CN110128868A - 一种新型腻子涂料混合工艺 - Google Patents

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吴涛涛
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/34—Filling pastes

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Abstract

本发明公开了一种新型腻子涂料混合工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤一：将水与腻子粉按照水灰比3∶1的比例进行混合搅拌均匀，得到第一混合料；步骤二：将涂料与第一混合料按照体积比为3∶1的比例进行混合搅拌，得到第二混合料；步骤三：将相变微胶囊与第二混合料按照体积比为1∶1的比例进行混合搅拌，得到成品料，将成品料放置3‑5分钟后即可实施作业。通过本发明提出的技术方案，生产出的产品可简化工地现场施工工艺的步骤，极大的降低了劳动力的支出减少人力成本，缩短施工周期，同时制备的产品具备优越的节能效果，降低建筑能耗。

Description

一种新型腻子涂料混合工艺
技术领域
本发明涉及建筑涂料施工技术领域，尤其涉及一种新型腻子涂料混合工艺。
背景技术
涂料施工是指在被涂物表面涂敷一层装饰性或保护性涂料的整个过程，传统的涂料施工工艺是在基层墙面上批嵌一道腻子，在批刮腻子之前，需要对基层墙面做处理，然后打磨抹平，等待腻子干后，再涂刷涂料或油漆。
传统的涂料施工工艺在实际操作过程中一般存在以下的缺点：施工的人工成本较大，施工周期较长，施工质量要求高，此外施工后墙面的节能性较差，因此针对以上问题需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型腻子涂料混合工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型腻子涂料混合工艺，所述工艺包括以下步骤：
步骤一：将水与腻子粉按照水灰比3∶1的比例进行混合搅拌均匀，得到第一混合料；
步骤二：将涂料与第一混合料按照体积比为3∶1的比例进行混合搅拌，得到第二混合料；
步骤三：将相变微胶囊与第二混合料按照体积比为1∶1的比例进行混合搅拌，得到成品料，将成品料放置3-5分钟后即可实施作业。
优选地，所述步骤一中的混合搅拌的时间为10-15分钟。
优选地，所述步骤二中的混合搅拌的时间为15-20分钟。
优选地，所述步骤三中的混合搅拌的时间为15-20分钟。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
通过本发明提出的技术方案，生产出的产品可简化工地现场施工工艺的步骤，极大的降低了劳动力的支出减少人力成本，缩短施工周期，同时制备的产品具备优越的节能效果，降低建筑能耗。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型腻子涂料混合工艺的操作流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1，一种新型腻子涂料混合工艺，工艺包括以下步骤：
步骤一：将水与腻子粉按照水灰比3∶1的比例进行混合搅拌均匀，得到第一混合料；
步骤二：将涂料与第一混合料按照体积比为3∶1的比例进行混合搅拌，得到第二混合料；
步骤三：将相变微胶囊与第二混合料按照体积比为1∶1的比例进行混合搅拌，得到成品料，将成品料放置3-5分钟后即可实施作业。
步骤一中的混合搅拌的时间为10-15分钟。
步骤二中的混合搅拌的时间为15-20分钟。
步骤三中的混合搅拌的时间为15-20分钟。
本发明制备的成品料可直接用于人工滚筒涂抹或机械喷涂施工。
本发明中，相变微胶囊为现有的材料，其制备过程大致如下：
1、将适量相变石蜡、甲苯-2，4-二异氰酸酯(TDI)溶于环己烷中，混合均匀，在搅拌状下缓慢加入到含有一定量乳化剂(OP一10)的水相中；
2、在300r/7min的转速下搅拌30min后，使其充分乳化形成均匀的水包油(O/W)型乳液，降低搅拌速度至150r/min，向此乳化液中缓慢滴加乙二醇(EG)溶液引发聚合反应
3、滴加完毕后，升温至70℃，保温2h，然后过滤并真空干燥即可得到相变微胶囊。
使用相变微胶囊可增加建筑墙体的节能性，降低能源消耗，相变微胶囊的作用机理大致如下：当白天温度较高，热量通过墙体传递时，相变微胶囊发生相变，吸收热量，将热量储存在墙体中，减少传入室内的热量，降低室内温度的波动幅度；当夜晚室内温度较低时，相变微胶囊发生相变，储存在相变墙体中的热量就会释放出来，这样室内温度就会维持在一个温度范围内，不会产生大的温度波动，从而降低了建筑内电器设备对电能的消耗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型腻子涂料混合工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
步骤一：将水与腻子粉按照水灰比3∶1的比例进行混合搅拌均匀，得到第一混合料；
步骤二：将涂料与第一混合料按照体积比为3∶1的比例进行混合搅拌，混合搅拌的时间为15-20分钟，得到第二混合料；
步骤三：将相变微胶囊与第二混合料按照体积比为1∶1的比例进行混合搅拌，混合搅拌的时间为15-20分钟，得到成品料，将成品料放置3-5分钟后即可实施作业。
2.根据权利要求1所述的一种新型腻子涂料混合工艺，其特征在于，所述步骤一中的混合搅拌的时间为10-15分钟。
3.根据权利要求1所述的一种新型腻子涂料混合工艺，其特征在于，所述步骤二中的混合搅拌的时间为15-20分钟。
4.根据权利要求1所述的一种新型腻子涂料混合工艺，其特征在于，所述步骤三中的混合搅拌的时间为15-20分钟。
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Title
饶中浩等: "《相变储能实验与分析》", 31 August 2018, 中国矿业大学出版社 *

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