CN103819763A - 密封件橡胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了橡胶材料,由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成,A胶料:丁腈胶N41、硫磺、氧化锌、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4010NA、石蜡、快压出炭黑N550、高耐磨炭黑N330、三氧化二硼、二丁酯DBP、轻质碳酸钙、古马隆树脂、二硫化四甲基秋兰姆,二乙基二硫代氨基甲酸锌,N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺,防焦剂CTP;B胶料:一元均聚氯醇橡胶、共聚氯醇橡胶、硬脂酸锌、防老剂RD、胶易素T-78、微晶蜡、快压出炭黑N550、轻质碳酸钙、二丁酯DBP、四氧化三铅、硫磺、促进剂Na-22。本发明的橡胶材料生产出的耐油密封件(油缸密封垫)具有良好的耐油、耐热、气密性、阻燃、耐撕裂,同时成本低。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶混炼胶材料加工领域,具体涉及密封件橡胶。
背景技术
耐油、耐热密封件对橡胶材料的配方有特别的要求,要求其所制得的产品具有耐油、耐热性能高,同时具有很高的气密性。通常的41丁腈胶配方耐油、耐热、气密性都不如氢化丁腈胶和氯醇胶,但是氢化丁腈胶和氯醇胶价格昂贵,成本高;因此耐油密封件(油缸密封垫)耐油、耐热、气密性性能的提高、成本节约是现有技术需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供了一种密封件橡胶材料及其制备方法,以达到利用本发明的橡胶材料生产出的耐油密封件(油缸密封垫)具有良好的耐油、耐热、气密性、阻燃、耐撕裂,同时成本低的目的。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:密封件橡胶,所述的橡胶由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成,其两部分组成原料的重量份为:
A胶料:
丁腈胶N4180-95、硫磺0.2-0.4、氧化锌8-11、硬脂酸1.5-4、防老剂RD1-2、防老剂4010NA1-2、石蜡2-3、快压出炭黑N55018-20、高耐磨炭黑N33066-69、三氧化二硼2-4、二丁酯DBP18-22、轻质碳酸钙22-24、古马隆树脂3.5-4.2、二硫化四甲基秋兰姆1.8-2.5,二乙基二硫代氨基甲酸锌1.5-1.8,N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.7-0.9,防焦剂CTP0.1-0.6;
B胶料:
一元均聚氯醇橡胶95-100、共聚氯醇橡胶19-22、硬脂酸锌2-2.8、防老剂RD1-3、胶易素T-780.7-0.9、微晶蜡1-2、快压出炭黑N55050-58、轻质碳酸钙15-18、二丁酯DBP5-8、四氧化三铅5-8、硫磺0.4-0.6、促进剂Na-221-3。
所述的橡胶由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成,其两部分组成原料的重量份为:
A胶料:
丁腈胶N4190、硫磺0.3、氧化锌9、硬脂酸4、防老剂RD1.5、防老剂4010NA1.5、石蜡3、快压出炭黑N55020、高耐磨炭黑N33069、三氧化二硼4、二丁酯DBP20、轻质碳酸钙24、古马隆树脂4.0、二硫化四甲基秋兰姆2,二乙基二硫代氨基甲酸锌1.6,N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.8,防焦剂CTP0.5;
B胶料:
一元均聚氯醇橡胶96、共聚氯醇橡胶20、硬脂酸锌2.6、防老剂RD2、胶易素T-780.8、微晶蜡1.5、快压出炭黑N55050、轻质碳酸钙17、二丁酯6、四氧化三铅8、硫磺0.5、促进剂Na-221.5。
本发明采用上述结构和方法,具有以下优点:1、本发明的橡胶材料具有良好的综合性能;2、用本发明的橡胶材料生产出的耐油密封件(油缸密封垫)具有良好的耐油、耐热、气密性、阻燃、耐撕裂,同时成本低。
具体实施方式
本发明中公开了密封件橡胶,其特征在于:所述的橡胶由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成,其两部分组成原料的重量份为:
