CN103788856B - 一种水溶性高强高弹腻子漆及其制备方法 - Google Patents
一种水溶性高强高弹腻子漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103788856B CN103788856B CN201410052180.8A CN201410052180A CN103788856B CN 103788856 B CN103788856 B CN 103788856B CN 201410052180 A CN201410052180 A CN 201410052180A CN 103788856 B CN103788856 B CN 103788856B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- water
- parts
- preparation
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水溶性高强高弹腻子漆及其制备方法，包括A组分和B组分，A组分和B组分按照重量比1：0.8-1.2配比，所述的A组分为腻子粉，所述的B组分按照重量份计，包括弹性树脂400-500份，固化剂60-100份，增粘剂5-50份，抗水剂5-50份，稀释剂50-100份，泡沫丝25-100份。本发明的腻子漆通过合理调配各种原料组合和比例，所制备的腻子漆的附着力强大于等于2MPa；抗裂伸张率高，可延伸3-4倍；防水性能优越，耐候性达15年；耐水耐碱性特优，分别超过1000hr；环保无污染；所形成的漆层手感丰厚、光泽柔和、色度均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种腻子漆，尤其是一种水溶性高强高弹腻子漆及其制备方法。
背景技术
随着全球环境的恶化和能源危机的加强，人们的节能环保意识已逐渐提高，因而世界各国均在研究节能环保型腻子漆。现在装修对墙面进行装修所用的材料有仿瓷涂料和乳胶漆，一般的仿瓷涂料不耐水，硬度差，易脱粉，容易老化，仿瓷涂料中较好的仿瓷钢化涂料的硬度尚可，但耐水洗性差，且颜色单一，另外仿瓷涂料在施工的过程中要求比较高，聚氨酷仿瓷涂料、硅丙树脂仿瓷涂料和水溶型聚乙烯醇仿瓷涂料的施工方法不尽相同，需要严格区分，而且无论哪种涂料的施工方法，施工要求环境和难度都比较大；而乳胶漆的耐水洗擦性较差，手感差，乳胶漆的施工过程是，墙面需用批刮板批刮腻子二至三遍，然后用砂纸打磨，然后在打磨光滑的墙体上刷上乳胶漆，工序比较复杂，需要花费较多的时间，此外，高档乳胶漆的成本也比较高，造价比较贵。
发明内容
本发明提供了一种水溶性高强高弹腻子漆及其制备方法，解决了现有涂料施工难度大，涂料性能差等问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种水溶性高强高弹腻子漆，包括A组分和B组分，A组分和B组分按照重量比1：0.8-1.2配比，
所述的A组分为腻子粉，
所述的B组分按照重量份计，包括弹性树脂400-500份，固化剂60-100份，增粘剂5-50份，抗水剂5-50份，稀释剂50-100份，泡沫丝25-100份。
进一步，本发明的一种优选方案：包括A组分和B组分，A组分和B组分按照重量比1：1配比。
进一步，本发明的一种优选方案：所述的A组分按照重量份计，包括建筑石膏粉400-500份，大白粉350-450份，水溶性抗裂胶粉10-20份，粘结剂0-3份，石膏缓凝剂3-5份，渗透剂0.5-1份，钙基膨润土25-50份，聚丙烯短纤维0.5-1份。
进一步，本发明的一种优选方案：所述的渗透剂为十二烷基苯磺酸钠。
进一步，本发明的一种优选方案：所述的粘结剂为羟乙基纤维素。
本发明提供了一种的水溶性高强高弹腻子漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)A组分的制备：按配比先将水溶性抗裂胶粉10-20份、粘结剂0-3份、石膏缓凝剂3-5份、渗透剂0.5-1份、钙基膨润土25-50、聚丙烯短纤维0.5-1份和150-200份大白粉预混均匀待用，依次将400-500份建筑石膏粉和剩余的大白粉加入，在双螺旋混合机中混合10～15min，均匀后即可出料，得到A组分；
(2)B组分的制备：依次加入弹性树脂400-500份，固化剂60-100份，增粘剂5-50份，抗水剂5-50份，稀释剂50-100份，泡沫丝25-100份，在500-800r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得B组分；
(3)A组分和B组分混合：按照A组分和B组分按照重量比1：0.8-1.2配比，称取B组分，然后缓慢加入A组分，在800-1000r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得水溶性高强高弹腻子漆。
本发明的中的建筑石膏粉：是保证粘结强度并赋予产品一定耐水性的基础材料，性能应符合GB9776-1988标准的要求，细度：应全部通过120日筛；初凝时间不早于6mn，抗压强度：大于3MPa；抗折强度：大于2MPa，建筑石膏粉中CaSO4.2H2O的含量小于1％。
大白粉：主要作用为提高料浆的施工性，使腻子易于刮涂，增加表面光滑度并降低成本，细度应全部通过325目筛。
水溶性抗裂胶粉：白灰色粉末，易分散，易冷水溶解。其作用是赋干料浆保水性、抗裂性，使腻子漆易于刮批。
羟乙基纤维素：白色或淡黄色粉末，其作用是赋予料浆保水性、易展平性，并提高腻子粘结强度。
石膏缓凝剂：淡黄色粉末，具有增强缓凝性，使料浆凝结时间满足施工要求，且能不降低石膏强度。
十二烷基苯磺酸钠：白色粉末，可增强腻子和基体的渗透亲和性。
钙基膨润土：具有增稠作用，可提高腻子浆触变性。
聚丙烯短纤维：3mm长，可进步增强腻子抗裂性能。
弹性树脂：一类是带羟基直链聚酯树脂，另一类是聚氨酯弹性体改性的聚酯树脂等，能附着在被涂基层表面形成均匀的连续而坚韧的带有弹性的保护膜，使腻子漆具有较高的回弹性，柔韧性和伸长性，漆拉伸强度和延伸可弥补建筑物基层墙体的细微裂缝。
固化剂：一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
泡沫丝：是由泡沫板切丝形成的一类直径0.15-0.24mm，长度3-5mm丝状物，可以增强腻子漆的弹性和保温性能，能够增强腻子漆的粘合性，具有一定的发泡性，可以增强腻子的厚度和抗裂性能。
