CN103782813B - 电动修枝剪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动修枝剪，输出齿轮（3）面向剪切刀片（5）的一侧依次连接有由耐磨工程塑料制成的耐磨板（4）、垫片（8）和蝶形弹簧（9）后，通过锁紧螺母（7）与偏心块外套（11）的连接将输出齿轮（3）与耐磨板（4）之间、耐磨板（4）与垫片（8）之间以及垫片（8）与蝶形弹簧（9）之间相互抵紧。采用这种结构后，采用耐磨性能强的耐磨工程塑料制成的耐磨板与输出齿轮接触连接，能减少输出齿轮由于打滑产生的摩擦对其造成的损伤，大大延长使用寿命，可以在短时间内达到减速的效果。

Description

电动修枝剪

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，具体讲是一种具有制动装置的电动修枝剪。

背景技术

目前，随着城市绿化面积的不断扩大，公园、公路、公共场所的绿化带已经遍及全国各地，而由于绿化植物枝条的增长需要经常进行修剪以有序有型，因此，电动修枝剪得到越来越地应用。现有技术的电动修枝剪主要由主机和剪切两大部分组成，其中主机部分包括主机壳、操作手柄、卡装在主机壳上的提手、主机前空腔体内的电机等，剪切部分包括剪切刀片。电机通过离合装置与驱动剪切刀片运动的连接件连接，而离合装置通常采用的是齿轮啮合的传动方式。通常，修枝剪具有一个刹车制动装置，这是因为出于安全因素考虑，当修枝剪的剪切刀片受到外力撞击时，如碰到铁丝网等刚性物体时，修枝剪本身会受到冲击，这种冲击超过其允许的负荷后会造成修枝剪中齿轮、刀片等零部件的损坏，严重的还会烧坏修枝剪中的电机，因此，对刹车制动装置具有很高的安全要求，并且要求操作方便、制动后能迅速停止工作。但是，现有的修枝剪的刹车制动装置存在以下的缺点：由于离合传动装置采用的是齿轮传动，而为了在受到外力时起到保护电机的目的，通常是让齿轮发生打滑，因此，在齿轮与剪切部分之间会设置摩擦片和弹簧，换句话说，摩擦片、齿轮、第二块摩擦片和弹簧依次连接并使他们之间保持一定的轴向压力，这样可以通过摩擦片与弹簧之间的摩擦来实现减速的目的，但是，摩擦片与弹簧之间的摩擦会造成零件的磨损，使这些零部件之间的轴向压力渐渐变小，从而使摩擦力渐渐变小，最终造成修枝剪在受到较小的外力的情况下也会产生打滑现象，从而使修枝剪不能正常可靠地工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种减速效果强、耐磨损，从而防止安全事故发生并延长使用寿命的电动修枝剪。

为解决上述技术问题，本发明提供的电动修枝剪，包括机壳、电机、传动装置和剪切刀片，电机安装在机壳内，电机的输出轴通过传动装置与剪切刀片连接；所述的传动装置包括输入齿轮、输出齿轮和偏心块组件，输入齿轮与电机的输出轴连接，与输入齿轮啮合的输出齿轮转动连接在机壳内且通过偏心块组件与剪切刀片连接；所述的偏心块组件包括偏心块和偏心块外套，偏心块的一端紧配在偏心块外套的一端内，偏心块外套的另一端与输出齿轮连接；所述的输出齿轮面向剪切刀片的一侧依次连接有由耐磨工程塑料制成的耐磨板、垫片和蝶形弹簧后，通过锁紧螺母与偏心块外套的连接将输出齿轮与耐磨板之间、耐磨板与垫片之间以及垫片与蝶形弹簧之间相互抵紧。所述的垫片与偏心块外套的安装孔的孔壁上具有至少一个平面，相应地偏心块外套的外圆壁上具有与平面相配的配合平面。

所述的蝶形弹簧的突起端与锁紧螺母抵紧，另一端与垫片抵紧。

所述的锁紧螺母与蝶形弹簧连接处的端面上具有凸台，所述的凸台套接在蝶形弹簧的中心孔内。

所述的偏心块组件还包括均位于偏心块外套内的制动块和扭簧，扭簧的一端紧套在制动块外，另一端紧套在偏心块内；所述的偏心块外套通过制动块和扭簧与偏心块连为一体。

所述的垫片安装孔孔壁上的平面的最佳数量为两个，且对称分布，相应地偏心块外套的外圆壁上具有两个与平面相配的配合平面。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1)由于输出齿轮与耐磨板之间、耐磨与垫片之间以及垫片与蝶形弹簧之间，全部通过锁紧螺母与偏心块外套的连接来产生轴向的压力并利用摩擦力相互抵紧，当修枝剪在正常工作状态时这些零部件连为一体，同步转动，一旦修枝剪碰到粗大的树枝或者混在树枝中的铁丝或钢丝等刚性物体时，瞬间的外力大于锁紧螺母的锁紧力，致使输出齿轮与耐磨板之间产生打滑现象，因此，可以在短时间内达到减速的效果，制动效果好；同时，采用耐磨性能强的耐磨工程塑料制成的耐磨板与输出齿轮接触连接，能减少输出齿轮由于打滑产生的摩擦对其造成的损伤，大大延长使用寿命；

