CN1051528A - 一种工业煤生产技术 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业型煤生产技术,这种型煤 是以优质粉煤为原料,用高粘性有机粘合剂粘结,在 一定工艺条件下经压制连续成型。其技术经济指标 优于或接近天然无烟块煤或焦炭。该种型煤技术可 靠、工艺简单,原料来源有保证,具备连续性工业生产 条件。

Description

本发明涉及一种工业型煤生产技术,适用于氧化锌矿生产氧化锌的生产。也可用于熔铸、造气等工业。
氧化锌生产,一般均采用优质无烟块煤或焦炭作燃料,块煤和焦炭价格昂贵,且资源有限,影响经济效益并在一定程度上影响正常生产。用块煤或焦炭作燃料,还由于燃烧不够均匀致使还原不充分,使炉渣中含锌量偏高,造成了一定的资源浪费。
本发明的目的是以氧化锌生产为例,提供一种新的型煤生产技术,运用这种生产技术,可以生产出成本低,而有关技术经济指标可以达到或超过块煤及焦炭的人造工业型煤。
本发明的优点主要体现在以下两个方面:
一.燃料成本降低,每吨工业型煤成本比块煤降低90~100元;
二.燃烧时,透气性好、升温快,可缩短冶炼时间,同时由于燃烧均匀,锌还原充分,炉渣中含锌量可减小17%以上,产品回收率可提高,可使日产量相应提高10~20%。
本发明的具体实施如下:
1.选用高碳低硫的优质粉煤,其发热值在7200大卡以上,粉煤经筛分破碎。使粒度大部分(80%以上)达到或小于1mm,并分析粉煤含水量。
2.选用国内市场一般都有的801粘结剂,当粉煤水份为2%左右时,粘结剂与水的稀释比取1∶3~1∶4,粘结剂与煤的配合比为1∶9~1∶11,当粉煤的含水量有变化时,可相应调整稀释比和配合比。
3.按计算好的配合比将粉煤和801粘结剂用搅拌机或轮碾机充分搅拌均匀后,送至成型机加工成型。
4.成型时所用的成型机可选用压强较高的煤球机,成型压力一般不小于300kg/cm2。型煤的产量、型煤形状、尺寸等可根据生产的需要和要求选用相应的成型机器。
实施例:云南省南华县锌品厂工业型煤生产技术
一.煤源
选用云南省南华县产粉煤,其煤质情况及粉煤粒度分布情况见表1、表2。
表1.煤质情况 单位%
固定碳 灰分 水份 挥发份 发热值(大卡)
79.41 10.84 0.86 2.57 6.18 7885
表2.粉煤粒度分布情况
粒度(mm) <0.5 0.5~1.0 1.0~3.0
比例(%) 40 40 20
二.稀释比和配合比
801粘结剂含固形物10%,采用的稀释比和配合比以及有关的成型参数见下表:
注:综合技术经济指标,以801-3和801-4为好。
三.搅拌机选用24米长双轴搅拌机,成型机选用江苏省江都机械厂制造的煤球机,其技术性能如下:
成型辊直径:φ672×500mm
成型压力:300kg/cm2
煤球形状:38×30×24(mm)椭圆形
产量:5T/hr
电动机功率:55KW
四.型煤实际运用效果
工业型煤实际运用情况见表4、表5.
表4.块煤与型煤全炉生产情况对照
燃料 底煤量(公斤) 团矿量(公斤) 最高炉温(℃) 沪渣量(公斤) 渣比(%)(团矿/炉渣) 渣含锌?(%)
块煤 600 2358 1300 799 33.88 5.99
型煤 600 2498 1280 725 29.02 4.92
由上表可见:型煤煤耗减少5.94%、炉渣量减少14.34%、渣含锌量减少25.47%。
表5.块煤与型煤全班生产情况对照
燃料(1800公斤) 炉数 冶炼时间(小时) 团矿量 产量(公斤) 回收率(%) 平均炉产量(公斤) 渣量(公斤) 渣比(%)
数量公斤 品位(%)
块煤 3 9 6650 25.02 1600 77.2 533 2342 35.2
型煤 3 8 6570 23.92 1825 86.0 608 2093 31.8
在底煤量相同的状态下,型煤炉尽管入炉团矿量比块煤炉少80公斤、品位低1.1%,而产量却比块煤炉多225公斤,渣比减少3.4%,冶炼时间每班缩短1小时。

Claims (4)

1、一种由粉煤、粘结剂经成型机成型的工业型煤生产技术,其特征是所用粘结剂为高粘性的801有机粘结剂。
2、根据权利要求1所述的工业煤生产技术,其特征是在801粘结剂严格按照产品标准和粉煤含水量为2%左右时,粘结剂与水的稀释比为1∶3~1∶4,粘结剂与粉煤的配合比为1∶9~1∶11。
3、根据权利要求1或2所述的工业型煤生产技术,其特征是粉煤的技术指标不低于标准煤或接近冶金焦,粉煤的粒度应80%小于1mm。
4、根据权利要求1、2或3所述的工业型煤生产技术,其特征是成型时压力不小于300kg/cm2,成型煤水份控制在7-10%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US10618833B2 (en) 2015-12-18 2020-04-14 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Preparation of a synthetic quartz glass grain
US10676388B2 (en) 2015-12-18 2020-06-09 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Glass fibers and pre-forms made of homogeneous quartz glass
US10730780B2 (en) 2015-12-18 2020-08-04 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Preparation of a quartz glass body in a multi-chamber oven
US11053152B2 (en) 2015-12-18 2021-07-06 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Spray granulation of silicon dioxide in the preparation of quartz glass
US11236002B2 (en) 2015-12-18 2022-02-01 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Preparation of an opaque quartz glass body
US11299417B2 (en) 2015-12-18 2022-04-12 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Preparation of a quartz glass body in a melting crucible of refractory metal
US11339076B2 (en) 2015-12-18 2022-05-24 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Preparation of carbon-doped silicon dioxide granulate as an intermediate in the preparation of quartz glass
US11492282B2 (en) 2015-12-18 2022-11-08 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Preparation of quartz glass bodies with dew point monitoring in the melting oven
US11492285B2 (en) 2015-12-18 2022-11-08 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Preparation of quartz glass bodies from silicon dioxide granulate
US11952303B2 (en) 2015-12-18 2024-04-09 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Increase in silicon content in the preparation of quartz glass

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