CN203326175U

CN203326175U - 射频连接器

Info

Publication number: CN203326175U
Application number: CN2013202948404U
Authority: CN
Inventors: 陈明庆
Original assignee: Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2013-05-27
Filing date: 2013-05-27
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2023-05-27

Abstract

本实用新型公开一种射频连接器，用以与测试探针配合，包括：绝缘座体；绝缘盖体，具有一自其中部贯穿的对接孔；固定端子，固持于绝缘座体及绝缘盖体内，包括有第一焊接部、第一固定部及第一接触部；该第一接触部设有一倾斜向上的导引片；可动端子，安装于绝缘座体及绝缘盖体内，包括第二焊接部、第二固定部、与第一接触部弹性抵接的第二接触部及连接该第二固定部和第二接触部而位于对接孔正下方的抵压部；金属外壳，套设于绝缘本体和绝缘盖体外。本实用新型具有组装方法简单、制程方便、节约成本、整个射频连接器的固定可靠性强等优点。

Description

射频连接器

【技术领域】

本实用新型公开一种射频连接器，尤其涉及一种供测试探针插入而起检测作用的射频连接器。

【背景技术】

现有技术参考中国台湾新型专利公告第TWM336603号，该专利公开了一种同轴连接器，其包括一绝缘本体、固持于绝缘本体内的固定端子和可动端子及以一屏蔽壳体。该绝缘本体包括一绝缘盖及一绝缘座，该绝缘盖及该绝缘座共同定义一容置空间，该容置空间可作为该固定端子及该可动端子的开放组装空间。该固定端子具有一焊接部、一台阶状的固定部及一自固定部一端水平延伸的接触部。在常态下，可动端子的接触部因固定部提供弹性力而抵接于固定端子的接触部。在测试探针插入时，测试探针抵压可动端子固定部，致使可动端子的接触部与固定端子的接触部彼此分离，实现检测功能。

由于现有技术中该固定端子的接触部一般呈水平设置，在组装时，若将可动端子水平组装进绝缘本体内，易发生可动端子与固定端子接触错误，使得在常态下，可动端子的接触部与固定端子的接触部无法实现正常接触，而导致功能失效；在组装时，若将可动端子先倾斜组装进绝缘本体内，则增加了制造成本。

因此，需要一种改进的射频连接器，其可动端子与固定端子接触正常且该连接器易于组装。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种射频连接器，该射频连接器具有易于组装且可防止可动端子与固定端子接触错误等特点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种射频连接器，用以与测试探针配合，包括：绝缘座体；绝缘盖体，具有一自其中部贯穿的对接孔；固定端子，固持于绝缘座体及绝缘盖体内，包括有第一焊接部、由第一焊接部一端向上弯折形成的固定于绝缘座体内的第一固定部及由第一固定部一端延伸形成的第一接触部；该第一接触部设有一倾斜向上延伸的导引片；可动端子，安装于绝缘座体及绝缘盖体内，包括第二焊接部、第二固定部、与第一接触部弹性抵接的第二接触部及连接该第二固定部和第二接触部而位于对接孔正下方的抵压部，可动端子在装入绝缘座体时，该第二接触部通过导引片的引导抵接在固定端子的第一接触部下，当探针插入对接孔时，该抵压部受到探针抵压而驱使第二接触部向下离开第一接触部；金属外壳,套设于绝缘本体和绝缘盖体外。

进一步地，所述该射频连接器还包括一套设于绝缘本体和绝缘盖体外的金属外壳。

进一步地，所述抵压部沿安装方向延伸，所述第二接触部沿垂直于安装方向延伸。

进一步地，所述可动端子包括自第二接触部两端反向弯折并沿与安装方向相反的方向延伸的一对悬臂梁，该悬臂梁位于抵压部的两侧。

进一步地，所述绝缘座体包括两个导引台，该悬臂梁包括位于末端从而搭接于导引台的搭接部。

进一步地，所述抵压部自第二固定部倾斜向下延伸，从而第二接触部位于低于第二固定部的第一位置，而搭接部搭接于导引台上而位于较第一位置高的第二位置。

进一步地，所述两个导引台之间形成倾斜向下的斜坡面，该抵压部与第一焊接部、第二焊接部所在的水平面所形成的夹角小于斜坡面与该水平面形成的夹角。

进一步地，所述绝缘盖体设有位于对接孔旁侧与对接孔相连通的收容槽，所述导引片收容于所述收容槽。

与现有技术相比，本实用新型射频连接器具有如下有益效果：避免了组装过程中出现的可动端子与固定端子接触错误，使得在常态下，可动端子的接触部与固定端子的接触部可实现正常接触，节约成本。此外，本实用新型具有组装方法简单，制程方便，整个射频连接器的固定可靠性强等优点。

