CN103787162A - 电梯的制动器拆分作业装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供在电磁制动装置拆分作业时能够防止拆分后的部件掉落的电梯的制动器拆分作业装置。本发明的电梯的制动器拆分作业装置,设置在具备电磁制动装置(3)的能够使电磁制动装置分别在电动机(1)的前面方向上滑动地保持的例如无机房电梯中,在电磁制动装置(3)的拆分作业之际使用,所述电磁制动装置分别配置在卷扬机的电动机上部及下部并对电动机进行制动,采用具备拆分作业台(5)的结构,所述拆分作业台(5)以位于在电动机的前面方向上滑动的电磁制动装置(3)的下侧的方式保持,在电磁制动装置(3)的拆分作业之际承接电磁制动装置(3)的制动靴(3c)等部件。该拆分作业台(5)能够通过螺栓(7)保持在例如电动机的前面。

Description

电梯的制动器拆分作业装置
技术领域
本发明涉及有效使用于对卷扬机的电动机进行制动的电磁制动装置的拆分作业中的电梯的制动器拆分作业装置。
背景技术
一般来说,电梯具备轿厢及平衡器、连结这些轿厢和平衡器的钢丝绳、使该钢丝绳移动的卷扬机、以及对该卷扬机的电动机进行制动的电磁制动装置。在该电梯为在升降道的上方位置没设置机房的无机房电梯时,卷扬机配置在升降道中。
这样的电磁制动装置由于具有电枢等可动部,因此也认为会产生磨损粉等,为了不产生由于可动部的干涉等而对卷扬机施加不了制动的的状态,需要定期的拆分、保养作业。但是,电磁制动装置的驱动构成其的电枢的线圈部等各部件为具有几十公斤的重物的情况并不少见。并且,考虑到底坑浸水,多数情况下不是将卷扬机的设置位置设置在底部而是设置在有一定高度的部位,因此这样的拆分或保养作业一般在高处进行,由于拆分作业而将位于高处的制动器移动到稳定的地方的作业自身也很困难,而且存在掉落的担心,因此要求谨慎作业。
另外,专利文献1公开了在卷扬机的电动机上部具备保养作业者能够坐进去的作业台,能够将例如电磁制动装置的拆下的制动靴等部件放置到该作业台上的技术。
专利文献1:日本特开平11-199150号公报
即使将从电磁制动装置拆下的制动靴等部件放置到上述专利文献1公开的设置在电动机上部的作业台上,由于需要将制动靴等部件从该制动靴等部件本来设置的位置移动到作业台,因此在该移动期间存在该制动靴等部件掉落的担心。因此,专利文献1公开的现有技术,也要求在拆分电磁制动器的作业之际谨慎作业。从这样的情况来看,现有技术存在没有考虑提高电磁制动装置的拆分作业的效率的问题。
发明内容
本发明是从上述现有技术的实际情况出发而完成的,其目的在于提供在电磁制动装置的拆分作业时,不用进行拆下后的制动装置的较大的移动就能够进行拆分和保养作业的电梯的制动器拆分作业装置。
为了实现上述目的,本发明的电梯的制动器拆分作业装置,设置在具备电磁制动装置的电梯上,在上述电磁制动装置的拆分作业之际使用,所述电磁制动装置分别配置在卷扬机的电动机的上部及下部并对上述电动机进行制动,其特征在于:上述卷扬机具有能够在上述电动机的前面方向上滑动地分别保持上述电磁制动装置的滑动机构,具备拆分作业台,所述拆分作业台以位于利用上述滑动机构在上述电动机的前面方向上滑动的上述电磁制动装置的下侧的方式进行保持,在上述电磁制动装置的拆分作业之际能够承接上述电磁制动装置的部件。
发明效果
