CN103822059A - 龙骨架及其龙骨架组合体 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于安装复数块马赛克盖板的龙骨架，其特征在于，包括：多根横向条，分别包含多个横向嵌合凹槽，和具有第一紧固孔的凹槽底部，以及分别位于每相邻两个凹槽底部之间的多个横向条片；多根纵向条，分别包含多个纵向嵌合凹槽，具有第二紧固孔的凹槽顶部，以及分别位于每相邻两个凹槽顶部之间的多个纵向条片；以及多个紧固组件，用于穿过第一紧固孔、第二紧固孔，其中，横向条片的长度和纵向条片的长度分别与马赛克盖板的相邻的两个边的长度相对应，多根横向条、多根纵向条相互交叉地嵌合式搭接,凹槽底部和凹槽顶部分别嵌合在相对应的纵向嵌合凹槽和横向嵌合凹槽内，横向条的根数与纵向条的根数相等。

Description

龙骨架及其龙骨架组合体

技术领域

本发明涉及一种支撑骨架，具体是涉及一种在组装面板中设置的龙骨架及其龙骨架组合体。

背景技术

组装面板在电力、煤炭、水利、环保、公路、铁路、航空、化工等行业中被广泛使用，如作为大型企业调度监控系统中重要组成部分的模拟屏和设置在交通运输工具上的运行控制面板。

组装面板通常是在由马赛克盖板拼接形成的板面上选配开关、按钮、端子排、光字牌、各种智能遥信元件、以及遥测显示器等仪表，以实现对电气设备进行集中监视控制，这种由马赛克盖板拼接形成的板面既具有强度高，平整度好，缝隙小的优点，又具有互换性好，更改模拟接线图方便灵活等特点。这种组装面板在拼接马赛克盖板前，通常需要在组装面板的框架内铺设用于嵌装马赛克盖板及其他显示、控制器件的支撑骨架。

现有技术公开了一种由浇铸模具一体浇铸成型的支撑骨架，这种支撑骨架与组装面板的尺寸大小相一致，且具有多行多列与马赛克盖板的外形相对应的栅格。然而,一旦所需的组装面板的体积很大,又由于该支撑骨架是一体浇铸成型的,那么,这种支撑骨架的体型随之也会很大,并且非常笨重，造成运输携带困难。另外，当组装面板的框架不规则或与支撑骨架的外型不相吻合时，还需要对整块的支撑骨架进行相应的切割，进而影响了支撑骨架的结构完整性。还有待改善的是，由于组装面板在嵌装其他显示、控制器件或需要对组装面板的板面布置进行更改时，需要对支撑骨架上相应的部位进行切割镂空，那么，无论是整个支撑骨架，还是被镂空出的边角料都是无法实现重复利用的。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种体积小，重量轻，运输携带方便的龙骨架及其龙骨架组合体。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

本发明提供了一种用于安装马赛克盖板的龙骨架，具有这样的特征，包括：多根横向条，每根横向条分别包含多个横向嵌合凹槽，和位于横向嵌合凹槽的底部的并且具有第一紧固孔的凹槽底部，以及分别位于每相邻两个凹槽底部之间的多个横向条片；多根纵向条，每根纵向条分别包含多个纵向嵌合凹槽，位于纵向嵌合凹槽的顶部的并且具有第二紧固孔的凹槽顶部，以及分别位于每相邻两个凹槽顶部之间的多个纵向条片；以及多个紧固组件，用于穿过第一紧固孔、第二紧固孔对凹槽顶部和凹槽底部进行紧固，其中，横向条片的长度和纵向条片的长度分别与马赛克盖板的相邻的两个边的长度相对应，多根横向条、多根纵向条相互交叉地嵌合式搭接,凹槽底部和凹槽顶部分别嵌合在相对应的纵向嵌合凹槽和横向嵌合凹槽内，横向条的根数与纵向条的根数相等。

在本发明提供的龙骨架中，还可以具有这样的特征：其中，横向条包含至少2个横向条片，纵向条包含至少2个纵向条片，横向条和纵向条相互交叉地嵌合式搭接形成用于至少安装2乘以2块的马赛克盖板的矩阵。