【附图说明】

图1是本实用新型射频连接器的立体组合图。

图2是图1自另一视角看的立体组合图。

图3是本实用新型射频连接器的立体分解图。

图4是图3自另一视角看的立体分解图。

图5是本实用新型射频连接器的部分立体分解图，其展示了可动端子与固定端子相接触的示意图。

图6是图1沿A-A线的剖视图。

【主要元件符号说明】

射频连接器	100	绝缘座体	1
				基座	11	收容腔	110
第一端子槽	111	第二端子槽	112
				斜坡面	1121	水平槽	1122
卡接孔	113	导引块	114
				导引台	1141	倾斜台	1142
侧座	12	卡扣块	121
				垫片	1211	绝缘盖体	2
底座	21	卡接柱	211
				压接部	212	收容槽	213
凸块	214	对接部	22
				对接孔	221	限位块	23
固定端子	3	第一焊接部	31
				第一固定部	32	第一接触部	33
导引片	34	可动端子	4
				第二焊接部	41	第二固定部	42
锁片	421	抵压部	43
				第二接触部	44	悬臂梁	45
搭接部	451	金属外壳	5
				基板	51	卡接缺口	511
套接部	52	卡扣脚	53

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

下面结合附图1至图6来详细说明本实用新型的射频连接器100的具体实施方式。为方便描述，以下凡涉及上下左右等方位的描述皆以图1为参考。

参阅图1至图4所示，本实用新型的射频连接器100用以与测试探针配合，其包括绝缘座体1、卡接于绝缘座体1上的绝缘盖体2、夹持于绝缘座体1和绝缘盖体2之间的固定端子3和可动端子4及盖设于绝缘座体1和绝缘盖体2上的金属外壳5。

参阅图3和图4所示，绝缘座体1由塑料材质制作而成，该绝缘座体1包括基座11及沿基座11两侧向上延伸形成的侧座12。该基座11中部向下凹设形成有收容腔110，该收容腔110位于两个侧座12中间，收容腔110用于收容固定端子3及可动端子4，同时为可动端子4的弹性形变提供空间。该基座11两端分别形成有容纳固定端子3的第一端子槽111及容纳可动端子4的第二端子槽112。该第一端子槽111及第二端子槽112分别位于收容腔110两端。该第一端子槽111及第二端子槽112两侧分别向下贯穿形成有卡接孔113。该第二端子槽112具有一斜坡面1121及一水平槽1122。该斜坡面1121延伸入收容腔110内且该斜坡面1121两侧设有呈梯形的导引块114。该导引块114具有导引台1141及倾斜台1142。该倾斜台1142容纳该可动端子4的一部分。侧座12外侧设有卡扣块121，该卡扣块121底部凸设有一对垫片1211。该卡扣块121与金属外壳5对应卡持用于固持金属外壳5与绝缘座体1，该垫片1211可增强干涉使得金属外壳5与绝缘座体1卡持更稳定。

该绝缘盖体2盖设于绝缘座体1上，包括底座21、由底座21中部向上突起形成的圆筒状对接部22、由底座21一角形成的限位块23及由底座21四个角向下凸伸形成的卡接柱211。该卡接柱211与绝缘座体1上的卡接孔113对应设置并相互插接以固定绝缘座体1与绝缘盖体2。该对接部22的中部贯穿形成有对接孔221。该对接孔221可供测试探针插入。该限位块23一侧的卡接柱211之间凸设有一压接部212，该压接部212与该第二端子槽112的水平槽1122对应抵接共同固定可动端子4。该对接孔221沿与该压接部212相反的方向有一收容槽213可容纳固定端子3的一部分。该收容槽213两侧沿该对接孔221的边缘凸设有凸块214。该凸块214有利于可动端子4在绝缘盖体2与绝缘座体1内顺利组装。

参阅图3至图6所示，该固定端子3由金属片冲压而成且与绝缘座体1一体成型。该固定端子3呈阶梯状，其包括有第一焊接部31、由第一焊接部31一端向上弯折形成的埋设于绝缘座体1内的第一固定部32、由第一固定部32一端水平弯折延伸形成的第一接触部33及一自第一接触部33倾斜向上延伸的导引片34。该第一焊接部31延伸出绝缘座体1外用于与对接电路板(未图标)焊接固持。该导引片34收容于收容槽213，且该第一接触部33与可动端子4相接触。

