CN103788758A - 荫罩式等离子体显示器用紫外光固化黑色油墨 - Google Patents

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林洁
樊兆雯
张�雄
林青园
朱立峰
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Abstract

荫罩式等离子体显示器用紫外光固化黑色油墨,本发明提供一种紫外光固化黑色装饰性油墨,主要用于制作等离子体显示器用EMI屏蔽膜的边框层,制作方法为丝网印刷法。其配方为:紫外光固化树脂占总重量的20-40%,纯丙烯酸树脂占总重量5-35%,活性稀释剂占总重量5-40%,颜料占总重量的5-40%,引发剂占总重量的3-15%。本发明公开的油墨,其粘度,细度等性能均能达到印刷工艺的技术要求,用此油墨制作的等离子体显示器EMI屏蔽膜的边框图形清晰,膜厚均匀,表面平整,附着力和耐折性均优良,还有一定的耐酸碱性等优点。

Description

荫罩式等离子体显示器用紫外光固化黑色油墨
技术领域
本发明涉及一种紫外光固化黑色装饰性油墨,主要用于制作等离子体显示器用EMI屏蔽膜的边框层。
背景技术
SMPDP是一种新型荫罩式对象放电型PDP,由于荫罩式等离子显示器在工作的过程中,驱动电路中有较大的脉冲电流,在等离子显示器面板的前面方向多会发生电磁干扰(Electro Magnetic Interference,简称“EMI”)问题,产生部分高频电磁波,对环境有一定的电磁污染,使用时为了避免这种电磁污染对人的影响,需要在组装等离子体显示器的时候在面板前增加一层EMI屏蔽膜来屏蔽电磁波。
在EMI膜上,根据该膜的技术要求,以及PDP的外观要求,需要在膜上做一层装饰性的边框,该边框通常使用丝网印刷的方法在底材上形成,无需烘干,直接经过紫外光固化成型。
发明内容
   本发明是针对等离子显示器面板用EMI屏蔽膜的制作过程中需要在膜上制作一层装饰性的黑色边框,发明的一种紫外光固化黑色油墨,通过丝网印刷的工艺满足EMI屏蔽膜屏蔽要求的边框。
   本发明的技术方案是:
   荫罩式等离子体显示器用紫外光固化黑色油墨,主要由紫外光固化树脂、纯丙烯酸树脂、活性稀释剂、颜料、引发剂等组成,其特征是,各成分按重量配比计为:
紫外光固化树脂      20-40%
纯丙烯酸树脂        5-35%
    活性稀释剂          5-40%
    颜料                5-40%
引发剂              3-15%
上述紫外光固化黑色油墨,所述紫外光固化树脂是由聚氨酯丙烯酸树脂,环氧(甲基)丙烯酸树脂,聚氨酯(甲基)丙烯酸树脂,聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种与单体的混合物。
上述紫外光固化黑色油墨,所述单体为2-苯氧基乙基丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯类的甲基丙烯酸酯-2-羟基乙酯,1,6己二醇二丙烯酸酯,二缩三丙二醇二丙烯酸酯,二丙二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,季戊四醇三丙烯酸,季戊四醇四丙烯酸中的一种或几种。
上述紫外光固化黑色油墨,所述活性稀释剂是1,6己二醇二丙烯酸酯,二缩三丙二醇二丙烯酸酯,二丙二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或几种。 
上述紫外光固化黑色油墨,所述引发剂是安息香及其衍生物,二苯甲酮系化合物,芳香酮类化合物类的2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮,1-羟基环己基苯基甲酮,安息双甲醚或二苯甲酮,2,4,6-三甲基甲酰基二苯基氧化膦,异丙基硫杂蒽酮,4-(N,N-二甲氨基),2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮中的一种或几种。
上述紫外光固化黑色油墨还含有光敏增感剂,其质量百分含量为3-15%。
上述紫外光固化黑色油墨,所述光敏増感剂为三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯化叔胺。
上述紫外光固化黑色油墨,所述颜料为纳米级颜料和微米级颜料的混合物,纳米级颜料与微米级的重量比为0.1~20:1。
上述紫外光固化黑色油墨还含有流平剂或偶联剂,其质量百分含量分别是0.1-1.5%。
紫外光固化技术已在涂料、油墨、电子化学品、粘合剂及医用器材等领域得到广泛应用,紫外光固化材料除具有生产效率高等特点外,更有利于环保,本发明就是利用这一特点进行了配方的设计。
紫外光固化黑色油墨配方中使用了多种不同类型的紫外光固化树脂、单体和引发剂,以及流平剂、分散剂,通过上述原材料的使用,根据要求配方设计为一系列组合物,组合物通过丝网印刷的方法在所需的基材上,通过控制印刷参数得到合适的印刷膜层厚度且膜厚均匀,直接经紫外光线照射后固化,在灯光下目测表面图形的完整性,要求无气泡、异物、划痕、斑点、污迹等,并赋予适合塑料和金属所需要的涂层的性能和效果。
采用本发明提供的紫外光固化黑色油墨,通过丝网印刷工艺在EMI屏蔽膜上的实现边框成形,具有印刷图形清晰,膜厚均匀,经紫外灯照射后一次成型,不需要另加其他设备,固化后表面平整,附着力和耐折性均优良,还有一定的耐酸碱性等优点。
本发明的紫外光固化黑色油墨可以按照下述方法制备:
(1)用活性稀释剂将颜料浸泡和预分散。
(2)按比例将紫外光固化树脂齐聚物、纯丙烯酸树脂和单体混合,加热至60℃左右,搅拌至完全溶解,然后将引发剂、増感剂和助剂等加入,搅拌至混合均匀。
(3)将1和2混合,在球磨机中研磨2-5小时,分散均匀后,进行三辊轧制,测试浆料细度和粘度。
本发明提供的紫外光固化黑色油墨,与热固化油墨相比,固化速度快(几秒钟)、生产效率高,适合于流水线生产、能耗低,有机挥发物含量较少,利于环保。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
黑色微米颜料:5份
黑色纳米颜料:5份
聚氨酯丙烯酸树脂:45份
二缩三丙二醇二丙烯酸酯:10份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯:15份
纯丙烯酸树脂:10
1-羟基环己基苯基甲酮:4份
2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮:3份
异丙基硫杂蒽酮:1份
三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯化叔胺:1份
其他助剂:1份
用活性稀释剂将黑色颜料浸泡后,搅拌均匀;按比例将紫外光固化树脂齐聚物、纯丙烯酸树脂和单体混合,加热至55℃,搅拌至完全溶解,然后将引发剂、増感剂和助剂等加入,搅拌至混合均匀;将上述组分混合在球磨机中研磨2-5小时,分散均匀后,进行三辊轧制,得到紫外光固化的黑色油墨。
实施例2:
黑色微米颜料:7份
黑色纳米颜料:8份
聚氨酯丙烯酸树脂:38份
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂:10份
2-苯氧基乙基丙烯酸酯:10份
季戊四醇三丙烯酸:15份
纯丙烯酸树脂:5份
2,4,6-三甲基甲酰基二苯基氧化膦:2份
2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮:2份
异丙基硫杂蒽酮:1份
三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯化叔胺:1份
其他助剂:1份
用活性稀释剂将黑色颜料浸泡后,搅拌均匀;按比例将紫外光固化树脂齐聚物、纯丙烯酸树脂和单体混合,加热至60℃,搅拌至完全溶解,然后将引发剂、増感剂和助剂等加入,搅拌至混合均匀;将上述组分混合在球磨机中研磨2-5小时,分散均匀后,进行三辊轧制,得到紫外光固化的黑色油墨。
制得的黑色油墨,用丝网印刷的方法制作在EMI屏蔽膜上,用紫外光固化,经检测,采用本发明技术方案获得的油墨性能及印刷后的边框性能,其主要性能指标见表一:
 表一
指标 实施例1 实施例2
粘度      (25℃,cps) 500-10000 500-10000
细度(微米) <5 <5
印刷后图形表面状况 无异物、气泡、划痕 无异物、气泡、划痕
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (9)

