CN204196339U - 纸袋机及纸张折上口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸袋机及纸张折上口装置，其中纸张折上口装置包括支撑组件和折上口组件，支撑组件包括支撑杆、过纸板和纸张垫块，支撑杆上表面设有过纸板，过纸板的外端凸出于支撑杆的外侧面，纸张垫块的后侧面与支撑杆和过纸板的内端面紧密贴合，纸张垫块上表面呈向下倾斜的坡状；折上口组件包括挡板和弯片，挡板固定在挡板固定杆的上端，且其底面与纸张垫块的上表面贴合，挡板的上端设有弯片，弯片的上端设有滑槽，并可随滑槽调节其上下位置。本实用新型，采用挡板及弯片将输送的纸张按照上口压痕完成纸张折上口工艺，结构简单，方便操作人员的对装置的装配和调试，在纸袋机上实现了折上口工艺，一机多用，提高了生产效率，具有很广泛的实用性。

Description

纸袋机及纸张折上口装置

技术领域

本实用新型涉及纸品印后包装袋机械装置，具体涉及纸袋机及纸张折上口装置。

背景技术

手提纸袋是人们日常生活用品之一，手提纸袋可以作为购物袋、服装袋、礼品袋等方便人们提携使用，手提纸袋由纸袋机加工而成。

但是传统的纸袋机是无法实现纸张折上口工艺的,一般此工艺的实现必须先在其他机器(如折页机)上预先完成，再将折上口后的纸张在纸袋机上成型。由于纸张加工和折上口工艺需要在两台机器上实现，降低了生产效率，同时提高了加工商生产成本，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是现有的纸袋机无法实现折上口工艺的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种纸张折上口装置，包括支撑组件和折上口组件：

所述支撑组件包括支撑杆、过纸板和纸张垫块，所述支撑杆上表面设有所述过纸板，所述过纸板的外端凸出于所述支撑杆的外侧面，所述纸张垫块的后侧面与所述支撑杆和所述过纸板的内端面紧密贴合，所述纸张垫块上表面呈向下倾斜的坡状；

所述折上口组件包括挡板和弯片，所述挡板固定在挡板固定杆的上端，且其底面与所述纸张垫块的上表面贴合，所述挡板固定杆两端分别设有一根圆支杆，所述挡板的上端设有弯片，所述弯片的上端设有滑槽，并可随滑槽调节其上下位置。

在上述技术方案中，还包括调节装置，所述调节装置包括调节块和夹紧方块，两根所述圆支杆的内侧分别设有所述夹紧方块，所述挡板的一个伸出端套装有所述调节块并与其外端的所述夹紧方块通过螺栓固定。

在上述技术方案中，螺丝穿过所述滑槽固定在所述弯片固定条上，并由固定条锁块锁紧，所述固定条锁块固定在所述挡板的背面。

本实用新型还提供一种纸袋机，包括纸袋机本体和上述折上口装置，所述折上口装置固定在所述纸袋机本体上表面的拉规压线部。

在上述技术方案中，所述纸张折上口装置为两组。

本实用新型，采用挡板及弯片将输送的纸张按照上口压痕完成纸张折上口工艺，结构简单，方便操作人员的对机器装置的装配和调试，并且在纸袋机上实现折上口工艺，一机多用，提高了生产效率，具有很广泛的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中纸张折上口装置的结构示意图；

图2为本实用新型中纸张折上口装置的侧视图；

图3为本实用新型中弯片的放大图；

图4为本实用新型中纸袋机的结构示意图。

具体实施方式

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型的纸袋机的纸张折上口装置，采用挡板及弯片将输送的纸张按照上口压痕完成纸张折上口工艺，此装置集成在纸袋机上，实现一机多用，提高折上口纸袋的生产效率，降低生产成本。并且纸张折上口装置结构简单，简化了调试过程实现快速调试，操作方便。下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

如图1、图2、图4所示，本实用新型提供的纸张折上口装置200，包括方形的支撑杆260和折上口组件，支撑杆260上表面设有过纸板270，过纸板270的外端凸出于支撑杆260的外侧面，支撑杆260的内侧设有纸张垫块280，且纸张垫块280的后侧面与支撑杆260和过纸板270的内端面贴合，纸张垫块280上表面呈向下倾斜的坡状，方便纸张100传送，前侧面为弧形，与送纸滚筒400相贴合。

纸张垫块280的上方承接挡板230，挡板230的下端为弧形，且其底面与纸张垫块280的上表面贴合，送纸滚筒400上方加入需要加工的纸张100，纸张100为预折上口的模型，纸张100进入挡板230后进行后续折上口工艺加工。