本发明提供在电磁制动装置的拆分作业时,不进行拆下的制动装置的较大的移动就能够进行拆分和保养作业的电梯的制动器拆分作业装置。
附图说明
图1为表示作为本发明的制动器拆分作业装置的拆分作业对象的电磁制动装置的设置状态的立体图。
图2为图1所示的电磁制动装置的立体图;
图3为表示本发明的制动器拆分作业装置的一个实施方式所具备的拆分作业台的立体图;
图4为表示本实施方式的制动器拆分作业装置所具备的附件的立体图;
图5为表示将图3所示的拆分作业台保持在配置于电动机上部的电磁制动装置附近位置上的状态的立体图;
图6为表示将图3所示的拆分作业台及图4所示的附件保持在配置于电动机下部的电磁制动装置附近的状态的立体图;
图7为表示使配置于电动机上部的电磁制动装置滑动到拆分作业台上的状态的立体图;
图8为表示使配置于电动机上部的电磁制动装置在拆分作业台方向即将滑动之前的状态的立体图;
图9为表示拆下配置于电动机上部的电磁制动装置的制动靴时的状态的立体图。
图中,1-电动机;1a-螺纹孔;2-电动机托架;3-电磁制动装置;3a-铁芯;3b-电枢;3c-制动靴;4-附件托架;5-拆分作业台;5a-竖起部;5b-缺口部;5c-缺口部;5d-孔;5e-长孔;6-附件;6a-孔;6b-孔;7-螺栓;8-螺栓;9-螺栓;10-平面扳手(工具)。
具体实施方式
以下,根据附图说明本发明的电梯的制动器拆分作业装置的实施方式。
配置本实施方式的拆分作业装置的电梯,由例如无机房电梯构成,具备未图示的轿厢和平衡器、连结这些轿厢和平衡器的未图示的钢丝绳、以及使该钢丝绳移动的卷扬机。如图1所示,卷扬机的电动机1固定在电动机托架2上。该电动机托架2固定在配置于升降道内的未图示的导轨或形成升降道的梁等上。在卷扬机的电动机1的上部及下部分别配置有电磁制动装置3。这些电磁制动装置3通过设置在包围这些电磁制动装置3周围的电动机1的框体上的未图示的滑动机构而安装在电动机1上。当拆下未图示的滑动机构的固定螺栓时,滑动机构能够在保持电磁制动装置3不变的状态下在电动机1的前面方向滑动,使其露出到电动机1的壳体的外部。
本实施方式的制动器拆分作业装置具备拆分作业台5,如图3所示,所述拆分作业台5被保持为位于在卷扬机的电动机1的前面方向滑动的电磁制动装置3的下侧,在电磁制动装置3的拆分作业之际能够承接电磁制动装置3的部件。
在配置于卷扬机的电动机1上部的电磁制动装置3拆分之际有效使用的拆分作业台5,通过例如图1所示的形成在电动机1前面的一对螺纹孔1a,如图5所示那样安装在电动机1上,被该电动机1保持。
并且,在配置于电动机1下部的电磁制动装置3拆分之际有效使用的拆分作业台5,例如如图6所示那样,通过附件6保持。即,本实施方式如上图6所示那样,具备固定在电动机托架2上的附件托架4、以及连结拆分作业台5和附件托架4的附件6。
如图2所示,配置在电动机1上部及下部的电磁制动装置3分别具备铁芯3a、与该铁芯3a中流过的电流相对应沿上下方向移动的电枢3b、以及安装在该电枢3b上对电动机1进行制动的制动靴3c,构成20kg~30kg的重物。
如图3所示,拆分作业台5包括:具有形成在周边端部的竖起部5a,沿水平面配置的承接部件;以及安装部件,所述安装部件连接设置在该承接部件上,具有分别与形成在上述电动机1上的螺纹孔1a相适应且图5所示的螺栓7插入的一对孔5d,并且沿上下方向配置。
