CN103807210A - 离心风机和使用这种离心风机的空调机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种离心风机和使用这种离心风机的空调机。在设置于离心风机的毂中或毂上的叶片的末端中可形成呈矩形板的格尼襟翼或S形扭曲的格尼襟翼，由此可以有效地降低噪音并提高效率。另外，具有格尼襟翼的叶片与毂可容易地一体地成形，以提高生产率。

Description

离心风机和使用这种离心风机的空调机

相关申请的交叉引用

本申请要求于2012年11月13日提交的申请号为10-2012-0127824的韩国申请的优先权，特此通过援引合并该申请的全部公开内容。

技术领域

本发明涉及一种离心风机和使用这种离心风机的空调机。

背景技术

图1示出了在普通的空调机中使用的离心风机。这种例如用于空调机的室内单元或设备上的离心风机10可包括毂11，多个叶片12和护罩13。

如图1所示，当具有多个叶片12的毂11在电机的旋转力的作用下沿逆时针（P）方向高速旋转时，通过位于护罩13上侧之中或之处的中心孔吸入的流体借助形成在毂11中的多个叶片12被排出到侧表面N。然而，如图2A至图2B所示，在叶片12的上侧会产生翼端涡流S，从而导致噪音产生和空气动力的损失。反向垂直于排出方向的气流W被施加到叶片12的右侧，由此使噪音不必要地增大，并使风机效率变差。

为解决这些问题，现已提出具有新颖结构的离心风机。如图3所示，在公开号为2005-0119071的韩国专利申请中所公开的离心风机20具有这样的结构：在毂21之中或之上形成多个叶片22，而不具有护罩。

如图4A和图4B所示，通过注塑成型使每个叶片22的一侧形成类似S形扭曲的立体形状22a，并由此上述多个叶片22中的每一个叶片的上侧和底侧具有台阶部，该台阶部相对于竖直方向具有预定距离D。

如图4A和图4B所示，叶片22的上侧具有小坡度翼尖22b，该翼尖具有从其相对于毂21的中间部分的内部朝向其外周部分增加的区域。因此，小坡度翼尖22b可能会拉动所形成的翼尖涡流S，由此使翼尖涡流S保持恒定。该小坡度翼尖22b还可以沿与毂21相反的方向推送流体，从而加速流体的流动。其详细说明披露于公开号为2005-0119071的韩国专利申请中。

然而，为了注塑成型设置在毂21上的多个叶片22，且使这些叶片22具有类似S形的扭曲的立体形状22a，需要高度复杂的注塑成型技术，从而增加了制造成本。此外，当具有形成上侧的上述小坡度翼尖22b的立体叶片22被逐个地注塑成型并形成在毂21上时，鉴于生产率的工作效率可能极剧变差。

发明内容

根据本发明的一个方案，提供了一种离心风机，该离心风机包括毂和设置在该毂上的多个叶片，其中，在这些叶片的每一个的末端之中或之处形成格尼襟翼（gurney flap）。

根据本发明的一个方案，提供了一种离心风机，该离心风机包括毂以及设置在该毂上的多个叶片，其中，在这些叶片的每一个的末端之中或之处形成格尼襟翼，该格尼襟翼具有S形扭曲形状，并且该毂与分别具有该格尼襟翼的多个叶片通过注塑成型一体形成。

根据本发明的另一个方案，提供了包括上述离心风机的空调机。

根据本发明的离心风机可以有效地降低噪音和提高效率。另外，具有襟翼的叶片可以与毂一体注塑成型，由此可以提高离心风机的生产率。

附图说明

现在将参照如下的附图对多个实施例进行详细说明，在这些附图中，相同的附图标记指示相同的元件，其中：

图1示出了普通的离心风机；

图2A至图2B示出了在图1所示的普通的离心风机的叶片处形成的气流和翼尖涡流；

图3示出了根据现有技术的离心风机；

图4A至图4B示出了在图3所示的离心风机的叶片处产生的气流和翼尖涡流；

图5是根据一个实施例的离心风机的立体图；

图6是未示出护罩的图5所示的离心风机的立体图；

图7是图5所示的离心风机的侧视图；

图8是图5所示的离心风机的叶片的立体示意图；

图9是图5所示的离心风机的叶片下侧的剖视图；

图10示出了图5所示的离心风机叶片上侧的剖视图；

图11示出了根据另一实施例的离心风机的叶片；

图12示出了图11所示的叶片的侧视图。

具体实施方式

下面将参照附图对离心风机和使用这种离心风机的空调机的实施例进行详细描述。在可能的情况下，使用相似的附图标记表示相似的元件，并省略重复的说明。

根据这些实施例的离心风机可以应用在各种类型的空调机中，这些空调机要求在快速旋转时例如在室内产生更小的噪音。

根据这些实施例的离心风机可以包括毂，该毂借助电机的旋转力而被高速旋转。在毂之中或之上形成有多个叶片，并且每个叶片可在其末端上具有格尼襟翼，从而能够降低噪音、提高风机效率并使其易于注塑成型。