本发明的腻子漆通过合理调配各种原料组合和比例，所制备的腻子漆的附着力强，大于等于2MPa；抗裂伸张率高，可延伸3-4倍；防水性能优越，耐候性达15年；耐水耐碱性特优，分别超过1000hr；环保无污染；所形成的漆层手感丰厚、光泽柔和、色度均匀，具有优良的抗裂性能；具有良好的保温性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种的水溶性高强高弹腻子漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)A组分的制备：按配比先将水溶性抗裂胶粉10份、石膏缓凝剂3份、十二烷基苯磺酸钠0.5份、钙基膨润土25份、聚丙烯短纤维0.5份和150份大白粉预混均匀待用，依次将400份建筑石膏粉和300份的大白粉加入，在双螺旋混合机中混合10～15min，均匀后即可出料，得到A组分；
(2)B组分的制备：依次加入弹性树脂400份，固化剂100份，增粘剂30份，抗水剂30份，稀释剂70份，泡沫丝80份，在500-800r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得B组分；
(3)A组分和B组分混合：按照A组分和B组分按照重量比1：1配比，称取B组分，然后缓慢加入A组分，在800-1000r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得水溶性高强高弹腻子漆。
实施例2
一种的水溶性高强高弹腻子漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)A组分的制备：按配比先将水溶性抗裂胶粉20份、羟乙基纤维素3份、石膏缓凝剂5份、十二烷基苯磺酸钠1份、钙基膨润土50份、聚丙烯短纤维1份和115份大白粉预混均匀待用，依次将500份建筑石膏粉和235份的大白粉加入，在双螺旋混合机中混合10～15min，均匀后即可出料，得到A组分；
(2)B组分的制备：依次加入弹性树脂500份，固化剂80份，增粘剂5份，抗水剂5份，稀释剂100份，泡沫丝25份，在500-800r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得B组分；
(3)A组分和B组分混合：按照A组分和B组分按照重量比1：0.8配比，称取B组分，然后缓慢加入A组分，在800-1000r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得水溶性高强高弹腻子漆。
实施例3
一种的水溶性高强高弹腻子漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)A组分的制备：按配比先将水溶性抗裂胶粉15份、羟乙基纤维素2份、石膏缓凝剂4份、十二烷基苯磺酸钠0.8份、钙基膨润土35份、聚丙烯短纤维0.7份和95份大白粉预混均匀待用，依次将450份建筑石膏粉和285份的大白粉加入，在双螺旋混合机中混合10～15min，均匀后即可出料，得到A组分；
(2)B组分的制备：依次加入弹性树脂450份，固化剂60份，增粘剂50份，抗水剂50份，稀释剂50份，泡沫丝50份，在500-800r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得B组分；
(3)A组分和B组分混合：按照A组分和B组分按照重量比1：1.2配比，称取B组分，然后缓慢加入A组分，在800-1000r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得水溶性高强高弹腻子漆。
实施例4
一种的水溶性高强高弹腻子漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)A组分的制备：按配比先将水溶性抗裂胶粉18份、羟乙基纤维素1份、石膏缓凝剂3份、十二烷基苯磺酸钠0.7份、钙基膨润土30份、聚丙烯短纤维0.6份和100份大白粉预混均匀待用，依次将480份建筑石膏粉和250份的大白粉加入，在双螺旋混合机中混合10～15min，均匀后即可出料，得到A组分；
(2)B组分的制备：依次加入弹性树脂480份，固化剂60份，增粘剂25份，抗水剂25份，稀释剂80份，泡沫丝45份，在500-800r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得B组分；
(3)A组分和B组分混合：按照A组分和B组分按照重量比1：1配比，称取B组分，然后缓慢加入A组分，在800-1000r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得水溶性高强高弹腻子漆。
实施例5
一种的水溶性高强高弹腻子漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)A组分的制备：按配比先将水溶性抗裂胶粉10份、羟乙基纤维素3份、石膏缓凝剂3份、十二烷基苯磺酸钠1份、钙基膨润土50份、聚丙烯短纤维0.5份和110份大白粉预混均匀待用，依次将400份建筑石膏粉和240份的大白粉加入，在双螺旋混合机中混合10～15min，均匀后即可出料，得到A组分；
(2)B组分的制备：依次加入弹性树脂460份，固化剂90份，增粘剂30份，抗水剂35份，稀释剂60份，泡沫丝40份，在500-800r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得B组分；
(3)A组分和B组分混合：按照A组分和B组分按照重量比1：1配比，称取B组分，然后缓慢加入A组分，在800-1000r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得水溶性高强高弹腻子漆。
本发明所制备的腻子漆，经过测定附着力强：大于等于2MPa；抗裂伸张率高，可延伸3-4倍；防水性能优越，耐候性达15年；耐水耐碱性特优，分别超过1000hr；环保无污染；所形成的漆层手感丰厚、光泽柔和、色度均匀，具有优良的抗裂性能，具有良好的保温性能。尤其是用本发明的所制备的腻子漆涂抹缝隙和开裂的墙面，粘合性性，没有开裂现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种水溶性高强高弹腻子漆，其特征在于：包括A组分和B组分，A组分和B组分按照重量比1：0.8-1.2配比；所述的A组分为腻子粉，所述的B组分按照重量份计，包括弹性树脂400-500份，固化剂60-100份，增粘剂5-50份，抗水剂5-50份，稀释剂50-100份，泡沫丝25-100份；