在本发明提供的龙骨架中，还可以具有这样的特征：其中，横向条包含至少5个横向条片，纵向条包含至少5个纵向条片，横向条中位于两端部的各两个横向条片分别作为横向端部条片，位于中间部的多个横向条片分别作为横向中部条片，纵向条中位于两端部的各两个纵向条片分别作为纵向端部条片，位于中间部的多个纵向条片分别作为纵向中部条片，横向端部条片的长度的两倍加上凹槽底部的长度之和等于横向中间条片的长度，纵向端部条片的长度的两倍加上凹槽顶部的长度之和等于纵向中间条片的长度。

在本发明提供的龙骨架中，还可以具有这样的特征：其中，凹槽底部和凹槽顶部的形状尺寸相同，并且都呈长方体状。

在本发明提供的龙骨架中，还可以具有这样的特征：其中，横向条和纵向条均为7根，每根横向条包含8个横向条片，以及9个凹槽底部和9个横向嵌合凹槽，每根纵向条包含8个纵向条片，以及9个凹槽顶部和9个纵向嵌合凹槽。

在本发明提供的龙骨架中，还可以具有这样的特征：其中，第一紧固孔是螺纹孔，第二紧固孔是通孔，紧固组件为螺钉螺母组件，包含：穿过通孔后旋入螺纹孔的螺钉，及在螺纹孔外紧固旋合螺钉的螺母。

在本发明提供的龙骨架中，还可以具有这样的特征：其中，螺母是咬花螺母、羊角螺母、蝶形螺母中的任意一种手拧螺母。

在本发明提供的龙骨架中，还可以具有这样的特征：其中，凹槽底部都被固定在与横向条片的底侧面相齐平的位置上，凹槽顶部都被固定在距纵向条片的顶侧面一定距离的位置上，一定距离不小于螺钉的螺钉头的厚度。

在本发明提供的龙骨架中，还可以具有这样的特征：其中，当横向条和纵向条相互交叉地嵌合式搭接时，横向条片和纵向条片的顶侧面都相互齐平。

本发明还提供了一种用于安装马赛克盖板的龙骨架组合体，具有这样的特征，包括：至少两个龙骨架，和多个紧固组件，用于紧固连接每相邻的两个龙骨架，其中，龙骨架为上述龙骨架中的任意一种，每个龙骨架四周的凹槽底部作为第一连接体，每个龙骨架四周的凹槽顶部作为第二连接体，每个龙骨架的第一连接体用于与在横向条方向上相邻的另一个龙骨架的第二连接体搭接相连，每个龙骨架的第二连接体用于与在纵向条方向上相邻的另一个龙骨架的第一连接体搭接相连。

发明的作用与效果

根据本发明涉及的龙骨架及其龙骨架组合体，多根横向条和多根纵向条相交叉地嵌合式搭接，搭接后多根横向条之间互相平行、多根纵向条之间互相平行，且横向条的根数与纵向条的根数相等，再通过多个紧固组件对每一个搭接处进行紧固，每根横向条和每根纵向条分别具有多个长度分别与马赛克盖板的相邻两个边的长度相对应的横向条片和纵向条片，那么，每两根横向条片和每两根纵向条片刚好可以对应于一个马赛克盖板进行卡合，形成了能够安装马赛克盖板的整体呈正方形矩阵的这种龙骨架，根据需要组装面板的框架大小不同，多个龙骨架之间通过紧固组件进一步地能够搭接组装成与组装面板的框架大小相吻合的龙骨架组合体，所以，本发明的龙骨架及其龙骨架组合体具有体积小，重量轻，安装与拆卸简便，以及运输携带方便的优点。

附图说明

图1为本发明的实施例中龙骨架的结构示意图；

图2为图1中龙骨架的爆炸分解图；

图3为本发明的实施例中横向条的结构示意图；

图4为本发明的实施例中纵向条的结构示意图；

图5为图2中横向条和纵向条的搭接示意图；

图6为本发明的实施例中螺钉的结构示意图；

图7为本发明的实施例中螺母的结构示意图；以及

图8为本发明的实施例中龙骨架组合体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明的龙骨架及其龙骨架组合体作具体阐述。

实施例一

图1为本发明的实施例中龙骨架的结构示意图。

图2为图1中龙骨架的爆炸分解图。

如图1和图2所示，在本实施例中，龙骨架100用于安装复数块马赛克盖板，整体来看，龙骨架100为中部较疏松而四周较紧密的结构。龙骨架100具体为能够在中部满满紧密地铺满扣合安装十六块马赛克盖板。

