CN1038195C - 一种由无烟煤和烟煤配制而成的炼焦用煤 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种由无烟煤和烟煤配制而成的炼焦用煤,其特征在于无烟煤与烟煤的配煤用量按重量百分比计:无烟煤20-70%,烟煤30-80%,该炼焦用煤解决了炼焦煤的短缺予盾,扩大了炼焦煤的资源,提高无烟煤的利用和炼焦的经济效益。
Description
本发明涉及一种由无烟煤和烟煤配制而成的炼焦用煤。
一般炼焦都是以烟煤为原料,而无烟煤在加热时不产生胶质体,没有粘结性和结焦性,一般不能用无烟煤炼焦,只司在用烟煤炼焦时作瘦化剂加入5-10%,因此无烟煤炼焦就成为技术难题。
本发明的目的正是为了解决上述技术难题,而提供的用无烟煤为原料的炼焦用煤,从而扩大炼焦的原料资源,解决了炼焦煤的短缺矛盾。
本发明的技术方案是通过下列技术方案实现的:
一种由无烟煤和烟煤配制而成的炼焦用煤,其特征在于无烟煤与烟煤的配煤用量按重量百分比计:无烟煤20-70%,烟煤30-80%;无烟煤的粉碎粒度为全部-3mm,其中-1mm占60-90%,烟煤的粉碎粒度为全部-3mm,其中-1mm占60-80%;烟煤为肥煤。
本发明采用无烟煤和烟煤的原料配煤,要分别单独粉碎,防止烟煤因脆度小而产生偏析现象,影响焦炭质量。
本发明的炼焦用煤完全达到冶金焦技术条件GB1996-80三级冶金焦标准。
由于采取上述技术方案,使本发明技术与已有技术相比具有如下优点及效果:
a)扩大了炼焦煤的资源,缓解了炼焦煤的短缺矛盾;b)提高无烟煤的利用率,解决了无烟煤的产地炼焦的难题;c)降低了炼焦的入炉成本,提高了炼焦的经济效益。
实施例1原料组成及技术指标:无烟煤:水分2.4%,灰分11.82%,挥发分8.9%,硫0.3%,粘结指数
G=0,胶质层Y=0,肥煤:水分4.0%,灰分11.83%,挥发分31.05%,硫0.48%,粘合指数
G=91,胶质层Y=33;取无烟煤2000kg,粉碎至-3mm,其中-1mm占60%,取肥煤2000kg,粉碎至-3mm,其中-1mm占60%,上述物料4000kg混合后装炉,炼制成冶金焦,产品测试结果见表1。实施例2,原料组成及技术指标:无烟煤:水分1.72%,灰分12.03%,挥发分9.73%,硫0.37%,粘结指数
G=0,胶质层Y=0,肥煤:水分4.5%,灰分10.63%,挥发分30.60%,硫0.5%,粘合指数
G=93,胶质层Y=33;取无烟煤800kg,粉碎至-3mm,其中-1mm占60%,取肥煤3200kg,粉碎至-3mm,其中-1mm占60%,上述物料4000kg混合后,装炉炼制成冶金焦。产品测试结果见表1。实施例3,无烟煤:水分1.5%,灰分10%,挥发分8%,硫0.2%,粘结指数
G=0,胶质层Y=0,肥煤:水分4.5%,灰分8%,挥发分30%,硫0.4%,粘合指数
G=94,胶质层Y=36;取无烟煤2800kg,粉碎至-3mm,其中-1mm占90%,取肥煤1200kg,粉碎至-3mm,其中-1mm占80%,上述物料4000kg混合后装炉炼制成冶金焦,产品测试结果见表1。实施例1、2、3产品测试结果与GB1996-80对比:
表1
指标 灰分 硫分 抗碎强度 耐磨强度 挥发分 水分
Ag% Sg% M40% M10% Vr WQ%对比项目 不大于 不大于 不小于 不大于 不大于 不大于GB1996-80 13.51-15.00 0.8-1.0 72 10 1.9 4.0±1实施例1 15.00 0.42 82 8.6 1.6 1.5实施例2 13.98 0.36 79 9.4 1.4 2实施例3 11.60 0.32 76 10 1.7 2.1表1结果说明本发明的产品完全符合国家技术标准。
Claims (3)
1、一种由无烟煤和烟煤配制而成的炼焦用煤,其特征在于无烟煤与烟煤的配煤用量按重量百分比计:无烟煤20-70%,烟煤30-80%。
2、根据权利要求1所述的炼焦用煤,其特征在于无烟煤的粉碎粒度为全部-3mm,其中-1mm占60-90%,烟煤的粉碎粒度为全部-3mm,其中-1mm占60-80%。
3、根据权利要求1所述的炼焦用煤,其特征在于烟煤为肥煤。
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化工辞典(第3版) 1992.7.1 化学工业出版社;炼焦学 1983.5.1 马鞍山钢铁学院;姚昭章主编 * |
炼焦学 1983.5.1 马鞍山钢铁学院;姚昭章主编 * |
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