CN103785571B - 四工位喷涂系统及利用该系统喷涂钢桶的工艺 - Google Patents

四工位喷涂系统及利用该系统喷涂钢桶的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103785571B
CN103785571B CN201410081861.7A CN201410081861A CN103785571B CN 103785571 B CN103785571 B CN 103785571B CN 201410081861 A CN201410081861 A CN 201410081861A CN 103785571 B CN103785571 B CN 103785571B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel drum
paint
station
double
transmit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410081861.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103785571A (zh
Inventor
茆林凤
鞠明华
张伯金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAICANG SIFANG YOUXIN BARREL CO., LTD.
Original Assignee
TAICANG SIFANG YOUXIN BARREL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAICANG SIFANG YOUXIN BARREL Co Ltd filed Critical TAICANG SIFANG YOUXIN BARREL Co Ltd
Priority to CN201410081861.7A priority Critical patent/CN103785571B/zh
Publication of CN103785571A publication Critical patent/CN103785571A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103785571B publication Critical patent/CN103785571B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B05D1/38—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment with intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及一种四工位喷涂系统及利用该系统喷涂钢桶的工艺，属于喷涂技术领域。其依次经过第一次喷涂、预切边、流平、第二次喷涂、补漆和烘烤，得到产品单色钢桶或双色钢桶。本工艺在保证产品质量的前提下，实现了一次烘烤目的，不仅使生产效率有了显著提高，还大幅度降低了烘烤成本、减轻了作业人员的劳动强度。

