CN103790284A - 一种三侧带凹槽的条形预制砼墙板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种三侧带凹槽的条形预制砼墙板，所述预制砼墙板包括墙板混凝土，其具有在第一端部设置的端槽和在两侧设置的侧槽，所述端槽在墙体结构施工安装时可设置梁，所述侧槽在墙板组装时可设置钢筋混凝土连接构件。所述预制砼墙板还可进一步包括在上述墙板混凝土的表面依次设置保温层和装饰层，其中保温层本身两侧可设置凹槽，而所述凹槽在墙板组装时可加设保温或密封材料。本发明还提供了上述条形预制砼墙板的制作和安装方法。本发明所提供的墙板构件设计新颖、结构合理，具有广泛的应用前景。

Description

一种三侧带凹槽的条形预制砼墙板及其制作方法

技术领域

本发明属于建筑构件及其建造技术领域，涉及用于建筑施工的预制砼构件，尤其是一种三侧带凹槽的条形预制砼墙板及其制作方法。 

背景技术

建筑模板被广泛应用于建筑结构工程。传统的建筑模板是一种临时性支护结构，现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。由于传统模板施工需要在现场支模板、固定模板，浇灌混凝土之后再拆模板等多道工序，现场用工多，施工工期长。 

为了适应建筑施工的需求，在模板的构造及材料等方面需要不断的改进，使得模板的制备和施工在人力和物力上变得更为高效和合理。然而，当今建筑业的迅猛发展，对模板的结构以及预制工艺，无论是在模板的结构性能还是制备和安装的合理性等方面都提出了更高的要求。 

为了克服传统模板结构体系的缺点和不足之处，需要在结构工艺和施工方法上寻求更为合理的方案，从而制造节约投资、加工简便以及施工便捷的模板，用于建筑结构施工中。 

发明内容

本发明提供了一种三侧带凹槽的条形预制砼墙板及其制作与安装方法。本发明提供的预制砼墙板克服了传统全现浇钢筋混凝土结构的支模板和拆模板等工艺繁杂的缺点，同时对现有预制模板在结构和施工性能方面提供了一种新颖和实用的改进方案。 

本发明提供了一种三侧带凹槽的条形预制砼墙板。 

根据本发明的具体实施方式，所述三侧带凹槽的条形预制砼墙板具有第一表面和与之相对的第二表面，第一端部和与之相对的第二端部以及两个相对的侧面，所述第一表面和第二表面相互平行，所述第一端部对应用于通常墙体构建时墙板的顶端，所述第二端部对应用于通常墙体构建时墙板的底端；其中，在所述第一端部设有平行于所述第一表面和第二表面并顺着端面延伸的端槽，在两个所述个侧面分别设有平行于所述第一表面和第二表面并顺着所述侧面延伸的侧槽。 

根据结构需要，在所述墙板中可以设置夹芯层。例如，所述夹芯层可以采用轻型材料构成用以降低构件的整体重量。 

根据结构需要，所述端槽可以具有不同的截面形状，例如优选为由内向外渐扩的梯形。所述侧槽也可以具有不同的截面形状，例如优选为由内向外渐扩的梯形。 

在用来构建墙体结构时，所述条形预制砼墙板的端槽可以用来设置钢筋砼梁。所述侧槽则可用于墙板之间的连接和加固。 

本发明还提供了一种包含保温层和装饰层的三侧带凹槽的条形预制砼墙板。所述墙板是在上述墙板的基础上另外在第二表面上依次设有保温层和装饰层。在所述保温层的两个侧面沿着墙板的纵向设置有凹槽。 

本发明进一步提供了一种三侧带凹槽的条形预制砼墙板或包括保温层和装饰层的条形预制砼墙板的制作和安装方法。 

本发明所述的三侧带凹槽的条形预制砼墙板具有广泛的应用前景，例如可以用于框架—剪力墙结构的建造。所述预制砼墙板具有预制加工方便、生产设备投资少，施工程序简单、施工速度快、人工成本节省等优点。 