龙骨架100包含：七根横向条1和七根纵向条2以及四十九个紧固组件3。

七根横向条1从图中方向的左到右互相平行地放置，七根纵向条2从图中方向的前到后互相平行地放置，且每一根纵向条2与每一根横向条1之间都互相垂直。

图3为本发明的实施例中横向条的结构示意图。

针对每一单根的横向条1来看，每根横向条1分别包含九个横向嵌合凹槽11，九个凹槽底部12，以及八个横向条片13。横向条1中开口形成了九个横向嵌合凹槽11，每个凹槽底部12分别位于每个相对应的横向嵌合凹槽11的底部，每个横向条片13分别位于每相邻两个凹槽底部12之间。

图4为本发明的实施例中纵向条的结构示意图。

针对每一单根的纵向条2来看，每根纵向条2分别包含九个纵向嵌合凹槽21，九个凹槽顶部22，以及八个纵向条片23。纵向条2中开口形成了九个纵向嵌合凹槽21，每个凹槽顶部22分别位于每个相对应的纵向嵌合凹槽21的顶部，每个纵向条片23分别位于每相邻两个凹槽顶部22之间。

在本实施例中，图1和图2方向中的朝上方向为龙骨架100接受马赛克盖板扣合安装的顶侧面，将横向条片13和纵向条片23接受马赛克盖板扣合安装的的侧面定义为横向条片13的顶侧面和纵向条片23的顶侧面，将另一侧面定义为横向条片13的底侧面和纵向条片23的底侧面。

七根横向条1和七根纵向条2相互交叉地嵌合式搭接时，凹槽底部12的上表面和凹槽顶部22的下表面相紧密地贴合，并且使得横向条片13和纵向条片23的顶侧面都相互齐平，相对应形成用于安装4*4块的马赛克盖板的矩阵和四十九个搭接部位，四十九个紧固组件3分别与四十九个搭接部位相一一对应。

横向条片13的长度和纵向条片23的长度分别与马赛克盖板的相邻的两个边的长度相对应，且横向条片13的高度和纵向条片23的高度分别与马赛克盖板的勾爪的高度相对应，使得马赛克盖板能够稳固地卡装在相对应的横向条片13和纵向条片23之间。

本实施例中，紧固组件3采用螺钉螺母组件，包含图2中的螺钉31，螺母32以及垫圈33。

紧固组件3穿过第一紧固孔121和第二紧固孔221对相搭接的凹槽顶部22和凹槽底部12进行紧固，使得七根横向条1和七根纵向条2进行搭接紧固后分别相交叉垂直，并且七根横向条1之间互相平行，七根纵向条2之间互相平行，保证了整体龙骨架100具有较高刚度。

如图3所示，在每根横向条1中，每个凹槽底部12具有作为第一紧固孔的螺纹孔121，且每个凹槽底部12都被固定在与横向条片13的底侧面相齐平的位置上。

在每根横向条1中，位于两端部的各两个横向条片13分别作为横向端部条片13a，那么，位于中间部的四个横向条片13分别作为横向中部条片13b。相对于横向中部条片13b来说，横向端部条片13a比较短。

横向端部条片13a的长度的两倍加上一个凹槽底部12的长度之和等于横向中间条片13b的长度，从而使得，处于其中一端部的最外第一个横向端部条片13a和最外第二个横向端部条片13a以及夹在中间的凹槽底部12的三者长度之和，是与横向中部条片13b的长度保持相等的。在不影响对于马赛克盖板的对应安装的前提下，结合了龙骨架100采用中部较疏松而四周较紧密的结构，进一步增加了龙骨架100的刚度，并且可以通过位于四周的横向端部条片13a、横向中部条片13b，将龙骨架100与组装面板的框架之间进行定位安装。

如图4所示，每个凹槽顶部22具有作为第二紧固孔的通孔221，为了在保证龙骨架100整体顶侧面的平整，考虑到了螺钉31的安装，凹槽顶部22都被固定在距纵向条片23的顶侧面一定距离L_H的位置上，也就是，向下凹陷了一定距离L_H与两个相邻的纵向条片23相固定的，并非如图3中凹槽底部12与横向条片13的底侧面齐平的情况。

