CN103758279A

CN103758279A - 一种两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板及其制作方法

Info

Publication number: CN103758279A
Application number: CN201310690452.2A
Authority: CN
Inventors: 侯建群; 吴亚志
Original assignee: Tuo Tuo (shanghai) New Energy Investment Co Ltd; Architectural Design and Research Institute of Tsinghua University
Current assignee: Tuo Tuo (shanghai) New Energy Investment Co Ltd; Architectural Design and Research Institute of Tsinghua University
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-04-30

Abstract

本发明提供了一种两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板，所述预制砼大墙板包括墙板混凝土，其中具有在第一端部设置的暗梁和在两侧的侧槽，所述暗梁沿着第一端部采用内设钢筋而构成，所述侧槽在墙板组装时可设置钢筋混凝土连接构件。所述预制砼大墙板还可进一步包括在上述墙板混凝土的表面依次设置的保温层和装饰层，其中保温层在其两侧可设置凹槽，而所述凹槽在墙板组装时可加设保温或密封材料。本发明还提供了上述预制砼大墙板的制作安装方法。本发明所提供的墙板构件设计新颖、结构合理，具有广泛应用前景。

Description

一种两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板及其制作方法

技术领域

本发明属于建筑构件及其建造技术领域，涉及用于建筑施工的预制砼构件，尤其是一种两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板及其制作方法。

背景技术

建筑模板被广泛应用于建筑结构工程。传统的建筑模板是一种临时性支护结构，现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。由于传统模板施工需要在现场支模板、固定模板，浇注混凝土之后再拆模板等多道工序，现场用工多，施工工期长。

为了适应建筑施工的需求，在模板的构造及材料等方面需要不断的改进，使得模板的制备和施工在人力和物力上变得更为高效和合理。然而，当今建筑业的迅猛发展，对模板的结构以及预制工艺，无论是在模板的结构性能还是其制备和安装的合理性等方面都提出了更高的要求。

为了克服传统模板结构体系的缺点和不足之处，需要在结构工艺和施工方法上寻求更为合理的方案，从而制造节约投资、加工简便以及施工便捷的模板，用于建筑结构施工中。

发明内容

本发明提供了一种两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板及其制作与安装方法。本发明提供的预制砼大墙板克服了传统全现浇钢筋混凝土结构的支模板和拆模板等工艺繁杂的缺点，同时对现有预制模板在结构和施工性能方面提供了一种新颖和实用的改进方案。

本发明提供了一种两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板。

根据本发明的具体实施方式，所述两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板具有第一表面和与之相对的第二表面，第一端部和与之相对的第二端部，两个相对的侧面，以及穿过所述第一表面和第二表面的洞口；其中所述第一表面和第二表面相互平行，所述第一端部对应用于通常墙体构建时大墙板的顶端，在所述第一端部设有平行于所述第一和第二表面并顺着端面延伸的暗梁，在所述两侧分别设有平行于所述第一表面和第二表面并顺着所述侧面延伸的侧槽。

根据结构需要，例如按照墙体上门窗的设计以及力学结构的要求，所述洞口可以采用不同的形状，例如适合于门窗构造的形状。

本发明还提供了一种包含保温层和装饰层的两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板。所述大墙板是在上述大墙板的基础上另外在第二表面上依次设有保温层和装饰层。在所述保温层的两侧沿着墙板的纵向设置有凹槽。

本发明进一步提供了一种两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板混凝土或包括保温层和装饰层的预制砼大墙板的制作和安装方法。

本发明的两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板具有广泛的应用前景，例如可以用于短肢剪力墙结构的建造。所述预制砼大墙板具有预制加工方便、生产设备投资少，施工程序简单、施工速度快、人工成本节省等优点。

附图说明

有关本发明的上述简要介绍以及下述的详细描述，结合附图会得到更好的理解。

图1A-1F为根据本发明的一种具体实施方式的两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板的示意图。其中，图1A、1B、1C、1D、1E和1F分别为描述所述预制砼大墙板的主视图、俯视图、剖视图、右视图、仰视图和立体图。