附图说明

有关本发明的上述简要介绍以及下述的详细描述，结合附图会得到更好的理解。 

图1A-1F为根据本发明的一种具体实施方式的三侧带凹槽的条形预 制砼墙板的示意图。其中，图1A、1B、1C、1D、1E和1F分别为描述所述预制砼墙板的主视图、俯视图、剖视图、右视图、仰视图和立体图。 

图2A-2F为根据本发明的另一种具体实施方式的三侧带凹槽的条形预制砼墙板的示意图。其中，图2A、2B、2C、2D、2E和2F分别为描述所述预制砼墙板的主视图、俯视图、剖视图、右视图、仰视图和立体图。图2A-2F所示构件，与图1A-1F所示的相比，结构相同，只是墙板宽度较大。 

图3A-3F为根据本发明的另一种具体实施方式的包括混凝土构件以及保温层和装饰层的三侧带凹槽的条形预制砼墙板的示意图。其中，图3A、3B、3C、3D、3E和3F分别为描述所述预制砼墙板的主视图、俯视图、剖视图、右视图、仰视图和立体图。 

图4A-4F为根据本发明的另一种具体实施方式的包括混凝土构件以及保温层和装饰层的三侧带凹槽的条形预制砼墙板的示意图。其中，图4A、4B、4C、4D、4E和4F分别为描述所述预制砼墙板的主视图、俯视图、剖视图、右视图、仰视图和立体图。图4A-4F所示墙板，与图3A-3F所示的相比，结构基本相同，只是墙板宽度较大，另外在墙板混凝土构件中设置有夹芯层。 

图5A-5F为根据本发明的另一种具体实施方式的包括混凝土构件以及保温层和装饰层的三侧带凹槽的条形预制砼墙板的示意图。其中，图5A、5B、5C、5D、5E和5F分别为描述所述预制砼墙板的主视图、俯视图、剖视图、右视图、仰视图和立体图。图5A-5F所示墙板，与图4A-4F所示的相比，在墙板混凝土构件中设置的夹芯层具有不同的构造。 

图6为根据本发明的一种具体实施方式用作所述三侧带凹槽的条形预制砼墙板的混凝土构件中夹芯层的模板的示意图。 

具体实施方式

为了使本发明的技术方案、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示并通过以下具体实施方式对本发明作进一步的阐 述和说明。 

图1A-1E示意地描述了根据本发明的一种具体实施方式的三侧带凹槽的条形预制砼墙板100。所述条形预制砼墙板100具有第一表面110a和与之相对的第二表面110b，第一端部120a和与之相对的第二端部120b，以及两个相对的侧面，其中，所述第一表面110a和所述第二表面110b相互平行，所述第一端部120a对应用于通常墙体构建时的墙板的顶端，在所述第一端部120a设有平行于所述第一表面和所述第二表面并顺着端面延伸的端槽130，在所述两侧分别设有平行于所述第一表面和所述第二表面并顺着所述侧面延伸的侧槽140。 

根据结构需要，所述端槽130可以具有不同的截面形状，例如由内向外渐扩的梯形、矩形、圆弧形、由内向外渐收的梯形或三角形，优选为由内向外渐扩的梯形。所述侧槽140也可以具有不同的截面形状，例如由内向外渐扩的梯形、矩形、圆弧形、由内向外渐收的梯形或三角形，优选为由内向外渐扩的梯形（如图1F所示）。 

所述端槽130与所述侧槽140可以根据结构需要设定为具有不同的宽度和深度，优选地，所述端槽130与所述侧槽140相比具有较大的深度。 

在一种具体实施方式中，所述端槽130贯穿所述第一端部120a，位于所述两侧的所述侧槽140分别贯穿墙板的两侧，因此，所述端槽130与所述侧槽140相互连通从而形成三侧带凹槽的墙板。 

在用来构建墙体结构时，所述条形预制砼墙板100的端槽130可以用来设置梁。例如，在组装多个所述条形预制砼墙板100时，在一个至多个的所述端槽130内可设置钢筋并浇注混凝土以形成贯穿所组装墙板构件端部的梁。在有些具体实施方式所述端槽130内也可设置钢筋砼预制梁。 

