CN201499448U - 双振动根茎收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双振动根茎收获机,它包括机架,机架上设有牵引臂,机架的尾部设有地轮,机架下部设有根茎收割装置,所述机架上设有振动装置,振动装置与根茎收割装置传动连接,通过采用上述技术方案,本实用新型利用振动原理,使振动铲和振动筛能在振动中前行,实现双振动,不仅降低了牵引机械的功率,而且还使根茎收获的工作效率得到了提高,降低了劳动强度,使用方便,便于推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用机具,具体地说,涉及一种双振动根茎收获机。
背景技术
目前,在农作物中,对马铃薯、芋头、甜菜、花生等根茎作物的收获通常由人工挖取、用牲畜或机械动力带动深沟铲将这些作物的根茎从地里翻出,然后由人工拾拣。人工挖取的收获方式的工作效率低,劳动强度大,收获速度慢;采用牲畜带动深沟犁的收获方式,工作效率低,使用不方便;采用机械动力带动深沟犁的收获方式,所用的机械功率大,性价比低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种功率小,工作效率高,劳动强度小以及使用方便的双振动根茎收获机。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:双振动根茎收获机,包括机架,机架上设有牵引臂,机架的尾部设有地轮,机架下部设有根茎收割装置,其特征在于:所述机架上设有振动装置,振动装置与根茎收割装置传动连接。
作为这种具体的优化方案:
所述振动装置包括安装在机架上的传动轴,传动轴上设置有传动箱,传动箱设有传动箱动力输入轴,传动轴的两端设有偏心轮,偏心轮连接有驱动连杆,驱动连杆的另一端与根茎收割装置连接。
振动装置可以使振动铲和振动筛在振动中前行,所需牵引机械的功率较小,性价比高。
作为一种具体的优化方案:
所述根茎收割装置包括振动铲和振动筛,振动铲设有振动铲牵引支撑臂,振动铲后端固定设有若干条并排的振动铲栅条,振动铲牵引支撑臂与驱动连杆的一端连接,驱动连杆的另一端与偏心轮连接;振动筛设有振动筛牵引支撑臂和若干条并排的振动筛栅条。
所述振动铲栅条的相邻栅条之间有间隙,所述根茎收割装置包括振动铲和振动筛,振动铲设有振动铲牵引支撑臂,振动铲末端固定设有若干条并排的振动铲栅条,振动铲牵引支撑臂与驱动连杆的一端铰接;振动筛设有振动筛牵引支撑臂和若干条并排的振动筛栅条。
所述振动铲牵引支撑臂和振动筛牵引支撑臂各有两条,分别位于机架两侧且与机架铰接,振动铲牵引支撑臂位于振动筛牵引支撑臂的前端,振动铲牵引支撑臂与振动筛牵引支撑臂之间通过拉杆连接。
所述振动铲栅条和振动筛栅条在同一平面内的投影交错设置,相邻投影之间有间隙。
所述振动铲栅条的末端位于振动筛栅条前端的上方
作为一种具体的优化方案:
所述机架的两侧设有茎蔓切割装置。
所述茎蔓切割装置包括圆形的切割刀片和切割刀片支撑臂,切割刀片位于机架的前端。
作为一种具体的优化方案:
所述地轮与机架之间设有地轮支撑杆,所述地轮支撑杆设有多个高度调节孔,调节孔内设有固定螺栓。
通过采用上述技术方案,本实用新型利用振动原理,使振动铲和振动筛能在振动中前行,实现双振动,不仅降低了牵引机械的功率,而且还使根茎收获的工作效率得到了提高,降低了劳动强度,使用方便,便于推广和应用。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为附图1的俯视图。
图中:1-机架;11-牵引臂;12-地轮;13-地轮支撑杆;14-调节孔;15-固定螺栓;2-传动轴;3-传动箱;31-传动箱动力输入轴;4-偏心轮,5-驱动连杆;6-振动铲;61-振动铲牵引支撑臂;62-振动铲栅条;7-拉杆;8-振动筛;81-振动筛牵引支撑臂;82-振动筛牵引支撑臂;9-切割刀片;91-切割刀片支撑架。
具体实施方式
实施例:如图1所示,双振动根茎收获机,包括机架1,机架1上设有牵引臂11,牵引臂11用来与拖拉机等农用机械连接,如拖拉机或手扶拖拉机等。机架1的尾部设有地轮12,地轮12与机架1之间设有地轮支撑杆13,地轮支撑杆13设有多个高度调节孔14,调节孔14内设有固定螺栓15,通过不同高度的调节孔14来确定地轮12的位置,使地轮12在工作过程中对机架1起到一定的支撑作用。
机架1下部设有根茎收割装置,机架1上设有振动装置,振动装置与根茎收割装置传动连接,机架1的两侧设有茎蔓切割装置,茎蔓切割装置包括圆形的切割刀片9和切割刀片支撑臂91,切割刀片9位于震动铲6的前端。
如图2所示,振动装置包括安装在机架1上的传动轴2,传动轴2上设置有传动箱3,传动箱3设有传动箱动力输入轴31,传动箱动力输入轴31与传动轴2于传动箱3内传动连接,传动轴2的两端设有偏心轮4,偏心轮4连接有驱动连杆5,驱动连杆5的另一端与根茎收割装置连接。