挡板230固定在挡板固定杆231上，挡板固定杆231两端固定有圆支杆210，并由圆支杆210固定在纸袋机上，圆支杆210的内侧旋拧固定夹紧方块220，一端的夹紧方块220内侧还设有调节块250，并由螺栓拧紧，结构简单，方便了操作人员的对机器装置的装配和调试。

结合图1、图3，挡板230的上端设有弯片240，弯片240旋拧固定在弯片固定条242上，并由固定条锁块243锁紧，弯片固定条242用于在纸张传输过程中挡位停止作用，固定条锁块243用螺丝固定在挡板230的背面。弯片240的上端设有滑槽241，螺丝穿过滑槽241固定在弯片固定条243上的螺丝孔上，通过改变螺丝在滑槽241内的固定位置，可调节弯片240的上下位置。

本实用新型，纸张折上口装置为两组，前面一组折上口装置适用于普通纸袋，折一次上口，后一组折上口装置针对于特殊的需要加强提手强度的纸袋，进行两次折上口工艺。

如图4所示，在此基础上，本实用新型还提供了一种纸袋机，包括纸袋机本体和上述纸张折上口装置200，纸张折上口装置200固定在纸袋机本体上表面的拉规压线部300，其结构不会影响纸袋机本身的生产速度，并且可以将需要在两台机器上完成的工作并到一台机器上完成，大大提高了机器的生产效率。

本实用新型的具体实施方式如下：

纸张100通过送纸滚筒400与送纸滚筒400上方的压轮排相互滚动向前输送，纸张100经过纸张折上口机械装置200的纸张垫块280，纸张会顺着纸张垫块280向上的坡度向上输送至挡板230并继续向上前送，当输送至弯片固定条242后停止前送，纸张1按其上口压痕线折起，并以折痕上口端部输出已折好上口的纸张，进入纸袋机加工纸张的下一道工序。

当纸张的上口尺寸规格发生变化时，调节弯片固定条242在挡板230上的上下位置，可以使用扳手松开弯片固定条242在固定条锁块242上的螺丝，移动弯片固定条241的上下位置使挡板230下方边缘到弯片固定条241上的距离等于纸张上口尺寸，并锁紧螺丝。

当挡板230与纸张垫块280的角度不合理时，用扳手微微松开夹紧方块220上的螺丝，轻敲调节块250以调整其角度从而改变挡板230与纸张垫块280的角度，并锁紧夹紧方块220的螺丝。

弯片240的上下位置也需根据纸张折上口的规格进行调节，需松开锁紧弯片240的螺丝，可上调或下降弯片240的距离，保证纸张能顺利折上口位置时锁紧螺丝(弯片起到挡纸限位的作用)。

本实用新型，采用挡板及弯片将输送的纸张按照上口压痕完成纸张折上口工艺，结构简单，方便操作人员的对机器装置的装配和调试，并且在纸袋机上实现折上口工艺，一机多用，提高了生产效率，具有很广泛的实用性。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.纸张折上口装置，包括支撑组件和折上口组件，其特征在于： 

所述支撑组件包括支撑杆、过纸板和纸张垫块，所述支撑杆上表面设有所述过纸板，所述过纸板的外端凸出于所述支撑杆的外侧面，所述纸张垫块的后侧面与所述支撑杆和所述过纸板的内端面紧密贴合，所述纸张垫块上表面呈向下倾斜的坡状； 

所述折上口组件包括挡板和弯片，所述挡板固定在挡板固定杆的上端，且其底面与所述纸张垫块的上表面贴合，所述挡板固定杆两端分别设有一根圆支杆，所述挡板的上端设有弯片，所述弯片的上端中部开有滑槽，并可随滑槽调节其上下位置。 

2.如权利要求书1所述的纸张折上口装置，其特征在于，还包括调节装置，所述调节装置包括调节块和夹紧方块，两根所述圆支杆的内侧分别设有所述夹紧方块，所述挡板的一个伸出端套装有所述调节块并与其外端的所述夹紧方块通过螺栓固定。 

3.如权利要求书1所述的纸张折上口装置，其特征在于，螺丝穿过所述滑槽固定在所述弯片固定条上，并由固定条锁块锁紧，所述固定条锁块固定在所述挡板的背面。 

4.纸袋机，包括纸袋机本体和如权利要求1-3中任一项所述的纸张折上口装置，所述纸张折上口装置固定在所述纸袋机本体上表面的拉规压线部。 

5.如权利要求书4所述的纸袋机，其特征在于，所述纸张折上口装置为两组。