图5是根据一个实施例的离心风机的立体图。图6是未示出护罩的图5所示的离心风机的立体图。图7示出了图5所示的离心风机的侧视图。

如图5所示，根据该实施例的离心风机30包括护罩33和具有多个叶片32的毂31。每个叶片32的末端32可具有一格尼襟翼，该类似于例如设置在赛车尾部用以增加向下的力的格尼襟翼。

例如，如图6所示，每个叶片32的末端可具有线性地形成为呈类似于S形的扭曲3D形状的格尼襟翼。格尼襟翼32a的上侧或上端部可以平行于叶片32的上侧或上端部，也就是格尼襟翼32a的上侧或上端部可以被相对于叶片32的上侧或上端部以约180度的角度水平定位，如图8所示，而格尼襟翼32b的下侧或下端部可以被相对于叶片32的下侧或下端部垂直地（也就是以约90度）定位。由此使得格尼襟翼32b的上侧和下侧具有类似于字母S的线性扭曲形状。

叶片32和扭曲的格尼襟翼32a可以一体注塑成型，因此格尼襟翼32a的水平长度比叶片32的水平长度短。例如如图8所示，如果叶片32的水平长度X约为20cm，则形成在叶片32的末端之中或之处的格尼襟翼32a可以被注塑成型为使格尼襟翼32a的水平长度X′小于约4mm。换句话说，格尼襟翼32a的水平长度X′可以不超过叶片32的水平长度的约2％。

具有扭曲形的格尼襟翼32a的叶片32在其末端可以与毂31一体注塑成型。

根据该实施例，并不设置如图3所示的复杂的叶片22，其中叶片22的一侧具有扭曲的立体形状22a，并在叶片22的上侧具有小坡度翼尖22b。与之相反，如结合图6所描述的那样，可以在叶片32的末端加设具有相对简单结构的S形格尼襟翼32a，由此使得叶片32可以与格尼襟翼32a一起一体注塑成型。另外，具有格尼襟翼32a的叶片32可以容易地与毂31一体注塑成型，从而使离心风机能够易于注塑成型。

图9示出了图5所示的离心风机叶片下侧的剖视图。如上文所述，在叶片32的末端之中或之处一体地形成的格尼襟翼32a的下侧可以被形成为相对于叶片32垂直、也就是约成90度。因此，沿叶片32的侧表面排出到外面的流体可能会撞击格尼襟翼32a（其可通过注塑成型以约90度形成）的下侧，从而改变流体的方向。因此，格尼襟翼的下侧可以充当抑制翼尖涡流的吸入面，从而有效地降低噪音。

图10示出了图5所示的离心风机叶片上侧的剖视图。如上文所述，通过注塑成型在叶片32的末端中一体地形成的格尼襟翼32a的上侧可以被形成为相对于叶片32水平、也就是约成180度。因此，沿叶片32的侧表面排出到外面的流体可以穿过约成180度的、水平地形成的格尼襟翼32a的上侧，因此格尼襟翼的上侧可以保持排出到外部的流体的方向，从而增强鼓风性能。

因此，根据此处披露的实施例，可在设置于离心风机的毂中的叶片的末端之中或之处形成结构相对简单的S形扭曲格尼襟翼，由此能够降低噪音、提高风机效率并使其易于注塑成型。

图11示出了根据另一实施例的离心风机的叶片。在本实施例中，可以在设置于离心风机的毂中的叶片52的末端中形成具有矩形板的格尼襟翼52a。

如图12所示的格尼襟翼52a可以与叶片52一体注塑成型，同时相对于叶片52的平面形成一预定角度θ。该角度θ可以为相对于叶片52的平面成约90度、135度或150度的角度。例如，考虑到降低噪音和提高风机效率，该角度θ可以为约135度。

在（本发明的）实施例中，提供了一种离心风机，该离心风机可包括具有多个叶片的毂。在上述多个叶片的每一个的末端上可形成格尼襟翼。该格尼襟翼可以具有S形的扭曲形状。

该格尼襟翼的上侧或上端部可以被形成为相对于每个叶片的上侧或上端部水平或者约180度角，而格尼襟翼的下侧或下端部可以被形成为相对于每个叶片的下侧或下端部垂直或者成约90度角。另外，该格尼襟翼可以是矩形板，并相对于叶片的平面形成一预定角度。该预定角度可以是约90度、135度或150度中的任一者。该格尼襟翼的水平长度不超过叶片水平长度的2%。