在每根纵向条2中，位于两端部的各两个纵向条片23分别作为纵向端部条片23a，那么，位于中间部的四个纵向条片23分别作为纵向中部条片23b。出于与图3中的横向条片13相同的考虑，为了在不影响对于马赛克盖板的对应安装的前提下，结合了龙骨架100采用中部较疏松而四周较紧密的结构，每根纵向条2的两端部也具有相对应的结构，应使得纵向端部条片23a的长度的两倍加上一个凹槽顶部22的长度之和等于纵向中间条片13b的长度。

图5为图2中横向条和纵向条的搭接示意图。

如图5所示，凹槽底部12和凹槽顶部22的形状尺寸相同，并且都呈长方体状。横向嵌合凹槽11与凹槽底部12的长度相等，纵向嵌合凹槽21与凹槽顶部22的长度相等。

由于上述的长方体状并且形状尺寸相同，所以通过凹槽底部12在纵向嵌合凹槽21内的完全嵌合，以及凹槽顶部22在横向嵌合凹槽11内的完全嵌合，能够最大程度地保证横向条1和纵向条2之间的垂直角度不会产生改变或者晃动。

当横向条1和纵向条2相互交叉地嵌合式搭接时，凹槽底部12嵌合在相对应的纵向嵌合凹槽21内，凹槽顶部22嵌合在相对应的横向嵌合凹槽11内，此时，通孔221的轴向位置和螺纹孔121的轴向位置相对应，使得图6所示的螺钉31穿过通孔221后旋入螺纹孔121。

图6为本发明的实施例中螺钉的结构示意图。

如图6所示，螺钉31为一字槽平头螺钉，螺钉头的厚度为T，一定距离L_H不小于螺钉头的厚度T。

螺钉31的螺纹部分的长度是需要大于凹槽底部12、凹槽顶部22以及螺母32这三者的高度之和的，当紧固组件3对相搭接的凹槽顶部22和凹槽底部12进行紧固时，螺钉31被安装后，螺钉头的顶部低于横向条片13和纵向条片23的顶侧面。

图7为本发明的实施例中螺母的结构示意图。

如图7所示，螺母32为手拧的圆形螺母，在圆形螺母的外圆周面上设有方便安装人员手拧的竖条纹321。

螺母32在螺纹孔121的外部下方与螺钉31相旋合紧固，垫圈33用来保护凹槽底部12的表面不受螺母32擦伤，并且分散了螺母32对凹槽底部12的底侧面的压力。

图8为本发明的实施例中龙骨架组合体的结构示意图。

如图8所示，龙骨架组合体200包括：四个龙骨架100和多个紧固组件3。紧固组件3用于紧固连接每相邻的两个龙骨架100。

每个龙骨架100四周的凹槽底部12作为第一连接体，每个龙骨架100四周的凹槽顶部22作为第二连接体。

由于凹槽底部12与底侧面相齐平，而凹槽顶部22却与顶侧面相距一定距离L_H，此情况下，为了保证各个龙骨架100搭接之后所形成的龙骨架组合体200整体的顶面仍然能够保持平整。每个龙骨架100的第一连接体是与在横向条1方向上相邻的另一个龙骨架的第二连接体搭接相连的，每个龙骨架100的第二连接体是与在纵向条2方向上相邻的另一个龙骨架的第一连接体搭接相连的。例如,在图8中，位于左上角的龙骨架100的第一连接体与位于右上角的龙骨架100的第二连接体相搭接，位于左上角的龙骨架100的第二连接体与位于左下角的龙骨架100的第一连接体相搭接。

当每两个龙骨架100相拼装成长方形的龙骨架组合体时，形成用于安装4*10块的马赛克盖板的矩阵。当每四个龙骨架100相拼装成正方形的龙骨架组合体时，形成用于安装10*10块的马赛克盖板的矩阵。

当具有N₁个龙骨架横向搭接，N₂个龙骨架纵向搭接以组装成与组装面板的框架相对应的龙骨架组合体时，龙骨架组合体四周较紧密的部分与组装面板的框架相固定，多个马赛克盖板安装满整个龙骨架组合体的中部，形成用于安装(6N₁-2)*(6N₂-2)块的马赛克盖板的矩阵。

在龙骨架组合体200中，通过最四周的各个龙骨架100的纵向端部条片23a、纵向中部条片23b，形成了龙骨架组合体200中较紧密的安装部分，该安装部分与螺栓之间的安装固定，将龙骨架组合体200整体被固定在组装面板的框架中。另外，通过位于中央的各个龙骨架100的纵向端部条片23a、纵向中部条片23b，形成了各个龙骨架100之间中较紧密的组合安装加固部分，增加了龙骨架组合体200整体刚度。

