CN103779742B - 用于使电导体连上电气组件的插接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于使电导体连上电气组件的插接装置,该插接装置具有组件和紧固在组件处的上壳体,其中,插接式连接部布置在上壳体处,该插接式连接部具有接触侧以及连接侧,在该接触侧插接式连接部能布置在组件上,在该连接侧电导体能与插接式连接部连接,其中,插接式连接部以能可逆地绕摆动轴线从摆动位置摆动到安装位置的方式紧固在上壳体上,在该摆动位置插接式连接部未布置在组件上,在该安装位置插接式连接部布置在组件上,并且该插接式连接部能借助卡锁部闩锁在上壳体处,其中,卡锁部能够由推子操纵。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于使电导体连上电气组件的插接装置。
背景技术
在制造技术中非常有意义的是:电气设备的连接部即使在振动负载时也可靠地接触。另一方面,制造用的设备在更换成品件时经常需要重新配置,这也会对电气连接部的匹配有要求。
因此,对如下插接装置有很大的需求,该插接装置能够模式化地应用、易于重新配置、并且此外在持续操作中确保高度的功能可靠性。
发明内容
本发明的任务是,提供一种插接装置,其被设置用于使电导体连上电气组件,并且该插接装置满足上述性能。
该任务通过根据本发明的用于使电导体连上电气组件的插接装置解决。本发明还具有其他有利的设计方案。
根据本发明的插接装置具有组件和紧固在组件处的上壳体,其中,插接式连接部布置在上壳体处,该插接式连接部具有接触侧以及连接侧,在该接触侧插接式连接部可布置在组件上,在该连接侧电导体能与插接式连接部连接,其中,插接式连接部以能可逆地绕摆动轴线从摆动位置摆动到安装位置的方式紧固在上壳体上,在该摆动位置插接式连接部未布置在组件中,在该安装位置插接式连接部布置在组件上,其中,插接式连接部具有卡锁部,该卡锁部可借助操纵部、尤其是借助推子从基础位置调整到紧固位置,在该基础位置中插接式连接部可绕摆动轴线摆动,在该紧固位置中插接式连接部在它的安装位置中闩锁并且与上壳体的配对卡锁部共同作用,其中,所述插接式连接部具有紧固臂,在所述紧固臂上布置有所述卡锁部,并且所述紧固臂能可逆地顺着紧固方向移动,从而所述卡锁部可逆地从所述基础位置)调整到所述紧固位置,其中,在所述推子上布置有滑槽,布置在所述紧固臂上的滑块嵌入到所述滑槽中,其中,所述插接式连接部布置在下壳体中,其中,在所述推子上设置有第一后斜面,所述第一后斜面在所述推子顺着操纵方向推移时与支撑件共同作用,使得所述紧固臂向所述紧固方向,即闩锁方向调整,其中,在所述推子上设置有第二前斜面,所述第二前斜面在所述推子逆着所述操纵方向推移时与所述配对卡锁部共同作用,使得所述紧固臂逆着所述闩锁方向调整。
由此,插接装置实现插接式连接部的摆动,以便在安装位置中把插接式连接部布置在组件上。
组件优选构造为面式的。在优选实施方式中组件是接触板或电路板。实施为电路板的组件可以构造为配备或不配备电气部件的。此外,无论是单层还是多层电路板都是优选的。作为接触板优选母线或通电网格。
插接式连接部优选具有用于连接导体的电气连接部,例如螺钉式接线端子、弹簧接线端子和/或绝缘刺破式接线端子。此外插接式连接部优选具有电气接触部,例如接触凹座和/或接触插头,它们可以与组件的电气配对接触部连接。优选的是,组件的电气配对接触部在安装位置处与插接式连接部的电气接触部形成导电接触,而该电气配对接触部在摆动位置不与插接式连接部的电气接触部形成导电接触。以所述方式保证了,在摆动位置中即使在组件通电的情况下也实现电导体的无电流的重新配置。
此外,为了保护使用者,同样优选的是,插接式连接部布置在电绝缘的下壳体中。出于这个原因同样优选的是,上壳体构造为电绝缘的。并且此外,上壳体优选至少部分地包围组件。由此如下风险是很小的,即,使用者在通电的插接装置情况下触碰插接装置的通电的部件。
借助卡锁部,插接式连接部在上壳体处的闩锁确保了,即使在振动负载时插接式连接部也不会意外地从安装位置脱开。但是,为了闩锁、而且必要时也为了脱开需要由使用者对推子进行主动操作。由此,保证了插接式连接部的电气接触部与组件的电气配对接触部的导电连接。