在用来构建墙体结构时，在相邻组装的所述条形预制砼墙板100之间能够由两个相对的侧槽140组合而成空腔。在所述空腔内可设置钢筋并浇注混凝土。现浇混凝土凝固后，可以实现模板的相互连接，这种连接方式简化了常规的施工工序而且可增强墙体的承载能力和牢固程度。 

所述条形预制砼墙板100一般用来组装形成墙体结构。在组装时，所述墙板100竖立安放以其第二端部120b与基面接触，而处于构件上部的第一端部120a的端槽130则用来设置梁，并与邻接的墙板构件组合或与其他构件如墙柱结合。 

图2A-2E示意地描述了根据本发明的另一种具体实施方式的三侧带凹槽的条形预制砼墙板200。其中，图2A-2E所示构件，与图1A-1E所示的相比，结构相同，只是墙板宽度较大。在图2A-2E中的数字标号与图1A-1E中的有对应关系，即采用了相似（标号后两位数字相同）的标号，在此不再一一赘述。 

另外，图3A-3E示意地描述了根据本发明的另一种具体实施方式的带有保温层和装饰层的三侧带凹槽的条形预制砼墙板300。此处，本具体实施方式是在如图1A-1E所示的的基础上，在第二表面110b依次增加了包括保温层和装饰层的层面，另外，在墙板混凝土构件100中还进一步设有夹芯层145。所述夹芯层145可以设置为整个层面地夹在所述墙板混凝土构件100之中。 

在图3A-3E中，为简便起见，对与所示100相同的部分采用了与图1A-1E中相同或相似（比如标号后两位数字相同）的标号，并且相应结构关系由于已在前文描述也就不再重述。在此，只是对于本具体实施方式中增加的保温层和装饰层以及夹芯层进行进一步的描述。 

在所述第二表面110b上依次设有保温层360和装饰层370。在所述保温层360的两侧沿着墙板的纵向设置有凹槽365。 

所述保温层360中凹槽365的截面形状可以是半圆形（如图3A所示）或者其他的形状，比如矩形、梯形或三角形等。 

所述保温层360可采用隔热或阻燃的材料，优选地可采用聚苯乙烯、酚醛泡沫等材料。所述装饰层370可以采用具有装饰性能或者兼具装饰和保温功能或其他合适性能的材料制备。 

在用来构建墙体结构将所述条形预制砼墙板100与另一条形预制砼墙板100进行组装时，所述条形预制砼墙板100的侧槽140与所述另一条形预制砼墙板100的侧槽140组合而成空腔。在所述空腔内可设置钢 筋并浇注混凝土以实现墙板间的牢固连接。 

另外，在将所述条形预制砼墙板300与另一条形预制砼墙板300进行组装时，所述保温层360的凹槽365与所述另一条形预制砼墙板300的保温层360的凹槽365组合而成腔隙，在所述空隙内可插入或注入绝缘、密封或其他合适的材料，从而能够提高相邻保温板之间的密封性能和保温效果，并且根据需要还可提高阻燃性能。 

图4A-4E示意地描述了根据本发明的另一种具体实施方式的三侧带凹槽的条形预制砼墙板400。其中，图4A-4E所示构件，与图3A-3E所示的相比，结构相同，只是墙板宽度较大。在图4A-4E中的数字标号与图3A-3E中的有对应关系，在此不再一一赘述。 

图5A-5E示意地描述了根据本发明的另一种具体实施方式的三侧带凹槽的条形预制砼墙板500。其中，图5A-5E所示墙板，与图4A-4F所示的相比，在墙板混凝土构件200”中设有的夹芯层545具有不同的构造。在本实施方式中，所述夹芯层545是设置为只是局部层面地夹在所述墙板混凝土构件200’之中，例如，在对应于墙板的顶端和两侧的部位，所述夹芯层的三个侧面均埋设于所述墙板混凝土构件200”之内，亦即，只是所述夹芯层相对于所述墙板混凝土构件200’底端的侧面露出混凝土结构。所述夹芯层的上述层面布局可以根据需要采取不同的构造形式。 