A胶料:
丁腈胶N4180-95、硫磺0.2-0.4、氧化锌8-11、硬脂酸1.5-4、防老剂RD1-2、 防老剂4010NA1-2、石蜡2-3、快压出炭黑N55018-20、高耐磨炭黑N33066-69、三氧化二硼2-4、二丁酯DBP18-22、轻质碳酸钙22-24、古马隆树脂3.5-4.2、二硫化四甲基秋兰姆1.8-2.5,二乙基二硫代氨基甲酸锌1.5-1.8,N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.7-0.9,防焦剂CTP0.1-0.6;
B胶料:
一元均聚氯醇橡胶95-100、共聚氯醇橡胶19-22、硬脂酸锌2-2.8、防老剂RD1-3、胶易素T-780.7-0.9、微晶蜡1-2、快压出炭黑N55050-58、轻质碳酸钙15-18、二丁酯DBP5-8、四氧化三铅5-7、硫磺0.4-0.6、促进剂Na-221-3。
一种橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:
第一步:分别制备A胶料、B胶料
a)胶料的制备
(1)塑炼:启动密炼机,将丁腈胶N41投入密炼机中进行塑炼,塑炼15-25分钟后(可以为20分钟),当温度达到110-120℃(可以为120℃),开始排料,排料后停放冷却23-25小时(可以为24小时);
(2)混炼:将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中,再加入氧化锌、硬脂酸、防老剂类、石蜡、三氧化二硼、古马隆树脂,混炼5-8分钟(可以为6分钟)后,加入轻质碳酸钙继续混炼3-4分钟(可以为3分钟)后,再将炭黑N330、N550分两次加入其中混炼,先加入2/3炭黑混炼2-3分钟(可以为2分钟),再加剩余1/3炭黑,翻炼2-3分钟(可以为3分钟),再加二丁酯DBP充分混炼3-4分钟(可以为4分钟)后,当温度达到85-90℃(可以为86℃)时,开始排料,排料后停放冷却23-25小时(可以为25小时);
(3)硫化体系添加:将上述混炼料投入开炼机中,再将硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、二乙基二硫代氨基甲酸锌、N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、防焦剂CT加入混炼胶中,薄通4-5遍即可得到A胶料,开炼机的加工温度≤60℃;
b)B胶料的制备
(1)塑炼:启动密炼机,将一元均聚氯醇橡胶和共聚氯醇橡胶投入密炼机中进行塑炼,塑炼15-25分钟(可以为23分钟)后,当温度达到110-120℃(可以为118℃),开始排料,排料后停放冷却23-25小时(可以为23小时);
(2)混炼:将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中,再加入硬脂酸锌、防老剂类、胶易素T-78、微晶蜡,混炼3-4分钟(可以为3分钟)后,加入轻质碳酸钙继续混炼2-3分钟(可以为2分钟)后,再将炭黑N550分两次加入其中混炼,先加入2/3炭黑混炼2-3分钟(可以为3分钟),再加剩余1/3炭黑,混炼2-3分钟(可以为3分钟),再加二丁酯DBP充分混炼3-4分钟(可以为3分钟)后,当温度达到85-90℃(可以为85℃)时,开始排料,排料后停放冷却23-25小时(可以为23小时);
(3)硫化体系添加:将上述混炼料投入开炼机中,先添加四氧化二铅四氧化三铅、再将硫磺、促进剂Na-22加入混炼胶中,薄通5-7遍即可得到B胶料,开炼机的加工温度≤60℃;
第二步:A胶料和B胶料的混炼
将上述制得的A胶料和B胶料同等比例(1:1)称量配合,在开炼机上进行翻炼混合后,加入到开炼机中,再次进行混炼,薄通6-8遍,即可制得。
实施例一:
橡胶由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成,其两部分组成原料的重量份 为:
A胶料:
丁腈胶N4190、硫磺0.3、氧化锌10、硬脂酸4、防老剂RD1.5、防老剂4010NA1.5、石蜡3、快压出炭黑N55020、高耐磨炭黑N33069、三氧化二硼4、二丁酯DBP20、轻质碳酸钙24、古马隆树脂4.0、二硫化四甲基秋兰姆2,二乙基二硫代氨基甲酸锌1.6,N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.8,防焦剂CTP0.5;
