CN103821236A - 一种聚氨酯保温材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种聚氨酯保温材料，包括水泥卷材、设置在所述水泥卷材上的聚氨酯层和设置在所述聚氨酯层上的阻燃层。本发明提供聚氨酯保温材料既具有导热系数低、保温效果好的特点，又具有阻燃级别高、防火性能好的特点。在使用过程中，水泥卷材一侧在内，直接与墙体粘结，可以保障板材与墙体的粘结强度；阻燃层一侧在外，即使发生火灾时，墙体表面也不会出现燃烧现象，更能阻止火焰向内侧燃烧，从而有效的起到了防火阻燃的作用；中间部分为聚氨酯，则主要起保温作用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑节能材料技术领域，尤其涉及一种聚氨酯保温材料及其制备方法。
背景技术
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料，在工业和建筑中采用良好的保温技术和材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中，每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。在新楼装饰和旧楼改造中，克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病；而且安全可靠与基体整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。
目前，国际上性能最好的保温材料为聚氨酯保温材料，硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，但建筑领域应用也存在问题。硬质聚氨酯泡沫保温板自身暴露在热源或火源下极易燃烧，且火焰传播速度非常快，其LOI值仅为19.2%，空气中便能燃烧。通过添加阻燃剂等方法制备的阻燃硬质聚氨酯泡沫保温板，虽然在空气中能够达到离火自熄，但燃烧时产生大量有毒气体，且无法阻止火焰进一步向内侧蔓延，如何大力提高聚氨酯泡沫的阻燃性能是制约其在建筑保温领域进一步应用的难题。
发明内容
本发明提供的目的在于提供一种聚氨酯保温材料及其制备方法，本发明提供的聚氨酯保温材料具有较好的阻燃性能。
本发明提供了一种聚氨酯保温材料，包括水泥卷材、设置在所述水泥卷材上的聚氨酯层和设置在所述聚氨酯层上的阻燃层。
优选的，所述聚氨酯层与所述阻燃层的厚度比为1:n，0＜n≤100。
优选的，所述阻燃层为岩棉层或玻璃棉层。
优选的，所述岩棉层的表观密度为40kg/m3～200kg/m3；
所述岩棉层的厚度为5mm～200mm。
优选的，所述玻璃棉层的容重为40kg/m3～200kg/m3；
所述玻璃棉层的厚度为5mm～200mm。
本发明提供了一种聚氨酯保温材料的制备方法，包括：
将聚氨酯发泡物料置于水泥卷材和阻燃材料之间，发泡、固化和熟化后，得到聚氨酯保温材料。
优选的，所述聚氨酯发泡物料包括多元醇和异氰酸酯。
优选的，所述聚氨酯发泡材料还包括泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂和阻燃剂中的一种或多种。
优选的，所述聚氨酯发泡物料的料温为20℃～25℃；
所述发泡的温度为40℃～50℃。
优选的，所述固化的时间为5min～30min；
所述熟化的时间为20h～30h。
本发明提供了一种聚氨酯保温材料，包括水泥卷材、设置在所述水泥卷材上的聚氨酯层和设置在所述聚氨酯层上的阻燃层。本发明提供的聚氨酯保温材料既具有导热系数低、保温效果好的特点，又兼具了阻燃级别高、防火性能好的特点。本发明提供的聚氨酯保温材料在使用过程中，水泥卷材一侧在内，直接与墙体粘结，由于水泥卷材与粘结砂浆具有十分好的相容性，因此可以保障板材与墙体的粘结强度；阻燃层一侧在外，即使发生火灾时，墙体表面也不会出现燃烧现象，更能阻止火焰向内侧燃烧，从而有效的起到了防火阻燃的作用；中间部分为聚氨酯，则主要起保温作用。本发明将聚氨酯发泡物料置于水泥卷材和阻燃材料之间，发泡、固化和熟化后，得到聚氨酯保温材料。本发明提供的方法将聚氨酯发泡物料置于水泥卷材和阻燃材料之间，通过一次发泡成型，制得聚氨酯保温材料。本发明提供的方法无需使用胶粘剂对各层之间进行粘结，且可以根据需要调整聚氨酯层和阻燃层的相对厚度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的单侧水泥卷材的聚氨酯保温材料结构示意图；
图2为本发明实施例提供的双侧水泥卷材的聚氨酯保温材料结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种聚氨酯保温材料的制备方法，包括：
将聚氨酯发泡物料置于水泥卷材和阻燃材料之间，发泡、固化和熟化后，得到聚氨酯保温材料。
本发明提供的方法将聚氨酯发泡物料置于水泥卷材和阻燃材料之间，通过一次发泡成型，得到聚氨酯保温材料。本发明提供的方法无需使用粘结剂对各层进行粘结，方法简单，且得到的聚氨酯保温材料兼具聚氨酯的保温功能和阻燃材料的阻燃效果。
