CN103797917B - 一种栅条抖动型挖茬装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种栅条抖动型挖茬装置,属于农业机械技术领域。包括抖动发生器、连杆、挖茬铲柄、铰链连接销Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ、铲柄固定座及栅条式挖茬铲等,对玉米根茬进行挖茬、根茬残土分离,并配合茎秆切碎装置对茎秆和根茬进行切碎和还田综合处理,解决因收获机具压秆和秸秆倒伏产生的茎秆切碎效果差的问题。可与自走式、悬挂式玉米联合收获机配套使用,一次性同时进行挖茬、分离、清理、收集、抛送、茎秆粉碎和还田作业。具有粉碎率高、动力消耗小并有效处理根茬等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种栅条抖动型挖茬装置,能配合清理切碎装置同时完成茎秆的起挖茬、碎秆、倒伏茎秆的收集和清理及粉碎和还田功能等功能,采用抖动挖茬可以大大减少挖出的根茬带土量,减少对土壤的破坏和抛扬损失以及由此造成的环境污染等,而且铲柄固定,只有栅条抖动,减少了动力消耗,属于农业机械领域。
背景技术
目前,倒伏的茎秆切碎和根茬的处理是农田作业当中,难以解决的难题,尤其以倒伏的玉米茎秆的切碎和根茬的灭除更加突出,是秋季玉米收获作业中迫切需要解决的问题,尤其是使用玉米联合收割机收获或者采用保护性耕作技术时,会出现严重堵塞而影响作业,还会引起小麦出苗困难等问题,更需尽快解决。当前玉米收获过程中,采用茎秆还田和灭茬联合作业的方式很少,倒伏的玉米茎秆无法切碎还田,这主要是机械装备自身设计的问题。现有的灭茬方式是还田后灭茬,即由还田机和旋耕机组成秸秆还田灭茬机,在进行秸秆还田之后马上进行灭茬作业,或是还田机和灭茬机单独作业,分别完成还田和灭茬作业。这类机器基本是将茎秆还田机和旋耕机后置于机器,悬挂式在拖拉机后部,也有自走式的将还田机放置于机器中部,都存在拖拉机或者联合收获机轮胎压秆严重的问题,造成秸秆无法被切碎装置捡拾起来,如果切碎装置距离地表过高,会出现严重漏切,如果太低,又会造成切碎装置切土严重,除了增加动力消耗外,还会引起切碎装置速度下降严重造成茎秆切碎效果较差、也会在作业中堵塞机器以及刀具磨损加剧寿命大大缩短等问题,无法满足农业要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服以上缺陷的装置,先由栅条抖动式挖茬装置的铲头将作物根茬挖起,并向后输送到栅条上,经栅条抖动后,将土与根部分离,土被抖落到栅条下根茬被继续输送到后面的切碎装置下方被切碎装置切碎还田, 同时实现起挖茬、抖土分离、输送的功能的一种栅条抖动型挖茬装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种栅条抖动型挖茬装置,包括抖动发生器、连杆、挖茬铲柄、铰链连接销Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ、铲柄固定座及栅条式挖茬铲等。其特征是:可与自走式、悬挂式玉米联合收获机配套使用;栅条抖动挖茬装置与清理切碎装置配合使用,抖动发生器固定在机架上,通过输入链轮驱动偏心轴旋转,偏心轴相当于曲柄,通过连杆带动摆杆、拉杆,驱动铲翼上的栅条组合摆动,以增加分离效果,只有栅条抖动,减少了动力消耗;抖动挖茬装置中,挖茬刀安装在弯形铲柄上,栅条式挖茬铲位于清理装置和茎秆粉碎装置的下方处于地下;工作时,栅条式挖茬铲插入地下,将根茬挖出,并将根茬与土壤分离后,输送给配套的位于地表的低速清理装置,将挖出分离的根茬、倒伏的茎秆和残秆沿地表捡拾起来抛向后方配套的切碎装置当中,由切碎装置中高速旋转的粉碎刀具采用滑切的方式并与定刀对切将茎秆切碎后,抛撒回田间还田。