在优选的实施方式中插接式连接部具有紧固臂,在该紧固臂上布置卡锁部,并且该紧固臂能可逆地顺着紧固方向移动,从而紧固臂以及由此卡锁部随着该紧固臂可逆地从基础位置调整到紧固位置。对此,优选在推子上布置滑槽,布置在紧固臂上的滑块嵌入到该滑槽中。在推子推移时沿着滑槽引导滑块。此外,优选在推子上设置有第一后斜面,该第一后斜面在推子顺着操纵方向推移时与支撑件、尤其是下壳体的边缘共同作用,使得推子向闩锁方向推移。由此滑槽推移。因为滑块在滑槽内被引导,所以滑块也向闩锁方向推移,并且随着滑块,紧固臂以及卡锁部也是如此。
由此,通过顺着操纵方向推移推子,实现了在插接式连接部的安装位置上简单且可靠地闩锁插接式连接部。
在优选的实施方式中紧固臂一体式地布置在插接式连接部上,或布置在插接式连接部的下壳体上。在该实施方式中通过紧固臂的变弯实现了移动。
为了脱开插接式连接部,优选的是,对此在推子上设置有第二前斜面,该第二前斜面在推子逆着操纵方向推移时与配对卡锁部共同作用,使得紧固臂逆着闩锁方向调整。优选的是,把第二前斜面布置成大致平行于第一后斜面。由此,在逆着操纵方向回移推子时紧固臂主动复位。因为需要推子的主动复位,所以闩锁在振动负载下也不会自动脱开。
此外优选的是,推子具有执行部,该执行部设置用于嵌入操纵工具,从而对于使用者来说简化了闩锁的脱开。
摆动轴线优选布置在插接式连接部的背离紧固臂的摆动侧上,以便在脱开时利用杠杆作用,从而使用者可以特别简单地使插接式连接部从闩锁中脱开。
附图说明
图1a至1g示出了根据本发明的插接装置。
具体实施方式
图1a至1g示出根据本发明的插接装置1。该插接装置1包括电气组件3,该电气组件布置在插接装置1的电绝缘的上壳体5中。在图1a至1g中,电路板被设置为组件3。因此,在下文中组件3的概念和电路板是同义的。但是理论上也可以应用其他的组件3,例如像母线或通电网格的接触板。
在上壳体5处设置摆动轴承50,在此,该摆动轴承通过同心绕摆动轴线20沿轴向方向21延伸的槽部构造成。可以应用任意公知的摆动轴承来作为摆动轴承50。
插接装置1的插接式连接部4的摆动轴40以能顺着或逆着摆动方向23绕摆动轴线20摆动的方式支承在摆动轴承50中。摆动轴40设置在插接式连接部4的摆动侧200上。
插接式连接部4设置成用于使电导体(未示出)电气连接在电路板3上。为此,插接式连接部4具有电气连接部491以及电气接触部47,电导体可与该电气连接部491连接,并且该电气连接部491从插接式连接部4的连接侧402出发可供使用,所述电气接触部47设置用于与电路板3的电气配对接触部32共同作用,并且所述电气接触部47布置在插接式连接部4的接触侧401上。
在优选实施方式中,电气连接部491与电气接触部47相应地相连,从而电导体可一直与电路板3的电气配对接触部32相连。原则上也可以:或多或少地把电气连接部491设置为电气接触部47、将它们不同地彼此相连和/或设置为在插接式连接部4中的电气构件(未示出)。
为了连接电导体,任意形式的电气连接部491都是可行的,例如螺钉式接线端子、弹簧接线端子、绝缘刺破式接线端子或其他形式。对于电气接触部47优选设置成插口、例如接触凹座。但也可以考虑插头形式。
可以看到的是,在此电气连接部491构造成为螺钉式接线端子,因为插接式连接部4在连接侧具有用于螺钉式接线端子的操纵开口492。此外可以看到的是,电气连接部492分别具有记号493。
为了保护使用者,插接式连接部4具有电绝缘的下壳体400,在该下壳体中布置有它的电气连接部491和电气接触部47。摆动轴40与下壳体400一体地成形,更确切的说优选由塑料制成。
在该插接式连接部4中设置接触凹座作为电气接触部47,其布置在由下壳体400构造出的槽部46中,以便把插接式连接部4插套到电路板的窄侧上。在电路板3上设置接触面作为电气配对接触部32。
插接式连接部4在与摆动侧200对置的侧上具有紧固臂41,该紧固臂同样与下壳体400一体式形成。紧固臂41在横向于摆动轴线20的延伸方向22上延伸。
插接式连接部4能可逆地绕摆动轴线20顺着摆动方向23从摆动位置S摆动到安装位置E,其中,在该摆动位置上插接式连接部未布置在电路板3上,在该安装位置上插接式连接部布置在电路板3上。