图5示意地描述了根据本发明的一种具体实施方式用作所述三侧带凹槽的条形预制砼墙板的混凝土构件中的夹芯层模板645。优选地，所述夹芯层模板645在其相对的两个表面并且例如沿着纵向设置有多个燕尾槽647，以至在用来制备所述墙板的混凝土构件时混凝土能够浇注进入燕尾槽647从而形成牢固的结合。在材料上，所述夹芯层模板645一般采用轻型材料构成用以降低构件的整体重量，优选地可采用保温材料，例如聚苯乙烯、酚醛泡沫等材料。 

在上述图示中，分别作为举例标示了构件的一些具体尺寸。例如，在图1A和图3A各自表述的实施方式中构件的宽度为600mm，在另一个实施例中，图2A和图4A各自表述的实施方式中构件的宽度为1200 mm。然而应当理解，这些尺寸只是针对具体实例而言，在实践中，相应尺寸可以根据需要进行调整或改变。 

上述条形预制砼墙板100或200，以及条形预制砼墙板300、400或500可以用来构建各种墙体结构。例如，上述条形预制砼墙板100或200可以用来构建不需保温的墙体，比如内墙。上述条形预制砼墙板300、400或500可以用来构建需要保温的墙体，比如外墙。 

在一种具体实施方式中，以所述三侧带凹槽的条形预制砼墙板100为例，其用于结构施工的制作安装方法包括如下步骤： 

（1）制作条形预制砼墙板，其中包括在工厂采用钢筋混凝土利用模具条形预制砼墙板100，包括形成墙板的所述端槽130和所述侧槽140，从而形成所述三侧带凹槽的条形预制砼墙板100； 

（2）组装多块所述条形预制砼墙板，其中包括在施工现场根据设计要求将所述条形预制砼墙板100设置为以所述第二端部120b朝下而竖立于所述结构基面（例如楼面），并且使得所述条形预制砼墙板100的侧面与另外的墙板或墙柱构件衔接，同时，在墙板与墙板及其它构件之间形成包括所述侧槽140的空腔；以及 

（3）构造墙板与墙板及墙柱之间的连接关系，其中包括在墙板与墙板及墙柱之间的所述空腔中设置钢筋并浇注混凝土，从而形成包括墙板及墙柱的组合墙体结构。 

在另一种具体实时方式中，以所述三侧带凹槽的条形预制砼墙板300为例，其用于结构施工的制作安装方法包括如下步骤： 

（1）制作条形预制砼墙板，其中包括在工厂采用钢筋混凝土制备所述条形预制砼墙板100，其中包括利用模具形成所述端槽130和所述侧槽140；制备在自身侧面带有凹槽365的保温层360，其材料可以是隔热或阻燃材料；制备装饰层370；将所述条形预制砼墙板100、所述保温层360和所述装饰层370依次拼装组合，在各层面之间根据需要可以施加适当的粘结材料，从而形成带有保温层及装饰层的所述三侧带凹槽的条形预制砼墙板300； 

（2）组装多块所述条形预制砼墙板，其中包括在施工现场根据设计要求将带有保温层及装饰层的所述条形预制砼墙板300设置为以所述第二端部120b朝下而竖立于基面（例如楼面），并且使得所述条形预制砼墙板300的侧面与另外的墙板或墙柱构件衔接,同时，在墙板与墙板及其它构件之间形成包括所述侧槽140的空腔，并且在两块墙板的所述保温层360侧面之间形成包括所述凹槽365的腔隙；以及 

（3）构造墙板与墙板及墙柱之间的连接关系，其中包括在墙板与墙板及墙柱之间的所述空腔中穿插钢筋，并且在所述腔隙中设置绝缘或密封插条或注入合适的绝缘或密封材料，从而形成包括墙板及墙柱的组合墙体结构。在上述的制作安装方法中，具体步骤的顺序可以根据实际需要进行适当的调整，另外有关构件连接和钢筋的铺设也可能根据设计和施工的需要而采取不同的方案。 

在本文的描述中，对本发明的产品和方法描述为特殊的形状、材料或工艺顺序，并且针对一些具体的实施例为了说明之目的提供了一些详细的参数。然而，应该理解这些具体描述并不对本发明的技术方案产生限制作用；也就是说有关形状、材料、工艺顺序或参数的更改和变通仍然被包含在本发明的精神和范围之内。 