为了安装显示屏或者其他器件需要对龙骨架组合体200进行相应的镂空时，只需安装人员手动拧松螺母32，拆除相对应的横向条1，纵向条2，镂空面积大时甚至是整个龙骨架100即可，并且，被拆除的横向条1，纵向条2或者是龙骨架100可以留作备用，能够重复利用的。

实施例的作用和效果

根据本实施例涉及的龙骨架及其龙骨架组合体，多根横向条和多根纵向条相交叉地嵌合式搭接，搭接后多根横向条之间互相平行、多根纵向条之间互相平行，且横向条的根数与纵向条的根数相等，再通过多个紧固组件对每一个搭接处进行紧固，每根横向条和每根纵向条分别具有多个长度分别与马赛克盖板的相邻两个边的长度相对应的横向条片和纵向条片，那么，每两根横向条片和每两根纵向条片刚好可以对应于一个马赛克盖板进行卡合，形成了能够安装马赛克盖板的整体呈正方形矩阵的这种龙骨架，根据需要组装面板的框架大小不同，多个龙骨架之间通过紧固组件进一步地能够搭接组装成与组装面板的框架大小相吻合的龙骨架组合体，所以，本实施例的龙骨架及其龙骨架组合体具有体积小，重量轻，安装与拆卸简便，以及运输携带方便的优点。

另外，由于本实施例涉及的龙骨架及其龙骨架组合体，仅对应于单根横向条和单根纵向条制造相关的铸造模具，紧固组件可直接采购，无需针对不同的组装面板的大小来分别一次性铸造形成，能够灵活应对不同的组装面板的大小和镂空需求，采用相应数量的龙骨架进行组合即可，最大程度地节约了成本并且制造工艺简单。

另外，横向条片的高度和纵向条片的高度分别都与马赛克盖板的钩爪的高度相对应，使得马赛克盖板能够牢固地卡嵌在龙骨架上。另外，当组装面板的框架与支撑骨架的外型不相吻合或当组装面板需要嵌装其他显示器件、控制器件，更或是需要对组装面板的板面布置进行更改时，只需松开紧固组件，将相应部位的横向条，纵向条或者整个的龙骨架拆卸下来即可，使得龙骨架组合体和被拆卸下来的龙骨架都能够被重复搭接使用。

另外，由于凹槽底部都与横向条片的底侧面相齐平，凹槽顶部都被固定在距所述纵向条片的顶侧面一定距离，使得螺钉的螺钉头不会冒出龙骨架的顶面，保证了整体平整度，确保了待安装器件的稳固安装。

上述实施例为本发明的优选方案，当然本发明所涉及的龙骨架和龙骨架组合体并不仅仅限定于在上述实施例中的结构。

本实施例中，龙骨架中的横向条包含8个横向条片，纵向条包含8个纵向条片，本发明提供的龙骨架中，横向条包含至少2个横向条片，纵向条包含至少2个纵向条片，横向条和纵向条相互交叉地嵌合式搭接形成用于至少安装2*2块的马赛克盖板的矩阵。

本实施例中，龙骨架中的横向条包含4个横向中部条片和4个横向端部条片，纵向条包含4个纵向中部条片和4个纵向端部条片，本发明提供的龙骨架中，横向条包含至少1个横向中部条片和4个横向端部条片，纵向条包含至少1个纵向中部条片和4个纵向端部条片，横向条和纵向条相互交叉地嵌合式搭接形成用于至少安装1*1块的马赛克盖板的矩阵。

本实施例中，横向中部条片和横向端部条片的长度不等，纵向中部条片和纵向端部条片的长度不等，本发明提供的龙骨架和龙骨架组合体中，无需考虑龙骨架中部较疏松而四周较紧密的结构,横向中部条片和横向端部条片的长度还可以是相等的，纵向中部条片和纵向端部条片的长度也可以是相等的。

本实施例中，螺钉为一字槽平头螺钉，本发明提供的龙骨架和龙骨架组合体中，螺钉还可以是为十字槽平头螺钉。

本实施例中，螺母为手拧的圆螺母，本发明提供的龙骨架和龙骨架组合体中，螺母还可以是咬花螺母、羊角螺母、蝶形螺母中的任意一种手拧螺母。

Claims (10)

