CN103801639A - 一种提高弹簧疲劳寿命的分级处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于弹簧制造技术领域,涉及一种提高弹簧疲劳寿命的分级处理方法。本方法在弹簧的三个典型工作状态下分别进行稳定化处理,达到特定状态下的应力平衡状态,从而达到提高弹簧寿命的目的。本发明为提高弹簧疲劳寿命提供了一个全新的技术方法,方案实施非常简单,效果明显。
Description
技术领域
本发明属于弹簧制造技术领域,涉及一种提高弹簧疲劳寿命的分级处理方法。
背景技术
对于何提高弹簧疲劳寿命,已有一套较完整的体系,主要方法有:弹簧表面喷丸强化、合理选材、选择合适的热表处理参数、提高弹簧做工水平等。但是,在实际生产中,特别是设计载荷超出材料的许用应力水平的情况下,弹簧的疲劳寿命很难保证。
发明内容
本发明的目的是:提供一种提高弹簧疲劳寿命的分级处理方法。
本发明的技术方案是:
本方法在弹簧的三个典型工作状态下分别进行稳定化处理,达到特定状态下的应力平衡状态,从而达到提高弹簧寿命的目的。
一种提高弹簧疲劳寿命的分级处理方法,欲制作弹簧的弹簧自由状态长度H0,弹簧初始安装长度H1,弹簧最大工作长度H2,弹簧工作温度不高于T,该弹簧的制作分级处理工艺对于下:
第一步,利用钢丝有余度缠绕出初制弹簧:对于压缩弹簧,初制弹簧长度>H0;对于拉伸弹簧,初制弹簧长度≤H0;
第二步,对初制弹簧进行热处理后,进行第一次处理:对于压缩弹簧,即将热处理后的弹簧压缩到长度≤H0,在温度(T+100℃)至(T+150℃)下,将该压缩状态保持1-3h;
对于拉伸弹簧,即将热处理后的弹簧拉伸到长度≥H0,在温度(T+100℃)至(T+150℃)下,将该压缩状态保持1-3h;
第三步,对第一次处理后的弹簧进行表面处理后,进行第二次处理,即:对于压缩弹簧,将表面处理后的弹簧压缩到长度≤H1,在温度(T+50℃)至(T+100℃)下,将该压缩状态保持2-5h;
对于拉伸弹簧,将表面处理后的弹簧拉伸到长度≥H1,在温度(T+50℃)至(T+100℃)下,将该压缩状态保持2-5h;
第四步,立定处理,即:对于压缩弹簧,将弹簧压缩至圈并圈,反复压缩,压缩次数不少于10次;
对于拉伸弹簧,将弹簧拉伸到长度H>H2,反复拉伸,拉伸次数不少于10次;
第五步,进行第三次处理,即:对于压缩弹簧,将弹簧压缩到长度≤H2,在温度T至(T+50℃)下,将该压缩状态保持4-7h,即可;
对于拉伸弹簧,将弹簧拉伸到长度≥H2,在温度T至(T+50℃)下,将该压缩状态保持4-7h,即可。
本发明的优点是:本发明为提高弹簧疲劳寿命提供了一个全新的技术方法,方案实施非常简单,效果明显。
附图说明
图1为压缩弹簧各尺寸示意图;
图2为拉伸弹簧各尺寸示意图;
具体实施方式
实施例一:
欲制作某压缩弹簧,该弹簧自由状态长度H0=40mm,弹簧初始安装长度H1=36mm,弹簧最大工作长度H2=24mm,弹簧工作温度不高于100℃。该弹簧的制作分级处理工艺对于下:
第一步,利用钢丝有余度缠绕出初制弹簧,初制弹簧长度H=45mm;
第二步,对初制弹簧进行热处理后,进行第一次处理,即将热处理后的弹簧压缩到长度为40mm,在温度200-250℃下,将该压缩状态保持2h;
第三步,对第一次处理后的弹簧进行表面处理后,进行第二次处理,即将表面处理后的弹簧压缩到长度为35mm,在温度150-200℃下,将该压缩状态保持3h;
第四步,立定处理,即将弹簧压缩至圈并圈,反复压缩10次;
第五步,进行第三次处理,即将弹簧压缩到长度为22mm,在温度100-150℃下,将该压缩状态保持5h,即可。
实施例二:
欲制作某拉伸弹簧,该弹簧自由状态长度H0=100mm,弹簧初始安装长度H1=120mm,弹簧最大工作长度H2=180mm,弹簧工作温度不高于70℃。该弹簧的制作分级处理工艺对于下:
第一步,利用钢丝有余度缠绕出初制弹簧,初制弹簧长度H=100mm;
第二步,对初制弹簧进行热处理后,进行第一次处理,即将热处理后的弹簧拉伸到长度为105mm,在温度200-250℃下,将该压缩状态保持2h;
第三步,对第一次处理后的弹簧进行表面处理后,进行第二次处理,即将表面处理后的弹簧拉伸到长度为125mm,在温度150-200℃下,将该压缩状态保持3h;
第四步,立定处理,即将弹簧拉伸到196mm,反复拉伸10次;
第五步,进行第三次处理,即将弹簧拉伸到长度为180mm,在温度100-150℃下,将该压缩状态保持5h,即可。
Claims (1)
1.一种提高弹簧疲劳寿命的分级处理方法,欲制作弹簧的弹簧自由状态长度H0,弹簧初始安装长度H1,弹簧最大工作长度H2,弹簧工作温度不高于T,其特征是,该弹簧的制作分级处理工艺对于下:
第一步,利用钢丝有余度缠绕出初制弹簧:对于压缩弹簧,初制弹簧长度>H0;对于拉伸弹簧,初制弹簧长度≤H0;
第二步,对初制弹簧进行热处理后,进行第一次处理:对于压缩弹簧,即将热处理后的弹簧压缩到长度≤H0,在温度(T+100℃)至(T+150℃)下,将该压缩状态保持1-3h;
对于拉伸弹簧,即将热处理后的弹簧拉伸到长度≥H0,在温度(T+100℃)至(T+150℃)下,将该压缩状态保持1-3h;
第三步,对第一次处理后的弹簧进行表面处理后,进行第二次处理,即:对于压缩弹簧,将表面处理后的弹簧压缩到长度≤H1,在温度(T+50℃)至(T+100℃)下,将该压缩状态保持2-5h;
对于拉伸弹簧,将表面处理后的弹簧拉伸到长度≥H1,在温度(T+50℃)至(T+100℃)下,将该压缩状态保持2-5h;
第四步,立定处理,即:对于压缩弹簧,将弹簧压缩至圈并圈,反复压缩,压缩次数不少于10次;
对于拉伸弹簧,将弹簧拉伸到长度H>H2,反复拉伸,拉伸次数不少于10次;
第五步,进行第三次处理,即:对于压缩弹簧,将弹簧压缩到长度≤H2,在温度T至(T+50℃)下,将该压缩状态保持4-7h,即可;
对于拉伸弹簧,将弹簧拉伸到长度≥H2,在温度T至(T+50℃)下,将该压缩状态保持4-7h,即可。
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