上述承接部件的竖起部5a构成限制位于拆分作业台5上的电磁制动装置3在水平面内转动的部件。在形成有该竖起部5a的承接部件上,形成有允许电磁制动装置3的拆分作业时使用的工具例如图9所示的平面扳手10的顶端插入的缺口部5b。
并且,如图3所示,在具有上述一对孔5d的安装部件上,形成有收纳滑动到拆分作业台5的电磁制动装置3的制动靴3c的缺口部5c。
如图4、6所示,保持配置在位于电动机1下部的电磁制动装置3下侧的拆分作业台5的附件6包括立设部件,所述立设部件具有分别与形成在图3所示的拆分作业台5的安装部件上的一对长孔5e相适应、螺栓8插入的一对孔6a。并且,该附件6包括一体地设置在上述立设部件上,具有分别与形成在附件托架4上且插入螺栓9的一对螺栓孔相适应的一对孔6b的另外的立设部件。
下面说明有效使用这样构成的本实施方式的制动器拆分作业装置进行的电磁制动装置3的例如拆下制动靴3c的作业。
在拆下配置在卷扬机的电动机1上部的电磁制动装置3的制动靴3c之际,在使拆分作业台5的一对孔5d分别与形成在图1所示的电动机1上的一对螺纹孔1a相适应地配置拆分作业台5的状态下,如图5所示那样,将螺栓7插入拆分作业台5的孔5d中,使其与电动机1的螺纹孔1a螺合而紧固。由此,拆分作业台5被保持在电动机1的前面。
在这样使拆分作业台5保持在电动机1上的状态下,使配置在电动机1上部的电磁制动装置3在电动机1的前面方向滑动,如图7所示那样,在设置规定间隙的状态下位于拆分作业台5上。期间,电磁制动装置3的制动靴3c,如图8所示那样被收纳在拆分作业台5的缺口部5c内。并且,当在这样的状态下拆下将电磁制动装置3固定到滑动机构上的螺栓时,电磁制动装置3变成载置到拆分作业台5上的状态。
在该状态下,如图9所示那样,将平面扳手10的顶端插入拆分作业台5的缺口部5b,利用该平面扳手10拆下安装电磁制动装置3的制动靴3c的未图示的螺栓。由此,通过拆分作业台5承接配置在电动机1上部的电磁制动装置3的制动靴3c,从而不会掉落到拆分作业台5下方,能够安全地拆下。
另外,在例如将新的制动靴3c安装到电磁制动装置3的情况下,通过与上述反向的动作安装新的制动靴3c,再次用螺栓将这样安装了新的制动靴3c的电磁制动装置3固定到滑动机构上,利用滑动机构滑动到电动机1上部的原来的位置,进行配置。然后,例如拆分作业台5从卷扬机的电动机1的前面拆下。
并且,在拆下配置在卷扬机的电动机1下部的电磁制动装置3的制动靴3c之际,如图6所示那样,使附件6的一对孔6b分别与附件托架4的一对螺纹孔相适应,将螺栓9插入附件托架4的螺纹孔及附件6的孔6b,将未图示的螺母螺合在该螺栓9上进行紧固。由此,附件6被固定在附件托架4上。
并且,使拆分作业台5的一对长孔5e分别与附件6的一对孔6a相适应,将螺栓8插入拆分作业台5的长孔5e及附件6的孔6a,将未图示的螺母螺合在该螺栓8上进行紧固。由此,拆分作业台5被固定在附件6上。
在这样保持拆分作业台5的状态下,使配置在电动机1下部的电磁制动装置3沿电动机1的前后方向滑动,在设置了规定间隙的状态下使其位于拆分作业台5上。
以下的动作与上述拆下配置在电动机1上部的拆分作业台5的制动靴3c时同样。因此,能够不掉落到拆分作业台5下方地安全地拆下配置在电动机1下部的电磁制动装置3的制动靴3c。安装电磁制动装置3的新的制动靴3c时也能够通过反向的动作进行。