本发明将聚氨酯发泡物料置于水泥卷材和阻燃材料之间，发泡、固化和熟化后，得到聚氨酯保温材料。
在本发明中，所述聚氨酯发泡物料优选包括多元醇和异氰酸酯；更优选还包括泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂和阻燃剂中的一种或多种。本发明对所述多元醇的种类没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的多元醇即可，在本发明中，所述多元醇优选为聚醚多元醇和/或聚酯多元醇。如可以采用聚醚多元醇的市售商品，具体为牌号为4110的聚醚多元醇、牌号为450L的聚醚多元醇、市售普通多元醇或阻燃聚酯多元醇。
本发明对所述异氰酸酯的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的异氰酸酯即可，如可以采用多苯基多亚甲基多异氰酸酯，具体的，可以为牌号为PM-200的异氰酸酯市售商品。
在本发明中，所述多元醇和异氰酸酯的质量比优选为100：（180～250），更优选为100：（195～230），最优选为100:（205～215）。
在本发明中，所述泡沫稳定剂优选为有机硅类表面活性剂，本发明对所述有机硅类表面活性剂的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的有机硅类表面活性剂即可，如可以采用型号为AK-8801、AK-8803、AK-8805、AK-8806、AK-8808或AK-8812的有机硅类表面活性剂。
在本发明中，所述催化剂优选为三乙醇胺、二乙烯三胺、N,N-二甲基三乙烯二胺、五甲基二乙烯三胺、N,N-二甲基环己胺、油酸钾溶液，异辛酸钾溶液、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚和二月桂酸二丁基锡中的一种或几种；在本发明中，所述油酸钾溶液的质量浓度优选为20%～40%，更优选为25%～35%，最优选为30%；所述异辛酸钾溶液的质量浓度优选为65%～85%，更优选为70%～80%，最优选为75%。
在本发明中，所述发泡剂优选为水、正戊烷、异戊烷、环戊烷、一氟二氯乙烷（HCFC-141b）、五氟丙烷（HFC-245fa）中的一种或几种；所述阻燃剂优选为甲基磷酸二甲酯、三(2-氯乙基)磷酸酯、三(2-氯丙基)磷酸酯、双酚A双-（二苯基）磷酸酯、可膨胀石墨、聚磷酸铵、三聚氰胺中的一种或几种。
在本发明中，所述多元醇、泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂和阻燃剂的质量比优选为100:（1～15）:（1～10）:（15～40）:（10～40），更优选为100:（2～10）:（3～8）:（20～35）:（20～35），最优选为100:（3～5）:（3.5～5）:（30～33）:（25～30）。
本发明对所述聚氨酯发泡物料的制备方法没有特殊的限制，将多元醇与异氰酸酯混合即可；当所述聚氨酯发泡物料优选还包括泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂和阻燃剂中的一种或几种时，所述聚氨酯发泡物料的制备方法优选包括以下步骤：
将泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂和阻燃剂中的一种或几种与多元醇混合，得到混合物料；
将所述混合物料与异氰酸酯混合，得到聚氨酯发泡物料。
本发明优选将泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂和阻燃剂中的一种或几种与多元醇混合，得到混合物料。本发明对所述泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂和阻燃剂中的一种或几种与多元醇混合的温度没有特殊的限制，在室温下即可；所述泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂和阻燃剂中的一种或几种与多元醇混合的速度优选为2500r/min～3500r/min，更优选为2700r/min～3300r/min，最优选为2900r/min～3100r/min。
得到混合物料后，本发明优选将异氰酸酯加入到所述混合物料中，混合均匀后，得到聚氨酯发泡物料。在本发明中，所述聚氨酯发泡物料的料温优选为20℃～25℃，更优选为21℃～24℃，最优选为22℃～23℃。
得到聚氨酯发泡物料后，本发明将所述聚氨酯发泡物料置于水泥卷材和阻燃材料之间，进行发泡、固化和熟化，得到聚氨酯保温材料。
本发明为了利于固定聚氨酯发泡物料，得到具有固定形状的聚氨酯保温材料，优选将所述聚氨酯发泡物料置于预先设置有水泥卷材和阻燃材料的模具中，进行发泡、固化和熟化，得到聚氨酯保温材料。本发明对所述模具的尺寸、材质等参数没有特殊的限制，本领域技术人员可根据所需聚氨酯保温材料的尺寸自行设计，如可以选用尺寸为320mm×320mm×40mm的模具。
