CN103775386A - 一种发动机用水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种发动机用水泵,包括沿传动轴的轴向依次设置的叶轮、轴密封件和轴承;所述水泵的涡室由泵体和盖体围合形成,所述传动轴的输入端自所述盖体伸出,且置于所述涡室内的所述叶轮的进液侧朝向所述泵体;其中,连通所述涡室的进液流道开设于所述泵体上。本发明提供的水泵可以安装在发动机的旁侧,且进液部分相对位于偏后位置,不占用发动机前端尺寸,因此,可完全规避组装完成后发动机整体长度限制安装空间选择的问题,从而大大提高其可适用性,具有工作可靠、结构紧凑的特点,符合现有结构设计的主流趋势要求。
Description
技术领域
本发明涉及发动机散热技术领域,具体涉及一种发动机用水泵。
背景技术
发动机冷却系的功用为将受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最适宜的温度状态下工作。其中,以空气为冷却介质的冷却系称为风冷系;以冷却液为冷却介质的称为水冷系。
众所周知,发动机工作时气缸内的气体温度很高,若不及时冷却,将导致发动机零部件温度过高,尤其是直接与高温气体接触的零件,会因受热膨胀影响正常的配合间隙,导致运动件受阻甚至卡死。此外,高温还会造成发动机零部件的机械强度下降,使润滑油失去作用等。对于水冷系来说,该系统中使用的水泵用于对冷却液加压保证其在冷却系中循环流动,显然,水泵属于确保冷却系工作可靠性的关键部件之一。
现有技术中,水泵是利用叶片和液体相互作用来输送液体的泵送设备。请参见图1,该图示出了一种典型的水泵结构示意图。
该水泵包括用于与发动机机体等构成涡室的壳体3,壳体3内安装有叶轮4,叶轮4通过过盈配合的方式与轴联轴承2的传动轴固定连接,传动轴的伸出端与皮带轮毂1固定连接,从而可通过皮带将设于壳体外部的发动机的动力传递给叶轮4,并通过叶轮4的转动实现水泵的泵水功能。其中,为了避免吸水腔中的水过度外漏,在吸水腔上的传动轴安装孔与传动轴之间安装有防水密封件,即水封5。该结构形式的水泵在发动机上应用较为广泛,但是,受其自身结构的限制,该水泵一般安装于机体前端面,并与前端面的机体等组成涡室,冷却液自前端进入水泵,将增加发动机的整体长度,限制发动机的安装空间选择。
另外,该方案中水封5设置在叶轮4与轴承2之间,位于叶轮4进水口前方,当冷却液体从壳体3流向叶轮4时,容易形成涡流,从而该涡流损失将导致效率降低,并且还容易使流体进入叶轮4的角度偏离设计范围,造成冲击损失及气蚀等现象。此外,工作状态下,水泵叶轮4进水口处的冷却液常为负压,而水泵叶轮4盘面背面为较高的正压,由此形成的压差使得叶轮4受到轴向力,并作用于叶轮4、水封5、轴承2,直接影响到轴承、水封连接系统的可靠性。
有鉴于此,亟待另辟蹊径针对发动机用水泵的基本结构作出改进,以克服现有技术的发动机整体长度无法得以有效控制的缺陷。
发明内容
针对上述缺陷,本发明解决的技术问题在于提供一种发动机用水泵,通过结构优化可有效控制设置发动机水泵对于整机轴向尺寸的影响。
本发明提供的发动机用水泵,包括沿传动轴的轴向依次设置的叶轮、轴密封件和轴承;所述水泵的涡室由泵体和盖体围合形成,所述传动轴的输入端自所述盖体伸出,且置于所述涡室内的所述叶轮的进液侧朝向所述泵体;其中,连通所述涡室的进液流道开设于所述泵体上。
优选地,所述进液流道的与所述涡室连通的内接段,与所述叶轮轴向相对设置。
优选地,所述内接段延伸弯折形成所述进液流道的外接段。
优选地,所述轴密封件和轴承均内置于所述盖体,出液流道开设于所述泵体上。
优选地,所述叶轮的另一侧端面与所述盖体之间形成环形间隙,所述环形间隙径向分割所述叶轮与所述盖体之间的空间,形成内侧空间和外侧空间;所述叶轮上开设的轴向贯通孔与所述内侧空间连通,所述外侧空间与出液流道连通。
优选地,所述环形间隙沿轴向形成。
优选地,所述叶轮的端面具有轴向延伸的第一环形肋,所述盖体的内表面上具有相应设置的轴向延伸的第二环形肋;所述第一环形肋和所述第二环形肋中,一者插入另一者中并沿轴向形成所述环形间隙。
优选地,所述内侧空间中的所述盖体上具有径向延伸形成的扰流筋;所述扰流筋的内径尺寸,沿轴向由内至外呈逐渐递增的趋势变化。
优选地,所述轴密封件和轴承的所述盖体上开设泄流孔。
优选地,所述泵体和盖体的接合面之间设置有壳体密封件。