Description

四工位喷涂系统及利用该系统喷涂钢桶的工艺
技术领域
本发明涉及一种四工位喷涂系统及利用该系统喷涂钢桶的工艺，属于喷涂技术领域。
背景技术
钢桶产品的质量除钢桶自身的结构、密封等机械性能外，外观涂装质量的好坏也一直是使用者关注的重点。可以说涂装质量的好坏直接影响使用者对钢桶产品的直观感受，是钢桶产品走向市场的重要的外包装，起着积极的宣传效应。同时，使用者为区分特定产品与其它品牌产品的外观区别，其对钢桶产品涂装的个性化需求越来越广泛，双色桶便是其中使用最多的一种。但是，就目前国内钢桶生产线的钢桶喷涂技术而言，在双色喷涂的过程中无法有效保证双色切边的平整度，造成切边模糊、油漆挂流等现象，严重影响钢桶涂装质量。
传统双色桶的生产工艺大致分为一喷一烘工艺和二喷二烘工艺。一喷一涂工艺步骤如下：Ⅰ工位喷全色桶→Ⅱ工位切边喷异色→Ⅲ工位补边→烘烤。其优点是节拍紧密，生产速度快，缺点是切边部位经常有流挂，两种颜色互溶产生浮色，切边区存在漆雾，严重影响外观品质。针对部分高端客户，为提高外观品质，避免上述缺陷，采用了二喷二烘工艺。其流程为Ⅰ工位喷全色桶→Ⅲ工位补边→第一次烘烤→Ⅱ工位切边喷异色→第二次烘烤。优点是切边线条整齐清晰，不存在浮色问题，品质有了显著提高；缺点是总体节拍缓慢，二次烘烤前需要上下翻桶，不仅增加了人工强度，在搬运过程中钢桶还会产生凹瘪；由于需要第二次烘烤，能耗与一次烘烤相比成本翻倍。
本发明针对上述问题，决定提供一种新的异色切边钢桶喷涂工艺，以彻底解决传统喷涂设备技术落后、双色喷涂工艺缺陷等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种在保证喷涂质量的前提下，实现一次烘烤的四工位喷涂系统及利用该系统喷涂钢桶的工艺。
按照本发明提供的技术方案，所述四工位喷涂系统包括传送道，在传送道上自右向左依次设置第一喷漆室和第二喷漆室；第一喷漆室中设置Ⅰ工位和Ⅱ工位，第二喷漆室中设置Ⅲ工位和Ⅳ工位；所述传送道的最左侧设置烘道；
所述Ⅱ工位和Ⅲ工位之间设置一个流平区。
所述四工位喷涂系统喷涂钢桶的工艺，其特征是步骤如下：
（1）第一次喷涂：单色钢桶的桶身在Ⅰ工位上全部喷涂油漆；双色钢桶则在桶身中部先喷涂一种颜色的油漆；然后单色钢桶与双色钢桶通过传送道继续传送；
（2）预切边：取第一次喷涂的双色钢桶，在Ⅱ工位上对环筋部位的油漆进行预切边，然后通过传送道继续传送；
（3）流平：在Ⅱ工位和Ⅲ工位之间设置一个流平区，使喷涂了油漆的单色钢桶与双色钢桶上的湿漆膜充分流动，然后通过传送道继续传送；
（4）第二次喷涂：经过流平区的双色钢桶在Ⅲ工位对桶身上、下两部分喷涂另一种颜色的油漆，同时对环筋部位进行二次切边，以弥补步骤（2）中预切边的不足，然后通过传送道继续传送；
单色钢桶直接通过传送道继续传送；
（5）补漆：在Ⅳ工位上对二次切边的双色钢桶桶身端部的卷边进行补漆，防止卷边喷涂不均匀，然后通过传送道继续传送；
单色钢桶直接通过传送道继续传送；
（6）烘烤：单色钢桶与经补漆后的双色钢桶被传送至烘道进行烘烤；烘烤温度为130~160℃，烘烤完毕后得到单色钢桶或双色钢桶的成品；
所述环筋部位是因喷涂时，两种不同颜色的油漆相交形成的区域。尽管在步骤（2）中还没有喷涂另一种油漆，但是，一种油漆在喷涂时总会沾染扩散到应该是另一种油漆的喷涂区，因此同样会形成环筋部位。为了使成品上两种颜色的油漆的界面很清晰干净，就需要进行预切边。
本发明的有益效果：本发明在保证喷涂质量的前提下，实现了一次烘烤。不仅使生产效率有了显著提高，还大幅度降低了烘烤成本、减轻了作业人员的劳动强度。高质量涂装的使用在赢得更多客户与市场的同时，还能实现经济和社会效益双丰收。
附图说明
图1是本发明工艺设备示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种四工位喷涂系统，包括传送道1，在传送道1上自右向左依次设置第一喷漆室2和第二喷漆室3；第一喷漆室2中设置Ⅰ工位4和Ⅱ工位5，第二喷漆室3中设置Ⅲ工位6和Ⅳ工位7；所述传送道1的最左侧设置烘道8；在Ⅱ工位5和Ⅲ工位6之间设置一个30s的流平区9。
实施例2
利用所述四工位喷涂系统喷涂钢桶的工艺，步骤如下：
（1）第一次喷涂：单色钢桶在Ⅰ工位4上直接喷涂完全，然后通过传送道1继续传送；
（2）预切边：单色钢桶直接通过Ⅱ工位5继续通过传送道1传送；
（3）流平：在Ⅱ工位5和Ⅲ工位6之间设置一个30s的流平区9，使喷涂完毕的钢桶上的湿漆膜充分流动，从而消除涂痕使漆膜表面达到均匀光滑，溶剂在流平区9内得到充分挥发，保证了二次切边质量，然后通过传送道1继续传送；
（4）第二次喷涂：经过流平区9的单色钢桶直接通过Ⅲ工位6继续通过传送道1传送；
（5）补漆：对单色钢桶的卷边进行补漆，防止卷边喷涂不均匀，有露底现象，然后通过传送道1继续传送；
（6）烘烤：传送至烘道8进行烘烤，烘烤温度为130~145℃，烘烤完毕后得到产品单色钢桶。
本工艺在保证产品质量的前提下，实现了一次烘烤目的，不仅使生产效率有了显著提高，还大幅度降低了烘烤成本、减轻了作业人员的劳动强度。
实施例3
利用所述四工位喷涂系统喷涂钢桶的工艺，步骤如下：
（1）第一次喷涂：双色钢桶仅喷涂桶身中部的白丙烯酸烘漆，喷底盖华润兰氨基烘漆，然后通过传送道1继续传送；
（2）预切边：取第一次喷涂的双色钢桶，在Ⅱ工位上对双色钢桶用华润兰氨基烘漆对两种不同颜色相交的环筋部位的油漆进行预切边，然后通过传送道1继续传送；
（3）流平：在Ⅱ工位5和Ⅲ工位6之间设置一个30s的流平区9，使喷涂完毕的钢桶上的湿漆膜充分流动，从而消除涂痕使漆膜表面达到均匀光滑，溶剂在流平区9内得到充分挥发，保证了二次切边质量，然后通过传送道1继续传送；
（4）第二次喷涂：经过流平区9的双色钢桶在Ⅲ工位6对桶身上、下两部分进行喷涂华润兰氨基烘漆，同时对不同颜色相交的环筋部位进行二次切边，弥补一次切边的不足，二次切边后切线整齐清晰，并解决了浮色问题，提高了产品质量，然后通过传送道1继续传送；
（5）补漆：对二次切边的钢桶的卷边进行补华润兰氨基烘漆，防止卷边喷涂不均匀，有露底现象，然后通过传送道1继续传送；
（6）烘烤：传送至烘道8进行烘烤，烘烤温度为135~160℃，烘烤完毕后得到产品单色钢桶或双色钢桶。
本工艺在保证产品质量的前提下，实现了一次烘烤目的，不仅使生产效率有了显著提高，还大幅度降低了烘烤成本、减轻了作业人员的劳动强度。
实施例4
利用所述四工位喷涂系统喷涂钢桶的工艺，步骤如下：
（1）第一次喷涂：双色钢桶仅喷涂桶身中部的白丙烯酸烘漆油漆，喷桶底ral1024黄氨基烘漆，然后通过传送道1继续传送；
（2）预切边：双色钢桶用ral1024黄氨基漆对两种不同颜色相交的W环筋部位的油漆进行预切边，然后通过传送道1继续传送；
（3）流平：在Ⅱ工位5和Ⅲ工位6之间设置一个30s的流平区9，使喷涂完毕的钢桶上的湿漆膜充分流动，从而消除涂痕使漆膜表面达到均匀光滑，溶剂在流平区9内得到充分挥发，保证了二次切边质量，然后通过传送道1继续传送；
（4）第二次喷涂：经过流平区9的钢桶在Ⅲ工位6对桶身上、下两部分进行喷ral1024黄氨基烘漆，同时对不同颜色相交的环筋部位用ral1023黄烘漆进行二次切边，弥补一次切边的不足，二次切边后切线整齐清晰，并解决了浮色问题，提高了产品质量，然后通过传送道1继续传送；
（5）补漆：对二次切边的钢桶的卷边进行补用ral1023黄烘漆，防止卷边喷涂不均匀，有露底现象，然后通过传送道1继续传送；
（6）烘烤：传送至烘道8进行烘烤，烘烤温度为135~160℃，烘烤完毕后得到产品单色钢桶或双色钢桶。
本工艺在保证产品质量的前提下，实现了一次烘烤目的，不仅使生产效率有了显著提高，还大幅度降低了烘烤成本、减轻了作业人员的劳动强度。