根茎收割装置包括振动铲6和振动筛8,振动铲6设有振动铲牵引支撑臂61,振动铲6后端固定设有若干条并排的振动铲栅条62,振动铲牵引支撑臂61与驱动连杆5的一端铰接;振动筛8设有振动筛牵引支撑臂81和若干条并排的振动筛栅条82。
振动铲牵引支撑臂61和振动筛牵引支撑臂81各有两条,分别位于机架1两侧且与机架1铰接,振动铲牵引支撑臂61位于振动筛牵引支撑臂81的前端,振动铲牵引支撑臂61与振动筛牵引支撑臂81之间通过拉杆7连接,即振动铲牵引支撑臂61通过拉杆7将振动传递到振动筛牵引支撑臂81上的,实现振动铲6和振动筛8的双振动,可以使根茎在振动中充分的去除泥土,降低了的劳动强度。
振动铲栅条62的末端位于振动筛栅条82前端的上方,振动铲栅条62和振动筛栅条82在同一平面内的投影交错设置,相邻投影之间有间隙。这样设置可以有利于去掉根茎上的泥土,以降低劳动强度。
工作过程:将机架1的牵引臂11与拖拉机等田园管理机的后斗连接处连接,拖拉机等田园管理机的动力输出端接动力输入轴31,动力输入轴31带动传动轴2转动,传动轴2转动带动其两侧的偏心轮4,偏心轮4带动驱动连杆5做间歇性运动,驱动连杆5与振动铲牵引支撑臂61连接,所以振动铲牵引支撑臂61在驱动连杆5的作用下,使振动铲6振动。
振动铲6挖取的根茎顺着振动铲栅条62向后运动,在运动过程中,振动铲栅条62随振动铲6一起振动,根茎上的泥土会随振动去掉一部分,随着牵引机械的前行,根茎从振动铲栅条62进入振动筛8的栅条上,由于振动铲牵引支撑臂61通过拉杆7与振动筛牵引支撑臂81连接,所以,通过拉杆7的传动,振动筛8也随之振动,对根茎上的泥土做进一步的去除,最后根茎会铺放在机架1的后方,对铺放后的根茎再进行收集即可,最终完成对根茎的快速收获。
Claims (9)
1.双振动根茎收获机,包括机架(1),机架(1)上设有牵引臂(11),机架(1)的尾部设有地轮(12),机架(1)下部设有根茎收割装置,其特征在于:所述机架(1)上设有振动装置,振动装置与根茎收割装置传动连接。
2.如权利要求1所述的双振动根茎收获机,其特征在于:所述振动装置包括安装在机架(1)上的传动轴(2),传动轴(2)上设置有传动箱(3),传动箱(3)设有传动箱动力输入轴(31),传动轴(2)的两端设有偏心轮(4),偏心轮(4)连接有驱动连杆(5),驱动连杆(5)的另一端与根茎收割装置连接。
3.如权利要求2所述的双振动根茎收获机,其特征在于:所述根茎收割装置包括振动铲(6)和振动筛(8),振动铲(6)设有振动铲牵引支撑臂(61),振动铲(6)后端固定设有若干条并排的振动铲栅条(62),振动铲牵引支撑臂(61)与驱动连杆(5)的一端铰接;振动筛(8)设有振动筛牵引支撑臂(81)和若干条并排的振动筛栅条(82)。
4.如权利要求3所述的双振动根茎收获机,其特征在于:所述振动铲牵引支撑臂(61)和振动筛牵引支撑臂(81)各有两条,分别位于机架(1)两侧且与机架(1)铰接,振动铲牵引支撑臂(61)位于振动筛牵引支撑臂(81)的前端,振动铲牵引支撑臂(61)与振动筛牵引支撑臂(81)之间通过拉杆(7)连接。
5.如权利要求3所述的双振动根茎收获机,其特征在于:所述振动铲栅条(62)和振动筛栅条(82)在同一平面内的投影交错设置,相邻投影之间有间隙。
6.如权利要求5所述的双振动根茎收获机,其特征在于:所述振动铲栅条(62)的后端位于振动筛栅条(82)前端的上方。
7.如权利要求1所述的双振动根茎收获机,其特征在于:所述机架(1)的两侧设有茎蔓切割装置。
8.如权利要求7所述的双振动根茎收获机,其特征在于:所述茎蔓切割装置包括圆形的切割刀片(9)和切割刀片支撑臂(91),切割刀片(9)位于机架(1)的前端。
9.如权利要求1所述的双振动根茎收获机,其特征在于:所述地轮(12)与机架(1)之间设有地轮支撑杆(13),所述地轮支撑杆(13)设有多个高度调节孔(14),调节孔(14)内设有固定螺栓(15)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103563538A (zh) * | 2012-07-20 | 2014-02-12 | 梁光锋 | 中药材收获机 |
CN103797917A (zh) * | 2014-03-04 | 2014-05-21 | 山东理工大学 | 一种栅条抖动型挖茬装置 |
CN104126367A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-05 | 孙吴县农发农业机械有限公司 | 前置断蔓起拔、后置捡拾归趟组合机组 |
CN105144966A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-16 | 四川省农业机械研究设计院 | 一种麦冬收获机 |
CN107006200A (zh) * | 2016-06-16 | 2017-08-04 | 刘彬 | 一种深根药材收获机 |
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