CN103819764A - 一种密封件橡胶材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了橡胶材料由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，A胶料：丁腈胶N41、硫磺、氧化锌、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4010NA、微晶蜡、快压出炭黑N550、高耐磨炭黑N330、二丁酯DBP、轻质碳酸钙、古马隆树脂、二硫化四乙基秋兰姆，二硫化四甲基秋兰姆，二乙基二硫代氨基甲酸锌，N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺，防焦剂CTP；B胶料：一元均聚氯醇橡胶、共聚氯醇橡胶、硬脂酸锌、防老剂RD、胶易素T-78、莱茵蜡、快压出炭黑N550、轻质碳酸钙、二丁酯DBP、四氧化三铅、硫磺、促进剂Na-22。本发明的橡胶材料生产出的耐油密封件（油缸密封垫）具有良好的耐油、耐热、气密性、阻燃、耐撕裂，同时成本低。

Description

一种密封件橡胶材料

技术领域

本发明涉及橡胶混炼胶材料加工领域，具体涉及一种密封件胶料配方及其制备方法。 

背景技术

耐油、耐热密封件对橡胶材料的配方有特别的要求，要求其所制得的产品具有耐油、耐热性能高，同时具有很高的气密性。通常的41丁腈胶配方耐油、耐热、气密性都不如氢化丁腈胶和氯醇胶，但是氢化丁腈胶和氯醇胶价格昂贵，成本高；因此耐油密封件（油缸密封垫）耐油、耐热、气密性性能的提高、成本节约是现有技术需要解决的问题。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供了一种密封件橡胶材料及其制备方法，以达到利用本发明的橡胶材料生产出的耐油密封件（油缸密封垫）具有良好的耐油、耐热、气密性、阻燃、耐撕裂，同时成本低的目的。 

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种密封件橡胶材料，所述的橡胶材料由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，其两部分组成原料的重量份为： 

A胶料： 

丁腈胶N41100-110、硫磺0.3-0.5、氧化锌7-10、硬脂酸0.5-3、防老剂RD1-2、防老剂4010NA1-2、微晶蜡2-4、快压出炭黑N55018-20、高耐磨炭黑N33066-69、二丁酯DBP18-22、轻质碳酸钙22-24、古马隆树脂4.3-4.6、二硫化四乙基秋兰姆1-2，二硫化四甲基秋兰姆1.6-1.7，二乙基二硫代氨基甲 酸锌0.8-1.6，N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.7-0.9，防焦剂CTP0.1-0.6； 

B胶料： 

一元均聚氯醇橡胶88-90、共聚氯醇橡胶16-20、硬脂酸锌1.5-2.5、防老剂RD1-3、胶易素T-780.7-0.9、莱茵蜡1-2、快压出炭黑N55050-58、轻质碳酸钙15-18、二丁酯DBP5-8、四氧化三铅4-6、硫磺0.4-0.6、促进剂Na-221-2。 

所述的橡胶材料由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，其两部分组成原料的重量份为： 

A胶料： 

丁腈胶N41100、硫磺0.5、氧化锌9、硬脂酸2、防老剂RD1.5、防老剂4010NA1.5、微晶蜡4、快压出炭黑N55020、高耐磨炭黑N33066、二丁酯DBP20、轻质碳酸钙24、古马隆树脂4.5、二硫化四乙基秋兰姆1.5，二硫化四甲基秋兰姆1.6，二乙基二硫代氨基甲酸锌1，N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.8，防焦剂CTP0.5； 

B胶料： 

一元均聚氯醇橡胶89、共聚氯醇橡胶18、硬脂酸锌1、防老剂RD2、胶易素T-780.8、莱茵蜡1.5、快压出炭黑N55055、轻质碳酸钙15、二丁酯6、四氧化三铅5、硫磺0.5、促进剂Na-221.5。 

本发明采用上述结构和方法，具有以下优点：1、本发明的橡胶材料具有良好的综合性能；2、用本发明的橡胶材料生产出的耐油密封件（油缸密封垫）具有良好的耐油、耐热、气密性、阻燃、耐撕裂，同时成本低。 

具体实施方式

本发明中公开了一种密封件橡胶材料，所述的橡胶材料由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，其两部分组成原料的重量份为： 