B胶料:
一元均聚氯醇橡胶96、共聚氯醇橡胶20、硬脂酸锌2.6、防老剂RD2、胶易素T-780.8、微晶蜡1.5、快压出炭黑N55050、轻质碳酸钙17、二丁酯6、四氧化三铅8、硫磺0.5、促进剂Na-221.5。
实施例二
橡胶材料由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成,其两部分组成原料的重量份为:
A胶料:
丁腈胶N4185、硫磺0.4、氧化锌8、硬脂酸2、防老剂RD1、防老剂4010NA2、石蜡2、快压出炭黑N55019、高耐磨炭黑N33067、三氧化二硼3、二丁酯DBP22、轻质碳酸钙22、古马隆树脂3.5、二硫化四甲基秋兰姆2.5,二乙基二硫代氨基甲酸锌1.5,N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.9,防焦剂CTP0.6;
B胶料:
一元均聚氯醇橡胶98、共聚氯醇橡胶19、硬脂酸锌2.8、防老剂RD1、胶易素T-780.7、微晶蜡1、快压出炭黑N55055、轻质碳酸钙17、二丁酯6、四 氧化三铅5、硫磺0.6、促进剂Na-223。
实施例三
橡胶材料由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成,其两部分组成原料的重量份为:
A胶料:
丁腈胶N4195、硫磺0.2、氧化锌9、硬脂酸1.5、防老剂RD2、防老剂4010NA1、石蜡2.5、快压出炭黑N55018、高耐磨炭黑N33066、三氧化二硼2、二丁酯DBP18、轻质碳酸钙23、古马隆树脂4.2、二硫化四甲基秋兰姆1.8,二乙基二硫代氨基甲酸锌1.8,N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.7,防焦剂CTP0.3;
B胶料:
一元均聚氯醇橡胶95、共聚氯醇橡胶22、硬脂酸锌2、防老剂RD2、胶易素T-780.9、微晶蜡2、快压出炭黑N55056、轻质碳酸钙18、二丁酯8、四氧化三铅7、硫磺0.4、促进剂Na-222。
本发明的耐油橡胶材料的耐油性、耐热性能、气密性及耐撕裂性都比常规耐油材料好。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.密封件橡胶,其特征在于:所述的橡胶由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成,其两部分组成原料的重量份为:
A胶料:
丁腈胶N4180-95、硫磺0.2-0.4、氧化锌8-11、硬脂酸1.5-4、防老剂RD1-2、防老剂4010NA1-2、石蜡2-3、快压出炭黑N55018-20、高耐磨炭黑N33066-69、三氧化二硼2-4、二丁酯DBP18-22、轻质碳酸钙22-24、古马隆树脂3.5-4.2、二硫化四甲基秋兰姆1.8-2.5,二乙基二硫代氨基甲酸锌1.5-1.8,N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.7-0.9,防焦剂CTP0.1-0.6;
B胶料:
一元均聚氯醇橡胶95-100、共聚氯醇橡胶19-22、硬脂酸锌2-2.8、防老剂RD1-3、胶易素T-780.7-0.9、微晶蜡1-2、快压出炭黑N55050-58、轻质碳酸钙15-18、二丁酯DBP5-8、四氧化三铅5-8、硫磺0.4-0.6、促进剂Na-221-3。
2.权利要求1所述的密封件橡胶,其特征在于:所述的橡胶由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成,其两部分组成原料的重量份为:
A胶料:
丁腈胶N4190、硫磺0.3、氧化锌9、硬脂酸4、防老剂RD1.5、防老剂4010NA1.5、石蜡3、快压出炭黑N55020、高耐磨炭黑N33069、三氧化二硼4、二丁酯DBP20、轻质碳酸钙24、古马隆树脂4.0、二硫化四甲基秋兰姆2,二乙基二硫代氨基甲酸锌1.6,N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.8,防焦剂CTP0.5;
B胶料:
一元均聚氯醇橡胶96、共聚氯醇橡胶20、硬脂酸锌2.6、防老剂RD2、胶易素T-780.8、微晶蜡1.5、快压出炭黑N55050、轻质碳酸钙17、二丁酯6、四氧化三铅8、硫磺0.5、促进剂Na-221.5。
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