在使配置在电动机1下部的电磁制动装置3滑动到原来的位置配置后,从附件托架4拆下例如附件6及拆分作业台5。
另外,虽然以上作为电磁制动装置3的拆分作业的一例说明了拆下制动靴3c的作业,但构成电磁制动装置3的其他部件的拆分作业也能够有效使用上述拆分作业台5进行。
根据以上构成的本实施方式的制动器拆分作业装置,如上述那样在电磁制动装置3的拆分作业之际,当使电磁制动装置3沿卷扬机的电动机1的前后方向滑动时,能够用拆分作业台5承接拆分后的电磁制动装置3的制动靴3c等部件,能够利用拆分作业台5防止拆分后的部件掉落。由此,本实施方式能够减少伴随电磁制动装置3的拆分作业所要求的谨慎作业,能够提高电磁制动装置3的拆分作业的效率。
并且,本实施方式即使在制动靴3c拆分作业之际电磁制动装置3要在水平面内转动,该电磁制动装置3的转动也被拆分作业台5的竖起部5a限制。由此,能够更高效地进行拆分作业。
并且,本实施方式由于在拆分作业台5上形成有收纳电磁制动装置3的制动靴3c的缺口部5c,因此拆下、安装制动靴3c的作业之际制动靴3c不会成为拆下或安装的障碍,因此能够容易地进行该制动靴3c的拆下、安装作业。
并且,本实施方式由于在拆分作业台5上形成有平面扳手10插入的缺口部5c,因此能够使用插入缺口部5c的平面扳手10容易地进行包括制动靴3c的电磁制动装置3的部件的拆下、安装作业。
另外,在本实施方式中,如果采用下述结构,能够更安全地将电磁制动装置3载置到拆分作业台5上:在从滑动机构拆下电磁制动装置3之际,以松开螺栓缩小在与拆分作业台5之间设置的规定的间隙的方式将电磁制动装置3向下方移动而使电磁制动装置3与拆分作业台5接触,在该状态下继续松开螺栓,从滑动机构拆下电磁制动装置3。
反之,在将电磁制动装置3安装到滑动机构上之际,如果能够以拧紧螺栓在与拆分作业台5之间设置规定的间隙的方式使电磁制动装置3向上方移动,则能够安全地使电磁制动装置3从拆分作业台5上返回到滑动机构。
并且,虽然本实施方式说明了将电磁制动装置3从滑动机构上拆下进行拆分或保养作业的方式,但也可以是在将电磁制动装置3安装在滑动机构上的状态下进行作业的方式。这种情况下,最好使电磁制动装置3在电动机1的前面方向滑动,当使电磁制动装置3在设置了规定间隙的状态下位于拆分作业台5上时,电磁制动装置3的转动被拆分作业台5的竖起部5a限制地设定间隙。根据这样的结构,能够大幅度地减轻电磁制动装置3的拆分、保养作业的负担。
并且,虽然本实施方式以使电磁制动装置3自身在电动机1的前面方向滑动进行拆分或保养作业的方式进行了说明,但也可以为在使电磁制动装置3自身在电动机1的前面方向滑动之前先拆下制动靴3c,然后使铁芯3a和电枢3b滑动进行拆分或保养作业的方式。这种情况下,首先使拆分作业台5的上表面与电磁制动装置3的下表面成为一个面地将拆分作业台5保持在电动机1的前面。在该状态下,拆下固定制动靴3c的未图示的螺栓,使制动靴3c在电动机1的前面方向滑动,从电磁制动装置3拆下制动靴3c。此时,如图8所示那样,由于在拆分作业台5上设置有缺口部5c,因此拆下变得容易。
在将制动靴3c拆下的状态下,利用沿着在电动机1上切口的未图示的引导部进行动作的滑动机构,使铁芯3a和电枢3b沿电动机1的前面方向滑动到拆分作业台5上。接着,为了使滑动后的铁芯3a与电枢3b分离,如图9所示那样,将平面扳手10插入设置在拆分作业台5上的缺口部5b,松开未图示的螺栓,通过这样能够将铁芯3a与电枢3b分离。此时,由于设置在拆分作业台5上的竖起部5a限制铁芯3a和电枢3b的转动,因此能够效率良好地进行拆分作业。在安装制动靴3c和组装电枢3b的情况下,能够通过反向的动作进行。