与现有技术相比,本发明提出了结构原理的改进,其涡室由泵体和盖体围合形成,使得具有独立涡室的水泵没有安装限制;具体地,其传动轴的输入端自盖体伸出,用于与前侧的发动机动力输出建立连接,置于涡室内的叶轮进液侧朝向泵体,且进液流道开设于泵体上。如此设置,可以将该水泵安装在发动机的旁侧,且进液部分相对位于偏后位置,不占用发动机前端尺寸,因此,可完全规避组装完成后发动机整体长度限制安装空间选择的问题,从而大大提高其可适用性,具有工作可靠、结构紧凑的特点,符合现有结构设计的主流趋势要求。
在本发明的优选方案中,针对进液流道的与涡室连通的内接段的结构形式作了进一步改进,该内接段与叶轮轴向相对设置。由此,可以保证液流最大程度的以层流状态进入叶轮,减少涡流损失,使液流最佳设计角度进入叶轮,降低了对叶片的冲击损失及气蚀风险。
在本发明的另一优选方案中,轴密封件和轴承均内置于盖体,叶轮的另一侧端面与盖体之间形成环形间隙,该环形间隙径向分割叶轮与盖体之间的空间,形成内侧空间和外侧空间,由此,建立节流环结构。相应地,叶轮上开设的轴向贯通孔与内侧空间连通,外侧空间与出液流道连通。如此设置,被叶轮加压后的高压冷却液会从叶轮与盖体之间间隙进入叶轮背面,高压冷却液经过节流环结构节流后压力变低,由于叶轮进口处压力最低,由此,可以减小叶轮轴向前后压差造成的轴向力,使叶轮工作更可靠,提高轴密封件及轴承的使用寿命。
在本发明的又一优选方案中,在内侧空间中的盖体上具有径向延伸形成的扰流筋;该扰流筋的内径尺寸,沿轴向由内至外呈逐渐递增的趋势变化。这样,叶轮工作时带动背后的冷却液旋动,当冷却液撞击到扰流筋上时,液流被扰动到轴密封件处,从而对轴密封件的摩擦副进行冷却润滑,可进一步提高轴密封件的使用寿命。
本发明提供的发动机用水泵可适用于任何形式的发动机水冷系。
附图说明
图1为现有技术中一种典型的水泵结构示意图;
图2为具体实施方式所述发动机用水泵的整体结构示意图;
图3为图2的C部放大示图;
图4为图2中所示盖体的D向视图。
图2-图4中:
传动轴10、叶轮20、轴向贯通孔21、第一环形肋22、轴密封件30、轴承40、泵体50、进液流道51、内接段511、外接段512、出液流道52、安装孔53、盖体60、第二环形肋61、扰流筋62、泄流孔63。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种结构优化的发动机用水泵,以通过结构改进避免水泵组装后占用发动机轴向安装尺寸的问题,从而有效提升其适应性。下面结合说明书附图具体说明本实施方式。
请参见图2,该图为本实施方式所述发动机用水泵的整体结构示意图,该图为轴向剖视图。
与现有技术相同,该发动机用水泵同样为叶轮驱动的形式,包括沿传动轴10的轴向依次设置的叶轮20、轴密封件30和轴承40;随着传动轴10的转动,带动叶轮20同步转动实现泵水功能。应当理解,叶轮20、轴密封件30和轴承40的具体结构及工作原理未作实质的改变,本领域技术人员可以采用现有技术实现,例如,轴密封件30采用双碳化硅水封,轴承40采用联动轴承,本文不再赘述。
该水泵的涡室由泵体50和盖体60围合形成,传动轴10的输入端自盖体60伸出,以便与发动机的动力输出建立传动连接;具体地,该输入端可以配置皮带轮或者链轮实现动力传递。置于涡室内的叶轮20进液侧朝向泵体50,连通涡室的进液流道51开设于泵体50上。与发动机本体组装完成后,水泵可位于发动机的旁侧,且进液部分相对位于偏后位置,不占用发动机前端尺寸。需要说明的是,该水泵上开设的用于与发动机组装的安装孔53,不局限于图中所示的布置形式,实际上,安装孔53的布置还应当考虑发动机其他辅件的总体布置。
为了避免涡流损失,降低对叶轮20叶片的冲击损失及气馁风险,进一步如图所示,该进液流道51的与涡室连通的内接段511,与叶轮20轴向相对设置;相对于进液方向,进液流道51的内接段511位于外接段512的下游侧。也就是说,直接连通涡室的内接段511内腔大致为直线段。当冷却介质自进液流道51后,可以保证液流最大程度的以层流状态进入叶轮20,如图2中D向箭头所示,从而可减少涡流损失,使液流最佳设计角度进入叶轮20,有效降低对叶片的冲击损失及气蚀的风险。在此基础上,内接段511可以延伸弯折形成进液流道51的外接段512,显然,外接段512可以根据相邻配置关系为任何弯折形式,相比较而言均不占用发动机的轴向尺寸空间。
本方案中,出液流道52也开设于泵体50上,轴密封件30和轴承40均内置于盖体60。当然,基于与泵体50围合形成涡室的基本功能来说,轴密封件30也可以内置于泵体50内。