图2A-2F为根据本发明的另一种具体实施方式的包括混凝土构件以及保温层和装饰层的两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板的示意图。其中，图2A、2B、2C、2D、2E和2F分别为描述所述预制砼大墙板的主视图、俯视图、剖视图、右视图、仰视图和立体图。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示并通过以下具体实施方式对本发明作进一步的阐述和说明。

图1A-1E示意地描述了根据本发明的一种具体实施方式的两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板混凝土构件100。所述预制砼大墙板混凝土构件100具有第一表面110a和与之相对的第二表面110b，第一端部120a和与之相对的第二端部120b，两个相对的侧面，以及穿过所述第一表面和第二表面的洞口150；其中，所述第一表面110a和所述第二表面110b相互平行，所述第一端部120a对应用于通常墙体构建时墙板的顶端，在所述第一端部120a设有顺着端面延伸的暗梁130，其中具有预设的钢筋结构，在所述两个侧面分别设有顺着侧面延伸的侧槽140。

根据结构需要，例如按照墙体上门窗的设计以及力学结构的要求，所述洞口150可以采用不同的形状。例如，在如图1F所示的具体实施方式中，所述洞口150的主体部分为矩形，并且在所述第二端部具有开口，从而所述洞口呈倒L形状。

根据结构需要，所述侧槽140也可以具有不同的截面形状，例如由内向外渐扩的梯形，或矩形，优选为由内向外稍微渐扩的梯形（如图1F所示）。所述暗梁130可以根据结构需要设计为具有不同的埋设深度。所述侧槽140的深度也可根据结构需要设定。

在一种具体实施方式中，所述暗梁130贯穿所述第一端部120a。两个所述侧槽140分别纵向贯穿墙体的两侧，从而，形成两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板100。

另外，在一种具体实施方式中，在所述暗梁130预设的钢筋结构中，部分钢筋可以伸出所述暗梁130的两端和顶部，例如，如图1A和1F所示，伸出暗梁顶部的钢筋结构（例如环形结构），可以用来比如在现场组装施工时与上方的楼面模板的钢筋结构形成连接。

在用来构建墙体结构时，在将所述有暗梁的预制砼大墙板100与墙柱进行组装时，所述有暗梁的预制砼大墙板100的所述侧槽140与墙柱构件组合而成空腔，在所述空腔内设置钢筋并浇注混凝土以实现大墙板与墙柱的牢固连接。

所述预制砼大墙板100一般用来组装形成墙体结构，尤其是短肢剪力墙结构。在组装时，所述大墙板100竖立安放以其第二端部120b与基面接触，而处于构件100上部的第一端部120a的暗梁130则可与邻接的其他构件比如梁柱结合。

另外，图2A-2E示意地描述了根据本发明的另一种具体实施方式的两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板200。此处，本具体实施方式是在如图1A-1E所示的大墙板100的基础上另外在第二表面110b依次增加了包括保温层和装饰层的层面。在图2A-2E中，为简便起见，对与所示大墙板100相同的部分采用了与图1A-1E中相同或相似的标号，并且相应结构关系由于已在前文描述，也就不再重述。在此，只是对于本具体实施方式中增加的保温层和装饰层描述如后。

在所述第二表面110b上依次设有保温层260和装饰层270。在所述保温层260的两侧沿着墙板的纵向设置有凹槽265。

所述保温层260中凹槽265的截面形状可以是半圆形（如图2A所示）或者其他的形状，比如矩形、梯形或三角形等。

所述保温层260可采用隔热或阻燃的材料制备，所述装饰层270可以采用具有装饰性能或者兼具装饰和保温功能或其他合适性能的材料制备。

在用来构建墙体结构时，在将所述有暗梁的预制砼大墙板200与墙柱进行组装时，所述有暗梁的预制砼大墙板200的所述侧槽140与墙柱组合而成空腔，在所述空腔内设置钢筋并浇注混凝土以实现大墙板与墙柱的牢固连接。另外，所述保温层260的所述凹槽265与墙柱构件组合而成腔隙，在所述空隙内插入或注入绝缘、密封或其他合适的材料，从而能够提高相邻保温板之间的密封性能和保温效果，并且根据需要还可提高阻燃性能。