A胶料： 

丁腈胶N41100-110硫磺0.3-0.5、氧化锌7-10、硬脂酸0.5-3、防老剂RD1-2、防老剂4010NA1-2、微晶蜡2-4、快压出炭黑N55018-20、高耐磨炭黑N33066-69、二丁酯DBP18-22、轻质碳酸钙22-24、古马隆树脂4.3-4.6、二硫化四乙基秋兰姆1-2，二硫化四甲基秋兰姆1.6-1.7，二乙基二硫代氨基甲酸锌0.8-1.6，N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.7-0.9，防焦剂CTP0.1-0.6； 

B胶料： 

一元均聚氯醇橡胶88-90、共聚氯醇橡胶16-20、硬脂酸锌1.5-2.5、防老剂RD1-3、胶易素T-780.7-0.9、莱茵蜡1-2、快压出炭黑N55050-58、轻质碳酸钙15-18、二丁酯DBP5-8、四氧化三铅4-6、硫磺0.4-0.6、促进剂Na-221-2。 

一种橡胶材料的制备方法，包括以下步骤： 

第一步：分别制备A胶料、B胶料 

a）胶料的制备 

（1）塑炼：启动密炼机，将丁腈胶N41投入密炼机中进行塑炼，塑炼15-25分钟后（可以为20分钟），当温度达到110-120℃（可以为120℃），开始排料，排料后停放冷却23-25小时（可以为24小时）； 

（2）混炼：将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入氧化锌、硬脂酸、防老剂类、微晶蜡、古马隆树脂，混炼5-8分钟（可以为6分钟）后，加入轻质碳酸钙继续混炼3-4分钟（可以为3分钟）后，再将炭黑N330、N550分 两次加入其中混炼，先加入2/3炭黑混炼2-3分钟（可以为2分钟），再加剩余1/3炭黑，翻炼2-3分钟（可以为3分钟），再加二丁酯DBP充分混炼3-4分钟（可以为4分钟）后，当温度达到85-90℃（可以为86℃）时，开始排料，排料后停放冷却23-25小时（可以为25小时）； 

（3）硫化体系添加：将上述混炼料投入开炼机中，再将硫磺、二硫化四乙基秋兰姆、二硫化四甲基秋兰姆、二乙基二硫代氨基甲酸锌、N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、防焦剂CT加入混炼胶中，薄通4-5遍即可得到A胶料，开炼机的加工温度≤60℃； 

b）B胶料的制备 

（1）塑炼：启动密炼机，将一元均聚氯醇橡胶和共聚氯醇橡胶投入密炼机中进行塑炼，塑炼15-25分钟（可以为23分钟）后，当温度达到110-120℃（可以为118℃），开始排料，排料后停放冷却23-25小时（可以为23小时）； 

（2）混炼：将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入硬脂酸锌、防老剂类、胶易素T-78、莱茵蜡，混炼3-4分钟（可以为3分钟）后，加入轻质碳酸钙继续混炼2-3分钟（可以为2分钟）后，再将炭黑N550分两次加入其中混炼，先加入2/3炭黑混炼2-3分钟（可以为3分钟），再加剩余1/3炭黑，混炼2-3分钟（可以为3分钟），再加二丁酯DBP充分混炼3-4分钟（可以为3分钟）后，当温度达到85-90℃（可以为85℃）时，开始排料，排料后停放冷却23-25小时（可以为23小时）； 

（3）硫化体系添加：将上述混炼料投入开炼机中，先添加四氧化二铅四氧化三铅、再将硫磺、促进剂Na-22加入混炼胶中，薄通5-7遍即可得到B胶料，开炼机的加工温度≤60℃； 

第二步：A胶料和B胶料的混炼 

将上述制得的A胶料和B胶料同等比例（1：1）称量配合，在开炼机上进行翻炼混合后，加入到开炼机中，再次进行混炼，薄通6-8遍，即可制得。 

实施例一： 

橡胶材料由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，其两部分组成原料的重量份为： 

A胶料： 

丁腈胶N41100、硫磺0.5、氧化锌9、硬脂酸2、防老剂RD1.5、防老剂4010NA1.5、微晶蜡4、快压出炭黑N55020、高耐磨炭黑N33066、二丁酯DBP20、轻质碳酸钙24、古马隆树脂4.5、二硫化四乙基秋兰姆1.5，二硫化四甲基秋兰姆1.6，二乙基二硫代氨基甲酸锌1，N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.8，防焦剂CTP0.5； 

B胶料： 

一元均聚氯醇橡胶89、共聚氯醇橡胶18、硬脂酸锌1、防老剂RD2、胶易素T-780.8、莱茵蜡1.5、快压出炭黑N55055、轻质碳酸钙15、二丁酯6、四氧化三铅5、硫磺0.5、促进剂Na-221.5。 