本发明优选预先将水泥卷材和阻燃材料置于模具中，再向水泥卷材和阻燃材料之间倒入上述技术方案得到的聚氨酯发泡物料，发泡、固化和熟化后，得到聚氨酯保温材料。在本发明中，所述水泥卷材优选包括聚合物砂浆和玻璃纤维；本发明对所述水泥卷材的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的水泥卷材即可，在本发明中，所述水泥卷材的厚度优选为0.5mm～1mm。在本发明的实施例中，所述水泥卷材可采用常州长海玻纤有限公司生产的、型号为P350的水泥卷材。
本发明对所述阻燃材料的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的阻燃材料即可。本发明为了能够得到聚氨酯保温材料的板材，优选采用阻燃板，具体的，阻燃材料优选为A级阻燃材料，具体的，所述阻燃材料优选为岩棉和/或玻璃棉；所述阻燃板优选为岩棉板和/或玻璃棉板。在本发明中，所述岩棉的表观密度优选为40kg/m3～200kg/m3，更优选为50kg/m3～150kg/m3，最优选为60kg/m3～120kg/m3；所述岩棉的厚度优选为5mm～200mm，更优选为10mm～180mm，最优选为20mm～150mm；所述玻璃棉的容重为40kg/m3～200kg/m3，更优选为50kg/m3～150kg/m3，最优选为60kg/m3～120kg/m3；所述玻璃棉的厚度为5mm～200mm，更优选为10mm～180mm，最优选为20mm～150mm。
本发明在将聚氨酯发泡物料倒入模具前，优选将所述水泥卷材和阻燃材料设置于模具内，进行预热。在本发明中，所述水泥卷材和阻燃材料分别设置于所述模具相对的两侧内，所述水泥卷材和阻燃材料之间留有空隙，用于盛放倒入的聚氨酯发泡物料。在本发明中，所述预热的温度优选为40℃～55℃，更优选为45℃～50℃；所述预热的时间优选为50min～80min，更优选为60min～70min。
完成对所述模具预热后，本发明将所述聚氨酯发泡物料倒入模具中，进行发泡、固化和熟化，得到聚氨酯保温材料。本领域技术人员可根据需要设置模具中水泥卷材和阻燃材料之间的距离，以控制聚氨酯层的厚度。在本发明中，所述聚氨酯层与所述阻燃材料层的厚度比优选为1:n，0＜n≤100，更优选的，0.5≤n≤50，还可优选为1≤n≤20；本领域技术人员可在上述比例范围内根据需要任意设置，本发明不做特殊的规定。
本发明对所述发泡的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的发泡的技术方案即可。在本发明中，所述发泡的聚氨酯发泡物料的料温优选为20℃～25℃，更优选为21℃～24℃；所述发泡的温度优选为40℃～50℃，更优选为42℃～48℃；所述固化的时间优选为5min～30min，更优选为10min～25min；所述固化的温度优选为40℃～50℃，更优选为42℃～48℃。本发明优选在上述发泡温度的条件下继续进行固化，无需再改变温度。
完成所述固化后，本发明将固化后的产物脱模，再进行熟化，得到聚氨酯保温材料。在本发明中，所述熟化的温度优选为20℃～40℃，更优选为25℃～35℃；所述熟化的时间优选为20h～30h，更优选为22h～25h。
本发明提供的聚氨酯保温材料的制备方法，通过聚氨酯发泡一次成型，得到既具有阻燃作用，又具有保温作用，且还能够与粘结砂浆具有十分好的相容性，保障了板材与墙体的粘结强度。
本发明提供了一种聚氨酯保温材料，包括水泥卷材，设置在所述水泥卷材上的聚氨酯层和设置在所述聚氨酯层上的阻燃层。
本发明提供的聚氨酯保温材料包括水泥卷材，所述水泥卷材与上述技术方案所述的水泥卷材一致，在此不再赘述。
本发明提供的聚氨酯保温材料包括设置在所述水泥卷材上的聚氨酯层，所述聚氨酯层由上述技术方案所述聚氨酯发泡物料经发泡、固化和熟化后，得到，所述聚氨酯层的厚度与上述技术方案所述聚氨酯层的厚度一致，在此不再赘述。
本发明提供的聚氨酯保温材料包括设置在所述聚氨酯层上的阻燃层，所述阻燃层由上述技术方案所述阻燃材料获得，所述阻燃材料与上述技术方案所述阻燃材料一致，在此不再赘述。
本发明提供的聚氨酯保温材料优选还包括设置在所述阻燃层上的水泥卷材，得到双侧水泥卷材的聚氨酯保温材料。在本发明中，两侧水泥卷材的参数可以相同，也可以不同，本发明对此不作特殊的限定。
参见图1，图1为本发明实施例提供的单侧水泥卷材的聚氨酯保温材料结构示意图，其中，1为水泥卷材，2为聚氨酯层，3为阻燃层；
参见图2，图2为本发明实施例提供的双侧水泥卷材的聚氨酯保温材料结构示意图，其中，11为第一水泥卷材，12为第二水泥卷材，2为聚氨酯层，3为阻燃层。
本发明提供的聚氨酯保温材料在使用的过程中，水泥卷材一侧在内，直接与墙体粘结，阻燃层在外。在本发明中，由于水泥卷材与粘结砂浆具有十分好的相容性，因此可以保障板材与墙体的粘结强度；所述阻燃层在外，即使发生火灾时，墙体表面也不会出现燃烧现象，更能阻止火焰向内侧燃烧，从而有效的起到了防火阻燃的作用；中间部分为聚氨酯层，主要起保温作用。