该可动端子4由金属片冲压而成。该可动端子4包括第二焊接部41、安装完成后容纳于该绝缘座体1的水平槽1122内的第二固定部42、沿安装方向延伸且用于与测试探针接触的抵压部43、由抵压部43一端沿垂直安装方向往两侧弯折延伸形成的第二接触部44及自该第二接触部44两端反向弯折延伸的悬臂梁45。该第二固定部42收容于该绝缘座体1的第二端子槽112内并被该绝缘盖体2的压接部212夹持固定，且其边缘向两侧延伸形成有锁片421。该锁片421比该第二固定部42略宽以卡持于该第二端子槽112的水平槽1122内壁。该第二接触部44与该固定端子3的第一接触部33接触。该抵压部43位于对接孔221的正下方且倾斜向下延伸，从而第二接触部44位于低于第二固定部42的第一位置，当探针插入对接孔221时，该抵压部43受到探针抵压而驱使第二接触部44向下离开第一接触部33。该抵压部43与第一焊接部31、第二焊接部41所在的水平面所形成的夹角小于斜坡面1121与该水平面形成的夹角。该悬臂梁45位于抵压部43的两侧且包括一自其一端向下倾斜弯折形成的搭接部451。该搭接部451搭接于导引台1141上而位于较第一位置高的第二位置。参阅第五图，该搭接部451在组装绝缘盖体2前收容于该绝缘座体1的倾斜台1142内；绝缘盖体2组装完后，该搭接部451抵接在导引台1141上，该第二接触部44与该固定端子3的第一接触部33接触。

参阅图1至图5所示，金属外壳5由金属材料制作而成，其包括有基板51、由基板51中部向上延伸形成的套接部52及由基板51两侧向下弯折延伸形成的卡扣脚53。该基板51对应于该限位块23设有一卡接缺口511，限位块23及卡接缺口511相互卡合限位，实现组装时的防呆操作功效及限位作用。该套接部52呈圆柱形管状结构用于收容固持绝缘盖体2上的对接部22，该基板51抵扣于绝缘盖体2上的底座21上。该卡扣脚53卡持于绝缘座体1上的卡扣块121内以实现金属外壳5、绝缘盖体2及绝缘座体1的稳定扣合。

本实用新型的射频连接器100在该固定端子3的第一接触部33一端设置有一导引片34，可动端子4在装入绝缘座体1时，该第二接触部44通过导引片34的引导抵接在固定端子3的第一接触部33下，可令水平组装时可动端子4的第二接触部44容易到达固定端子3的第一接触部33下方。同时，其简便的安装方法亦可减少成本，节约工时。

以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种射频连接器，用以与测试探针配合，包括：绝缘座体、绝缘盖体及固持于绝缘座体及绝缘盖体内的固定端子和可动端子；所述绝缘盖体具有一自其中部贯穿的对接孔；所述固定端子包括有第一焊接部、由第一焊接部一端延伸形成的固定于绝缘座体内的第一固定部及由第一固定部一端延伸形成的第一接触部；所述可动端子包括第二焊接部、第二固定部、与第一接触部弹性抵接的第二接触部及连接该第二固定部和第二接触部且位于对接孔正下方的抵压部；其特征在于：所述第一接触部设有一倾斜向上延伸的导引片，可动端子在装入绝缘座体时，所述第二接触部通过导引片的引导抵接在固定端子的第一接触部下，当探针插入对接孔时，该抵压部受到探针抵压而驱使第二接触部向下离开第一接触部。

2.如权利要求1所述的射频连接器，其特征在于：该射频连接器还包括一套设于绝缘本体和绝缘盖体外的金属外壳。

3.如权利要求1所述的射频连接器，其特征在于：所述抵压部沿安装方向延伸，所述第二接触部沿垂直于安装方向延伸。

4.如权利要求3所述的射频连接器，其特征在于：所述可动端子包括自第二接触部两端反向弯折并沿与安装方向相反的方向延伸的一对悬臂梁，该悬臂梁位于抵压部的两侧。

5.如权利要求4所述的射频连接器，其特征在于：所述绝缘座体包括两个导引台，该悬臂梁包括位于末端从而搭接于导引台的搭接部。

6.如权利要求5所述的射频连接器，其特征在于：所述抵压部自第二固定部倾斜向下延伸，从而第二接触部位于低于第二固定部的第一位置，而搭接部搭接于导引台上而位于较第一位置高的第二位置。

7.如权利要求5或6所述的射频连接器，其特征在于：所述两个导引台之间形成倾斜向下的斜坡面，该抵压部与第一焊接部、第二焊接部所在的水平面所形成的夹角小于斜坡面与该水平面形成的夹角。

8.如权利要求7所述的射频连接器，其特征在于：所述绝缘盖体设有位于对接孔旁侧与对接孔相连通的收容槽，所述导引片收容于所述收容槽。