该毂可以与各自具有格尼襟翼的多个叶片通过注塑成型一体形成。在该毂的上侧可以具有带有流体入口孔的护罩。

因此，根据该实施例的离心风机可以有效地降低噪音和提高效率。另外，具有襟翼的叶片可以与毂一体注塑成型，由此可以提高离心风机的生产率。

虽然已经对上述实施例进行了说明，但是本领域技术人员应理解的是，在不脱离随附的权利要求书中所限定范围的情况下，可以对这些实施例做出各种变型或修改。

在本说明书中所提到的“一个实施例”、“实施例”、“示范性实施例”等等，均意指根据该实施例所描述的具体特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。在本说明书中各处出现的这类措辞并非必须都指代相同的实施例。此外，当与任一实施例关联地对具体的特征、结构或特性进行描述时，应认为在本领域技术人员的能力范围内，能够与其它实施例相关联地实现这些特征、结构或特性。

虽然已经参考多个示范性实施例对实施例进行了描述，但应指出的是，本领域技术人员能够设计出多种其它的改型和实施例，这些改型和实施例也处于本发明的原理的精神和范围内。更具体而言，在本说明书、附图和随附的权利要求中的主题组合设置的组成部分和/或设置方式中可以实现多种变化和改型。除了在组成部分和/或设置方式中的变化和改型之外，对于本领域技术人员而言，替代的使用方式也将是显而易见的。

Claims (20)

1.一种离心风机，包括：

毂；以及

设置在该毂上的多个叶片，其中，在所述多个叶片的每一个叶片的末端之中或之处形成格尼襟翼。

2.如权利要求1所述的离心风机，其中，所述格尼襟翼具有S形扭曲形状。

3.如权利要求2所述的离心风机，其中，所述格尼襟翼的上端部相对于相应的叶片的上端部水平地延伸，所述格尼襟翼的下端部相对于相应的叶片的下端部垂直地延伸。

4.如权利要求2所述的离心风机，其中，所述格尼襟翼的上端部形成为相对于相应的叶片的上端部成约180度角，所述格尼襟翼的下端部形成为相对于相应的叶片的下端部成约90度角。

5.如权利要求1所述的离心风机，其中，所述格尼襟翼是矩形板并且形成为相对于相应的叶片的平面成一预定角度。

6.如权利要求5所述的离心风机，其中，所述预定角度可以为约90度、约135度或约150度中的任一者。

7.如权利要求6所述的离心风机，其中，所述预定角度为约135度。

8.如权利要求1所述的离心风机，其中，所述格尼襟翼的水平长度不超过相应的叶片的水平长度的约2％。

9.如权利要求1所述的离心风机，其中，所述毂与分别具有所述格尼襟翼的多个叶片通过注塑成型一体形成。

10.如权利要求1所述的离心风机，其中，在所述毂的上侧具有带流体进入孔的护罩。

11.一种空调机，包括如权利要求1所述的离心风机。

12.一种离心风机，包括：

毂；以及

设置在该毂上的多个叶片，其中，在所述多个叶片的每一个叶片的末端之中或之处形成格尼襟翼，其中，该格尼襟翼具有S形扭曲形状，并且其中该毂与分别具有该格尼襟翼的多个叶片通过注塑成型一体形成。

13.如权利要求12所述的离心风机，其中，所述格尼襟翼的上端部相对于相应的叶片的上端部水平地延伸，所述格尼襟翼的下端部相对于相应的叶片的下端部垂直地延伸。

14.如权利要求12所述的离心风机，其中，所述格尼襟翼的上端部形成为相对于相应的叶片的上端部成约180度角，所述格尼襟翼的下端部形成为相对于相应的叶片的下端部成约90度角。

15.如权利要求12所述的离心风机，其中，所述格尼襟翼是矩形板并且形成为相对于相应的叶片的平面成一预定角度。

16.如权利要求15所述的离心风机，其中，所述预定角度可以为约90度、约135度或约150度的任一者。

17.如权利要求16所述的离心风机，其中，所述预定角度为约135度。

18.如权利要求12所述的离心风机，其中，所述格尼襟翼的水平长度不超过相应的叶片的水平长度的约2％。

19.如权利要求12所述的离心风机，其中，在所述毂的上侧具有带流体进入孔的护罩。

20.一种空调机，包括如权利要求12所述的离心风机。

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