CN103803721B - 制盐专用防垢剂及其制备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种制盐专用防垢剂，是由淀粉葡萄糖酸酯，木质素磺酸钠，衣康酸-苹果酸-焦磷酸钠调聚物和纯净水按一定的比例配制而成。本发明制备的防垢剂加入到制盐工艺卤水中，能够有效防止制盐工艺卤水中的Ca2+、Mg2+产生难溶盐结晶，从而避免了Ca2+、Mg2+在预热器、蒸发罐等设备中的结垢现象，有效提高了生产效率，节约了能耗，最主要的是提高了成品盐的质量。通过国内8家制盐企业在生产工艺卤水中添加使用，取得了很好的节能防垢和稳产提质的效果。另外，本发明防垢剂的各组分均不含氮元素，对氯碱厂电解饱和盐水的生产安全无不良影响；同时，由于防垢剂选用无毒无害的食品添加剂为原料，残留在盐产品中，食用后不影响人体健康。

Description

制盐专用防垢剂及其制备
技术领域
本发明涉及一种防垢剂，尤其涉及一种制盐用防垢剂，属于盐业生产领域。
背景技术
工业制盐生产中，其主要生产设备预热器、蒸发罐等很容易产生工艺污垢，导致生产能耗大幅度增加，生产工艺不稳，产品产量质量大幅下降，需频繁停产清洗除垢。中国专利申请201210311210.3公开了一种制盐阻垢剂，是由2-膦酸丁烷-1.2.4-三羧酸，二乙烯三胺五甲叉膦酸，聚马来酸，丙烯酸-磺酸盐-非离子三元共聚物和去离子水组成。专利申请201110244323.1公开了一种制盐阻垢剂，是由丙烯酸-丙烯酸酯-丙烯磺酸钠多元共聚物，聚天冬氨酸，葡萄糖酸钠和水组成。上述两个专利公开的配方中均含有有毒的化工原料，加入制盐工艺卤水中部分有毒组分会残留在成品盐产品中，长期食用会影响人体健康。另外，上述两个专利公开的配方中均含有氮元素，其在成品盐中的残留物在氯碱厂电解饱和盐水时会造成三氯化氮的富集，给生产带来安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种绿色无毒安全的制盐用防垢剂；本发明的另一目的是提供一种该制盐专用防垢剂的制备方法。
本发明制盐专用防垢剂，是由淀粉葡萄糖酸酯，木质素磺酸钠，衣康酸-苹果酸-焦磷酸钠调聚物和纯净水配制而成。具体原料配比与制备工艺如下：
原料配比（以重量份计）： 淀粉葡萄糖酸脂20～30份，木质素磺酸钠10～20份，衣康酸-苹果酸-焦磷酸钠调聚物15～25份，纯净水30～40份。
制备工艺：是在搪瓷反应釜内加入纯净水，木质素磺酸钠，加热至40～50℃，搅拌10～15min；再缓慢加入衣康酸-苹果酸-焦磷酸钠调聚物，于60～75℃连续搅拌反应40～60min；然后降温至25～30℃，加入淀粉葡萄糖酸酯，搅拌反应30～40min，静置25～30min；过滤除去悬浮物，即得制盐专用防垢剂产品。
上述衣康酸-苹果酸-焦磷酸钠调聚物的原料配比和制备工艺如下：
原料配比（以重量份计）： 衣康酸5～10份，苹果酸10～15份，焦磷酸钠5～8份，纯净水65～80份。
制备工艺：在不锈钢反应釜内加入纯净水，加热至30～40℃，加入苹果酸搅拌反应5～10 min；搅拌下缓慢加入焦磷酸钠(5ｍin内加完)，在30～40℃下搅拌反应20～30min；然后降温至25～30℃，加入衣康酸搅拌15～20ｍin，静置10～15min即得。
下面通过实验对本发明制备的防垢剂效果及对成品盐质量的影响进行说明。
1 防垢剂效果
按每m3制盐卤水中加入本发明防垢剂8～10g，搅拌混合均匀后连续进入生产工艺装置。经国内8家制盐企业使用，结果发现，预热器、蒸发罐等制盐生产关键设备在一年内不产生结垢；而未加本发明防垢剂的生产系统，设备每运行30余天就因结垢影响生产而需要停产清洗除垢。说明本发明防垢剂具有良好的防垢效果。另外，使用本发明防垢剂后，蒸发罐蒸发效率比未加防垢剂时提高50%以上，具有显著的节能效果。
2对成品盐质量的影响
前述制盐企业在制盐生产中加入本发明防垢剂，每连续生产3个月对成品盐抽样检验一次，成品盐中Ca2+平均含量为26mg /kg，而未加防垢剂生产的成品盐中Ca2+平均含量为每180mg/ kg。因此，加入本发明防垢剂生产的成品盐中Ca2+、Mg2+含量比未加防垢剂时平均下降了85.6%。另外，加入本发明防垢剂生产时，析盐盐浆颜色为银白色；而未加防垢剂生产时的析盐盐浆颜色为浅黄色。因此，析盐盐浆的色度因加入本发明防垢剂而降低，使结晶析出的成品盐感官白度提高。由此可见，使用本发明防垢剂使成品盐中Ca2+、Mg2+离子含量大幅度下降，成品盐感官白度提高，从而提高了成品盐的产品质量。
综上所述，本发明相对现有技术具有以下有益效果：
1、本发明制备的防垢剂加入到制盐工艺卤水中，能够有效防止制盐工艺卤水中的Ca2+、Mg2+产生难溶盐结晶，避免了Ca2+、Mg2+在预热器、蒸发罐等设备中的结垢现象，从而有效提高了生产效率，节约了能耗，最主要的是提高了成品盐的质量和产量。
2、本发明的防垢剂选用无毒无害的食品添加剂为原料，盐产品中防垢剂的残留量仅为食品中允许添加量的十分之一，食用后不影响人体健康；
3、本发明的防垢剂不含氮元素，对氯碱厂电解饱和盐水的生产安全无不良影响。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的防垢剂的制备、使用及防垢效果作进一步说明。
（1）衣康酸-苹果酸-焦磷酸钠调聚物的原料配比和制备工艺如下：
原料配比：衣康酸5～10 kg，苹果酸10～15 kg，焦磷酸钠5～8 kg，纯净水65～80 kg。
制备工艺：在不锈钢反应釜内加入纯净水，加热至30～40℃，加入苹果酸搅拌反应5～10min；边搅拌边缓慢加入焦磷酸钠（5min内加完﹚，在30～40℃温度下搅拌反应20～30min ；降温至25～30℃，加入衣康酸搅拌15～20min，静置10～15min即可。
（2）防垢剂的制备
原料配比：淀粉葡萄糖酸酯20～30kg，木质素磺酸钠10～20kg，衣康酸-苹果酸-焦磷酸钠调聚物15～25kg，纯净水30～40kg。
制备工艺：在搪瓷反应釜内先加入纯净水，再加入木质素磺酸钠，加热至40～50℃搅拌10～15min；缓慢加入衣康酸-苹果酸-焦磷酸钠调聚物，升温至60～75℃度，连续搅拌反应40～60min；降温至25～30℃，加入淀粉葡萄糖酸酯，继续搅拌反应30～40min，停止搅拌，静置25～30min，过滤除去悬浮物，即得防垢剂产品。
（3）防垢剂的使用
在制盐卤水生产中，按每m3卤水中加入防垢剂8～10g，搅拌混合均匀后连续进入生产系统。发现，预热器、蒸发罐等设备在一年内不产生结垢现象，说明本发明的防垢剂具有很好的防垢效果。