在上述图示中，分别作为举例标示了构件的一些具体尺寸。例如，在图1A和图2A各自表述的实施方式中构件的高度为2850mm，厚度为200mm。但是应当理解，这些尺寸只是针对具体实例而言，在实践中，相应尺寸可以根据需要进行调整或改变。另外，在上述图示的具体实施方式中，所述洞口150的形状也可根据工程需要而可以采用不同的形状。

上述预制砼大墙板100和大墙板构件200可以用来构建各种墙体结构。例如，上述预制砼大墙板100可以用来构建不需保温的墙体，比如内墙。上述预制砼大墙板200可以用来构建需要保温的墙体，比如外墙。所述构件尤其适用于短肢剪力墙结构的建造。

在一种具体实施方式中，以所述两侧带凹槽的有暗梁的预制砼大墙板100为例，其用于结构施工的制作安装方法包括如下步骤：

（1）制作有暗梁的预制砼大墙板，其中包括在预制工厂采用钢筋混凝土制备两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板100，包括在第一端部设置所述暗梁130并利用模具形成所述侧槽140和所述洞口150，从而形成两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板100；

（2）组装所述有暗梁的预制砼大墙板，其中包括在施工现场根据设计要求将所述两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板100设置为以所述第二端部120b朝下并竖立于所述基面，并且使得所述有暗梁的预制砼大墙板100的侧面与其它构件（例如墙柱）衔接，同时，在所述有暗梁的预制砼大墙板与其它构件之间形成包括所述侧槽140的空腔；以及

（3）构造大墙板与墙柱之间的连接关系，其中包括在大墙板与其它构件之间的所述空腔中穿插钢筋，从而形成包括大墙板及墙柱的组合墙体结构。

在另一种具体实施方式中，以上述两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板200为例，其用于结构施工的制作安装方法包括如下步骤：

（1）制作带有保温层和装饰层的有暗梁的预制砼大墙板，其中包括在预制工厂采用钢筋混凝土制备两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板200，包括：制备有暗梁的预制砼大墙板100，其中包括在所述第一端部设置所述暗梁130并利用模具形成所述侧槽140和所述洞口150；制备在自身侧面带有所述凹槽265的所述保温层260，其材料可以是隔热或阻燃材料；制备所述装饰层270；将所上述有暗梁的预制砼大墙板混凝土构件100、所述保温层260和所述装饰层270的材料进行拼装组合，在各层面之间根据需要可以施加适当的粘结材料，从而形成带有保温层和装饰层的两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板200；。

（2）组装所述带有保温层和装饰层的有暗梁的预制砼大墙板，其中包括在施工现场根据设计要求将所述带有保温层和装饰层的两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板200根据设计要求设置为以第二端部120b朝下并竖立于所述基面，并且使得所述有暗梁的预制砼大墙板200的侧面与其它构件（例如墙柱）衔接，同时，在所述有暗梁的预制砼大墙板200与其它构件之间形成包括侧槽140的空腔，并且在所述保温层260侧面与其它构件之间形成包括所述凹槽265的腔隙；。以及

（3）构造大墙板与墙柱之间的连接关系，其中包括在大墙板与其它构件之间的所述空腔中穿插钢筋，并且在所述腔隙中设置绝缘或密封插条或注入合适的绝缘或密封材料，从而形成包括大墙板及墙柱的组合墙体结构。

在上述的制作安装方法中，具体步骤地顺序可以根据实际需要进行适当的调整，另外有关构件连接和钢筋的铺设也可能根据设计和施工的需要而采取不同的方案。

在本文的描述中，对本发明的产品和方法描述为特殊的形状、材料或工艺顺序，并且针对一些具体的实施例为了说明之目的提供了一些详细的参数。然而，应该理解这些具体描述并不对本发明的技术方案产生限制作用；也就是说有关形状、材料、工艺顺序或参数的更改和变通仍然被包含在本发明的精神和范围之内。