本发明提供的聚氨酯保温材料既具有导热系数低、保温效果好的特点，又具有阻燃级别高、防火性能好的优点，解决了目前市面上的产品保温、防火相矛盾的问题，产品性能稳定，可实现大规模生产及应用。而且，所述阻燃层与聚氨酯层的厚度比可根据实际需要在生产时进行调整，对于防火要求高的建筑可适当增加阻燃层的厚度，降低聚氨酯层的厚度，而对于保温要求高的建筑则可适当增加聚氨酯层的厚度，降低阻燃层的厚度，本发明提供的聚氨酯保温材料在实际应用中具有十分优异的灵活性和可调整度。
本发明提供了一种聚氨酯保温材料的制备方法，包括：将聚氨酯发泡物料置于水泥卷材和阻燃材料之间，发泡、固化和熟化后，得到聚氨酯保温材料。本发明提供的方法将聚氨酯发泡物料置于水泥卷材和阻燃材料之间，通过一次发泡成型，制得聚氨酯保温材料。本发明提供的方法无需使用胶粘剂对各层之间进行粘结，且得到的聚氨酯保温材料既具有导热系数低、保温效果好的特点，又兼具了阻燃级别高、防火性能好的特点。本发明提供的聚氨酯保温材料在使用过程中，水泥卷材一侧在内，直接与墙体粘结，由于水泥卷材与粘结砂浆具有十分好的相容性，因此可以保障板材与墙体的粘结强度；阻燃材料一侧在外，即使发生火灾时，墙体表面也不会出现燃烧现象，更能阻止火焰向内侧燃烧，从而有效的起到了防火阻燃的作用；中间部分为聚氨酯，则主要起保温作用。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的聚氨酯保温材料及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将70g聚醚多元醇、30g聚酯多元醇、2g AK-8801、2g三乙醇胺、0.2g二月桂酸二丁基锡、1.5g2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、0.8g水、15g三(2-氯丙基)磷酸酯、10g甲基磷酸二甲酯和30g HCFC-141b在室温下，以3000r/min的转速高速混合均匀后，向其中加入210g多亚甲基多苯基多异氰酸酯，混合均匀后，将得到的均匀物料倒入自制模具中发泡，模具尺寸为320mm×320mm×40mm，模具内底面预先放置水泥卷材，将混合均匀的物料倒在水泥卷材上，在物料上覆盖20mm厚岩棉板，固化10min后脱模，室温下熟化24h后得单面水泥卷材的聚氨酯保温材料，其中聚氨酯的厚度为20mm。
本发明检测得到的聚氨酯保温材料的保温性能，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果；
本发明检测得到的聚氨酯保温材料的力学性能，结果如表2所示，表2为本发明实施例1、17和比较例5～6得到的力学性能测试结果。
实施例2
将70g聚醚多元醇、30g聚酯多元醇、2g AK-8803、2g三乙醇胺、0.2g二月桂酸二丁基锡、1.5g2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、0.8g水、15g三(2-氯丙基)磷酸酯、10g甲基磷酸二甲酯和30g HCFC-141b在室温下，以3000r/min的转速高速混合均匀后，向其中加入210g多亚甲基多苯基多异氰酸酯，混合均匀后，将得到的均匀物料倒入自制模具中发泡，模具尺寸为320mm×320mm×40mm，模具内底面预先设置水泥卷材，顶部预先设置20mm厚玻璃棉板，将混合均匀的物料倒在水泥卷材和玻璃棉板之间，将所述玻璃棉板上再设置水泥卷材，玻璃棉板与水泥卷材之间设置有胶黏剂，固化10min后脱模，室温下熟化24h后，得到双面水泥卷材的复合聚氨酯保温材料。
本发明将得到的复合聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例3
将70g聚醚多元醇、30g聚酯多元醇、2g AK-8805、2g三乙醇胺、0.2g二月桂酸二丁基锡、1.5g2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、0.8g水、15g三(2-氯丙基)磷酸酯、10g甲基磷酸二甲酯和30g HCFC-141b在室温下，以3000r/min的转速高速混合均匀后，向其中加入210g多亚甲基多苯基多异氰酸酯，混合均匀后，将得到的均匀物料倒入自制模具中发泡，模具尺寸为320mm×320mm×40mm，模具内底部预先放置水泥卷材，模具顶部预先设置5mm厚、容重为40kg/m3的玻璃棉板，将均匀物料倒入水泥卷材与玻璃棉板之间，固化10min后脱模，25℃下熟化24h后，得到聚氨酯保温材料。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例4
采用实施例3的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例中玻璃棉板的厚度为10mm，以二乙烯三胺代替实施例3中的三乙醇胺。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例5
采用实施例3的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例中玻璃棉板的厚度为15mm，本实施例中泡沫稳定剂的用量为5g。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例6