这里,为了进一步规避叶轮20两侧压差形成轴向作用力,叶轮20的另一侧端面与盖体60之间可以形成环形间隙L,该环形间隙L径向分割叶轮20与盖体60之间的空间,形成内侧空间A和外侧空间B;由此,建立节流环结构。图中所示,叶轮20上开设的轴向贯通孔21与内侧空间A连通,所述外侧空间与出液流道连通。工作过程中,被叶轮20加压后的高压冷却液会从叶轮20与盖体60之间间隙进入叶轮20背面,高压冷却液经过节流环结构节流后压力变低,由此,可以减小叶轮20轴向前后压差造成的轴向力,使叶轮20工作更可靠,从而进一步提高轴密封件30及轴承40的使用寿命。
图中所示,该环形间隙L沿轴向形成。需要说明的是,该环形间隙L可以布置为不同的形式,只要满足上述功能需要均在本申请请求保护的范围内。例如,径向布置或者与轴向成一定夹角的斜向设置,当然,从加工及装配工艺性的角度来看,环形间隙L沿轴向形成为最优方案。
进一步结合图2和图3所示,其中,图3为图2的C部放大示图。在叶轮20的端面具有轴向延伸的第一环形肋22,与其相应地,在盖体60的内表面上具有轴向延伸的第二环形肋61;并且,第二环形肋61插入第一环形肋22中并沿轴向形成环形间隙L,该间隙形成于第二环形肋61的外周表面与第一环形肋22的内周表面之间。
由此,在适应叶轮20工作旋转的同时,建立节流环结构。应当理解,叶轮20上的第一环形肋22和盖体60上的第二环形肋61还以反向设置,即,第一环形肋22插入第二环形肋61中(图中未示出),也就是说,前述环形间隙L形成于第一环形肋22的外周表面与第二环形肋61的内周表面之间。
除发动机用水泵的前述功能特点外,还可以从轴密封件30的冷却润滑作进一步的优化设计。请一并参见图3和图4,其中,图4为图2中所示盖体的D向视图。
图中所示,内侧空间A中的盖体60上具有径向延伸形成的扰流筋62;这样,叶轮20工作时带动背后的冷却液旋动,当冷却液撞击到扰流筋62上时,液流被扰动到轴密封件30处,如图3水流箭头所示,从而对轴密封件30的摩擦副进行有效的冷却润滑。当然,为了获得更佳的扰流作用,如图3所示,该扰流筋62的内径尺寸,沿轴向由内至外呈逐渐递增的趋势变化。
另外,轴密封件30和轴承40的盖体60上可以开设泄流孔63,从而可以将进入轴密封件30和轴承40之间冷却液及时排出,以避免积存过多影响两者的使用状态。此外,在泵体50和盖体60的接合面之间设置有壳体密封件70,以提高工作可靠性,优选地,该壳体密封件70采用“O”型密封。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种发动机用水泵,包括沿传动轴的轴向依次设置的叶轮、轴密封件和轴承;其特征在于,所述水泵的涡室由泵体和盖体围合形成,所述传动轴的输入端自所述盖体伸出,且置于所述涡室内的所述叶轮的进液侧朝向所述泵体;其中,连通所述涡室的进液流道开设于所述泵体上。
2.根据权利要求1所述的发动机用水泵,其特征在于,所述进液流道的与所述涡室连通的内接段,与所述叶轮轴向相对设置。
3.根据权利要求2所述的发动机用水泵,其特征在于,所述内接段延伸弯折形成所述进液流道的外接段。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的发动机用水泵,其特征在于,所述轴密封件和轴承均内置于所述盖体,出液流道开设于所述泵体上。
5.根据权利要求4所述的发动机用水泵,其特征在于,所述叶轮的另一侧端面与所述盖体之间形成环形间隙,所述环形间隙径向分割所述叶轮与所述盖体之间的空间,形成内侧空间和外侧空间;所述叶轮上开设的轴向贯通孔与所述内侧空间连通,所述外侧空间与出液流道连通。
6.根据权利要求5所述的发动机用水泵,其特征在于,所述环形间隙沿轴向形成。
7.根据权利要求6所述的发动机用水泵,其特征在于,所述叶轮的端面具有轴向延伸的第一环形肋,所述盖体的内表面上具有相应设置的轴向延伸的第二环形肋;所述第一环形肋和所述第二环形肋中,一者插入另一者中并沿轴向形成所述环形间隙。
8.根据权利要求7所述的发动机用水泵,其特征在于,所述内侧空间中的所述盖体上具有径向延伸形成的扰流筋;所述扰流筋的内径尺寸,沿轴向由内至外呈逐渐递增的趋势变化。
9.根据权利要求4所述的发动机用水泵,其特征在于,所述轴密封件和轴承的所述盖体上开设泄流孔。
10.根据权利要求1所述的发动机用水泵,其特征在于,所述泵体和盖体的接合面之间设置有壳体密封件。
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