CN103788870B - 一种玻璃表面成膜组合物及成膜方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃产品深加工技术领域，具体的说涉及玻璃表面成膜组合物及成膜方法。本发明根据具有耐高温性能和成膜性的a，w-二羟基聚二甲基硅氧烷和与a，w-二羟基聚二甲基硅氧烷相容性好的高沸点的异辛醇配伍，调节其稳定性。将本组合物涂在玻璃上，经300℃、30min固化成膜；得到无色或白色的膜。该膜不像一般市售成膜组合物在＞280℃热处理后色泽黄变。本组合物在密封条件下稳定，可保存＞3个月；暴露在室温、一定湿度空气的条件下，胶凝时间可调节在41min到1020min。

Description

一种玻璃表面成膜组合物及成膜方法

技术领域

本发明涉及玻璃产品深加工技术领域，具体的说涉及玻璃表面成膜组合物，例如用于手机玻璃上的白色油墨用树脂的组分，具有可调节该组合物的胶凝现象出现的时间的功能，以满足玻璃产品加工所需的工艺操作时间；要求该组合物能耐高温达300℃、30min维持原有无色或白色而不黄变，以满足玻璃产品深加工已确定的生产工艺条件。

背景技术

目前市场上需要一种在玻璃表面成膜的组合物，其成膜固化条件为300℃、30min；要求所形成的膜保留原有无色或白色而不黄变；一般树脂限于其热稳定性不佳都不能满足上述成膜固化条件，而变质导致颜色变黄；膜在上述固化条件下膜层颜色变黄显然不能满足对于纯白色膜的要求；当前国内能做到的膜层颜色不黄变的最高温度是260～280℃。

发明内容

由于一般树脂限于其热稳定性不佳，都不能满足在上述固化成膜的条件下不变质而颜色变黄，本技术方案选择液体硅橡胶作为成膜材料；众所周知，液体硅橡胶的热稳定性＞350℃，使用它要解决下列技术问题：⑴作为玻璃表面成膜组合物，要求它在室温下，暴露在空气(空气是具有一定湿度的)中时有相当长的稳定而不发生胶凝，便于和其他辅料混合、加工以及将加工后的物料涂覆在玻璃表面；⑵鉴于上述加工过程的不同，需要的时间也不同，因此需要这个时间段的长短可以按不同工艺要求来调节。

也就是说，要求在液体硅橡胶的基础上，不仅是要改变其主胶、交联剂、催化剂和稳定剂的组成和浓度，还要求在较大的范围内调节其稳定性，控制其胶凝现象出现的时间，这就是要求开发一种胶凝延缓调节剂；本技术提供一种胶凝延缓调节剂—异辛醇，它可以在较大的范围内调节、控制其胶凝现象出现的时间。

本发明的玻璃表面成膜组合物其成膜固化为催化交联机理，由a，w-二羟基聚二甲基硅氧烷、正硅酸乙酯、二月桂酸二丁基锡、六甲基二硅胺烷的组合物是液体橡胶的通用组分：上述组成的液体橡胶是室温固化型的，在一般的室温、湿度条件下，在数分钟以内出现胶凝并且固化，不具备在将玻璃表面成膜组合物加工成玻璃用油墨所要求几十分钟至几百分钟的加工时间中稳定而不出现胶凝现象的性能，本专利技术开发出用异辛醇作为胶凝延缓调节剂，使其胶凝现象出现的时间可调，并可在300℃、30min固化成膜；这就使本专利开发的在玻璃表面成膜组合物成为和一般市售的液体橡胶完全不同的新品种；本专利技术不同于一般市售的液体橡胶在于：

⑴使用粘度为1500和10000mPa·s的二种a，w-二羟基聚二甲基硅氧烷的混合物；

⑵组合物中的主胶、交联剂、催化剂和稳定剂等的组成和浓度和通用的液体橡胶（玻璃胶）不同；

⑶采用异辛醇作为胶凝时间调节剂，解决不同前段工艺所需的玻璃表面成膜组合物保持稳定不胶凝的时间。

按照重量份数，两种a，w-二羟基聚二甲基硅氧烷的混合物：正硅酸乙酯：二月桂酸二丁基锡：六甲基二硅胺烷：异辛醇为1000：47-186：13-77：0～130：480-1300。

所述的两种a，w-二羟基聚二甲基硅氧烷的混合物指粘度分别为1500mPa·s和10000mPa·s的二种a，w-二羟基聚二甲基硅氧烷按照质量比3：7～7：3混合的混合物。

成膜工艺条件：满足使用方提出的成膜工艺条件，即先经180℃预处理30min后，再经300℃、30min成不黄变的无色或白色膜。

玻璃表面成膜组合物的配制：

先取两种规格的a，w-二羟基聚二甲基硅氧烷先按比例混合、搅拌均匀，加入指定量的胶凝延缓调节剂异辛醇混合，搅拌均匀，加入指定量的稳定剂六甲基二硅胺烷混合、搅拌均匀，再加入指定量的交联剂正硅酸乙酯混合、搅拌均匀，最后加入指定量的催化剂二月桂酸二丁基锡混合、搅拌均匀即可。

玻璃表面成膜组合物的固化成膜工艺：

先经180℃预处理30min后，再经300℃热处理30min。

玻璃表面成膜组合物的膜固化质量检测：

将玻璃表面成膜组合物涂在洗涤洁净的载玻片上，按玻璃表面成膜组合物的固化工艺进行膜的固化；该工艺完成后，用医用棉签紧压固化工艺后处理的膜表面，以不粘棉签为固化质量合格；对所有样品的测定都按双样平行测定进行，对所有样品的测定都进行重复试验。

具体实施方式

各实施例的组分和浓度列出在表1，成膜工艺是先经180℃预处理30min后，再经300℃、30min。

各实施例数据表中应用符号如下：

a，w-二羟基聚二甲基硅氧烷：粘度为1500mPa·s（A）；粘度为10000mPa·s（B）；

正硅酸乙酯（C）；

二月桂酸二丁基锡（D）；

六甲基二硅胺烷（E）；

异辛醇（F）

各实施例的（A）+（B）=1000克

对比例是指异辛醇仅含21克，但仍高于通常不加异辛醇的液体硅橡胶配方。

依照上述玻璃表面成膜组合物的膜固化质量检测方法检测，实施例1～6成膜的质量都合格。

以上各实施例的玻璃表面成膜组合物经实测在密封储存条件下，不出现胶凝现象，本组合物在密封条件下稳定，可保存至少3个月；暴露在室温、空气(一定湿度)条件下，胶凝时间可调节在41min-1020min。

Claims (4)

1.一种玻璃表面成膜组合物，其特征在于其组分按照重量份数计算为：

α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷1000；

交联剂正硅酸乙酯47～186；

催化剂二月桂酸二丁基锡13～77；

稳定剂六甲基二硅胺烷0～130；

胶凝延缓调节剂异辛醇480～1300。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面成膜组合物，其特征在于：所说的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为粘度分别为1500和10000mPa·s的二种α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的混合物。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃表面成膜组合物，其特征在于：所说的二种α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的混合物是指粘度分别为1500mPa·s和10000mPa·s的二种α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷按照质量比3：7～7：3混合的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃表面成膜组合物的成膜方法：其特征在于：将玻璃表面成膜组合物在涂覆于玻璃表面后，先经180℃保温30min后，再经300℃、30min固化成不黄变的无色或白色的膜。