CN103790406A - 火力发电厂主厂房及其布置方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的实施例中公开了一种火力发电厂主厂房及其布置方法,所述主厂房内设置有煤仓间以及至少两台锅炉,所述煤仓间设置于所述锅炉侧面,且位于所述两台锅炉之间,所述煤仓间悬空设置;所述每台锅炉配置至少五台磨煤机,所述磨煤机的主动端设置于所述煤仓间垂直地面的投影内,所述磨煤机的从动端设置于所述煤仓间与锅炉之间的辅跨内;所述每台锅炉配置的至少五台磨煤机沿锅炉前至锅炉后的方向顺序设置。本发明可以降低工程造价。
Description
技术领域
本发明涉及工程工业建筑物,特别涉及火力发电厂主厂房及其布置方法。
背景技术
我国目前已投产的火力发电厂单机容量已达1000MW级,如图1所示,主厂房布置多数采用传统的布置方案,汽机房、煤仓间、锅炉房各占一列的布置方案,双进双出钢球磨煤机均采用前煤仓布置方案,即磨煤机布置于炉前,沿汽机房纵向依次顺列布置。沿汽机房到汽机房方向称为纵方向,沿汽机房到锅炉房方向称为横方向。磨煤机采用炉前纵向顺列布置方案,主厂房纵向及横向长度均较大,由于主厂房占地面积较大,工程造价较高,成本也高。
发明内容
本发明实施例中提供了一种火力发电厂主厂房极其布置方法,能减少工程造价。
为了解决上述技术问题,本发明实施例公开了如下技术方案:
一方面,提供了一种火力发电厂主厂房,所述主厂房内设置有煤仓间以及至少两台锅炉,所述煤仓间设置于所述锅炉侧面,且位于所述两台锅炉之间,所述煤仓间悬空设置;所述每台锅炉配置至少五台磨煤机,所述磨煤机的主动端设置于所述煤仓间垂直地面的投影内,所述磨煤机的从动端设置于所述煤仓间与锅炉之间的辅跨内;所述每台锅炉配置的至少五台磨煤机沿锅炉前至锅炉后的方向顺序设置。
在第一方面的第一种可能实现方式中,所述磨煤机的转动中心线与所述锅炉中心线垂直,所述两台锅炉配置的磨煤机镜像布置。
在第一方面或第一方面的第一种可能实现方式中,还提供了第一方面的第二种实现方式,所述煤仓间为三列柱双框架煤仓间,所述磨煤机为双进双出钢球磨煤机。
在第一方面的第二种实现方式中,还提供了第一方面的第三种实现方式,所述主厂房内还设置有磨煤机检修通道,所述磨煤机检修通道位于所述磨煤机对应的锅炉钢柱与煤仓间柱之间,且所述检修通道由锅炉前至锅炉后贯通锅炉侧面。
在第一方面的第三种实现方式中,还提供了第一方面的第四种实现方式,所述两台相邻磨煤机之间设巡检维护通道;所述每台磨煤机配置一套15吨的电动机检修单轨和一套10吨大齿圈翻面及抽螺旋输送器检修单轨,所述每套单轨均延伸至所述磨煤机检修通道上方。
第二方面,提供了一种火力发电厂主厂房的布置方法,所述布置方法包括:所述火力发电厂主厂房内设置有煤仓间以及至少两台锅炉,所述煤仓间设置于所述锅炉侧面,且位于所述两台锅炉之间,所述煤仓间悬空设置;所述每台锅炉配置至少五台磨煤机,所述磨煤机的主动端设置于所述煤仓间垂直地面的投影内,所述磨煤机的从动端设置于所述煤仓间与锅炉之间的辅跨内;所述每台锅炉配置的至少五台磨煤机沿锅炉前至锅炉后的方向顺序设置。
在第二方面的第一种可能实现方式中,所述布置方法还包括:所述磨煤机的转动中心线与所述锅炉中心线垂直,所述两台锅炉配置的磨煤机镜像布置。
在第二方面或第二方面的第一种可能实现方式中,还提供了第二方面的第二种实现方式,所述煤仓间为三列柱双框架煤仓间,所述磨煤机为双进双出钢球磨煤机。
在第二方面的第二种实现方式中,还提供了第二方面的第三种实现方式,所述主厂房内还设置有磨煤机检修通道,所述磨煤机检修通道位于所述磨煤机对应的锅炉钢柱与煤仓间柱之间,且所述检修通道由锅炉前至锅炉后贯通锅炉侧面。
在第二方面的第三种实现方式中,还提供了第二方面的第四种实现方式,所述两台相邻磨煤机之间设巡检维护通道,所述每台磨煤机配置一套15吨的电动机检修单轨和一套10吨大齿圈翻面及抽螺旋输送器检修单轨,所述每套单轨均延伸至所述磨煤机检修通道上方。