Claims (1)

1.一种四工位喷涂系统喷涂钢桶的工艺，其特征是步骤如下：
（1）第一次喷涂：单色钢桶的桶身在Ⅰ工位（4）上全部喷涂油漆；双色钢桶则在桶身中部先喷涂一种颜色的油漆；然后单色钢桶与双色钢桶通过传送道（1）继续传送；
（2）预切边：取第一次喷涂的双色钢桶，在Ⅱ工位上对环筋部位的油漆进行预切边，然后通过传送道（1）继续传送；
（3）流平：在Ⅱ工位（5）和Ⅲ工位（6）之间设置一个流平区（9），使喷涂了油漆的单色钢桶与双色钢桶上的湿漆膜充分流动，然后通过传送道（1）继续传送；
（4）第二次喷涂：经过流平区（9）的双色钢桶在Ⅲ工位（6）对桶身上、下两部分喷涂另一种颜色的油漆，同时对环筋部位进行二次切边，以弥补步骤（2）中预切边的不足，然后通过传送道（1）继续传送；
单色钢桶直接通过传送道（1）继续传送；
（5）补漆：在Ⅳ工位上对二次切边的双色钢桶桶身端部的卷边进行补漆，防止卷边喷涂不均匀，然后通过传送道（1）继续传送；
单色钢桶直接通过传送道（1）继续传送；
（6）烘烤：单色钢桶与经补漆后的双色钢桶被传送至烘道（8）进行烘烤；烘烤温度为130~160℃，烘烤完毕后得到单色钢桶或双色钢桶的成品；
所述环筋部位是因喷涂时，两种不同颜色的油漆相交形成的区域。
CN201410081861.7A 2014-03-06 2014-03-06 四工位喷涂系统及利用该系统喷涂钢桶的工艺 Active CN103785571B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410081861.7A CN103785571B (zh) 2014-03-06 2014-03-06 四工位喷涂系统及利用该系统喷涂钢桶的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410081861.7A CN103785571B (zh) 2014-03-06 2014-03-06 四工位喷涂系统及利用该系统喷涂钢桶的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103785571A CN103785571A (zh) 2014-05-14
CN103785571B true CN103785571B (zh) 2016-03-30

Family

ID=50661874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410081861.7A Active CN103785571B (zh) 2014-03-06 2014-03-06 四工位喷涂系统及利用该系统喷涂钢桶的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103785571B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6324210B2 (ja) * 2014-05-23 2018-05-16 株式会社大気社 塗装方法、及び、塗装設備

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2606640Y (zh) * 2002-10-20 2004-03-17 杭州泰欣冷轧薄板有限公司 彩钢带自动涂装装置
CN1600450A (zh) * 2004-10-21 2005-03-30 于志诚 Pvc型材自动化彩色喷涂工艺
CN2744425Y (zh) * 2004-11-01 2005-12-07 孟申机械工厂股份有限公司 可作多级串接喷烤的涂装装置
CN101423724A (zh) * 2008-12-23 2009-05-06 王诗榕 一种烘烤反应型皮纹漆及其制备方法
CN101607247A (zh) * 2009-07-15 2009-12-23 史岳明 大型钢管防腐涂层自动涂装工艺及其生产线
CN202460910U (zh) * 2012-02-28 2012-10-03 东莞百进五金塑料有限公司 用于汽车模型的真空喷涂生产线
CN202621373U (zh) * 2012-03-07 2012-12-26 东莞百进五金塑料有限公司 用于头盔的真空喷涂生产线

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102285017B (zh) * 2011-08-30 2014-08-06 东莞劲胜精密组件股份有限公司 碳纤维外壳的制造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2606640Y (zh) * 2002-10-20 2004-03-17 杭州泰欣冷轧薄板有限公司 彩钢带自动涂装装置
CN1600450A (zh) * 2004-10-21 2005-03-30 于志诚 Pvc型材自动化彩色喷涂工艺
CN2744425Y (zh) * 2004-11-01 2005-12-07 孟申机械工厂股份有限公司 可作多级串接喷烤的涂装装置
CN101423724A (zh) * 2008-12-23 2009-05-06 王诗榕 一种烘烤反应型皮纹漆及其制备方法
CN101607247A (zh) * 2009-07-15 2009-12-23 史岳明 大型钢管防腐涂层自动涂装工艺及其生产线
CN202460910U (zh) * 2012-02-28 2012-10-03 东莞百进五金塑料有限公司 用于汽车模型的真空喷涂生产线
CN202621373U (zh) * 2012-03-07 2012-12-26 东莞百进五金塑料有限公司 用于头盔的真空喷涂生产线

Also Published As

Publication number Publication date
CN103785571A (zh) 2014-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105086698B (zh) 一种柔性饰面材料的生产方法
CN101508226B (zh) 一种彩色铁画的制作工艺
CN106187212A (zh) 通体大理石瓷砖的制备方法
CN104478494A (zh) 釉下泼彩陶瓷的制作方法
CN101979448A (zh) 星花美术漆及其制备和使用方法
CN103785571B (zh) 四工位喷涂系统及利用该系统喷涂钢桶的工艺
CN104100064B (zh) 幻彩金属贴面石
CN110338634A (zh) 一种具有立体效果的不粘锅及其加工工艺
CN103770181B (zh) 一种仿龙凤檀重竹地板加工工艺
CN103525957A (zh) 一种耐磨损皮革的生产方法
CN101914327B (zh) 一种水性仿铜涂料及其应用
CN105060858A (zh) 一种在陶瓷板上仿宣纸古画新的装饰方法
CN105032729A (zh) 轮毂套色喷涂方法
CN103878106A (zh) 一种铝合金轮毂转印涂装工艺
CN206575710U (zh) 具有高金属质感亮雾同体效果的塑胶件
CN103132664A (zh) 烟花效果在室内电视背景墙装饰中的施工工艺
CN106187326B (zh) 一种斑斓彩制作工艺
CN104233417A (zh) 一种滚挂结合在锌合金件纽扣上双色镀的工艺
CN104018638B (zh) 花岗岩贴面石及其制作方法
CN203890787U (zh) 树脂绳头
CN103526600A (zh) 多色反光印染工艺
CN206426745U (zh) 多彩金葱粉珠片膜
CN204753209U (zh) 一种彩色图案蒸汽熨斗
CN103752490B (zh) 一种仿绿柄桑重竹地板加工工艺
CN103753681B (zh) 一种仿菠萝格重竹地板加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160218

Address after: Taicang City, Suzhou City, Jiangsu province 215434 Shenjiang Taicang Port Development Zone Road No. 5

Applicant after: TAICANG SIFANG YOUXIN BARREL CO., LTD.

Address before: Mashan Binhu District 214092 Jiangsu city of Wuxi province Chang Kang Road No. 48

Applicant before: Wuxi Sifang Youxin Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant