CN103791639A - 一种太阳能热水器连箱内胆封头及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能热水器连箱内胆封头组成结构包括横向护边（1）、纵向承接边（2）、封盖（3）、水管安装口（4）、水管安装口外伸径（5），其特征在于：所述封盖外形包括矩形、圆形，在封盖周边设置有纵向承接边，纵向承接边与封盖有一倾斜角度，该角度为1～3°，横向护边设置在纵向承接边顶端，横向护边是一环形构型，该环形中部空间由横向护边和封盖组成，横向护边由护耳和护边组成，护边的宽度比护耳短，横向护边与封盖平行，在封盖中间位置设置有水管安装口，安装后的设备密封性高、防腐性高，使用寿命长，且外观平滑完好，在原有设备和材料上即可生产。
Description
技术领域
本发明涉及加热领域中太阳能运用的附属装置领域，尤指一种太阳能热水器连箱内胆封头及安装方法。
背景技术
封头用途极广，在过滤、换热、储存等领域都有使用，但根据设备的大小，密封度的要求等不同，而差异极大，热水器储水内胆的封头技术较为繁杂，有的技术成本过高，有的技术使用寿命过短等问题。
专利号CN201120417028.7的中国专利公开了一种热水器内胆封头结构，该热水器内胆封头结构包括封头和法兰，其中，封头和法兰为一体式结构，通过使法兰结构直接集成在封头上，大大降低了热水器内胆封头结构的产品成本和加工成本，该技术针对的是热水器的的内胆封头，由于长期用于水储存对密封性要求较高，但由于水腐蚀性较弱，并不需要太高的防腐蚀技术，但同时作为现有技术的热水器其体积一般较小，使用法兰式封头，一方面加大了成本，另一方面增加了设备的重量和维护安装难度。
专利号 CN201210226564.8，一种碳素钢封头焊接方法，本发明公开了一种碳素钢封头焊接方法，其具体步骤为：首先将模具冲压成型，然后制作焊接坡口并确定其宽度，再用电渣压力焊焊接顶圆中板、顶圆边板，接着拼焊顶圆中板、顶圆边板，之后拼焊周边瓣片并用碳弧气刨机在CO2保护条件下对焊缝的背面进行气刨清根，最后采用分段跳焊将焊好的顶圆板和瓣片进行组焊即可。该加工技术用于热水器储水设备内胆加工成本较高，且封头加工过程中工艺较多，加工较为复杂。
专利号CN201120403342.X，本实用新型公开了分体式太阳能内胆封头，属于封头，其结构包括内胆上封头和内胆下封头，所述的内胆上封头和内胆下封头与内胆壳体焊接处的内壁上分别设置有一环形搭边，与现有技术相比，本实用新型的分体式太阳能内胆封头具有增加了内胆上封头和内胆下封头与内胆壳体的接触面积，焊接时不会出现缝隙，不会出现焊穿、漏渣等缺陷，提高了产品的生产效率和焊接质量等特点。本实用新型的封头同样分为上、下两部分，加工工艺依然复杂，且由于封头本身也需要焊接，本技术领域人员都可获知过多焊接，会导致设备的防水性和防腐蚀性下降。
专利号CN201220029685.9，本实用新型公开一种热水器内胆中桶与封头的连接结构，包括内胆中桶和封头，所述封头的开口端直边沿圆周向内弯折，与所述内胆中桶开口端形成搭接配合，采用将封头的开口端直边沿圆周向内弯折，改封头技术采用了内弯折和桶开口端形成一个焊接空间，便于焊接，但其整个工艺依然过于复杂，虽然方便了焊接，但内弯折和桶开口端都需要专门的单独加工，无法完成一体化一次成型，多出来的加工工艺无疑中加大了工艺步骤，无形中增加了加工时间，降低了工作效率，同时还增加了生产的成本，技术依然不完善。
针对较小体积储水装置内胆，使用法兰封头成本过高，设备安装复杂，而现有焊接封头，又存在其本身技术不完善，防腐蚀性较差，使用寿命短，加工工艺复杂等问题，本发明提供了一种太阳能热水器连箱内胆封头及安装方法，本发明结构设计简易，易于加工生产，便于安装使用，结构科学，能最大化的利用安装配件中的各个结构最大化的完善设备性能，设备本身加工成本度，工艺流程简洁，安装后的设备密封性高、防腐性高，使用寿命长，且外观平滑完好。
发明内容
本发明提供了一种太阳能热水器连箱内胆封头及安装方法，本发明结构设计简易，易于加工生产，便于安装使用，结构科学，能最大化的利用安装配件中的各个结构最大化的完善设备性能，设备本身加工成本低，工艺流程简洁，安装后的设备密封性高、防腐性高，使用寿命长，且外观平滑完好，在原有设备和材料上即可生产。
为达到本发明目的，本发明采用以下技术来实现，一种太阳能热水器连箱内胆封头组成结构包括横向护边、纵向承接边、封盖、水管安装口、水管安装口外伸径，所述封盖外形包括矩形、圆形，在封盖周边设置有纵向承接边，纵向承接边与封盖有一倾斜角度，该角度为1～3°，横向护边设置在纵向承接边顶端，横向护边是一环形构型，该环形中部空间由横向护边和封盖组成，横向护边由护耳和护边组成，护边的宽度比护耳小保证安装过程中便于操作，同时也可以减少用料，横向护边与封盖平行，在封盖中间位置设置有水管安装口，水管安装口设置有水管安装口外伸径。
作为本发明的进一步改进，为达到良好的密封性、防腐性，更长的使用寿命长，且外观更平滑完好，本发明所使用的对象受到设备体积的限制，一种太阳能热水器连箱内胆封头由板材一次性冲压成型，成型后的太阳能热水器连箱内胆封头护耳构型为圆弧构型，护耳环宽4～8mm，护边为矩形边，环宽3～4mm，水管安装口外伸径长3～5mm，封盖外形是矩形构型，四个直角边进行圆角处理，封盖长为9～11cm，宽为9～11cm，该尺寸下的太阳能热水器连箱内胆封头具有最优的安装属性和储水效果，综合性能最好。
本发明采用以下安装方法进行安装，封盖安装的对象包括水箱内胆、太阳能热水器连箱内胆，将所安装内胆根据封盖外形进行折叠，折叠后预留内胆成型边，以保证内胆能包覆在纵向承接边上后内胆自身方便安装和焊接，根据不同目的，内胆上设置有集热管安装口、出水口、进水口、排污口，内胆顶端与横向护边相接后留有1～3mm的焊接空间，保证在焊接过程中金属溶质能够完好的与连接内胆、纵向承接边和横向护边相融合，通过焊接来进行稳固连接，水管连接在水管安装口，通过焊接连接。
工作原理：本发明中的一种太阳能热水器连箱内胆封头该装置结构简单，工艺简洁，所设置的横向护边和纵向承接边对装置本身而语能帮助装置更好的成型，便于该装置毛坯在后续工艺上的加工，对装置在横纵向上进行定位，同时由于构型简单，一次冲压便可同时完成横纵向的定位加工，加工工艺简单，由于采用冲压成型，受压后自然形成良好的圆角，冲压后的设备表面光滑，便于后续处理和安装，所设护耳和护边同时提供了横向定位，外伸的护耳还便于安装和加工过程中紧固和便于人工手动操作，较矮的护边则便于焊接工艺的操作，使焊条切入容易，操作空间更大，同时护耳和护边的设计也节省了部分材料，降低了设备的安装空间，为后续的外壳的端头安装埋下足够空间，也为保温层的发泡预留足够空间，横向护边和纵向承接边并非90°垂直连接，而是一个有小角度的倾斜连接，这样发在内胆和封头在焊接的时候既保证可内胆和封头的垂直焊接安装，因为这时横向护边保证了内胆和封头的水平位置，而纵向承接边与横向护边连接处由于倾斜角度较小也接近水平，保证了封头和内胆的完好连接，焊接过程中金属熔质会沿纵向承接边的小角度倾斜角流动蔓延至纵向承接边中下部位置，更好的连接了内胆和封头的同时，带来了更好的密封效果和更长的使用寿命，矩形封盖进行圆角处理的技术也同样具有该效果，内胆、纵向承接边和横向护边组合安装后后形成搭接配合，有利于焊接施工，成型后具有更高强度的承压能力，既提升了成品环缝焊接处的承压强度，也优化了组对、焊接的生产工艺，提升了生产效率，同时设置在封盖中部水管安装口外伸径也同样具有以上焊接效果，水管焊接时能够有封盖和水管安装口外伸径共同提供横纵向的定位支撑，焊接结束后水管安装口外伸径还能为水管提供后续的支撑作用、引流作用，同时水管安装口外伸径也能更好的减少焊缝和内胆内水的直接支持面积，起到了很好的防腐蚀作用的同时提供了良好的密封效果，装置结构由于在设计之初就为搭配焊接技术预留了完好的空间，焊接成型后的内胆、封头和水管，外观完整平齐光滑，不会因为焊接时的高温熔融而导致装置变形扭曲。
有益效果
附图说明
图1是一种太阳能热水器连箱内胆封头立体结构示意图；
图2是一种太阳能热水器连箱内胆封头立体结构示意图仰视图；
图3是一种太阳能热水器连箱内胆封头立体结构示意图俯视图；
图4是一种太阳能热水器连箱内胆封头与内胆焊接示意图；
图5是一种太阳能热水器连箱内胆封头所配属的连箱内胆折叠后成型立体结构示意图；
图6是一种太阳能热水器连箱内胆封头所配属的连箱内胆折叠后成型立体结构示意图侧视图；
图中1-横向护边；2-纵向承接边；3-封盖；4-水管安装口；5-水管安装口外伸径；6-护耳；7-护边；8-连箱内胆；9-金属熔质；10-集热管安装孔；11-内胆成型边。
具体实施方式
实施例1
一种太阳能热水器连箱内胆封头组成结构包括横向护边1、纵向承接边2、封盖3、水管安装口4、水管安装口外伸径5，所述封盖3外形为圆形，在封盖3周边设置有纵向承接边2，纵向承接边2与封盖3有一倾斜角度，该角度为1°，横向护边1设置在纵向承接边2顶端，横向护边1是一环形构型，该环形中部空间由横向护边1和封盖3组成，横向护边1由护耳6和护边7组成，护边7的宽度比护耳6小保证安装过程中便于操作，同时也可以减少用料，横向护边1与封盖3平行，在封盖3中间位置设置有水管安装口4，水管安装口4设置有水管安装口外伸径5。
本发明采用以下安装方法进行安装，封盖3安装的对象为太阳能热水器连箱内胆8，将所安装连箱内胆8根据封盖3外形进行折叠，折叠后预留内胆成型边11，以保证连箱内胆8能包覆在纵向承接边2上后连箱内胆8自身方便安装和焊接，根据不同目的，连箱内胆8上设置有集热管安装口10，连箱内胆8顶端与横向护边1相接后留有3mm的焊接空间，保证在焊接过程中金属溶质9能够完好的与连箱内胆、纵向承接边2和横向护边1相融合，通过焊接来进行稳固连接，水管连接在水管安装口4，通过焊接连接。
实施例2
一种太阳能热水器连箱内胆封头组成结构包括横向护边1、纵向承接边2、封盖3、水管安装口4、水管安装口外伸径5，所述封盖3外形为矩形，在封盖3周边设置有纵向承接边2，纵向承接边2与封盖3有一倾斜角度，该角度为3°，横向护边1设置在纵向承接边2顶端，横向护边1是一环形构型，该环形中部空间由横向护边1和封盖3组成，横向护边1由护耳6和护边7组成，护边7的宽度比护耳6小保证安装过程中便于操作，同时也可以减少用料，横向护边1与封盖3平行，在封盖3中间位置设置有水管安装口4，水管安装口4设置有水管安装口外伸径5，为达到良好的密封性、防腐性，更长的使用寿命长，且外观更平滑完好，本发明所使用的对象受到设备体积的限制，太阳能热水器连箱内胆封头由板材一次性冲压成型，成型后的太阳能热水器连箱内胆封头护耳6构型为圆弧构型，护耳6环宽4mm，护边7为矩形边，环宽3mm，水管安装口外伸径5长3mm，封盖3外形是矩形构型，四个直角边进行圆角处理，封盖3长为9cm，宽为9cm，该尺寸下的太阳能热水器连箱内胆封头具有较优的安装属性和储水效果，综合性能较好。
本发明采用以下安装方法进行安装，封盖3安装的对象为太阳能热水器连箱内胆8，将所安装连箱内胆8根据封盖3外形进行折叠，折叠后预留内胆成型边11，以保证连箱内胆8能包覆在纵向承接边2上后连箱内胆8自身方便安装和焊接，根据不同目的，连箱内胆8上设置有集热管安装口10，连箱内胆8顶端与横向护边1相接后留有1mm的焊接空间，保证在焊接过程中金属溶质9能够完好的与连箱内胆、纵向承接边2和横向护边1相融合，通过焊接来进行稳固连接，水管连接在水管安装口4，通过焊接连接。
实施例3
一种太阳能热水器连箱内胆封头组成结构包括横向护边1、纵向承接边2、封盖3、水管安装口4、水管安装口外伸径5，所述封盖3外形为矩形，在封盖3周边设置有纵向承接边2，纵向承接边2与封盖3有一倾斜角度，该角度为3°，横向护边1设置在纵向承接边2顶端，横向护边1是一环形构型，该环形中部空间由横向护边1和封盖3组成，横向护边1由护耳6和护边7组成，护边7的宽度比护耳6小保证安装过程中便于操作，同时也可以减少用料，横向护边1与封盖3平行，在封盖3中间位置设置有水管安装口4，水管安装口4设置有水管安装口外伸径5，为达到良好的密封性、防腐性，更长的使用寿命长，且外观更平滑完好，本发明所使用的对象受到设备体积的限制，太阳能热水器连箱内胆封头由板材一次性冲压成型，成型后的太阳能热水器连箱内胆封头护耳6构型为圆弧构型，护耳6环宽8mm，护边7为矩形边，环宽4mm，水管安装口外伸径5长5mm，封盖3外形是矩形构型，四个直角边进行圆角处理，封盖3长为11cm，宽为11cm，该尺寸下的太阳能热水器连箱内胆封头具有较优的安装属性和储水效果，综合性能较好。
实施例4
一种太阳能热水器连箱内胆封头组成结构包括横向护边1、纵向承接边2、封盖3、水管安装口4、水管安装口外伸径5，所述封盖3外形为矩形，在封盖3周边设置有纵向承接边2，纵向承接边2与封盖3有一倾斜角度，该角度为3°，横向护边1设置在纵向承接边2顶端，横向护边1是一环形构型，该环形中部空间由横向护边1和封盖3组成，横向护边1由护耳6和护边7组成，护边7的宽度比护耳6小保证安装过程中便于操作，同时也可以减少用料，横向护边1与封盖3平行，在封盖3中间位置设置有水管安装口4，水管安装口4设置有水管安装口外伸径5，为达到良好的密封性、防腐性，更长的使用寿命长，且外观更平滑完好，本发明所使用的对象受到设备体积的限制，太阳能热水器连箱内胆封头由板材一次性冲压成型，成型后的太阳能热水器连箱内胆封头护耳6构型为圆弧构型，护耳6环宽6mm，护边7为矩形边，环宽4mm，水管安装口外伸径5长4mm，封盖3外形是矩形构型，四个直角边进行圆角处理，封盖3长为10cm，宽为10cm，该尺寸下的太阳能热水器连箱内胆封头具有较优的安装属性和储水效果，综合性能较好。
Claims (6)
1.一种太阳能热水器连箱内胆封头，包括横向护边（1）、纵向承接边（2）、封盖（3）、水管安装口（4）、水管安装口外伸径（5），其特征在于：所述封盖（3）外形包括矩形、圆形，在封盖（3）周边设置有纵向承接边（2），纵向承接边（2）与封盖（3）有一倾斜角度，该角度为1～3°，横向护边（1）设置在纵向承接边（2）顶端，横向护边（1）是一环形构型，该环形中部空间由横向护边（1）和封盖（3）组成，横向护边（1）由护耳（6）和护边（7）组成，护边（7）的宽度比护耳（6）短，横向护边（1）与封盖（3）平行，在封盖（3）中间位置设置有水管安装口（4），水管安装口（4）设置有水管安装口外伸径（5）。
2.根据权利要求1所述一种太阳能热水器连箱内胆封头，其特征在于：太阳能热水器连箱内胆封头由板材一次性冲压成型，成型后的太阳能热水器连箱内胆封头护耳（6）构型为圆弧构型，护耳（6）环宽4～8mm，护边（7）为矩形边，环宽3～4mm。
3.根据权利要求1所述一种太阳能热水器连箱内胆封头，其特征在于：水管安装口外伸径（5）长3～5mm。
4.根据权利要求2所述一种太阳能热水器连箱内胆封头，其特征在于：水管安装口外伸径（5）长3～5mm。
5.根据权利要求1-4其中任意一项所述一种太阳能热水器连箱内胆封头，其特征在于：封盖（3）外形是矩形构型，四个直角边进行圆角处理，封盖（3）长为9～11cm，宽为9～11cm。
6.根据权利要求1-5所述的一种太阳能热水器连箱内胆封头采用以下方法安装，封盖（3）安装的对象包括水箱内胆、太阳能热水器连箱内胆，将所安装内胆根据封盖（3）外形进行折叠，折叠后预留内胆成型边（11），根据不同目的，内胆上设置有集热管安装口（10）、出水口、进水口、排污口，内胆顶端与横向护边（7）相接后留有1～3mm的焊接空间，水管连接在水管安装口（4），整个装置通过焊接连接。
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