CN103805927A - 一种铜棒材的生产工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产工艺方法,尤其是一种铜棒材的生产工艺方法。其步骤依次为选材、挤压、冷锻、拉拔、退火。用此方法获得的铜棒材晶粒细小,因此具有高强度、高硬度,可以在室温或低温和高应变速率下表现出良好的组织超塑性。它具有步骤简单、操作方便的特点,是一种优质的获得超细晶粒铜棒材的生产工艺方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产工艺方法,尤其是一种铜棒材的生产工艺方法。
背景技术
ECAP法是一种新型的材料制备技术,该方法能有效制备超细晶材料,特别是20世纪90年代以来,ECAP法得到了迅速的发展,受到了材料科学工作者的广泛关注,同时也有越来越多的人力物力投入了这项新型的材料制备技术。
发明内容
本发明旨在研究一种新型的材料制备技术,提供了一种铜棒材的生产工艺方法,用此方法获得的铜棒材晶粒细小,具有高强度、高硬度,可以在室温或低温和高应变速率下表现出良好的组织超塑性,其采用的技术方案如下:
一种铜棒材的生产工艺方法,其步骤依次为:
a) 选材:选取尺寸为 10mm,事先经过600℃退火的原始无氧铜棒;
b) 退火:采用真空退火处理工艺,退火温度600℃,保温2小时后随炉冷却;
c) 挤压:采用等径角挤压方法,挤压道次为2道次;
d) 冷锻:用50kg空气锤模锻压力机连续模锻成直径4.5mm的铜棒;
本发明具有如下优点:用此方法获得的铜棒材晶粒细小,因此具有高强度、高硬度,可以在室温或低温和高应变速率下表现出良好的组织超塑性。它具有步骤简单、操作方便的特点,是一种优质的获得超细晶粒铜棒材的生产工艺方法。
附图说明
图 1:本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明,以使本发明的优点和特征更易于本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种铜棒材的生产工艺方法,其步骤依次为:
b) 退火:采用真空退火处理工艺,退火温度600℃,保温2小时后随炉冷却;
c) 挤压:采用等径角挤压方法,挤压道次为2道次;
d) 冷锻:用50kg空气锤模锻压力机连续模锻成直径4.5mm的铜棒;
上面以举例方式对本发明进行了说明,但本发明不限于上述具体实施例,凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
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CN201310627748.XA CN103805927A (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种铜棒材的生产工艺方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110142404A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-20 | 西南交通大学 | 纳米铜棒的制备方法 |
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US6399215B1 (en) * | 2000-03-28 | 2002-06-04 | The Regents Of The University Of California | Ultrafine-grained titanium for medical implants |
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2013
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