1.一种荫罩式等离子体显示器用紫外光固化黑色油墨,主要由紫外光固化树脂、纯丙烯酸树脂、活性稀释剂、颜料、引发剂等组成,其特征是,各成分按重量配比计为:
紫外光固化树脂      20-40%
纯丙烯酸树脂        5-35%
   活性稀释剂          5-40%
   颜料                5-40%
引发剂              3-15%。
2.根据权利要求1所述的荫罩式等离子体显示器用紫外光固化黑色油墨,其特征是,所述紫外光固化树脂是由聚氨酯丙烯酸树脂,环氧(甲基)丙烯酸树脂,聚氨酯(甲基)丙烯酸树脂,聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种与单体的混合物。
3.根据权利要求2所述的荫罩式等离子体显示器用紫外光固化黑色油墨,其特征是,所述单体为2-苯氧基乙基丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯类的甲基丙烯酸酯-2-羟基乙酯,1,6己二醇二丙烯酸酯,二缩三丙二醇二丙烯酸酯,二丙二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,季戊四醇三丙烯酸,季戊四醇四丙烯酸中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的荫罩式等离子体显示器用紫外光固化黑色油墨,其特征是,所述活性稀释剂是1,6己二醇二丙烯酸酯,二缩三丙二醇二丙烯酸酯,二丙二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或几种。
5. 根据权利要求1所述的荫罩式等离子体显示器用紫外光固化黑色油墨,其特征是,所述引发剂是安息香及其衍生物,二苯甲酮系化合物,芳香酮类化合物类的2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮,1-羟基环己基苯基甲酮,安息双甲醚或二苯甲酮,2,4,6-三甲基甲酰基二苯基氧化膦,异丙基硫杂蒽酮,4-(N,N-二甲氨基),2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的荫罩式等离子体显示器用紫外光固化黑色油墨,其特征是,该紫外光固化黑色油墨还含有光敏增感剂,其质量百分含量为3-15%。
7.根据权利要求6所述的紫外光固化油墨,其特征在于,该光敏増感剂为三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯化叔胺。
8.根据权利要求1所述的荫罩式等离子体显示器用紫外光固化黑色油墨,其特征是,所述颜料为纳米级颜料和微米级颜料的混合物,纳米级颜料与微米级的重量比为0.1~20:1。
9.根据权利要求1所述的荫罩式等离子体显示器用紫外光固化黑色油墨,其特征是,该紫外光固化油墨还含有流平剂或偶联剂,其质量百分含量分别是0.1-1.5%。
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