CN103817932B - 一种超声波储物盒热压成型机 - Google Patents
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Abstract
一种超声波储物盒热压成型机，包括侧围合成机和底板合成机，侧围合成机包括依次相连的侧围齐边布料架、侧围对折边架、侧围输送带和侧围牵引机，底板合成机包括依次相连的底板齐边布料架、底板对折边架和底板输送带，还包括超声波焊接机，侧围超声波模切机的出料口和送料输送带的出料口均连接超声波焊接机。本发明的有益效果为：生产效率高，可大幅度提高生产力；同时一次成型，可减少生产过程中的损耗，减少搬运过程，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种储物盒的制造设备，具体来说是一种超声波储物盒热压成型机。
背景技术
现有技术中，生产布艺储物盒都是采用车缝工艺，四面及底板都需要人工车缝，无法用自动化代替。由此产生的后果是效率低下、成品质量不一等，因此急需解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中布艺储物盒制造所存在的缺陷，提供一种超声波储物盒热压成型机来解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种超声波储物盒热压成型机，包括侧围合成机和底板合成机，其特征在于：
所述侧围合成机包括依次相连的侧围齐边布料架、侧围对折边架、侧围输送带和侧围牵引机，所述侧围输送带的输送方向起点外还设置有侧围自动放中空板机，所述侧围输送带的输送方向终点外设置有侧围超声波封边机，所述侧围超声波封边机与侧围牵引机之间还依次设置有侧围粘合片放料架、超声波压侧围粘合片模具和侧围超声波模切机，所述侧围超声波模切机包括四把侧围超声波模切刀；
所述底板合成机包括依次相连的底板齐边布料架、底板对折边架和底板输送带，所述底板输送带的输送方向起点外还设置有底板自动放中空板机，所述底板输送带的输送方向终点外依次设置有底板超声波封边机，底板粘合片放料架、超声波压底板粘合片模具和底板超声波断布机；底板超声波断布机的出料口外还设置有与底板合成机垂直方向设置的底板输送机，底板输送机包括送料输送带，送料输送带上依次设置有横向粘合片放料架、超声波压横向粘合片模具和超声波断粘合片机；
还包括超声波焊接机，所述侧围超声波模切机的出料口和送料输送带的出料口均连接超声波焊接机。
上述的一种超声波储物盒热压成型机，其特征在于，所述侧围齐边布料架与侧围对折边架之间依次设置有第一超声波压装饰线模具、第一布料牵引辊和第一储料架，所述第一储料架为两根以上的第一牵引辊交错而成；底板齐边布料架与底板对折边架之间依次设置有第二布料牵引辊和第二储料架，所述第二储料架为两根以上的第二牵引辊交错而成。
上述的一种超声波储物盒热压成型机，其特征在于，所述侧围对折边架和底板对折边架均包括依次设置的对折边三角架和90°转角架。
上述的一种超声波储物盒热压成型机，其特征在于，所述侧围粘合片放料架和超声波压侧围粘合片模具设置于侧围输送带宽度方向上的一侧；所述底板粘合片放料架和超声波压底板粘合片模具设置于底板输送带宽度方向上的另一侧；所述送料输送带的宽度方向上两侧均设置有横向粘合片放料架、超声波压横向粘合片模具。
上述的一种超声波储物盒热压成型机，其特征在于，所述超声波焊接机的出料口连接成品输送带。
本发明的有益效果为：生产效率高，可大幅度提高生产力；同时一次成型，可减少生产过程中的损耗，减少搬运过程，降低成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
参见图1，一种超声波储物盒热压成型机，包括侧围合成机100和底板合成机200。侧围合成机100用于生产储物盒的侧围，而底板合成机200用于生产储物盒的底板，该储物盒为上部开口的正方体形状，侧围为直线连接的四块侧围板，四块侧围板的首尾通过粘合片连接成环形结构，底板通过粘合片连接侧围板底部。
侧围合成机100包括依次相连的侧围齐边布料架110、侧围对折边架120、侧围输送带130和侧围牵引机140，侧围输送带130的输送方向起点外还设置有侧围自动放中空板机150，侧围输送带130的输送方向终点外设置有侧围超声波封边机160，侧围超声波封边机160与侧围牵引机140之间还依次设置有侧围粘合片放料架170、超声波压侧围粘合片模具180和侧围超声波模切机190，侧围超声波模切机190包括四把侧围超声波模切刀191。
侧围齐边布料架110与侧围对折边架120之间依次设置有第一超声波压装饰线模具510、第一布料牵引辊520和第一储料架530，第一储料架530为两根以上的第一牵引辊531交错而成；
侧围对折边架120包括依次设置的对折边三角架121和90°转角架122。
侧围粘合片放料架170和超声波压侧围粘合片模具180设置于侧围输送带130宽度方向上的一侧。
侧围板的生产过程：首先布料由侧围齐边布料架110放出，先经过第一超声波压装饰线模具510压出装饰线，然后第一布料牵引辊520将布料向前牵引，然后通过第一储料架530的交错而成的第一牵引辊531存储一定的布料，便于下一步进入侧围对折边架120，然后布料进入侧围对折边架120，首先通过对折边三角架121将布料进行对折，然后通过90°转角架122将对折后的布料牵引到侧围输送带130，并且布料对折后的开口包裹住侧围输送带130，此时侧围自动放中空板机150将中空板放上侧围输送带130，随着侧围输送带130的传送，真空板进入到对折后的布料内部，然后布料继续向前运输，侧围超声波封边机160将内包裹有中空板的布料的开口进行封边，然后侧围粘合片放料架170、超声波压侧围粘合片模具180依次在布料一侧的上表面放置粘合片，然后再通过超声波压侧围粘合片模具180将粘合片压在布料上，最后通过侧围超声波模切机190的四把侧围超声波模切刀191将侧围板进行分格和最终的切断。
