CN103786429A - 一种包装纸折叠点齿线加工定位设备及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装纸折叠点齿线加工定位设备，具有烫金纸张，所述烫金纸张依次传接于烫印机构和压痕机构；所述烫印机构包括烫印箔卷和烫金棍组，烫印箔卷在烫金棍组中传动设置；压痕机构包括点齿线定位控制器、点齿线压棍机构、前置定位感应器和后置定位感应器，其中点齿线压棍机构分为一根具有凸版的上压棍和一根具有凹版的下压棍，在点齿线压棍机构前侧端设置前置定位感应器，后侧端设置后置定位感应器，点齿线定位控制器位于点齿线压棍机构上。与现有技术相比，本发明通过点齿线压痕系统，对连续烫印后的包装纸进行压痕工序，使烫印、压痕一步完成，并且不需要烫印前对纸张进行断张处理。

Description

一种包装纸折叠点齿线加工定位设备及加工方法

技术领域

本发明涉及一种烫印设备及烫印方法，特别是一种包装纸折叠点齿线加工定位设备及生产方法。

背景技术

此前折叠式包装纸在烫印前生产工艺（工序）中，首先进行半成品断张，是原先卷筒（盘）或平张的半成品断切成一定规格的平张半成品；然后再在平张半成品上进行手工定位制作图文（如烫、印图文等）、手工定位制作折叠点齿线的制作（如模切点齿线等）。无法实现以卷筒（盘）方式联机制作；且成品为平张，无法实现卷盘（筒）收卷，使最终用户也必须采用手工或半手工包装产品，而且也不便于产品的运输和保存，一方面自身生产效率极低，费时、费力；另一方面也制约了最终客户的生产效率的提高。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是针对如何将传统的平张手工制作定位图文（如烫、印图文等）、平张手工制作折叠点齿线（如模切点齿线等）的生产方式改变为卷筒（盘）联机制作，不用将前期生产的半成品断张成平张手工制作，且实现产品的卷（盘）筒收卷，而提供一种能一次性完成烫印、压痕，无需断张的包装纸折叠点齿线加工定位设备及生产方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种包装纸折叠点齿线加工定位设备，具有烫金纸张，所述烫金纸张依次传接于烫印机构和压痕机构；所述烫印机构包括烫印箔卷和烫金棍组，烫印箔卷在烫金棍组中传动设置；压痕机构包括点齿线定位控制器、点齿线压棍机构、前置定位感应器和后置定位感应器，其中点齿线压棍机构分为一根具有凸版的上压棍和一根具有凹版的下压棍，在点齿线压棍机构前侧端设置前置定位感应器，后侧端设置后置定位感应器，点齿线定位控制器位于点齿线压棍机构上。

在所述上压棍和下压棍上分别设置转动齿轮。

所述上压棍与下压棍之间接触面的距离为1mm-5mm。

一种基于所述包装纸折叠点齿线加工定位设备的加工方法：

A．将整桶卷纸导入烫金棍组并与烫印箔卷共同压辊进行烫金；

B．将烫印后的卷纸通过前置定位感应器进行压棍前置定位；

C．利用点齿线定位控制器进行调节，对齐纸张；

D．卷纸进入点齿线压棍机构进行压棍，压棍卷纸产生点齿线折痕；

E．再用后置定位感应器对压棍后的卷纸进行压棍后续定位，配合前置定位可对未压棍的卷纸重新定位；

F．将烫印和压痕后的成品纸张收卷。

与现有技术相比，本发明的一种包装纸折叠点齿线加工定位设备及生产方法，通过加入的点齿线压痕系统，利用有凸版的上压棍和有凹版的下压棍对进过的纸张进行压痕，使烫印后可以接着对纸张进行折叠点齿线的压痕工作，将烫印和压痕一体化，一步完成，在压痕过程中通过前置定位感应器和后置定位感应器对纸张的位置进行定位并调节，达到压痕平均，前置定位和后置定位持续性对压痕前纸张进行不断重新定位，有效防止纸张偏斜，上压棍和下压棍上分别设置转动齿轮；转动齿轮可以辅助上压棍和下压棍桶速率转动，保证上压棍上的凸版和下压棍上的凹版能啮合完整，即通过点齿线压痕系统，对连续烫印后的包装纸进行压痕工序，使烫印、压痕一步完成，并且不需要烫印前对纸张进行断张处理，可以在成品纸张进行收卷，方便保存和运输。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

     其中，1-烫金纸张，2-烫印箔卷，3-烫金棍组，4-点齿线定位控制器，5-点齿线压棍机构，61-前置定位感应器，62-后置定位感应器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

如图1所示，一种包装纸折叠点齿线加工定位设备，具有烫金纸张1，所述烫金纸张依次传接于烫印机构和压痕机构；所述烫印机构包括烫印箔卷2和烫金棍组3，烫印箔卷2在烫金棍组3中传动设置；压痕机构包括点齿线定位控制器4、点齿线压棍机构5、前置定位感应器61和后置定位感应器62，其中点齿线压棍机构5分为一根具有凸版的上压棍和一根具有凹版的下压棍，在点齿线压棍机构5前侧端设置前置定位感应器61，后侧端设置后置定位感应器62，点齿线定位控制器4位于点齿线压棍机构5上。

在所述上压棍和下压棍上分别设置转动齿轮。

所述上压棍与下压棍之间接触面的距离为1mm-5mm。

一种基于所述包装纸折叠点齿线加工定位设备的加工方法：

A．将整桶卷纸导入烫金棍组3并与烫印箔卷2共同压辊进行烫金；

B．将烫印后的卷纸通过前置定位感应器61进行压棍前置定位；

C．利用点齿线定位控制器4进行调节，对齐纸张；

D．卷纸进入点齿线压棍机构5进行压棍，压棍卷纸产生点齿线折痕；

E．再用后置定位感应器62对压棍后的卷纸进行压棍后续定位，配合前置定位可对未压棍的卷纸重新定位；

F．将烫印和压痕后的成品纸张收卷。

Claims (4)

1.一种包装纸折叠点齿线加工定位设备，具有烫金纸张（1），其特征在于：所述烫金纸张依次传接于烫印机构和压痕机构；所述烫印机构包括烫印箔卷（2）和烫金棍组（3），烫印箔卷（2）在烫金棍组（3）中传动设置；压痕机构包括点齿线定位控制器（4）、点齿线压棍机构（5）、前置定位感应器（61）和后置定位感应器（62），其中点齿线压棍机构（5）分为一根具有凸版的上压棍和一根具有凹版的下压棍，在点齿线压棍机构（5）前侧端设置前置定位感应器（61），后侧端设置后置定位感应器（62），点齿线定位控制器（4）位于点齿线压棍机构（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸折叠点齿线加工定位设备，其特征在于：在所述上压棍和下压棍上分别设置转动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸折叠点齿线加工定位设备，其特征在于：所述上压棍与下压棍之间接触面的距离为1mm-5mm。

4.一种基于所述包装纸折叠点齿线加工定位设备的加工方法，其特征在于：

A．将整桶卷纸导入烫金棍组（3）并与烫印箔卷（2）共同压辊进行烫金；

B．将烫印后的卷纸通过前置定位感应器（61）进行压棍前置定位；

C．利用点齿线定位控制器（4）进行调节，对齐纸张；

D．卷纸进入点齿线压棍机构（5）进行压棍，压棍卷纸产生点齿线折痕；

E．再用后置定位感应器（62）对压棍后的卷纸进行压棍后续定位，配合前置定位可对未压棍的卷纸重新定位；

F．将烫印和压痕后的成品纸张收卷。

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