本发明的有益效果是,在玉米茎秆还田作业中,该抖动式挖茬装置与清理、切碎和还田功能组合在一起形成地一个功能单元,对玉米秸秆及根茬进行挖茬、收集、切碎和还田综合处理。具体是先由挖茬装置将玉米植株从田间挖出,彻底解决了根茬处理问题,并通过该装置合理抖动有效清理分离根茬上的土壤,再由低速旋转清理装置将该植株及田间倒伏的茎秆和残茬(因各种原因造成的散落田间秸秆和杂草等,因为是低速刀具,既是切土,也不会造成严重磨损)收集抛送到切碎装置中,再由高速旋转的切碎刀具(该刀具远离地面,避免切土)将茎秆和根茬切碎和还田,一次性同时进行挖茬、分离、清理、收集、抛送、茎秆粉碎和还田作业。一是解决了根茬处理问题;二是解决了根茬带土造成的抛土、空气污染等问题;三是解决了因轮胎压茎秆所造成的茎秆粉碎合格率下降问题;四是栅条抖动,减少了动力消耗;五是解决了为提高还田效果,还田刀高速旋转打土引起的动力消耗严重以及刀具严重磨损寿命极短等问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
附图1为栅条抖动型挖茬装置的主视图;
附图2为抖动发生器主视图;
附图3为栅条式挖茬铲主、剖视图;
图中:1.抖动发生器,2.机架,3.连杆,4.挖茬铲柄,5.铰链连接销Ⅰ,6.铰链连接销Ⅱ,7.方梁,8.铲柄固定座,9.栅条式挖茬铲,10.偏心轴,11.轴承座,12.动力输入链轮,13.摆杆,14.铰链连接销Ⅲ,15.挖茬铲头,16.栅条组合,17.铰链连接销Ⅴ,18.铲柄安装槽,19.拉杆连接孔,20.铰链连接销Ⅳ,21.拉杆。
具体实施方式
本实施例是用来说明本发明的,而不是对本发明进行任何限制。如图1~3所示的实施例中:包括抖动发生器1、机架2、连杆3、挖茬铲柄4、铰链连接销Ⅰ5、铰链连接销Ⅱ6、方梁7、铲柄固定座8、栅条式挖茬铲9、偏心轴10、轴承座11、动力输入链轮12、摆杆13、铰链连接销Ⅲ14、挖茬铲头15、栅条组合16、铰链连接销Ⅴ17、铲柄安装槽18、拉杆连接孔19、铰链连接销Ⅳ20和拉杆21等,其特征是:可与自走式、悬挂式玉米联合收获机配套使用;抖动发生器1由偏心轴10、轴承座11、动力输入链轮12等组成,安装在机架上,动力从输入链轮12输入,带动偏心轴10旋转,发出抖动动作,带动连杆驱动摆杆13摆动,又带动拉杆,驱动铲翼上的栅条组合摆动,以增加分离效果,只有栅条抖动,减少了动力消耗;栅条式挖茬铲9中,挖茬刀安装在弯形铲柄上,挖茬铲头15位于清理装置和茎秆粉碎装置的下方处于地下。工作时,栅条式挖茬铲9插入地下,将根茬挖出,并将根茬与土壤分离后,输送给配套的位于地表的低速清理装置,将挖出分离的根茬、倒伏的茎秆和残秆沿地表捡拾起来抛向后方配套的切碎装置当中,由切碎装置中高速旋转的粉碎刀具采用滑切的方式并与定刀对切将茎秆切碎后,抛撒回田间还田。
Claims (2)
1.一种栅条抖动型挖茬装置,包括抖动发生器(1)、机架(2)、连杆(3)、挖茬铲柄(4)、铰链连接销Ⅰ(5)、铰链连接销Ⅱ(6)、方梁(7)、铲柄固定座(8)、栅条式挖茬铲(9)、偏心轴(10)、轴承座(11)、动力输入链轮(12)、摆杆(13)、铰链连接销Ⅲ(14)、挖茬铲头(15)、栅条组合(16)、铰链连接销Ⅴ(17)、铲柄安装槽(18)、拉杆连接孔(19)、铰链连接销Ⅳ(20)和拉杆(21),其特征是:可与自走式、悬挂式玉米联合收获机配套使用;抖动发生器(1)由偏心轴(10)、轴承座(11)、动力输入链轮(12)组成,安装在机架上,动力从动力输入链轮(12)输入,带动偏心轴(10)旋转,发出抖动动作,带动连杆驱动摆杆(13)摆动,又带动拉杆,驱动铲翼上的栅条与前进方向呈一定角度向斜外侧抖动;栅条式挖茬铲(9),由挖茬铲头、清土栅条组合组成,安装在圆弧弯形铲柄上,挖茬铲头要布置于配套的清理装置和切碎装置的前下方处于地下;栅条式挖茬铲(9)中,挖茬铲头和清土栅条组成挖茬清土单元,挖茬铲头为燕尾形,采取滑切的方式切割土壤和作物根,先切断作物根部,清土栅条呈抛物线或外延折线,便于将作物根茬从土中分离出来;工作时,栅条式挖茬铲(9)插入地下,将根茬挖出,并将根茬与土壤分离后,输送给配套的位于地表的低速清理装置,将挖出分离的根茬、倒伏的茎秆和残秆沿地表捡拾起来抛向后方配套的切碎装置当中,由切碎装置中高速旋转的粉碎刀具采用滑切的方式并与定刀对切将茎秆切碎后,抛撒回田间还田。
2.如权利要求1所述的一种栅条抖动型挖茬装置,其特征是:在栅条式挖茬铲(9)上的栅条组合,经连杆(3)、摆杆(13)和拉杆(21)的带动抖动,使得栅条与前进方向呈一定角度向斜外侧抖动,以增加分离土壤的效果,只有栅条抖动,减少了动力消耗。
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