CN103786030B - 螺旋焊接网孔管卷焊机 - Google Patents

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裘速超
王永平
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations

Abstract

本发明涉及一种螺旋焊接网孔管卷焊机，其特征是网带的弯曲变形力是通过上滚压轮施力在网带、螺旋状管坯上再传递到小芯轴和各下滚压轮上，使得网带在呈三角形排布的三个滚压轮（包括上滚压轮）之间亦即在圆周方向上一次被弯曲成形。在三角形中心位置安装有与滚压轮轴向平行的小芯轴，小芯轴是悬臂随动轴，起辅助成形和定径作用。这是有别于螺旋焊管成形机组或三棍卷板机只对钢板局部压成圆弧的成形方式。

Description

螺旋焊接网孔管卷焊机
技术领域
本发明属于螺旋焊接网孔管的卷焊设备，适用卷焊直径为φ6-φ426毫米，壁厚δ0.2-δ5毫米的网孔管螺旋卷焊，也可适用于薄壁螺旋焊接管的制造。主要用于石油、化工、电力、食品、环保、水文地质行业，作为各种过滤器滤芯的内支撑骨架和外保护套，或直接作为物料过滤原件。
背景技术
现有网孔管普遍采用直缝焊接结构，制造工艺是：钢板冲孔、按网孔管直径展开宽度剪板下料、卷板机卷筒、焊接直缝、卷板机矫圆，对长度超过钢板宽度或卷板机宽度的产品则需要将上述这样的网孔管对接到所需长度。产品缺点是：制造精度低，直径难以保证；圆度、直线度精度低，因钢板幅面大，厚度不均匀，从而导致网孔管的壁厚不均匀，造成产品耐压、拉伸等力学性能不能满足使用要求。行业内普遍采用加大材料厚度以提高产品力学性能，或者用厚壁无缝钢管钻孔这种机械加工方法保证产品力学性能，为此造成了大量的浪费。
发明内容
鉴于上述，本发明的目的旨在提供一种螺旋焊接网孔管卷焊机。采用连续螺旋焊接结构，连续钢带冲孔、连续焊成螺旋焊接网孔管。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种螺旋焊接网孔管卷焊机，主要由平台、电动机、减速器、主轴箱、成形卷焊机构、送料机构和送料机构旋转平台组成。平台上置有电动机、减速器、主轴箱、成形卷焊机构、送料机构和送料机构旋转平台；电动机、减速器、主轴箱、成形卷焊机构依序相连；成形卷焊机构与送料机构和送料机构旋转平台依序相连；成形卷焊机构上滚压轮和2个下滚压轮呈三角形排布，在三角形中心位置安装有与上滚压轮、下滚压轮轴向平行的小芯轴，网带水平送进时被卷压在位于其下方的小芯轴上强制成型，形成螺旋网孔管坯；可调压盖的转动轴上安装有双联齿轮，并与安装上滚压轮的联轴齿轮成行星齿轮啮合；上滚压轮安装在一杠杆式可调压盖上，可调压盖中间位置为转动轴，转动轴两侧分别设置上滚压轮和调节螺杆，可调压盖绕着转动轴摆动。
本发明的优点和产生的有益效果：
（1）在尺寸范围方面具灵活性,可以生产非传统直径和公差的螺旋焊接网孔管；
（2）增加了安全系数，因为螺旋焊管的内部应力小于直缝焊管；
（3）用带料代替板料，公差尺寸更精确,从而使产品的厚度更加一致；
（4）不间断的连续焊可生产出各种长度的产品,优于直缝焊用板料而使产品长度受限；
（5）螺旋焊产品在直线度和圆度的精度方面都远高于直缝焊产品；
（6）对同样厚度的产品，螺旋焊有较高的耐压、拉伸等力学性能，或在同样的强度和刚度等要求下，螺旋焊可以减小厚度从而节省材料。
（7）本发明成功实现了网孔管的连续自动螺旋卷焊，对于直径为φ6-φ426毫米，壁厚δ0.2-δ5毫米的螺旋焊接网孔管，都可以用此结构卷焊机生产制造。所生产的产品质量符合Q/LZF01-2008《流体过滤用螺旋焊接网孔管》标准（备案编号QB620000/4387-2008），同时也达到了国外企业订货的产品质量要求。
附图说明
图1为螺旋焊接网孔管卷焊机示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为网孔管螺旋成形卷焊机构的传动结构示意图。
具体实施方式
本发明以生产下列产品为例，对本发明的技术方案再作进一步的说明：
直径φ(mm) 壁厚δ(mm) 冲孔φ(mm) 孔间距B(mm) 冲孔排列 开孔率% 材质
10.8 0.8 2.38 4 △ 32 304
一种螺旋焊接网孔管卷焊机，主要由平台1、电动机2、减速器3、主轴箱4、成形卷焊机构5和送料机构9组成，平台1上置有电动机2、减速器3、主轴箱4、成形卷焊机构5、送料机构9和送料机构旋转平台8；电动机2、减速器3、主轴箱4、成形卷焊机构5依序相连；成形卷焊机构5与送料机构9和送料机构旋转平台8依序相连。电动机2分别为送料机构9和成形卷焊机构5提供动力；减速器3分别对送料机构和成形卷焊机构的电动机输出轴减速；主轴箱4支撑成形卷焊机构5的主轴16；主轴16由电动机2提供动力，连接主轴齿轮，主轴齿轮与上滚压轮12与下滚压轮11相连的3个相同的双联齿轮14外啮合，从而实现上下滚压轮有相同的转向和转速。成形卷焊机构5将网带7卷成螺旋状管坯6并向外推出管坯；在螺旋状管坯6的螺旋缝某点上方处固定氩弧焊或等离子焊焊枪，即可以将管坯连续焊接成螺旋焊接网孔管；网带7在钢带上冲制好相应直径和孔距的孔或翼缝；送料机构旋转平台8既固定送料机构9，并作相对于平台1的旋转而调节网带7进入成形卷焊机构5的角度使之与网孔管的螺旋角相一致；送料机构9用两组辊轮同速送料，上下辊轮中心距靠齿轮变位调节，以适应不同厚度的网带；由2个下滚压轮11、上滚压轮12使网带弯曲成形并推出管坯；上滚压轮12和2个下滚压轮11都为主动轮，呈三角形排布；在三角形中心，即三个滚压轮中心位置安装小芯轴10，主轴前端中空，小芯轴10通过滚动轴承装配在其中与主轴16动力隔离，形成悬臂随动轴。
网带7水平送进时在小芯轴10的外圆周上被弯曲卷压成螺旋状管坯6。网带7的弯曲变形力是通过上滚压轮12施力在网带7、螺旋状管坯6上再传递到小芯轴10和各下滚压轮11上。使得网带7在三个滚压轮（包括上滚压轮）之间亦即在圆周方向上一次被弯曲成形，在螺旋缝上固定氩弧焊或等离子焊焊枪，将管坯连续焊接成螺旋焊接网孔管。小芯轴10起辅助成形和定径作用。
为了方便调节上滚压轮12相对螺旋网孔管坯的位置，该机器的上滚压轮12安装在一杠杆式可调压盖13上，该压盖13中间位置为转动轴17，转动轴17两侧分别设置上滚压轮12和调节螺杆18，拧动调节螺杆18，可调压盖13绕着转动轴17摆动，由此调节上滚压轮12相对螺旋网孔管坯的位置。可调压盖13的转动轴上安装有双联齿轮14，并与安装上滚压轮的联轴齿轮15成行星齿轮啮合，从而保证调节上滚压轮12位置时保持动力传递不变。