Claims (10)

1.一种三侧带凹槽的条形预制砼墙板，其包括第一表面和与之相对的第二表面，第一端部和与之相对的第二端部，以及两个相对的侧面，其中，所述第一表面和所述第二表面相互平行，所述第一端部对应用于墙体构建时的墙板顶端，在所述第一端部设有平行于所述第一表面和所述第二表面并顺着端面延伸的端槽，在所述两个侧面分别设有顺着侧面延伸的侧槽。

2.根据权利要求1所述的条形预制砼墙板，其进一步包括保温层和装饰层，其中所述保温层设置于所述第二表面，所述装饰层设置于所述保温层。

3.根据权利要求1或2所述的条形预制砼墙板，其中所述端槽和所述侧槽的截面形状各自单独为由内向外渐扩的梯形、矩形、圆弧形、由内向外渐收的梯形或三角形。

4.根据权利要求1或2所述的条形预制砼墙板，其中所述端槽贯穿所述第一端部，所述侧槽分别贯穿墙板的两侧，从而所述端槽与所述侧槽相互连通；所述端槽与所述侧槽相比具有较大的深度。

5.根据权利要求2所述的条形预制砼墙板，其中所述保温层的两侧沿着墙板的纵向设置有凹槽。

6.根据权利要求5所述的条形预制砼墙板，其中所述凹槽的截面形状为半圆形、矩形、梯形或三角形。

7.根据权利要求1或2所述的条形预制砼墙板，其中在将所述条形预制砼墙板与另一条形预制砼墙板100进行组装时，所述条形预制砼墙板的侧槽与所述另一条形预制砼墙板的侧槽组合而成空腔，在所述空腔内设置钢筋并浇注混凝土以实现墙板间的牢固连接。

8.根据权利要求2所述的条形预制砼墙板，其中在将所述条形预制砼墙板与另一条形预制砼墙板进行组装时，所述保温层的所述凹槽与所述另一条形预制砼墙板的保温层的凹槽组合而成腔隙，在所述空隙内插入或注入绝缘、密封或其他合适的材料，用以提高相邻保温板之间的密封性能和保温效果。

9.一种权利要求1所述三侧带凹槽的条形预制砼墙板的制作安装方法，其包括如下步骤：

（1）制作条形预制砼墙板，其中包括在工厂采用钢筋混凝土利用模具形成条形预制砼墙板，包括形成墙板的所述端槽和所述侧槽，从而形成所述三侧带凹槽的条形预制砼墙板；以及

（2）组装多块所述条形预制砼墙板，其中包括在施工现场根据设计要求将所述条形预制砼墙板设置为以所述第二端部朝下而竖立于所述结构基面，并且使得所述条形预制砼墙板的侧面与其它的墙板或墙柱衔接，同时，在所述条形预制砼墙板与其它的墙板或墙柱之间形成包括所述侧槽的空腔。

10.一种权利要求2所述三侧带凹槽的条形预制砼墙板的制作安装方法，其包括如下步骤：

（1）制作带有保温层及装饰层的条形预制砼墙板，其中包括在工厂采用钢筋混凝土制备权利要求1所述的条形预制砼墙板，其中包括利用模具形成所述端槽和所述侧槽；制备在自身侧面带有凹槽的保温层，其材料可以是隔热或阻燃材料；制备装饰层；将所述条形预制砼墙板、所述保温层和所述装饰层依次拼装组合，在各层面之间根据需要可以施加适当的粘结材料，从而形成带有保温层及装饰层的所述三侧带凹槽的条形预制砼墙板；以及

（2）组装多块带有保温层及装饰层的条形预制砼墙板，其中包括在施工现场根据设计要求将带有保温层及装饰层的所述条形预制砼墙板设置为以所述第二端部朝下而竖立于所述基面，并且使得所述条形预制砼墙板的侧面与另外的墙板或墙柱的衔接，同时，在所述条形预制砼墙板与另外的墙板或墙柱之间形成包括所述侧槽的空腔，并且在两块墙板的所述保温层侧面之间形成包括所述凹槽的腔隙。

Images