本发明的实施例中公开了一种火力发电厂主厂房及其布置方法,煤仓间设置于锅炉侧面,且位于所述两台锅炉之间,所述煤仓间悬空设置;每台锅炉配置至少五台磨煤机,所述磨煤机的主动端设置于所述煤仓间垂直地面的投影内,所述磨煤机的从动端设置于所述煤仓间与锅炉之间的辅跨内,所述每台锅炉配置的至少五台磨煤机沿锅炉前至锅炉后的方向顺序设置,可以缩短主厂房的纵向长度,使主厂房的布置更加紧凑,减少主厂房的总体面积,降低主厂房的工程造价,降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为现有技术中的火力发电厂主厂房的俯视示意图;
图2所示为本发明实施例火力发电厂主厂房的俯视示意图。
具体实施方式
本发明如下实施例提供了一种火力发电厂主厂房及其布置方法,能减小火力发电厂主厂房的纵向长度,减少主厂房的总面积,降低工程造价,降低成本。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图2所示,本发明实施例提供了一种火力发电厂主厂房,主厂房内设置有煤仓间202以及至少两台锅炉201,所述煤仓间202设置于锅炉201侧面,且位于所述两台锅炉201之间,所述煤仓间202悬空设置。每台锅炉配置至少五台磨煤机203,所述磨煤机203的主动端设置于所述煤仓间202垂直地面的投影内,所述磨煤机的从动端设置于所述煤仓间202与锅炉201之间的辅跨内。所述每台锅炉配置的至少五台磨煤机沿锅炉前至锅炉后的方向顺序设置。本发明的实施例中,主厂房内设置两间煤仓间,一台锅炉配置了五台磨煤机。
所述磨煤机203的转动中心线与所述锅炉201中心线垂直,两台锅炉配置的磨煤机203镜像布置,且磨煤机驱动端头对头布置。
煤仓间202用于储存煤块,磨煤机203用于将煤块研磨成煤粉并提供给锅炉201。本发明的实施例中,所述煤仓间202为三列柱双框架煤仓间,所述磨煤机203为双进双出钢球磨煤机。
将煤仓间布置在锅炉的侧面,并且将磨煤机设置于锅炉与煤仓间之间,减小了火力发电厂的纵向长度,也减小了火力发电厂的总体面积,降低了主厂房的工程造价,降低了成本。
所述磨煤机的检修通道位于所述磨煤机对应的锅炉钢柱与煤仓间柱之间,且所述检修通道由锅炉前至锅炉后贯通锅炉侧面,两台锅炉的磨煤机之间不设检修通道。该检修通道为主检修通道,跨度8.25米。
两台相邻磨煤机之间设巡检维护通道。每台磨煤机配置一套15吨的电动机检修单轨和一套10吨大齿圈翻面及抽螺旋输送器检修单轨,每套单轨均延伸至磨煤机检修通道上方。
本发明还提供了一种火力发电厂主厂房布置方法,所述方法包括:所述火力发电厂主厂房内设置有煤仓间以及至少两台锅炉,所述煤仓间设置于所述锅炉侧面,且位于所述两台锅炉之间,所述煤仓间悬空设置;所述每台锅炉配置至少五台磨煤机,所述磨煤机的主动端设置于所述煤仓间垂直地面的投影内,所述磨煤机的从动端设置于所述煤仓间与锅炉之间的辅跨内。所述每台锅炉配置的至少五台磨煤机沿锅炉前至锅炉后的方向顺序设置。
所述布置方法还包括:所述磨煤机的转动中心线与所述锅炉中心线垂直,所述两台锅炉配置的磨煤机镜像布置。
本发明的实施例中,所述煤仓间为三列柱双框架煤仓间,所述磨煤机为双进双出钢球磨煤机。
所述主厂房内还设置有磨煤机检修通道,所述磨煤机检修通道位于所述磨煤机对应的锅炉钢柱与煤仓间柱之间,且所述检修通道由锅炉前至锅炉后贯通锅炉侧面。
所述两台相邻磨煤机之间设巡检维护通道,所述每台磨煤机配置一套15吨的电动机检修单轨和一套10吨大齿圈翻面及抽螺旋输送器检修单轨,所述每套单轨均延伸至所述磨煤机检修通道上方。
下面简要说明本发明实施例的火力发电厂主厂房内如何进行检修。
对于电动机、减速机、小齿轮的检修,采用15吨的电动机检修起重机沿轨道直接将检修部件移至炉侧检修通道运出厂房。
对于最大件大齿圈的更换先采用10吨大齿圈翻面及抽螺旋输送器检修起重机将上半部吊起,吊起高度为下沿略高于磨煤机的筒体;沿轨道移至筒体中心线后将大齿圈旋转90°,然后将大齿圈移至电动机检修单轨上,沿轨道移至炉侧检修通道移出主厂房。