Claims

1.一种两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板，其包括第一表面和与之相对的第二表面，第一端部和与之相对的第二端部，两个相对的侧面，以及穿过所述第一表面和第二表面的洞口；其中，所述第一表面和所述第二表面相互平行，所述第一端部对应用于通常墙体构建时墙板的顶端，在所述第一端部设有平行于所述第一表面和所述第二表面并顺着端面延伸的内设的钢筋结构的暗梁，在所述两个侧面分别设有顺着侧面延伸的侧槽。

2.根据权利要求1所述的有暗梁的预制砼大墙板，其进一步包括保温层和装饰层，其中所述保温层设置于所述第二表面，所述装饰层设置于所述保温层。

3.根据权利要求1所述的有暗梁的预制砼大墙板，其中所述洞口的主体部分为矩形，并且在所述第二端部具有开口，从而所述洞口呈倒L形状。

4.根据权利要求1所述的有暗梁的预制砼大墙板，其中所述侧槽的截面形状为由内向外渐扩的梯形、矩形、圆弧形、由内向外渐收的梯形或三角形。

5.根据权利要求2所述的有暗梁的预制砼大墙板，其中所述保温层的两侧沿着墙板的纵向设置有凹槽。

6.根据权利要求5所述的有暗梁的预制砼大墙板，其中所述凹槽的截面形状为半圆形、矩形、梯形或三角形。

7.根据权利要求1或2所述的有暗梁的预制砼大墙板，其中在将所述有暗梁的预制砼大墙板与墙柱进行组装时，所述有暗梁的预制砼大墙板的所述侧槽140与墙柱组合而成空腔，在所述空腔内设置钢筋并浇注混凝土以实现大墙板与墙柱的牢固连接。

8.根据权利要求2所述的有暗梁的预制砼大墙板，其中在将所述有暗梁的预制砼大墙板与墙柱进行组装时，所述保温层的所述凹槽与墙柱构件组合而成腔隙，在所述空隙内插入或注入绝缘、密封或其他合适的材料，从而能够提高相邻保温板之间的密封性能和保温效果。

9.一种权利要求1所述有暗梁的预制砼大墙板的制作安装方法，其包括如下步骤：

（1）制作有暗梁的预制砼大墙板，其中包括在预制工厂采用钢筋混凝土制备两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板，包括：在第一端部设置所述暗梁并利用模具形成所述侧槽和所述洞口，从而形成两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板；以及

（2）组装所述有暗梁的预制砼大墙板，其中包括在施工现场根据设计要求将所述两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板设置为以所述第二端部朝下并竖立于基面，并且使得所述有暗梁的预制砼大墙板的侧面与墙柱衔接，同时，在所述有暗梁的预制砼大墙板与墙柱之间形成包括侧槽的空腔。

10.一种权利要求2所述有暗梁的预制砼大墙板的制作安装方法，其包括如下步骤：

（1）制作带有保温层和装饰层的有暗梁的预制砼大墙板，其中包括在预制工厂采用钢筋混凝土制备权利要求1所述有暗梁的预制砼大墙板，其中包括在所述第一端部设置所述暗梁并利用模具形成所述侧槽和所述洞口；制备在自身侧面带有凹槽的所述保温层，其材料可以是隔热或阻燃材料；制备所述装饰层；将所述有暗梁的预制砼大墙板、所述保温层和所述装饰层进行拼装组合，在各层面之间根据需要可以施加适当的粘结材料，从而形成带有保温层和装饰层的有暗梁的预制砼大墙板；以及

（2）组装所述带有保温层和装饰层的有暗梁的预制砼大墙板，其中包括在施工现场根据设计要求将所述带有保温层和装饰层的两侧带凹槽有暗梁的预制砼大墙板设置为以第二端部120b朝下并竖立于所述基面，并且使得所述有暗梁的预制砼大墙板的侧面与墙柱衔接，同时，在所述有暗梁的预制砼大墙板与墙柱之间形成包括所述侧槽的空腔，并且在所述保温层侧面与墙柱之间形成包括所述凹槽的腔隙。