CN103802291B - 三板模开合模顺序控制器 - Google Patents

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Abstract

一种三板模开合模顺序控制器，其包括：第一固定部，其固定于所述母模板上；第二固定部，其固定于所述公模板上，该第二固定部的上端具有延伸部；压板，其固定于所述第一固定部的上端面；剥杆，其上部固定于所述上固定板上，该剥杆的下端穿设于所述压板、第一固定部及第二固定部中；两个弹性元件，其设于所述第一固定部中并分别位于所述剥杆两侧；两个档块，其设于所述第一固定部中，该档块的一端连接于所述弹性元件的另一端，所述档块的另一端连接于所述第二固定部的延伸部；两个插销，其前后卡设于所述第一固定部中。本发明三板模开合模顺序控制器结构简单，实用性强，有效的控制了模具的开合模顺序避免了撞模现象，近而保证了产品的质量。

Description

三板模开合模顺序控制器
【技术领域】
本发明涉及一种模具结构，具体涉及一种三板模开合模顺序控制器。
【背景技术】
在产品的注塑成型过程中，往往需要使用三板模进行加工，这时就需要对三板模的开模及合模顺序进行控制，如图1所示，为三板模结构示意图，该三板模包括上固定板100、剥料板200、母模板300及公模板400，该三板模的斜销50及滑块60配合成型产品70；当该三板模开模时，由于开闭器的锁紧力，所以上固定板100与剥料板200开始分离，剥料板200带动拨块80运动，从而拨块80带动滑块60退出产品70，接着该三板模的公模板400与母模板300才开始分离，最后完成开模。
由上述可知，该三板模开模时需滑块60先退出才能开公母模板400及300，而在合模时一般需公母模板400及300先合模后，滑块60才插入型腔，否则在合模时斜销50与滑块60会发生撞模的现象，然而该三板模的开闭器只能控制开模而无法保证合模顺序，则导致经常发生撞模影响产品70质量的现象。
有鉴于此，实有必要提供一种控制模具开合模顺序的结构，该结构能控制模具的开合模的顺序，避免产品质量不稳定的现象。
【发明内容】
为了达到上述目的，本发明提供一种三板模开合模顺序控制器，其应用于模具中，该模具自上而下包括上固定板、剥料板、母模板及公模板，该三板模开合模顺序控制器设于该模具的外侧，该三板模开合模顺序控制器包括：
第一固定部，其固定于所述母模板上；
第二固定部，其固定于所述公模板上，该第二固定部的上端具有两个延伸部，该延伸部伸入所述第一固定部中；
压板，其固定于所述第一固定部的上端面；
剥杆，其上部固定于所述上固定板上，该剥杆的下部穿设于所述压板、所述第一固定部及所述第二固定部中；
两个弹性元件，其设于所述第一固定部中并分别位于所述剥杆两侧，该弹性元件的一端连接于所述压板；
两个档块，其设于所述第一固定部中，该档块的一端分别连接于所述弹性元件的另一端，所述档块的另一端分别连接于所述第二固定部的延伸部，所述第一固定部中留有一定行程空间供该档块上下运动；
两个插销，其前后卡设于所述第一固定部中，在合模时该插销分别卡紧在所述第二固定部的延伸部与所述剥杆之间。
较佳的，所述第二固定部的延伸部具有与所述插销配合的凹槽。
较佳的，所述第一固定部的行程空间中设有梯台，该梯台紧邻所述第二固定部的延伸部。
较佳的，所述三板模开合模顺序控制器具有若干螺钉，该螺钉用来固定所述第一固定部、所述第二固定部、所述压板及所述剥杆。
较佳的，所述弹性元件为弹簧。
本发明三板模开合模顺序控制器在模具开模时，该控制器控制所述上固定板与所述剥料板先开模，然后控制所述公母模再开模；合模时，该控制器控制所述公母模先合模，然后控制所述上固定板与所述剥料板的合模。
相较于现有技术，本发明三板模开合模顺序控制器结构简单，实用性强，有效的控制了模具的开合模顺序避免了撞模现象，近而保证了产品的质量。【附图说明】
图1绘示为三板模结构示意图。
图2绘示为本发明三板模开合模顺序控制器于合模状态结构示意图。
图3绘示为本发明三板模开合模顺序控制器于开模第一状态的结构示意图。
图4绘示为本发明三板模开合模顺序控制器于开模第二状态的结构示意图。
【具体实施方式】
下方结合附图对本发明的较佳实施方式作进一步详细描述。
请参阅图1所示，本发明提供一种三板模开合模顺序控制器，其应用于三板模中，该三板模包括上固定板100、剥料板200、母模板300及公模板400，该三板模还包括拨块80、滑块70及斜销50，所述拨块80固定于所述剥料板200上并插入所述滑块70中，所述滑块70连接在所述拨块80上，所述斜销50与所述滑块60配合成型产品70。请参阅图2所示，于本实施例中，该三板模开合模顺序控制器设于该三板模的外侧，该三板模开合模顺序控制器包括：
第一固定部500，其固定于所述母模板300上；
第二固定部600，其固定于所述公模板400上，该第二固定部600的上端具有两个延伸部610，该延伸部610伸入所述第一固定部500中；
压板800，其固定于所述第一固定部500的上端面；
剥杆700，其上部固定于所述上固定板100上，该剥杆700的下部穿设于所述压板800、所述第一固定部500及所述第二固定部600中；
两个弹性元件，其设于所述第一固定部500中并分别位于所述剥杆700两侧，该弹性元件的一端连接于所述压板800，所述弹性元件为弹簧510；
两个档块520，其设于所述第一固定部500中，该档块520的一端分别连接于所述弹性元件的另一端，所述档块520的另一端分别连接于所述第二固定部600的延伸部610，所述第一固定部500中留有一定行程空间供该档块520上下运动；
两个插销530，其前后卡设于所述第一固定部500中，在合模时该插销530分别卡紧在所述第二固定部600的延伸部610与所述剥杆700之间。
其中，所述第二固定部600的延伸部610具有与所述插销530配合的凹槽。
其中，所述第一固定部500的行程空间中设有梯台，该梯台紧邻所述第二固定部600的延伸部610。
其中，所述三板模开合模顺序控制器具有若干螺钉，该螺钉用来固定所述第一固定部500、所述第二固定部600、所述压板800及所述剥杆700。
请参阅图3及图4所示，本发明在开模时，由于所述剥杆700插在所述两个插销530之间，同时所述两个插销530也分别卡紧在所述第二固定部600延伸部610的凹槽内，使得所述第一固定部500与所述第二固定部600无法拉开，则所述上固定板100与所述剥料板200先开模，此时所述剥料板200带动拨块80向开模方向运动，同时所述拨块80带动所述滑块60退出所述产品70；当继续开模到所述剥杆700从所述两个插销530中间抽出时，所述第一固定块500及所述第二固定块600分开，由于所述弹簧510要恢复弹性形变，使得所述挡块520向下运动从而推动所述插销530在水平方向有一定位移同时挡着所述插销530回位，从而使得所述第二固定部600的延伸部610从所述第一固定部500中抽出，直到弹簧510恢复形变到所述档块520被抵挡在梯台上，从而该板模开合模顺序控制器实现了公母模400及300的开模。
在合模时，由于所述两个插销530的中心距变小，所述剥杆700无法插入所述插销530中间，只能公母模板400及300先合模，使得所述第二固定部600向上压档块520将所述弹簧510压缩，从而所述插销530回位到所述第二固定部600延伸部610的凹槽内，所述剥杆700才能插入所述两个插销530之间，将所述上固定板100与所述剥料板200合模，将所述滑块60回位到型腔中，完成该三板模的合模。
相较于现有技术，本发明三板模开合模顺序控制器结构简单，实用性强，有效的控制了模具的开合模顺序避免了撞模现象，近而保证了产品的质量。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种三板模开合模顺序控制器，其应用于模具中，该模具自上而下包括上固定板、剥料板、母模板及公模板，该三板模开合模顺序控制器设于该模具的外侧，其特征在于，该三板模开合模顺序控制器包括：
第一固定部，其固定于所述母模板上；
第二固定部，其固定于所述公模板上，该第二固定部的上端具有两个延伸部，该延伸部伸入所述第一固定部中；
压板，其固定于所述第一固定部的上端面；
剥杆，其上部固定于所述上固定板上，该剥杆的下部穿设于所述压板、所述第一固定部及所述第二固定部中；
两个弹性元件，其设于所述第一固定部中并分别位于所述剥杆两侧，该弹性元件的一端连接于所述压板；
两个档块，其设于所述第一固定部中，该档块的一端分别连接于所述弹性元件的另一端，所述档块的另一端分别连接于所述第二固定部的延伸部，所述第一固定部中留有一定行程空间供该档块上下运动；
两个插销，其前后卡设于所述第一固定部中，在合模时该插销分别卡紧在所述第二固定部的延伸部与所述剥杆之间。
2.根据权利要求1所述的三板模开合模顺序控制器，其特征在于，所述第二固定部的延伸部具有与所述插销配合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的三板模开合模顺序控制器，其特征在于，所述第一固定部的行程空间中设有梯台，该梯台紧邻所述第二固定部的延伸部。
4.根据权利要求1所述的三板模开合模顺序控制器，其特征在于，所述三板模开合模顺序控制器具有若干螺钉，该螺钉用来固定所述第一固定部、所述第二固定部、所述压板及所述剥杆。
5.根据权利要求1所述的三板模开合模顺序控制器，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。
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