所述的A组分按照重量份计，包括建筑石膏粉400-500份，大白粉350-450份，水溶性抗裂胶粉10-20份，粘结剂0-3份，石膏缓凝剂3-5份，渗透剂0.5-1份，钙基膨润土25-50份，聚丙烯短纤维0.5-1份；
所述的渗透剂为十二烷基苯磺酸钠；
所述的粘结剂为羟乙基纤维素。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性高强高弹腻子漆，其特征在于：所述的A组分和B组分按照重量比1：1配比。
3.一种如权利要求1所述的一种水溶性高强高弹腻子漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)A组分的制备：按配比先将水溶性抗裂胶粉10-20份、粘结剂0-3份、石膏缓凝剂3-5份、渗透剂0.5-1份、钙基膨润土25-50、聚丙烯短纤维0.5-1份和150-200份大白粉预混均匀待用，依次将400-500份建筑石膏粉和剩余的大白粉加入，在双螺旋混合机中混合10～15min，均匀后即可出料，得到A组分；
(2)B组分的制备：依次加入弹性树脂400-500份，固化剂60-100份，增粘剂5-50份，抗水剂5-50份，稀释剂50-100份，泡沫丝25-100份，在500-800r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得B组分；
(3)A组分和B组分混合：按照A组分和B组分按照重量比1：0.8-1.2配比，称取B组分，然后缓慢加入A组分，在800-1000r/min的转速下搅拌10-20min，搅拌均匀，即得水溶性高强高弹腻子漆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410052180.8A CN103788856B (zh) | 2014-02-14 | 2014-02-14 | 一种水溶性高强高弹腻子漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410052180.8A CN103788856B (zh) | 2014-02-14 | 2014-02-14 | 一种水溶性高强高弹腻子漆及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103788856A CN103788856A (zh) | 2014-05-14 |
| CN103788856B true CN103788856B (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=50664929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410052180.8A Expired - Fee Related CN103788856B (zh) | 2014-02-14 | 2014-02-14 | 一种水溶性高强高弹腻子漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103788856B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106243816A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-21 | 鳄鱼制漆(上海)有限公司 | 一种用于仿砖涂料的多功能腻子膏及其制备方法 |
| CN108047886A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-18 | 中山市榄商置业发展有限公司 | 一种疏松腻子用水性透明底漆 |
| CN110079145A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-08-02 | 四川蓝鼎新材料有限公司 | 一种基于脱硫石膏粉的石膏腻子生产工艺 |
| CN110128868A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-16 | 上海隆振建筑工程股份有限公司 | 一种新型腻子涂料混合工艺 |
| CN110669391A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-10 | 长沙大禹建材科技有限公司 | 一种能治理墙体渗漏并具备找平装饰一体的渗透型修补膏 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1566229A (zh) * | 2003-06-16 | 2005-01-19 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 建筑外墙用双组份环保型抗裂防渗腻子 |
| CN1693253A (zh) * | 2005-03-31 | 2005-11-09 | 詹木旺 | 石膏内墙批墙粉及其制备方法 |
| CN101781488A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-07-21 | 何计宏 | 一种环保型五位一体化石膏腻子粉 |
| CN102775834A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-11-14 | 西北永新化工股份有限公司 | 聚氨酯高光腻子涂料及其制备方法 |
| KR20130096777A (ko) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | 씨캠 주식회사 | 고온 설비류의 가동 중단 없이 고온상태에서 도장 가능한 기능성 내열도료 조성물 |
-
2014
