CN103803989A - 一种中间包透气砖 - Google Patents

一种中间包透气砖 Download PDF

Info

Publication number
CN103803989A
CN103803989A CN201210436330.6A CN201210436330A CN103803989A CN 103803989 A CN103803989 A CN 103803989A CN 201210436330 A CN201210436330 A CN 201210436330A CN 103803989 A CN103803989 A CN 103803989A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
permeable brick
gas permeable
particle
brick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210436330.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI CHENGBO TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
WUXI CHENGBO TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI CHENGBO TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical WUXI CHENGBO TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201210436330.6A priority Critical patent/CN103803989A/zh
Publication of CN103803989A publication Critical patent/CN103803989A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中间包透气砖,该透气砖以重量份计由下列组份组成:板状刚玉颗粒45-55份,莫来石颗粒10-14份,氧化铬颗粒5-8份,白刚玉细粉4-6份,α-Al2O3细粉2-3份,硅微粉1.5-3.5份,六偏磷酸钠0.4-0.6份,黄糊精0.3-0.5份,偶氮二甲酰胺0.1-0.3份,硼酸0.2-0.4份,氟化铝0.1-0.3份,该透气砖为将上述原料混合后机压成型,在干燥窑200℃干燥24小时,然后在1250℃条件下3小时烧成的。