Claims (3)

1.一种制盐专用防垢剂，是由淀粉葡萄糖酸酯，木质素磺酸钠，衣康酸-苹果酸-焦磷酸钠调聚物和纯净水配制而成；所述衣康酸-苹果酸-焦磷酸钠调聚物的原料配比和制备工艺如下：
原料配比：以重量份计：衣康酸5～10份，苹果酸10～15份，焦磷酸钠5～8份，纯净水65～80份；
制备工艺：在不锈钢反应釜内加入纯净水，加热至30～40℃，加入苹果酸搅拌反应5～10 min；搅拌下缓慢加入焦磷酸钠，在30～40℃下搅拌反应20～30min；然后降温至25～30℃，加入衣康酸搅拌15～20min，静置10～15min即得。
2.如权利要求1所述制盐专用防垢剂，其特征在于：所述各原料按以下重量份进行配比：
淀粉葡萄糖酸脂20～30份，木质素磺酸钠10～20份，衣康酸-苹果酸-焦磷酸钠调聚物15～25份，纯净水30～40份。
3.如权利要求1或2所述制盐专用防垢剂的制备方法，是在搪瓷反应釜内加入纯净水，木质素磺酸钠，加热至40～50℃，搅拌10～15min；再缓慢加入衣康酸-苹果酸-焦磷酸钠调聚物，于60～75℃连续搅拌反应40～60min；然后降温至25～30℃，加入淀粉葡萄糖酸酯，搅拌反应30～40min，静置25～30min；过滤除去悬浮物，即得制盐专用防垢剂产品。
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