1.一种用于安装复数块马赛克盖板的龙骨架，其特征在于，包括：

多根横向条，每根所述横向条分别包含多个横向嵌合凹槽，和位于所述横向嵌合凹槽的底部的并且具有第一紧固孔的凹槽底部，以及分别位于每相邻两个所述凹槽底部之间的多个横向条片；

多根纵向条，每根所述纵向条分别包含多个纵向嵌合凹槽，位于所述纵向嵌合凹槽的顶部的并且具有第二紧固孔的凹槽顶部，以及分别位于每相邻两个所述凹槽顶部之间的多个纵向条片；以及

多个紧固组件，用于穿过所述第一紧固孔、所述第二紧固孔对所述凹槽顶部和所述凹槽底部进行紧固，

其中，所述横向条片的长度和所述纵向条片的长度分别与所述马赛克盖板的相邻的两个边的长度相对应，

多根横向条、多根纵向条相互交叉地嵌合式搭接,所述凹槽底部和所述凹槽顶部分别嵌合在相对应的所述纵向嵌合凹槽和所述横向嵌合凹槽内，

所述横向条的根数与所述纵向条的根数相等。

2.根据权利要求1所述的龙骨架，其特征在于：

其中，所述横向条包含至少2个所述横向条片，所述纵向条包含至少2个所述纵向条片，

所述横向条和所述纵向条相互交叉地嵌合式搭接形成用于至少安装2*2块的马赛克盖板的矩阵。

3.根据权利要求2所述的龙骨架，其特征在于：

其中，所述横向条包含至少5个所述横向条片，所述纵向条包含至少5个所述纵向条片，

所述横向条中位于两端部的各两个所述横向条片分别作为横向端部条片，位于中间部的多个所述横向条片分别作为横向中部条片，

所述纵向条中位于两端部的各两个所述纵向条片分别作为纵向端部条片，位于中间部的多个所述纵向条片分别作为纵向中部条片，

所述横向端部条片的长度的两倍加上所述凹槽底部的长度之和等于所述横向中间条片的长度，

所述纵向端部条片的长度的两倍加上所述凹槽顶部的长度之和等于所述纵向中间条片的长度。

4.根据权利要求1所述的龙骨架，其特征在于：

其中，所述凹槽底部和所述凹槽顶部的形状尺寸相同，并且都呈长方体状。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的龙骨架，其特征在于：

其中，所述横向条和所述纵向条均为7根，

每根所述横向条包含8个所述横向条片，以及9个所述凹槽底部和9个所述横向嵌合凹槽，

每根所述纵向条包含8个所述纵向条片，以及9个所述凹槽顶部和9个所述纵向嵌合凹槽。

6.根据权利要求1所述的龙骨架，其特征在于：

其中，所述第一紧固孔是螺纹孔，所述第二紧固孔是通孔，

所述紧固组件为螺钉螺母组件，包含：穿过所述通孔后旋入所述螺纹孔的螺钉，及在所述螺纹孔外紧固旋合所述螺钉的螺母。

7.根据权利要求6所述的龙骨架，其特征在于：

其中，所述螺母是咬花螺母、羊角螺母、蝶形螺母中的任意一种手拧螺母。

8.根据权利要求6所述的龙骨架，其特征在于：

其中，所述凹槽底部都被固定在与所述横向条片的底侧面相齐平的位置上，

所述凹槽顶部都被固定在距所述纵向条片的顶侧面一定距离的位置上，

所述一定距离不小于所述螺钉的螺钉头的厚度。

9.根据权利要求8中所述的龙骨架，其特征在于：

其中，当所述横向条和所述纵向条相互交叉地嵌合式搭接时，所述横向条片和所述纵向条片的顶侧面都相互齐平。

10.一种用于安装马赛克盖板的龙骨架组合体，其特征在于，包括：

至少两个龙骨架；和

多个紧固组件，用于紧固连接每相邻的两个所述龙骨架，

其中，所述龙骨架为权利要求1或权利要求9中所述的龙骨架，

每个所述龙骨架四周的所述凹槽底部作为第一连接体，每个所述龙骨架四周的所述凹槽顶部作为第二连接体，

每个所述龙骨架的所述第一连接体用于与在所述横向条方向上相邻的另一个所述龙骨架的所述第二连接体搭接相连，

每个所述龙骨架的所述第二连接体用于与在所述纵向条方向上相邻的另一个所述龙骨架的所述第一连接体搭接相连。

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