- 2014-02-14 CN CN201410052180.8A patent/CN103788856B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1566229A (zh) * | 2003-06-16 | 2005-01-19 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 建筑外墙用双组份环保型抗裂防渗腻子 |
| CN1693253A (zh) * | 2005-03-31 | 2005-11-09 | 詹木旺 | 石膏内墙批墙粉及其制备方法 |
| CN101781488A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-07-21 | 何计宏 | 一种环保型五位一体化石膏腻子粉 |
| KR20130096777A (ko) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | 씨캠 주식회사 | 고온 설비류의 가동 중단 없이 고온상태에서 도장 가능한 기능성 내열도료 조성물 |
| CN102775834A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-11-14 | 西北永新化工股份有限公司 | 聚氨酯高光腻子涂料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103788856A (zh) | 2014-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103788856B (zh) | 一种水溶性高强高弹腻子漆及其制备方法 | |
| CN101696334B (zh) | 建筑干粉涂料及其制备方法和使用方法 | |
| CN101481584B (zh) | 一种内墙干粉乳胶涂料及其制备方法 | |
| KR101371271B1 (ko) | 도막 방수재 | |
| CN106905744B (zh) | 一种抗裂型外墙用腻子粉 | |
| CN108675692B (zh) | 一种快速固化水性环氧混凝土修补涂料及其制备方法 | |
| CN112280334A (zh) | 一种无机干粉装饰材料及其制备方法、双组份无机涂料及其施工方法 | |
| CN105001731A (zh) | 一种创新环保型装饰墙面用干粉涂料 | |
| US11680402B2 (en) | Concrete panel board | |
| CN109133781B (zh) | 环保型干粉勾缝剂的制备方法 | |
| CN113354966A (zh) | 一种水性无机真石漆的研制及制备方法 | |
| CN110204932A (zh) | 一种水性硅酸盐复合隔热阻燃涂料及其制备方法 | |
| KR20070114493A (ko) | 에폭시를 이용한 콘크리트 표면 보호 보수제 조성물과 이를적용하는 공법 | |
| JP5245590B2 (ja) | モルタル仕上げ構造体の施工方法 | |
| JP2010018492A (ja) | モルタル仕上げ構造体の施工方法 | |
| KR100648224B1 (ko) | 일액형 무기질 탄성 도막 방수제, 이의 제조방법 및시공방법 | |
| CN1184274C (zh) | 粉状粘结剂 | |
| KR20010084168A (ko) | 실내외 바닥마감 몰탈의 조성물과 그 시공방법 | |
| JP2007204691A (ja) | 下塗りが不要な新規建材塗装用組成物 | |
| CN105731936A (zh) | 一种外墙瓷砖翻新腻子 | |
| CN107162537A (zh) | 一种外墙装饰防水砂浆及其制备工艺 | |
| KR20000049987A (ko) | 무기질계 분말 도장 마감재 | |
| JP2521617B2 (ja) | 建築物塗材用固結剤と塗材の製造方法 | |
| JP4458523B2 (ja) | 目地処理工法 | |
| CN104727500A (zh) | 一种美术柔性面砖及其施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 529000 8-10A-C axis 9-10C-D axis, No. 38 Nanyuan Third Street, Jianghai District, Guangdong, Jiangmen, China Applicant after: JIANGMEN YI JIA MEI COATING Co.,Ltd. Address before: 529000 8-10A-C axis 9-10C-D axis, No. 38 Nanyuan Third Street, Jianghai District, Guangdong, Jiangmen, China Applicant before: JIANGMEN YI JIA MEI COATING Co.,Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200902 Address after: 529075 Jianghe Road, Zimian Industrial Zone, Duruan Town, Pengjiang District, Jiangmen City, Guangdong Province (beside Jianghe Toll Station) Patentee after: GUANGDONG D.P.V COATING Co.,Ltd. Address before: 529000 8-10A-C axis 9-10C-D axis, No. 38 Nanyuan Third Street, Jianghai District, Guangdong, Jiangmen, China Patentee before: JIANGMEN YI JIA MEI COATING Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160203 Termination date: 20220214 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |