CN203140120U - 颜料研磨粉碎生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颜料研磨粉碎生产线，包含研磨机和粉碎机，其创新点在于：还包含一个输送带，在输送带的上方设有冷却装置，输送带两端设置挡板防漏，同时将输送带与粉碎机复合在一台设备上，并通过速度控制箱来协调研磨机与粉碎机。这样的设计简化了颜料研磨粉碎生产线，降低了生产成本，同时操作简便，生产效率提高。

Description

颜料研磨粉碎生产线

技术领域

本实用新型涉及一种颜料研磨粉碎生产线。

背景技术

目前，颜料研磨机和粉碎机被广泛地应用在各个化工厂，用于研磨粉碎颜料饼。目前市面上的设备通常单独出售，这样在实际生产中会遇到多种问题，上游设备和下游设备的对接问题，还有就是中间的衔接的附属设备难以寻找或是较难匹配。这样对于生产投入的成本就大大提高，且操作起来很不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的颜料研磨粉碎生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种颜料研磨粉碎生产线，包含研磨机和粉碎机，其创新点在于：

所述研磨机和粉碎机之间设有一条输送带，所述输送带的上方设有一个风冷装置；

所述输送带的一端与研磨机的出料口连接，所述输送带的另一端与粉碎机的进料口连接。

进一步地，所述风冷装置为固定在输送带上方的若干风扇，所述风扇向下吹风，用于冷却输送带上的颜料饼。

进一步地，所述输送带的两侧设有挡板，挡板垂直于水平面且互相平行，防止颜料饼从输送带两侧漏出。

进一步地，所述输送带设有速度控制箱，根据研磨机的出料速度控制输送带的速度。

进一步地，所述输送带和粉碎机固定连接为一体，形成一台复合的设备，这样既可以出售整套生产线，也可以单独出售复合设备，提高市场竞争力。

采用这样的设计，可以将颜料研磨粉碎生产线结构简化，降低了生产成本，同时操作方便，提高了生产效率。

附图说明

图１是本实用新型颜料研磨粉碎生产线的示意图。

图２是本实用新型颜料研磨粉碎生产线的输送带的示意图。

图３是本实用新型颜料研磨粉碎生产线的输送带的俯视图。

具体实施方式

如图１所示，研磨机１的出料口设置在输送带３的一端，粉碎机２的进料口设置在输送带３的另一端，且粉碎机２与输送带３复合在一起，形成单套设备。这样既可以配合研磨机出售，也可以单独出售输送带与粉碎机复合设备，提高市场竞争力。研磨机１将研磨好的颜料饼投入到输送带３，输送带３将颜料饼输送到粉碎机２粉碎。

如图２所示，输送带３固定在长方体支架８的中间，支架８两边侧面设有若干加强条，使支架更加的牢固。支架９侧面为梯形，底边与支架８的上端侧边固定连接，支架９的上表面设有２个风扇５，风扇５向下吹风，用来冷却输送带３上的热颜料饼。

如图３所示，输送带３两侧固定有挡板６，挡板６固定在支架８上。输送带３的一根传动轴１０通过皮带与电动机１１的转轴连接。

如图３所示，输送带３的下面支架上设有一个控制箱７，控制箱７设有调速开关１２，调速开关分为快中慢三档，可根据研磨机１的出料速度来选择输送带３的速度。

使用时，颜料原料投入研磨机１内研磨，研磨好后从研磨机出料口送入输送带３，研磨好的颜料饼在输送带３传输过程中被输送带上方的风扇冷却，然后送入粉碎机２进行粉碎，最后从粉碎机出料口出料。采用这样的设计，使得颜料研磨粉碎生产线的结构简化，节约了生产成本，同时操作更简便，提高了效率。

Claims (5)

1.一种颜料研磨粉碎生产线，包含研磨机（１）和粉碎机（２），其特征在于：所述研磨机（１）和粉碎机（２）之间设有一条输送带（３），所述输送带（３）的上方设有一个风冷装置（４）；所述输送带（３）的一端与研磨机（１）的出料口连接，所述输送带（３）的另一端与粉碎机（２）的进料口连接。

2.按照权利要求1所述的颜料研磨粉碎生产线，其特征在于：所述风冷装置（4）为固定在输送带（3）上方的若干风扇（5），所述风扇（5）向下吹风。

3.按照权利要求1所述的颜料研磨粉碎生产线，其特征在于：所述输送带（3）的两侧设有挡板（6），所述挡板（６）垂直于水平面且互相平行。

4.按照权利要求1所述的颜料研磨粉碎生产线，其特征在于：所述输送带（３）设有速度控制箱（７），根据研磨机（１）的出料速度调节输送带速度。

5.按照权利要求1所述的颜料研磨粉碎生产线，其特征在于：所述输送带（３）和粉碎机（２）固定连接为一体，形成一台复合的设备。

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