底板合成机200包括依次相连的底板齐边布料架210、底板对折边架220和底板输送带230，底板输送带230的输送方向起点外还设置有底板自动放中空板机240，底板输送带230的输送方向终点外依次设置有底板超声波封边机250，底板粘合片放料架260、超声波压底板粘合片模具270和底板超声波断布机280。
底板齐边布料架210与底板对折边架220之间依次设置有第二布料牵引辊610和第二储料架620，第二储料架620为两根以上的第二牵引辊621交错而成。
底板对折边架220均包括依次设置的对折边三角架221和90°转角架222。
底板粘合片放料架260和超声波压底板粘合片模具270设置于底板输送带230宽度方向上相对于侧围粘合片放料架170和超声波压侧围粘合片模具180设置于侧围输送带130宽度方向上一侧的另一侧。
底板超声波断布机280的出料口外还设置有与底板合成机200垂直方向设置的底板输送机300，底板输送机300包括送料输送带310，送料输送带310上依次设置有横向粘合片放料架320、超声波压横向粘合片模具330和超声波断粘合片机340；送料输送带310的宽度方向上两侧均设置有横向粘合片放料架320、超声波压横向粘合片模具330。
底板的生产过程：首先布料由底板齐边布料架210放出，先经过第二布料牵引辊610将布料向前牵引，然后通过第二储料架620的交错而成的第二牵引辊621存储一定的布料，便于下一步进入底板对折边架220，然后布料进入底板对折边架220，首先通过对折边三角架221将布料进行对折，然后通过90°转角架222将对折后的布料牵引到底板输送带230，并且布料对折后的开口包裹住底板输送带230，此时底板自动放中空板机240将中空板放上底板输送带230，随着底板输送带230的传送，真空板进入到对折后的布料内部，然后布料继续向前运输，底板超声波封边机250将内包裹有中空板的布料的开口进行封边，然后底板粘合片放料架260、超声波压底板粘合片模具270依次在布料一侧的上表面放置粘合片，然后再通过超声波压底板粘合片模具270将粘合片压在布料上，最后通过底板超声波断布机280内含有中空板的布料切断，成为一块一块的底板。
此时底板再进入底板输送机300的送料输送带310，由送料输送带310带动底板再继续沿底板合成机200的垂直方向移动，横向粘合片放料架320和超声波压横向粘合片模具330对底板上继续贴上粘合片，由于送料输送带310的宽度方向上两侧均设置有横向粘合片放料架320、超声波压横向粘合片模具330，因此底板的垂直方向上，两侧都有粘合片，再加上在底板合成机200上贴上的粘合片，因此底板的三条边上均有粘合片。最后通过超声波断粘合片机340切断粘合片。
本发明还包括超声波焊接机400，侧围超声波模切机140的出料口和送料输送带310的出料口均连接超声波焊接机400，送料输送带310的出料口处还设置有吸板送板装置350，通过吸板送板装置350将做好的底板放置到超声波焊接机400处，因此上述做好的底板和侧围板均送至超声波焊接机400，最后再通过超声波焊接机400将底板和侧围板焊接起来。
超声波焊接机400的出料口连接成品输送带700。
本发明的有益效果为：生产效率高，可大幅度提高生产力；同时一次成型，可减少生产过程中的损耗，减少搬运过程，降低成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种超声波储物盒热压成型机，包括侧围合成机和底板合成机，其特征在于：
所述侧围合成机包括依次相连的侧围齐边布料架、侧围对折边架、侧围输送带和侧围牵引机，所述侧围输送带的输送方向起点外还设置有侧围自动放中空板机，所述侧围输送带的输送方向终点外设置有侧围超声波封边机，所述侧围超声波封边机与侧围牵引机之间还依次设置有侧围粘合片放料架、超声波压侧围粘合片模具和侧围超声波模切机，所述侧围超声波模切机包括四把侧围超声波模切刀；
所述底板合成机包括依次相连的底板齐边布料架、底板对折边架和底板输送带，所述底板输送带的输送方向起点外还设置有底板自动放中空板机，所述底板输送带的输送方向终点外依次设置有底板超声波封边机，底板粘合片放料架、超声波压底板粘合片模具和底板超声波断布机；底板超声波断布机的出料口外还设置有与底板合成机垂直方向设置的底板输送机，底板输送机包括送料输送带，送料输送带上依次设置有横向粘合片放料架、超声波压横向粘合片模具和超声波断粘合片机；
还包括超声波焊接机，所述侧围超声波模切机的出料口和送料输送带的出料口均连接超声波焊接机；
所述侧围对折边架和底板对折边架均包括依次设置的对折边三角架和90°转角架；
所述侧围粘合片放料架和超声波压侧围粘合片模具设置于侧围输送带宽度方向上的一侧；所述底板粘合片放料架和超声波压底板粘合片模具设置于底板输送带宽度方向上的另一侧；所述送料输送带的宽度方向上两侧均设置有横向粘合片放料架、超声波压横向粘合片模具。
2.根据权利要求1所述的一种超声波储物盒热压成型机，其特征在于，所述侧围齐边布料架与侧围对折边架之间依次设置有第一超声波压装饰线模具、第一布料牵引辊和第一储料架，所述第一储料架为两根以上的第一牵引辊交错而成；底板齐边布料架与底板对折边架之间依次设置有第二布料牵引辊和第二储料架，所述第二储料架为两根以上的第二牵引辊交错而成。
3.根据权利要求1所述的一种超声波储物盒热压成型机，其特征在于，所述超声波焊接机的出料口连接成品输送带。
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