为此,在紧固臂41处设置卡锁部42。设置卡锁部42用于在上壳体5处闩锁插接式连接部4,并且与上壳体5的相对应的配对卡锁部52共同作用。在此,配对卡锁部52构造成为上壳体5的边缘。
为此设置滑块8,该滑块构造成为锁止部,并且在轴向方向21上延伸。在下文中滑块8的概念和锁止部是同义的。锁止部8在推子7的两个滑槽72中被引导,两个滑槽布置在推子7的彼此对置的壁701、702上,并且构造成为引导槽72。滑槽72在紧固臂41的方向22上延伸,以便推子7沿着紧固臂41推移。紧固臂41布置在壁701、702之间。锁止部8布置在紧固臂41上并且优选与之形成为一体。
在推子7上,为了闩锁插接式连接部4,在壁701、702上分别设置有第一后斜面711,并且为了脱开分别设置有第二前斜面712。原则上也可以考虑仅具有一个滑槽72、一个第一后斜面711和一个第二前斜面712的推子7的实施方式。
为了在上壳体5处闩锁插接式连接部4,推子7能够沿着紧固臂41顺着操纵方向6从操纵位置T推移到静止位置Z中。在推移时,第一后斜面711处于贴靠插接式连接部4的支撑件43的状态,优选为贴靠下壳体400的边缘43。由此,推子7被压向闩锁方向452,从而将在滑槽72中被引导的滑块8在闩锁方向452上从调整位置V压到锁止位置R。由此,紧固臂41在闩锁方向452上离开基础位置G弯曲到紧固位置B,从而卡锁部42同样向闩锁方向452推移。在插接式连接部4的安装位置E处卡锁部42在紧固臂41的紧固位置B上与布置在上壳体5处的配对卡锁部下卡接。由此,插接式连接部4不再绕摆动轴线20摆动并且因此闩锁。
同样可以执行插接装置中的插接式连接部4从上壳体5处的脱开,因为,推子7对此仅需要逆着操纵方向6沿紧固臂41推移。在此,第二前斜面712处于贴靠配对卡锁部52的状态。把第二前斜面712布置成大致平行于第一后斜面711。在逆着操纵方向6推移推子7时,紧固臂41由此逆着闩锁方向452从紧固位置B被压回基础位置G,其中卡锁部42也复位。在紧固臂41的基础位置G处卡锁部42不再下卡接配对卡锁部52,从而插接式连接部4被脱开并且重新可绕摆动轴线20摆动。
为了进一步简化手工操作,在插接式连接部4处设置止挡44并且在推子7处设置配对止挡74,它们构造成彼此相对应的突出部或边缘的形式。在推子7的操纵位置T中配对止挡74贴靠止挡44,从而插接式连接部4可通过拉引推子7而绕摆动轴线20摆动。
此外,在推子7中设置执行部73,该执行部使得允许借助工具(未示出)、例如扳手(Schraubenschlüssel)对推子7进行操纵。
图1a到图1d示出插接式连接部4的从摆动位置S到安装位置E的摆动。在此,图1a示出插接式连接部4在摆动位置S处并且紧固臂41在它的基础位置G处。在图1c中插接式连接部4处于安装位置E,但是推子7在操纵方向6上还没有完全推移进入它的静止位置Z中。因此,插接式连接部4还没有被闩锁。在图1d中插接式连接部4闩锁在上壳体5中,因为推子7处于静止位置Z。
在图1e到图1g中放大地示出紧固臂41在上壳体5处的紧固。在图1e中推子7处于操纵位置T,并且紧固臂41处于基础位置G。虽然插接式连接部4绕摆动轴承50摆动,但是该插接式连接部还没有处于安装位置E。
在图1f中,插接式连接部4已摆动到安装位置E。但是止挡44与配对止挡74仍相互贴靠,因而推子7还没有在操纵方向6上推移。因此紧固臂41还一直处于它的基础位置G处。
与之相反,在图1g中推子7已推移到它的静止位置Z处,因而紧固臂41在闩锁方向452上弯曲到紧固位置B。由此,卡锁部42同样向闩锁方向调整。在紧固臂41的紧固位置B中卡锁部42与在上壳体处的配对卡锁部52下卡接,因而插接式连接部4不能再绕摆动轴线20摆动,并且因此闩锁。
附图标记列表
1 插接装置
10 上壳体下部的自由空间
20 摆动轴线
200 摆动侧
21 轴向方向
22 紧固臂的延伸方向
23 摆动方向
3 电气组件、电路板
32 电气配对接触部
4 插接式连接部
40 摆动轴
400 下壳体
401 接触侧
402 连接侧
41 紧固臂
42 卡锁部