采用实施例3的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例中玻璃棉板的厚度为20mm，本实施例催化剂的用量为5g。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例7
采用实施例3的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例中玻璃棉板的厚度为25mm，发泡剂的用量为33g。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例8
采用实施例3的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例中玻璃棉板的厚度为30mm，阻燃剂的用量为30g，熟化温度为35℃。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例9
采用实施例3的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例中玻璃棉板的厚度为35mm，本实施例中泡沫稳定剂的用量为3g。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
比较例1
多元醇70g，聚酯多元醇30g，泡沫稳定剂2g，三乙醇胺2g，二月桂酸二丁基锡0.2g，2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚1.5g，水0.8g，三(2-氯丙基)磷酸酯15g，甲基磷酸二甲酯10g，HCFC-141b30g，室温3000r/min下高速混合均匀后，加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯210g，混合均匀后均匀倒入自制模具（模具尺寸为320*320*40mm）中发泡，模具内侧上、下表面都放置水泥卷材，固化10min后脱模，熟化24h后修割成所需尺寸待检测。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
比较例2
选取上述实验用容重为40kg/m3玻璃棉板，切割成300*300*40mm尺寸试块待检测，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例10
采用实施例3的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例采用5mm的岩棉板代替实施例3中的玻璃棉板。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例11
采用实施例10的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例中岩棉板的厚度为10mm，泡沫稳定剂的用量为4g。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例12
采用实施例10的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例中岩棉板的厚度为15mm，催化剂的用量为4g。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例13
采用实施例10的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例中岩棉板的厚度为20mm，发泡剂的用量为32g。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例14
采用实施例10的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例中岩棉板的厚度为25mm，阻燃剂的用量为28g。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。。
实施例15
采用实施例10的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例中岩棉板的厚度为30mm，泡沫稳定剂的用量为3g。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
实施例16
采用实施例10的技术方案制备得到聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例中岩棉板的厚度为35mm，催化剂的用量为4.5g。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
比较例3