2)锁紧螺母端面上的凸台起到了对蝶形弹簧的限位作用，使蝶形弹簧在工作过程中的位置更加稳定，从而对垫片的作用力更加均衡。

附图说明

图1是本发明电动修枝剪的结构示意图。

图2是本发明中制动装置的放大结构示意图。

图3是本发明中制动装置的剖视结构示意图。

图4是本发明中垫片的结构示意图。

其中：1、机壳；2、输入齿轮；3、输出齿轮；4、耐磨板；5、剪切刀片；6、偏心块；7、锁紧螺母；8、垫片；8.1、平面；9、蝶形弹簧；10、电机；11、偏心块外套；12、凸台；13、制动块；14、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

由图1～图4所示的本发明电动修枝剪的结构示意图可知，它包括机壳1、电机10、传动装置和剪切刀片5，电机10安装在机壳1内，电机10的输出轴通过传动装置与剪切刀片5连接。所述的传动装置包括输入齿轮2、输出齿轮3和偏心块组件，输入齿轮2与电机10的输出轴连接，与输入齿轮2啮合的输出齿轮3转动连接在机壳1内且通过偏心块组件与剪切刀片5连接。所述的偏心块组件包括偏心块6和偏心块外套11，偏心块6的一端紧配在偏心块外套11的一端内，偏心块外套11的另一端与输出齿轮3连接并且偏心块外套11与输出齿轮3同轴线。所述的输出齿轮3面向剪切刀片5的一侧依次连接有由耐磨工程塑料制成的耐磨板4、垫片8和蝶形弹簧9后通过锁紧螺母7与偏心块外套11的连接将输出齿轮3与耐磨板4之间、耐磨板4与垫片8之间以及垫片8与蝶形弹簧9之间相互抵紧。

所述的蝶形弹簧9的突起端与锁紧螺母7抵紧，另一端与垫片8抵紧。

所述的锁紧螺母7与蝶形弹簧9连接处的端面上具有凸台12，所述的凸台12套接在蝶形弹簧9的中心孔内。

所述的偏心块组件还包括均位于偏心块外套11内的制动块13和扭簧14，扭簧14的一端紧套在制动块13外，另一端紧套在偏心块6内。所述的偏心块外套11通过制动块13和扭簧14与偏心块6连为一体。

所述的垫片8与偏心块外套11的安装孔的孔壁上具有至少一个平面8.1，相应地偏心块外套11的外圆壁上具有与平面8.1相配的配合平面。本实施例中，所述的垫片8安装孔孔壁上的平面8.1的数量为两个，且对称分布，相应地偏心块外套11的外圆壁上具有两个与平面8.1相配的配合平面。

本发明的工作原理是：在修枝剪正常工作时，利用锁紧螺母7与偏心块外套11的锁紧连接产生的轴向压力将输出齿轮3、耐磨板4、垫片8和蝶形弹簧9连为一体同步旋转；同时利用扭簧张力抱紧在一起的偏心块6和偏心块外套11转动后，使剪切刀片5产生往复运动。当修枝剪碰到铁丝或钢丝等刚性物体时，其产生的冲击力超过允许的载荷范围时，即偏心块组件传递的扭矩大于输出齿轮3与耐磨板4之间的摩擦力时，输出齿轮3与耐磨板4之间就会发生打滑现象，避免了齿轮或剪切刀片的崩断，起到了缓冲作用，进一步保护了修枝剪。

Claims (5)

1.一种电动修枝剪，包括机壳(1)、电机(10)、传动装置和剪切刀片(5)，电机(10)安装在机壳(1)内，电机(10)的输出轴通过传动装置与剪切刀片(5)连接；所述的传动装置包括输入齿轮(2)、输出齿轮(3)和偏心块组件，输入齿轮(2)与电机(10)的输出轴连接，与输入齿轮(2)啮合的输出齿轮(3)转动连接在机壳(1)内且通过偏心块组件与剪切刀片(5)连接；所述的偏心块组件包括偏心块(6)和偏心块外套(11)，偏心块(6)的一端紧配在偏心块外套(11)的一端内，偏心块外套(11)的另一端与输出齿轮(3)连接；其特征在于：所述的输出齿轮(3)面向剪切刀片(5)的一侧依次连接有由耐磨工程塑料制成的耐磨板(4)、垫片(8)和蝶形弹簧(9)后，通过锁紧螺母(7)与偏心块外套(11)的连接将输出齿轮(3)与耐磨板(4)之间、耐磨板(4)与垫片(8)之间以及垫片(8)与蝶形弹簧(9)之间相互抵紧；所述的垫片(8)与偏心块外套(11)的安装孔的孔壁上具有至少一个平面(8.1)，相应地偏心块外套(11)的外圆壁上具有与平面(8.1)相配的配合平面。

2.根据权利要求1所述的电动修枝剪，其特征在于：所述的蝶形弹簧(9)的突起端与锁紧螺母(7)抵紧，另一端与垫片(8)抵紧。

3.根据权利要求2所述的电动修枝剪，其特征在于：所述的锁紧螺母(7)与蝶形弹簧(9)连接处的端面上具有凸台(12)，所述的凸台(12)套接在蝶形弹簧(9)的中心孔内。

4.根据权利要求1所述的电动修枝剪，其特征在于：所述的偏心块组件还包括均位于偏心块外套(11)内的制动块(13)和扭簧(14)，扭簧(14)的一端紧套在制动块(13)外，另一端紧套在偏心块(6)内；所述的偏心块外套(11)通过制动块(13)和扭簧(14)与偏心块(6)连为一体。

5.根据权利要求1所述的电动修枝剪，其特征在于：所述的垫片(8)安装孔孔壁上的平面(8.1)的数量为两个，且对称分布，相应地偏心块外套(11)的外圆壁上具有两个与平面(8.1)相配的配合平面。