CN103802228A - 一种聚丙烯酰胺切片方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种聚丙烯酰胺切片方法，步骤为：从反应釜的上端的一侧通入压缩空气，压力在3kg-5kg之间，利用压缩空气将聚丙烯酰胺从反应釜的底端挤出，并利用切断机对挤出的聚丙烯酰胺进行切片处理；切片后的聚丙烯酰胺送入干燥床进行一级干燥以及二级干燥处理；二次干燥处理后的聚丙烯酰胺利用粉碎机进行粉碎；粉碎后的聚丙烯酰胺进行包装。本发明的优点在于：利用压缩空气的压力将聚丙烯酰胺从反应釜中慢慢挤出被进行切片，避免了在切片的过程中导致的聚丙烯酰胺分子量被切断的现象，使得分子量提高，从而提高了絮凝效果。

Description

一种聚丙烯酰胺切片方法

技术领域

本发明涉及一种聚丙烯酰胺切片方法。

背景技术

丙烯酰胺是一种白色晶体化学物质，是生产聚丙烯酰胺的原料。聚丙烯酰胺主要用于水的净化处理、纸浆的加工及管道的内涂层等。淀粉类食品在高温（>120℃）烹调下容易产生丙烯酰胺。 研究表明，人体可通过消化道、呼吸道、皮肤黏膜等多种途径接触丙烯酰胺，饮水是其中的一条重要接触途径。2002年4月瑞典国家食品管理局和斯德哥尔摩大学研究人员率先报道，在一些油炸和烧烤的淀粉类食品，如炸薯条、炸土豆片等中检出丙烯酰胺，而且含量超过饮水中允许最大限量的500多倍。之后挪威、英国、瑞士和美国等国家也相继报道了类似结果。

聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。

目前，在现有技术中，聚丙烯酰胺由丙烯酰胺通过聚合而成。在聚合过程中，常有的做法是使用丙烯酰胺的大块聚合。在对聚丙烯酰胺进行切片时，原有的做法是将反应釜的釜底打开，大块的聚丙烯酰胺从反应釜中掉落，然后进行切片，在切片过程中，可能造成聚丙烯酰胺的分子量切断，降低絮凝效果，而在油田管路中，需要分子量越高越好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种聚丙烯酰胺切片方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种聚丙烯酰胺切片方法，其创新点在于：所述步骤为：

a）首先，从反应釜的上端的一侧通入压缩空气，压力在3kg-5kg之间； 

b）利用压缩空气将聚丙烯酰胺从反应釜的底端挤出，并利用切断机对挤出的聚丙烯酰胺进行切片处理；

c）对于步骤b中切片后的聚丙烯酰胺送入干燥床进行一级干燥以及二级干燥处理；

d）对于步骤c中二次干燥处理后的聚丙烯酰胺利用粉碎机进行粉碎；

e）对于步骤d中粉碎后的聚丙烯酰胺进行包装。

本发明的优点在于：利用压缩空气的压力将聚丙烯酰胺从反应釜中慢慢挤出被进行切片，避免了在切片的过程中导致的聚丙烯酰胺分子量被切断的现象，使得分子量提高，从而提高了絮凝效果。

具体实施方式

本发明中的丙烯酰胺切片方法的步骤具体如下：

第一步，首先，从反应釜的上端的一侧通入压缩空气，压力在3kg-5kg之间；

第二步，利用压缩空气将聚丙烯酰胺从反应釜的底端挤出，并利用切断机对挤出的聚丙烯酰胺进行切片处理。

第三步，对于第二步中切片后的聚丙烯酰胺送入干燥床进行一级干燥以及二级干燥处理。

第四步，对于第三步中二次干燥处理后的聚丙烯酰胺利用粉碎机进行粉碎。

第五步，对于第四步中粉碎后的聚丙烯酰胺进行包装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种聚丙烯酰胺切片方法，其特征在于：所述步骤为：

a）首先，从反应釜的上端的一侧通入压缩空气，压力在3kg-5kg之间；

b）利用压缩空气将聚丙烯酰胺从反应釜的底端挤出，并利用切断机对挤出的聚丙烯酰胺进行切片处理；

c）对于步骤b中切片后的聚丙烯酰胺送入干燥床进行一级干燥以及二级干燥处理；

d）对于步骤c中二次干燥处理后的聚丙烯酰胺利用粉碎机进行粉碎；

e）对于步骤d中粉碎后的聚丙烯酰胺进行包装。