CN1018266B - 一种工业型煤生产方法 - Google Patents
一种工业型煤生产方法Info
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Abstract
本发明公开了一种工业型煤生产技术，这种型煤是以优质粉煤为原料，用高粘性有机粘合剂粘结，在一定工艺条件下经压制连续成型。其技术经济指标优于或接近天然无烟块煤或焦炭。该种型煤技术可靠、工艺简单，原料来源有保证，具备连续性工业生产条件。
Description
本发明涉及一种工业型煤生产方法，适用于氧化锌矿生产氧化锌的生产，也可用于熔铸、造气等工业。
氧化锌生产，一般均采用优质无烟块煤或焦炭作燃料，块煤和焦炭价格昂贵，且资源有限，影响经济效益并在一定程度上影响正常生产，用块煤或焦炭作燃料，还由于燃烧不够均匀致使还原不充分，使炉渣中含锌量偏高，造成了一定的资源浪费。
已有的工业型煤生产方法，采用的粘结剂多为无机粘结剂，如石灰、粘土、草泥等，其粘结效果良好，但煤的发热值会受影响而下降，且灰分大，废渣多，影响周围环境，近年来，也有将“107”有机粘结剂用于型煤加工，其成分为聚乙烯醇、甲醛和盐酸，这种粘结剂粘结效果好，煤的发热值也较高，但存在的主要缺点是使用时，因其中甲醛易游离散失，而会产生一种极强烈的刺激气味，影响人体健康，同时，甲醛的散失，也形成了原料的浪费，另外粘结剂因粘结、稠度不够高，型煤不能自然干燥成型，还须烘烤才能使用。
本发明的目的是以氧化锌生产为例，提供一种新的型煤生产方法，使生产出的型煤成本低，技术指标达到或超过块煤及焦炭，同时还要尽量减轻操作强度，减少有害气体的刺激危害。
本发明具体解决方案如下：
1.选用高碳低硫的优质粉煤，其发热值在7200大卡以上，粉煤经筛分破碎，使粒度大部分（80%以上）达到或小于1mm，并分析粉煤含水量。
2.选用国内市场一般都有的801粘结剂，其成分为聚乙烯醇7.1%，甲醛（36%浓度）2.9%、盐酸（35%浓度）0.6%、工业纯碱0.4%、尿素0.4%、去离子水88.6%。当粉煤水份为2%时，将粘结剂与水以1∶3-1∶4的比例稀释，粘结剂与粉煤的配合比则为1∶9-1∶11，当粉煤的含水量有变化时，可相应调整稀释比和配合比。
3.按计算好的配比将粉煤、粘结剂用搅拌机或轮碾机充分搅拌均匀后，送至成型机加工成型。
4.成型时所用的成型机可选用压强较高的煤球机，成型压力一般不小于300kg/cm2，型煤的产量、型煤形状、尺寸等可根据生产需要和要求选用相应的成型机器。型煤水份控制在7-10%，如型煤的水份有变，则稀释比和配合比作相应调整。
同已有技术“CN86101384A”相比，本发明具有以下优点和特点。
1.节约能源
已有技术型煤需经烘烤才能成型，烘干温度为110-120℃，而本发明型煤不须烘烤，可自然风干或直接入炉燃烧，因此可节约大量能源。
2.减轻环境污染
已有技术粘结剂运用时会产生强烈刺激性气味，而本发明所用粘结剂运用时则刺激性很小，对人体无危害作用。
3.生产成本低
本发明由于原料利用充分，生产工艺更为简便，因此加工每吨型煤成本只需12元，较已有技术（15元）低廉20%。
实施例：云南省南华县锌品厂工业型煤生产方法
一.煤源
选用云南省南华县产粉煤，其煤质情况及粉煤粒度分布情况见表1、表2。
表1.煤质情况 单位%
固定碳 灰分 硫 水份 挥发份 发热值（大卡）
79.41 10.86 0.86 2.57 6.18 7885
表2.粉煤粒度分布情况
粒度（mm） ＜0.5 0.5～1.0 1.0～3.0
比例（%） 40 40 20
二.稀释比和配合比
采用的稀释比、配合比以及有关成型参数见下表
表3.型煤成型参数
粘结剂 801-1 801-2 801-3 801-4
项目
稀释比 1∶5 1∶4 1∶3 1∶3.24
配合比 1∶9 1∶9 1∶10 1∶10.6
型煤水份（%） 12 10 9.2 7.8
成型压力（kg/cm2） 300 300 300 300
注：综合技术经济指标，以801-3和801-4为好。
三.搅拌机选用24米长双轴搅拌机，成型机选用江苏省江都机械厂制造的煤球机，其技术性能如下：
成型辊直径：φ672×500mm
成型压力：300kg/cm2
煤球形状：38×30×24（mm）椭圆形
产量：5T/hr
电动机功率：55KW
四.型煤实际运用效果
工业型煤实际运用情况见表4、表5.
表4.块煤与型煤全炉生产情况对照
底煤量 团矿量 最高炉温 沪渣量 渣比（%） 渣含锌
燃料
（公斤） （公斤） （℃） （公斤） （团矿/炉渣） （%）
块煤 600 2358 1300 799 33.88 5.99
型煤 600 2498 1280 725 29.02 4.92
由上表可见：型煤煤耗减少5.94%、炉渣量减少14.34%、渣含锌量减少25.47%。
表5.块煤与型煤全班生产情况对照
炉 冶炼 团矿量 产量 回收率 平均炉 渣量 渣比
燃料 产量
数 时间 数量 品位 （公斤） （公斤） （%）
（1800公斤） （小时） 公斤 （%） （%） （公斤）
块煤 3 9 6650 25.02 1600 77.2 533 2342 35.2
型煤 3 8 6570 23.92 1825 86.0 608 2093 31.8
在底煤量相同的状态下，型煤炉尽管入炉团矿量比块煤炉少80公斤、品位低1.1%，而产量却比块煤炉多225公斤，渣比减少3.4%，冶炼时间每班缩短1小时。
Claims (3)
1、一种由粉煤、粘结剂经成型机成型的工业型煤生产方法，其特征为：
(1)所用粘结剂配方是聚乙烯醇7.1%，甲醛(36%浓度)2.9%、盐酸(35%浓度)0.6%、工业纯碱0.4%、尿素0.4%、去离子水88.6%；
(2)当粉煤含水量2%时，粘结剂与水的稀释比为1∶3-1∶4，粘结剂与粉煤的配合比为1∶9-1∶11。
2、根据权利要求1所述的工业型煤生产方法，其特征是粉煤的技术指标不低于标准煤或冶金焦，粉煤的粒度80%小于1mm。
3、根据权利要求1或2所述的工业型煤生产方法，其特征是成型时压力不小于300kg/cm2，成型煤水份控制在7-10%。
Priority Applications (1)
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| CN 89106024 CN1018266B (zh) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | 一种工业型煤生产方法 |
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| CN 89106024 CN1018266B (zh) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | 一种工业型煤生产方法 |
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| CN1051528A CN1051528A (zh) | 1991-05-22 |
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1989
- 1989-11-08 CN CN 89106024 patent/CN1018266B/zh not_active Expired
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