Claims (1)

1.一种螺旋焊接网孔管卷焊机，主要由平台（1）、电动机（2）、减速器（3）、主轴箱（4）、成形卷焊机构（5）、送料机构（9）和送料机构旋转平台（8）组成；平台（1）上置有电动机（2）、减速器（3）、主轴箱（4）、成形卷焊机构（5）、送料机构（9）和送料机构旋转平台（8）；电动机（2）、减速器（3）、主轴箱（4）、成形卷焊机构（5）依序相连；成形卷焊机构（5）与送料机构（9）和送料机构旋转平台（8）依序相连；成形卷焊机构（5）的上滚压轮（12）和2个下滚压轮（11）呈三角形排布，在三角形中心位置安装有与上滚压轮（12）、下滚压轮（11）轴向平行的小芯轴（10），网带（7）水平送进时被卷压在位于其下方的小芯轴（10）上强制成型，形成螺旋网孔管坯（6）；杠杆式可调压盖（13）的转动轴上装有双联齿轮（14），并与安装上滚压轮（12）的联轴齿轮（15）成行星齿轮啮合；上滚压轮（12）安装在杠杆式可调压盖（13）上，杠杆式可调压盖（13）中间位置为转动轴（17），转动轴（17）两侧分别设置上滚压轮（12）和调节螺杆（18），杠杆式可调压盖（13）绕着转动轴（17）摆动。
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