴孔3，所述燃气喷嘴孔3为向上倾斜设置，使得火焰的外焰加热最先被吊出的工件，保证工件炉温均匀。
本发明在炉体的外壁设置有两个保温板，在炉子正常进行热处理时，将保温板下降到地面之下，当对工件取出进行淬火时，通过气缸将保温板提升，保温板向内折叠的部分与所述炉体连接，然后通过燃气喷嘴孔对吊出的工件进行加热，燃气烧嘴倾斜设置，火焰的外焰温度高，对先吊出来的工件用外焰加热，当所有工件吊出炉体之后，迅速将保温板下降，然后将工件放入到冷水槽或油槽中，保证了整个工件温度的均匀性，提高淬火质量。
    本发明结构简单，操作方便，节省空间，保证工件温度的均匀性，提高淬火质量。

Claims (2)

1.一种埋入式大型井式炉的保温装置，所述井式炉包括埋入地面以下的炉体（1），其特征在于：沿所述炉体（1）的外壁设置有两个保温板（2），两个所述保温板（2）设置在所述炉体（1）的外壁的两侧，每个所述保温板（2）分别与一动力装置（4）连接，每个所述保温板（2）通过动力装置（4）带动上升或下降，在两个所述保温板（2）的下端分别设置有燃气喷嘴孔（3），所述燃气喷嘴孔（3）为向上倾斜设置，每个所述保温板（2）分别向内折叠。
2.根据权利要求1所述一种埋入式大型井式炉的保温装置，其特征在于：所述动力装置（4）为气缸或液压缸。
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