CN103790003A - 防虫面料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防虫面料的制备方法,包括如下步骤:1)制得浸渍液;2)将合成纤维复丝、聚乙烯纤维单丝以绞纱或筒子形式分别在浸染液中浸染,浴比为3∶14,浸染温度为110-115℃,浸染时间4-5小时;3)面料织造:将天然纤维或人造纤维织造成里层,将合成纤维复丝织造成面层,将聚乙烯纤维单丝织造成垫纱层,该垫纱层设置在该里层与该面层之间的,该里层和该面层均为网格状;4)水洗、甩干;5)将面料加入定型机中,定型机以15℃/min升温至155-160℃进行定型,定型机的机速为30-40m/min。本发明制备的面料抵御蚊虫等昆虫侵袭能力强,防蚊虫效果持久。
Description
技术领域
本发明涉及防虫面料的制备方法。
背景技术
目前市面上的防虫面料抵御蚊虫等昆虫侵袭能力不强,防蚊虫效果不持久。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防虫面料的制备方法,其制备的面料抵御蚊虫等昆虫侵袭能力强,防蚊虫效果持久。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种防虫面料的制备方法,包括如下步骤:
1)将1质量份三氟氯氰菊酯和3质量份三乙醇胺、2质量份乙二醇单乙醚醋酸酯混合,然后同时缓慢加入1质量份甘油单硬脂酸酯、10质量份二乙二醇丁醚、2质量份右旋苯醚菊酯、15质量份丙二醇丁醚,15-20分钟内投料完毕,再加入200质量份去离子水,继续混合1-2小时,制得浸渍液;
2)将合成纤维复丝、聚乙烯纤维单丝以绞纱或筒子形式分别在浸染液中浸染,浴比为3∶14,浸染温度为110-115℃,浸染时间4-5小时;
3)面料织造:将天然纤维或人造纤维织造成里层,将合成纤维复丝织造成面层,将聚乙烯纤维单丝织造成垫纱层,该垫纱层设置在该里层与该面层之间的,该里层和该面层均为网格状;
4)水洗、甩干;
5)将面料加入定型机中,定型机以15℃/min升温至155-160℃进行定型,定型机的机速为30-40m/min。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种防虫面料的制备方法,其制备的面料抵御蚊虫等昆虫侵袭能力强,防蚊虫效果持久。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种防虫面料的制备方法,包括如下步骤:
1)将1质量份三氟氯氰菊酯和3质量份三乙醇胺、2质量份乙二醇单乙醚醋酸酯混合,然后同时缓慢加入1质量份甘油单硬脂酸酯、10质量份二乙二醇丁醚、2质量份右旋苯醚菊酯、15质量份丙二醇丁醚,18分钟内投料完毕,再加入200质量份去离子水,继续混合1.5小时,制得浸渍液;
2)将合成纤维复丝、聚乙烯纤维单丝以绞纱或筒子形式分别在浸染液中浸染,浴比为3∶14,浸染温度为113℃,浸染时间4.5小时;
3)面料织造:将天然纤维或人造纤维织造成里层,将合成纤维复丝织造成面层,将聚乙烯纤维单丝织造成垫纱层,该垫纱层设置在该里层与该面层之间的,该里层和该面层均为网格状;
4)水洗、甩干;
5)将面料加入定型机中,定型机以15℃/min升温至157℃进行定型,定型机的机速为35m/min。
实施例2
一种防虫面料的制备方法,包括如下步骤:
1)将1质量份三氟氯氰菊酯和3质量份三乙醇胺、2质量份乙二醇单乙醚醋酸酯混合,然后同时缓慢加入1质量份甘油单硬脂酸酯、10质量份二乙二醇丁醚、2质量份右旋苯醚菊酯、15质量份丙二醇丁醚,15分钟内投料完毕,再加入200质量份去离子水,继续混合1小时,制得浸渍液;
2)将合成纤维复丝、聚乙烯纤维单丝以绞纱或筒子形式分别在浸染液中浸染,浴比为3∶14,浸染温度为110℃,浸染时间4小时;
3)面料织造:将天然纤维或人造纤维织造成里层,将合成纤维复丝织造成面层,将聚乙烯纤维单丝织造成垫纱层,该垫纱层设置在该里层与该面层之间的,该里层和该面层均为网格状;
4)水洗、甩干;
5)将面料加入定型机中,定型机以15℃/min升温至155℃进行定型,定型机的机速为30m/min。
实施例3
一种防虫面料的制备方法,包括如下步骤:
1)将1质量份三氟氯氰菊酯和3质量份三乙醇胺、2质量份乙二醇单乙醚醋酸酯混合,然后同时缓慢加入1质量份甘油单硬脂酸酯、10质量份二乙二醇丁醚、2质量份右旋苯醚菊酯、15质量份丙二醇丁醚,20分钟内投料完毕,再加入200质量份去离子水,继续混合2小时,制得浸渍液;
2)将合成纤维复丝、聚乙烯纤维单丝以绞纱或筒子形式分别在浸染液中浸染,浴比为3∶14,浸染温度为115℃,浸染时间5小时;
3)面料织造:将天然纤维或人造纤维织造成里层,将合成纤维复丝织造成面层,将聚乙烯纤维单丝织造成垫纱层,该垫纱层设置在该里层与该面层之间的,该里层和该面层均为网格状;
4)水洗、甩干;
5)将面料加入定型机中,定型机以15℃/min升温至160℃进行定型,定型机的机速为40m/min。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.防虫面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将1质量份三氟氯氰菊酯和3质量份三乙醇胺、2质量份乙二醇单乙醚醋酸酯混合,然后同时缓慢加入1质量份甘油单硬脂酸酯、10质量份二乙二醇丁醚、2质量份右旋苯醚菊酯、15质量份丙二醇丁醚,15-20分钟内投料完毕,再加入200质量份去离子水,继续混合1-2小时,制得浸渍液;
2)将合成纤维复丝、聚乙烯纤维单丝以绞纱或筒子形式分别在浸染液中浸染,浴比为3∶14,浸染温度为110-115℃,浸染时间4-5小时;
3)面料织造:将天然纤维或人造纤维织造成里层,将合成纤维复丝织造成面层,将聚乙烯纤维单丝织造成垫纱层,该垫纱层设置在该里层与该面层之间的,该里层和该面层均为网格状;
4)水洗、甩干;
5)将面料加入定型机中,定型机以15℃/min升温至155-160℃进行定型,定型机的机速为30-40m/min。
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1103755A (zh) * | 1993-10-01 | 1995-06-21 | 林恩·休·詹姆斯 | 杀虫剂和昆虫驱避剂组合物 |
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CN102630699A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-15 | 江苏扬农化工股份有限公司 | 一种含有右旋反式氯丙炔菊酯的复配杀虫制剂及其应用 |
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