多元醇70g，聚酯多元醇30g，泡沫稳定剂2g，三乙醇胺2g，二月桂酸二丁基锡0.2g，2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚1.5g，水0.8g，三(2-氯丙基)磷酸酯15g，甲基磷酸二甲酯10g，HCFC-141b30g，室温3000r/min下高速混合均匀后，加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯210g，混合均匀后均匀倒入自制模具（模具尺寸为320*320*40mm）中发泡，模具内侧上、下表面都放置水泥卷材，固化10min后脱模，熟化24h后修割成所需尺寸待检测。
本发明将得到的聚氨酯保温材料进行保温性能测试，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
比较例4
选取上述实验用岩棉板，切割成300*300*40mm尺寸试块待检测，结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果。
表1本发明实施例和比较例得到的聚氨酯保温材料的保温性能测试结果
由表1可以看出，本发明提供的聚氨酯保温材料具有较高的保温性能，且由于外层为阻燃层，即使发生火灾，墙体表面也不会出现燃烧现象，更能阻燃火焰向内侧燃烧。
实施例17
采用实施例2的技术方案制备得到双层水泥卷材的复合聚氨酯保温材料，不同的是，本实施例的阻燃层为表观密度为40kg/m3的岩棉板，聚氨酯和岩棉板的厚度均为20mm。
本发明检测得到的保温材料的力学性能，结果如表2所示，表2为本发明实施例1、17和比较例5～6得到的力学性能测试结果。
比较例5～6
分别检测厚度为40mm的聚氨酯和岩棉的压缩强度，聚氨酯为实施例1中聚氨酯发泡料液发泡、固化、脱模、熟化后得到的聚氨酯泡沫板，结果如表2所示，表2为本发明实施例1、17和比较例5～6得到的力学性能测试结果。
表2本发明实施例1、17和比较例5～6得到的力学性能测试结果
| 测试项目 | 比较例5 | 实施例1 | 实施例17 | 实施例6 |
| 厚度 | 40mm | 聚氨酯：岩棉=20:20mm | 聚氨酯：岩棉=20:20mm | 40mm |
| 压缩强度 | 0.18Mpa | 0.06Mpa | 0.06Mpa | 0.02Mpa |
由表2可以看出，本发明提供的保温材料克服了单独岩棉板压缩强度较弱的缺陷，得到的保温材料具有较可观的压缩强度，利于其应用。
由以上实施例可知，本发明提供的聚氨酯保温材料既具有导热系数低、保温效果好的特点，又具有阻燃级别高、防火性能好的优点。本发明提供的聚氨酯保温材料在使用的过程中，水泥卷材一侧在内，直接与墙体粘结，阻燃层在外。在本发明中，由于水泥卷材与粘结砂浆具有十分好的相容性，因此可以保障板材与墙体的粘结强度；所述阻燃层在外，即使发生火灾时，墙体表面也不会出现燃烧现象，更能阻止火焰向内侧燃烧，从而有效的起到了防火阻燃的作用；中间部分为聚氨酯层，主要起保温作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种聚氨酯保温材料，包括水泥卷材、设置在所述水泥卷材上的聚氨酯层和设置在所述聚氨酯层上的阻燃层。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温材料，其特征在于，所述聚氨酯层与所述阻燃层的厚度比为1:n，0＜n≤100。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯保温材料，其特征在于，所述阻燃层为岩棉层或玻璃棉层。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯保温材料，其特征在于，所述岩棉层的表观密度为40kg/m3～200kg/m3；
所述岩棉层的厚度为5mm～200mm。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯保温材料，其特征在于，所述玻璃棉层的容重为40kg/m3～200kg/m3；
所述玻璃棉层的厚度为5mm～200mm。
6.一种聚氨酯保温材料的制备方法，包括：
将聚氨酯发泡物料置于水泥卷材和阻燃材料之间，发泡、固化和熟化后，得到聚氨酯保温材料。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯发泡物料包括多元醇和异氰酸酯。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯发泡材料还包括泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂和阻燃剂中的一种或多种。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯发泡物料的料温为20℃～25℃；
所述发泡的温度为40℃～50℃。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述固化的时间为5min～30min；
所述熟化的时间为20h～30h。
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