根据这样的结构,能够大幅度地减轻电磁制动装置3的拆分、保养作业的负担。并且,通过使拆分作业台5的上表面与电磁制动装置3的下表面成一个平面地将拆分作业台5保持在电动机1的前面,能够防止由于拆分作业台5与电磁制动装置3之间的高低差引起的电磁制动装置3掉落造成的电磁制动装置3的损伤,能够安全地进行拆分或保养作业。
另外,配置在卷扬机的电动机1下部的电磁制动装置3的拆分和保养作业,如图6所示那样,通过将附件6安装在附件托架4上,将拆分作业台5安装在附件6上,从而与上述同样地进行。

Claims (12)

1.一种电梯的制动器拆分作业装置,设置在具备电磁制动装置的电梯上,在上述电磁制动装置的拆分作业之际使用,所述电磁制动装置分别配置在卷扬机的电动机的上部及下部并对上述电动机进行制动,其特征在于:
上述卷扬机具有能够在上述电动机的前面方向上滑动地分别保持上述电磁制动装置的滑动机构,
具备拆分作业台,所述拆分作业台以位于利用上述滑动机构在上述电动机的前面方向上滑动的上述电磁制动装置的下侧的方式进行保持,在上述电磁制动装置的拆分作业之际能够承接上述电磁制动装置的部件。
2.如权利要求1所述的电梯的制动器拆分作业装置,其特征在于:
使上述拆分作业台保持在上述电动机上。
3.如权利要求1或2所述的电梯的制动器拆分作业装置,其特征在于,具备:
固定上述电动机的电动机托架;
固定在上述电动机托架上的附件托架;以及
连结上述拆分作业台和上述附件托架的附件。
4.如权利要求1或2所述的电梯的制动器拆分作业装置,其特征在于:
上述拆分作业台具有限制位于该拆分作业台上的上述电磁制动装置在水平面内转动的竖起部。
5.如权利要求3所述的电梯的制动器拆分作业装置,其特征在于:
上述拆分作业台具有限制位于该拆分作业台上的上述电磁制动装置在水平面内转动的竖起部。
6.如权利要求1或2所述的电梯的制动器拆分作业装置,其特征在于:
上述拆分作业台具有收纳滑动到该拆分作业台上的上述电磁制动装置的制动靴的缺口部。
7.如权利要求3所述的电梯的制动器拆分作业装置,其特征在于:
上述拆分作业台具有收纳滑动到该拆分作业台上的上述电磁制动装置的制动靴的缺口部。
8.如权利要求4所述的电梯的制动器拆分作业装置,其特征在于:
上述拆分作业台具有收纳滑动到该拆分作业台上的上述电磁制动装置的制动靴的缺口部。
9.如权利要求1或2所述的电梯的制动器拆分作业装置,其特征在于:
上述拆分作业台具有允许上述电磁制动装置拆分之际使用的工具插入的缺口部。
10.如权利要求3所述的电梯的制动器拆分作业装置,其特征在于:
上述拆分作业台具有允许上述电磁制动装置拆分之际使用的工具插入的缺口部。
11.如权利要求4所述的电梯的制动器拆分作业装置,其特征在于:
上述拆分作业台具有允许上述电磁制动装置拆分之际使用的工具插入的缺口部。
12.如权利要求5所述的电梯的制动器拆分作业装置,其特征在于:
上述拆分作业台具有允许上述电磁制动装置拆分之际使用的工具插入的缺口部。
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