Description

一种中间包透气砖
技术领域
本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种中间包透气砖。
背景技术
随着中间包冶金技术的发展,通过安装在中间包底部的透气砖向钢液中吹入惰性气体进行搅拌,不仅可以有效改善钢液的流动、延长钢液的停留时间、促进钢液的混合和利于温度均匀,且可利用产生的微小气泡捕获夹杂物,促进夹杂物的上浮去除,降低钢液中总氧含量,利于洁净钢的生产。因此,研制具有良好透气性、热震稳定性、高强度和抗钢渣渗透侵蚀的中间包弥散式透气砖成为重要的课题。
早期的透气砖中使用的碱性材料(MgO)存在剥落性差和耐热冲击性差的问题,故目前很少使用这样的产品。相比之下,刚玉质材料具有良好的高温性能、抗热震性以及对钢水润湿角比较大的特点,已经成为代替镁质材料的主要材质。
但由于纯刚玉质透气砖在使用中抗侵蚀性能差,剥落掉块严重,人们进行了Al2O3-MgO材质的研究。MgO通常以细粉形式加入,在烧成过程中和Al2O3发生反应生成尖晶石,材料的膨胀系数增大而组织致密化,虽使透气砖的耐侵蚀性和抗氧化性提高,但其透气性受到严重影响。
在保证弥散式透气砖透气性的同时,使其具有良好的高温机械强度和荷重软化温度以及热震稳定性。人们发明了莫来石晶须原位增强的刚玉-莫来石质中间包透气砖,如“一种中间包透气砖及其制备方法”(CN1699267A)专利技术将莫来石以干凝胶粉形式加入,生成莫来石晶须,保持了透气性,增加了强度。但干凝胶粉不易分散,气孔分布不均,较大气孔仍然很多,钢渣易渗透侵蚀造成短寿,且晶须的引入也封闭了很多贯通气孔,其效率还有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提出一种中间包透气砖,该中间包透气砖显气孔率高、透气性好,强度高、抗热震、抗钢渣渗透侵蚀、耐冲刷、环境友好。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种中间包透气砖,该透气砖以重量份计由下列组份组成:板状刚玉颗粒45-55份,莫来石颗粒10-14份,氧化铬颗粒5-8份,白刚玉细粉4-6份,α-Al2O3细粉2-3份,硅微粉1.5-3.5份,六偏磷酸钠0.4-0.6份,黄糊精0.3-0.5份,偶氮二甲酰胺0.1-0.3份,硼酸0.2-0.4份,氟化铝0.1-0.3份,该透气砖为将上述原料混合后机压成型,在干燥窑200℃干燥24小时,然后在1250℃条件下3小时烧成的。
优选,该透气砖以重量份计由下列组份组成:板状刚玉颗粒48-52份,莫来石颗粒11-13份,氧化铬颗粒6-7份,白刚玉细粉4.5-5.5份,α-Al2O3细粉2.3-2.7份,硅微粉2-3份,六偏磷酸钠0.45-0.55份,黄糊精0.35-0.45份,偶氮二甲酰胺0.15-0.25份,硼酸0.25-0.35份,氟化铝0.15-0.25份。
最优选,该透气砖以重量份计由下列组份组成:板状刚玉颗粒50份,莫来石颗粒12份,氧化铬颗粒6.5份,白刚玉细粉5份,α-Al2O3细粉2.5份,硅微粉2.5份,六偏磷酸钠0.5份,黄糊精0.4份,偶氮二甲酰胺0.2份,硼酸0.3份,氟化铝0.2份。
本发明采用刚玉和莫来石为主要原料,添加适量的氧化铬,选择氧化铝结合剂,通过优化配料组成及含量,使得制备的透气砖具有高耐用性和优良的抗热震、抗渣侵蚀及抗钢水冲刷性能并对环境无污染等优点。
由于采用上述技术方案,本发明将偶氮二甲酰胺和硅微粉、黄糊精预混能消除偶氮二甲酰胺的团聚结块,保证其分散性,且构建的偏酸性的环境避免了偶氮二甲酰胺的常温分解;当热处理时,偶氮二甲酰胺快速分解,利用气泡在聚合物熔体上迅速生长产生很大的拉伸应力,产生原位膨胀-破裂效应,实现白刚玉细粉、α-Al2O3细粉、黄糊精、硅微粉等的均匀分散。由此,均匀分布的白刚玉细粉和硅微粉原位反应形成更合理的莫来石网络结构,莫来石晶须更加良好的形成,长径比更好,分布更均匀,不易堵塞气孔,较大提升透气砖的透气性和强度,且钢渣不易渗透侵蚀。本发明所制备中间包透气砖烧成后的显气孔率为35-45%、平均孔径为1-10μm、透气度为20-40μm2和耐压强度为65-70MPa。
因此,该法所制备的透气砖具有显气孔率高、透气性好、强度高、抗热震、抗钢渣渗透侵蚀、耐冲刷、环境友好和使用寿命长的特点。
具体实施方式
实施例一
一种中间包透气砖,该透气砖以重量份计由下列组份组成:板状刚玉颗粒45份,莫来石颗粒14份,氧化铬颗粒5份,白刚玉细粉6份,α-Al2O3细粉2份,硅微粉3.5份,六偏磷酸钠0.4份,黄糊精0.5份,偶氮二甲酰胺0.1份,硼酸0.4份,氟化铝0.1份,该透气砖为将上述原料混合后机压成型,在干燥窑200℃干燥24小时,然后在1250℃条件下3小时烧成的。
实施例二
一种中间包透气砖,该透气砖以重量份计由下列组份组成:板状刚玉颗粒55份,莫来石颗粒10份,氧化铬颗粒8份,白刚玉细粉4份,α-Al2O3细粉3份,硅微粉1.5份,六偏磷酸钠0.6份,黄糊精0.3份,偶氮二甲酰胺0.3份,硼酸0.2份,氟化铝0.3份,该透气砖为将上述原料混合后机压成型,在干燥窑200℃干燥24小时,然后在1250℃条件下3小时烧成的。
实施例三
一种中间包透气砖,该透气砖以重量份计由下列组份组成:板状刚玉颗粒48份,莫来石颗粒13份,氧化铬颗粒6份,白刚玉细粉5.5份,α-Al2O3细粉2.3份,硅微粉3份,六偏磷酸钠0.45份,黄糊精0.45份,偶氮二甲酰胺0.15份,硼酸0.35份,氟化铝0.15份,该透气砖为将上述原料混合后机压成型,在干燥窑200℃干燥24小时,然后在1250℃条件下3小时烧成的。
实施例四
一种中间包透气砖,该透气砖以重量份计由下列组份组成:板状刚玉颗粒52份,莫来石颗粒11份,氧化铬颗粒7份,白刚玉细粉4.5份,α-Al2O3细粉2.7份,硅微粉2份,六偏磷酸钠0.55份,黄糊精0.35份,偶氮二甲酰胺0.25份,硼酸0.25份,氟化铝0.25份,该透气砖为将上述原料混合后机压成型,在干燥窑200℃干燥24小时,然后在1250℃条件下3小时烧成的。
实施例五
一种中间包透气砖,该透气砖以重量份计由下列组份组成:板状刚玉颗粒50份,莫来石颗粒12份,氧化铬颗粒6.5份,白刚玉细粉5份,α-Al2O3细粉2.5份,硅微粉2.5份,六偏磷酸钠0.5份,黄糊精0.4份,偶氮二甲酰胺0.2份,硼酸0.3份,氟化铝0.2份,该透气砖为将上述原料混合后机压成型,在干燥窑200℃干燥24小时,然后在1250℃条件下3小时烧成的。

Claims (3)

1.一种中间包透气砖,其特征在于,该透气砖以重量份计由下列组份组成:板状刚玉颗粒45-55份,莫来石颗粒10-14份,氧化铬颗粒5-8份,白刚玉细粉4-6份,α-Al2O3细粉2-3份,硅微粉1.5-3.5份,六偏磷酸钠0.4-0.6份,黄糊精0.3-0.5份,偶氮二甲酰胺0.1-0.3份,硼酸0.2-0.4份,氟化铝0.1-0.3份,该透气砖为将上述原料混合后机压成型,在干燥窑200℃干燥24小时,然后在1250℃条件下3小时烧成的。
2.如权利要求1所述的一种中间包透气砖,其特征在于,该透气砖以重量份计由下列组份组成:板状刚玉颗粒48-52份,莫来石颗粒11-13份,氧化铬颗粒6-7份,白刚玉细粉4.5-5.5份,α-Al2O3细粉2.3-2.7份,硅微粉2-3份,六偏磷酸钠0.45-0.55份,黄糊精0.35-0.45份,偶氮二甲酰胺0.15-0.25份,硼酸0.25-0.35份,氟化铝0.15-0.25份。
3.如权利要求2所述的一种中间包透气砖,其特征在于,该透气砖以重量份计由下列组份组成:板状刚玉颗粒50份,莫来石颗粒12份,氧化铬颗粒6.5份,白刚玉细粉5份,α-Al2O3细粉2.5份,硅微粉2.5份,六偏磷酸钠0.5份,黄糊精0.4份,偶氮二甲酰胺0.2份,硼酸0.3份,氟化铝0.2份。
CN201210436330.6A 2012-11-03 2012-11-03 一种中间包透气砖 Pending CN103803989A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210436330.6A CN103803989A (zh) 2012-11-03 2012-11-03 一种中间包透气砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210436330.6A CN103803989A (zh) 2012-11-03 2012-11-03 一种中间包透气砖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103803989A true CN103803989A (zh) 2014-05-21

Family

ID=50701435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210436330.6A Pending CN103803989A (zh) 2012-11-03 2012-11-03 一种中间包透气砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103803989A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100436376C (zh) 一种陶瓷化Al2O3-SiC质耐火砖及其制备方法
US9701588B2 (en) Method for producing light ceramic materials
Dong et al. Recycling of fly ash for preparing porous mullite membrane supports with titania addition
CN107032810B (zh) 一种粘结性能优良的烧结大烟道用喷补料及制备方法
CN108516849B (zh) 一种水泥窑用锆莫砖及其制备方法
Hua et al. Effects of AlF3 and MoO3 on properties of Mullite whisker reinforced porous ceramics fabricated from construction waste
CN103601507B (zh) 一种低气孔镁铝尖晶石-铬刚玉氧化锆复合烧结耐火材料及其生产工艺
JP2014532027A5 (zh)
CN101955371B (zh) 一种闭合气孔泡沫陶瓷的制备方法
CN105565794A (zh) 一种低导热镁铝尖晶石砖的制备方法
CN110563451B (zh) 一种陶瓷质钢包浇注料及其制备方法
CN107746258B (zh) 一种超低线变化免烧透气砖及其制备方法和应用
CN105481394A (zh) 一种低成本耐磨耐火浇注料
CN103787670A (zh) 一种中间包透气砖的制备方法
CN105272189A (zh) 一种微孔莫来石陶瓷分离膜支撑体及其制备方法
CN113354423A (zh) 一种碳复合耐火材料配方及制备方法
CN104311056A (zh) 莫来石纤维耐火浇注料
CN104909774B (zh) 铝酸钙水泥结合铝镁质浇注料及其制备方法
CN101580402A (zh) 一种镁铝尖晶石-氧化锆-氧化铁复合材料及其制备方法
CZ20003060A3 (cs) Bázická volně tekoucí licí hmota a tvarované díly vyrobené z této hmoty
Wu et al. Preparation and thermal stability investigation of Al2O3–mullite–ZrO2–SiC composite ceramics for solar thermal transmission pipelines
CN105218129B (zh) 一种镁铁铝尖晶石窑口浇注料
CN103803989A (zh) 一种中间包透气砖
CN103787654A (zh) 氮化铝-氧化锆反应烧结制备ZrN-Al2O3-ZrO2复相材料的方法
CN118561586B (zh) 一种掺钛防渗抗蚀铝锆耐火材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140521