实施例二 

橡胶材料由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，其两部分组成原料的重量份为： 

A胶料： 

丁腈胶N41105硫磺0.3、氧化锌7、硬脂酸3、防老剂RD2、防老剂4010NA2、微晶蜡3、快压出炭黑N55019、高耐磨炭黑N33068、二丁酯DBP18、轻 质碳酸钙22、古马隆树脂4.3、二硫化四乙基秋兰姆2，二硫化四甲基秋兰姆1.6，二乙基二硫代氨基甲酸锌1.6，N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.9，防焦剂CTP0.3； 

B胶料： 

一元均聚氯醇橡胶90、共聚氯醇橡胶20、硬脂酸锌1.5、防老剂RD1、胶易素T-780.7、莱茵蜡2、快压出炭黑N55058、轻质碳酸钙18、二丁酯DBP8、四氧化三铅4、硫磺0.6、促进剂Na-222。 

实施例三 

橡胶材料由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，其两部分组成原料的重量份为： 

A胶料： 

丁腈胶N41105硫磺0.4、氧化锌10、硬脂酸1.2、防老剂RD1、防老剂4010NA1、微晶蜡2、快压出炭黑N55018、高耐磨炭黑N33066、二丁酯DBP19、轻质碳酸钙21、古马隆树脂4.6、二硫化四乙基秋兰姆1，二硫化四甲基秋兰姆1.7，二乙基二硫代氨基甲酸锌1.5，N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.7，防焦剂CTP0.2； 

B胶料： 

一元均聚氯醇橡胶88、共聚氯醇橡胶17、硬脂酸锌2、防老剂RD3、胶易素T-780.9、莱茵蜡1、快压出炭黑N55050、轻质碳酸钙15、二丁酯DBP6、四氧化三铅6、硫磺0.4、促进剂Na-221。 

试验数据 

耐油性能按照ASTM D471标准进行检测，单位为%； 

耐热性能按照国标GB-T3512-2001进行检测； 

气密性按照国标GB7755-87进行检测，单位为m2/s.Pa； 

耐撕裂性能按照国标GB/T529-1999进行检测，单位为KN/m。 

本发明的橡胶材料与常规耐油橡胶料的物理性能检测比较如下表： 

从表中可以看出本发明的耐油橡胶材料的耐油性、耐热性能、气密性及耐撕裂性都比常规耐油材料好。 

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于 其它场合的，均在本发明的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种密封件橡胶材料，其特征在于：所述的橡胶材料由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，其两部分组成原料的重量份为：

A胶料：

丁腈胶N41100-110、硫磺0.3-0.5、氧化锌7-10、硬脂酸0.5-3、防老剂RD1-2、防老剂4010NA1-2、微晶蜡2-4、快压出炭黑N55018-20、高耐磨炭黑N33066-69、二丁酯DBP18-22、轻质碳酸钙22-24、古马隆树脂4.3-4.6、二硫化四乙基秋兰姆1-2，二硫化四甲基秋兰姆1.6-1.7，二乙基二硫代氨基甲酸锌0.8-1.6，N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.7-0.9，防焦剂CTP0.1-0.6；

B胶料：

一元均聚氯醇橡胶88-90、共聚氯醇橡胶16-20、硬脂酸锌1.5-2.5、防老剂RD1-3、胶易素T-780.7-0.9、莱茵蜡1-2、快压出炭黑N55050-58、轻质碳酸钙15-18、二丁酯DBP5-8、四氧化三铅4-6、硫磺0.4-0.6、促进剂Na-221-2。

2.根据权利要求1所述的一种密封件橡胶材料，其特征在于：所述的橡胶材料由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，其两部分组成原料的重量份为：

A胶料：

丁腈胶N41100、硫磺0.5、氧化锌9、硬脂酸2、防老剂RD1.5、防老剂4010NA1.5、微晶蜡4、快压出炭黑N55020、高耐磨炭黑N33066、二丁酯DBP20、轻质碳酸钙24、古马隆树脂4.5、二硫化四乙基秋兰姆1.5，二硫化四甲基秋兰姆1.6，二乙基二硫代氨基甲酸锌1，N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.8，防焦剂CTP0.5；

B胶料：

一元均聚氯醇橡胶89、共聚氯醇橡胶18、硬脂酸锌1、防老剂RD2、胶易素T-780.8、莱茵蜡1.5、快压出炭黑N55055、轻质碳酸钙15、二丁酯6、四氧化三铅5、硫磺0.5、促进剂Na-221.5。