43 成型部、边缘
44 止挡
452 闩锁方向
46 槽部
47 电气接触部、接触凹座、接触插头
491 用于导体的电气连接部
492 操纵开口
493 记号
5 上壳体
50 摆动轴承
52 配对卡锁部
6 操纵方向
7 推子
701、702 推子彼此对置的壁
711 第一后斜面
712 第二前斜面
72 滑槽、引导槽
73 执行部
74 配对止挡
8 滑块、锁止部
S 插接式连接部4的摆动位置
E 插接式连接部4的安装位置
G 紧固臂41和卡锁部42的基础位置
B 紧固臂41和卡锁部42的紧固位置
T 推子7的推子操纵位置
Z 推子7的静止位置
V 锁止部的调整位置
R 锁止部的锁止位置
Claims (9)
1.一种用于使电导体连上电气组件(3)的插接装置(1),所述插接装置具有所述组件(3)和紧固在所述组件(3)处的上壳体(5),其中,插接式连接部(4)布置在所述上壳体(5)处,所述插接式连接部具有接触侧(401)以及连接侧(402),在所述接触侧所述插接式连接部(4)能布置在所述组件(3)上,在所述连接侧电导体能与所述插接式连接部(4)连接,其中,所述插接式连接部(4)以能可逆地绕摆动轴线(20)从摆动位置(S)摆动到安装位置(E)的方式紧固在所述上壳体(5)上,在所述摆动位置所述插接式连接部未布置在所述组件(3)上,在所述安装位置所述插接式连接部布置在所述组件(3)上,其特征在于,所述插接式连接部(4)具有卡锁部(42),所述卡锁部能借助推子(7)从基础位置(G)调整到紧固位置(B),在所述基础位置所述插接式连接部(4)能绕所述摆动轴线(20)摆动,在所述紧固位置所述插接式连接部(4)闩锁在它的安装位置(E)中并且与所述上壳体(5)的配对卡锁部(52)共同作用,其中,所述插接式连接部(4)具有紧固臂(41),在所述紧固臂上布置有所述卡锁部(42),并且所述紧固臂能可逆地顺着紧固方向移动,从而所述卡锁部(42)可逆地从所述基础位置(G)调整到所述紧固位置(B),其中,在所述推子(7)上布置有滑槽(72),布置在所述紧固臂(41)上的滑块(8)嵌入到所述滑槽中,其中,所述插接式连接部(4)布置在下壳体(400)中,其中,在所述推子(7)上设置有第一后斜面(711),所述第一后斜面在所述推子(7)顺着操纵方向(6)推移时与支撑件(43)共同作用,使得所述紧固臂(41)向所述紧固方向,即闩锁方向(452)调整,其中,在所述推子(7)上设置有第二前斜面(712),所述第二前斜面在所述推子(7)逆着所述操纵方向(6)推移时与所述配对卡锁部(52)共同作用,使得所述紧固臂(41)逆着所述闩锁方向(452)调整。
2.根据权利要求1所述的插接装置(1),其特征在于,所述下壳体(400)的边缘充当所述支撑件(43)。
3.根据权利要求1或2所述的插接装置(1),其特征在于,所述紧固臂(41)一体式地布置在插接式连接部(4)上,或布置在所述插接式连接部(4)的下壳体(400)上。
4.根据权利要求1或2所述的插接装置(1),其特征在于,所述摆动轴线(20)布置在所述插接式连接部(4)的背离所述紧固臂(41)的摆动侧(200)上。
5.根据权利要求1或2所述的插接装置(1),其特征在于,所述插接式连接部(4)具有用于连接导体的电气连接部(491)。
6.根据权利要求5所述的插接装置(1),其特征在于,所述电气连接部(491)构造为螺钉式接线端子、弹簧接线端子和/或绝缘刺破式接线端子。
7.根据权利要求1或2所述的插接装置(1),其特征在于,所述插接式连接部(4)具有电气接触部(47),它们能与所述组件(3)的电气配对接触部(32)连接。
8.根据权利要求7所述的插接装置(1),其特征在于,所述电气接触部(47)构造为接触凹座和/或接触插头。
9.根据权利要求1或2所述的插接装置(1),其特征在于,所述上壳体(5)至少部分地包围所述组件(3)。
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PB01 | Publication | ||
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