本发明提供了一种火力发电厂主厂房及其布置方法,煤仓间设置于锅炉侧面,且位于所述两台锅炉之间,所述煤仓间悬空设置;每台锅炉配置至少五台磨煤机,所述磨煤机的主动端设置于所述煤仓间垂直地面的投影内,所述磨煤机的从动端设置于所述煤仓间与锅炉之间的辅跨内,所述每台锅炉配置的至少五台磨煤机沿锅炉前至锅炉后的方向顺序设置,可以缩短主厂房的纵向长度,主厂房的布置更加紧凑,减少主厂房的总体面积,降低主厂房的工程造价,降低成本。此外,本发明还提供了磨煤机检修通道和巡检维护通道,给检修和维护提供了便利。
本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明实施例中的技术可借助软件加必需的通用硬件的方式来实现,通用硬件包括通用集成电路、通用CPU、通用存储器、通用元器件等,当然也可以通过专用硬件包括专用集成电路、专用CPU、专用存储器、专用元器件等来实现,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明实施例中的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在存储介质中,如只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种火力发电厂主厂房,其特征在于,所述主厂房内设置有煤仓间以及至少两台锅炉,所述煤仓间设置于所述锅炉侧面,且位于所述两台锅炉之间,所述煤仓间悬空设置;所述每台锅炉配置至少五台磨煤机,所述磨煤机的主动端设置于所述煤仓间垂直地面的投影内,所述磨煤机的从动端设置于所述煤仓间与锅炉之间的辅跨内;所述每台锅炉配置的至少五台磨煤机沿锅炉前至锅炉后的方向顺序设置。
2.如权利要求1所述的火力发电厂主厂房,其特征在于,所述磨煤机的转动中心线与所述锅炉中心线垂直,所述两台锅炉配置的磨煤机镜像布置。
3.如权利要求1或2所述的火力发电厂主厂房,其特征在于,所述煤仓间为三列柱双框架煤仓间,所述磨煤机为双进双出钢球磨煤机。
4.如权利要求3所述的火力发电厂主厂房,其特征在于,所述主厂房内还设置有磨煤机检修通道,所述磨煤机检修通道位于所述磨煤机对应的锅炉钢柱与煤仓间柱之间,且所述检修通道由锅炉前至锅炉后贯通锅炉侧面。
5.如权利要求4所述的火力发电厂主厂房,其特征在于,所述两台相邻磨煤机之间设巡检维护通道;所述每台磨煤机配置一套15吨的电动机检修单轨和一套10吨大齿圈翻面及抽螺旋输送器检修单轨,所述每套单轨均延伸至所述磨煤机检修通道上方。
6.一种火力发电厂主厂房的布置方法,其特征在于,所述布置方法包括:所述火力发电厂主厂房内设置有煤仓间以及至少两台锅炉,所述煤仓间设置于所述锅炉侧面,且位于所述两台锅炉之间,所述煤仓间悬空设置;所述每台锅炉配置至少五台磨煤机,所述磨煤机的主动端设置于所述煤仓间垂直地面的投影内,所述磨煤机的从动端设置于所述煤仓间与锅炉之间的辅跨内;所述每台锅炉配置的至少五台磨煤机沿锅炉前至锅炉后的方向顺序设置。
7.如权利要求6所述的火力发电厂主厂房的布置方法,其特征在于,所述布置方法还包括:所述磨煤机的转动中心线与所述锅炉中心线垂直,所述两台锅炉配置的磨煤机镜像布置。
8.如权利要求6或7所述的火力发电厂主厂房的布置方法,其特征在于,所述煤仓间为三列柱双框架煤仓间,所述磨煤机为双进双出钢球磨煤机。
9.如权利要求8所述的火力发电厂主厂房的布置方法,其特征在于,所述主厂房内还设置有磨煤机检修通道,所述磨煤机检修通道位于所述磨煤机对应的锅炉钢柱与煤仓间柱之间,且所述检修通道由锅炉前至锅炉后贯通锅炉侧面。
10.如权利要求9所述的火力发电厂主厂房的布置方法,其特征在于,所述两台相邻磨煤机之间设巡检维护通道,所述每台磨煤机配置一套15吨的电动机检修单轨和一套10吨大齿圈翻面及抽螺旋输送器检修单轨,所述每套单轨均延伸至所述磨煤机检修通道上方。
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