CN103774130A - 化学转化处理液、制备方法及化学转化处理方法、产品 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种镁合金表面化学转化处理液、制备方法及处理方法和产品。该处理液，包括：植酸10～70ml/L；正硅酸乙酯10～80ml/L；无水乙醇10～80ml/L；丙三醇10～80ml/L。所述制备方法包括步骤：将正硅酸乙酯、乙醇溶液、植酸溶液依序加入到反应釜中，持续搅拌均匀；将丙三醇溶液加入到反应釜中；补充纯水；在室温下陈化4～10小时。该处理方法包括步骤：脱脂、水洗、化学转化、水洗、烘烤。该产品为经过上述方法处理后的镁合金产品。该处理液不含无机磷酸盐，废水处理简单；该处理方法无需酸洗和活化，工艺简单；不含重金属离子，对环境的危害小，因此属于环保型绿色产品；且此种化学转化处理在常温下进行，无需加热，能耗低；处理时间短，效率高，使用于产线批量化生产。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种化学转化处理，具体涉及一种镁合金表面化学转化处理液、制备方法及化学转化处理方法、产品。
【背景技术】
因镁合金材料是一种轻质结构材料，质量为铝的2/3，钢铁的1/4，与钢、铝、塑料等工程材料相比，镁合金具有强度和刚度好，电磁屏蔽性能好，无磁性；吸震性好；无毒、可回收；极好的切削加工性能，极高的压铸生产率，尺寸收缩小，并且具有优良低温性能和导热率高等特点，所以被被广泛应用。目前成为电子产品如笔记本电脑、手机、PDA等中主要的材料，镁合金的应用范围因而迅速扩大。
但由于镁及其合金本身的化学性质活泼，极易因氧化而腐蚀，成为其进一步应用发展的瓶颈。通过化学转化的方法在镁合金表面形成一层保护膜，能够短时间保护镁合金不会产生腐蚀，再在此保护膜上喷涂一层油漆，从达到长期防腐作用。在现有技术中已知多种基于磷酸盐溶液对镁合金表面进行转化处理，该处理的缺点为溶液中含有磷和重金属离子，废水处理成本高，且长时间使用会使槽液老化，从而必须定期更换槽液。
有鉴于此，实有必要提供一种性能更优异的镁合金表面化学转化处理液及处理方法和产品，以解决上述问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种镁合金表面化学转化处理液及处理方法和产品，解决之前处理液含有磷和重金属离子，废水处理成本高，且长时间使用会使槽液老化，从而必须更换槽液的问题。
为了达到上述目的，本发明提供的镁合金表面化学转化处理液，该处理液以纯水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：
植酸10～70ml/L；
正硅酸乙酯10～80ml/L；
无水乙醇10～80ml/L；
丙三醇10～80ml/L。
本发明还提供一种上述化学转化处理液的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
将一定量正硅酸乙酯加入反应釜中；
将按照所述处理液配比的乙醇溶液加入到反应釜中；
按照所述处理液配比添加植酸溶液，采用持续搅拌的形式，将上述三种物质搅拌均匀；
将按照所述处理液配比的丙三醇溶液加入到反应釜中；
补充纯水，以达到所述浓度的处理液；
将所得的处理液在室温下陈化4～10小时。
本发明还提供一种镁合金表面化学转化处理方法，该化学转化处理方法包括以下步骤：
（1）对镁合金产品进行脱脂处理；
（2）将脱脂后的镁合金产品进行水洗；
（3）将水洗后的镁合金产品表面以化学转化处理液进行化学转化处理以生成化学转化膜，所述化学化学转化处理液，该处理液以纯水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：植酸10～70ml/L，正硅酸乙酯10～80ml/L，无水乙醇10～80ml/L，丙三醇10～80ml/L；
（4）将化学转化处理后的镁合金产品进行水洗；
（5）将水洗后的镁合金产品进行烘烤。
可选的，所述步骤（2）中的水洗进行两次。
可选的，所述步骤（4）中的水洗进行两次。
本发明还提供一种镁合金表面化学转化处理产品，其为经过上述化学转化方法处理后的镁合金产品。
本发明的镁合金表面化学转化处理液及处理方法和产品，具有以下优点：
不含无机磷酸盐，废水处理简单；工艺简单，化学转化处理前无需酸洗工艺和活化工艺；不含重金属离子，对环境的危害小，因此属于环保型绿色产品；且此种化学转化处理在常温下进行，无需加热，能耗低；处理时间短，效率高，适合于产线批量化生产。本发明的化学转化处理液使用植酸为pH调节剂和成膜剂，具有对人体危害小，且植酸的巨大螯合势能，赋予其优良的抗腐蚀性能；本发明的化学转化处理液中的丙三醇成分，对镁合金具有缓蚀作用以及能增加转化液的粘度，从而能提高转化膜的耐腐蚀性能。
【附图说明】
图1绘示本发明的镁合金表面化学转化处理方法实施例的流程图。
【具体实施方式】
为对本发明的目的、方法步骤及功能有进一步的了解，现配合附图详细说明如下：
实施例1
本发明提供的镁合金表面化学转化处理液，该处理液以纯水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：
植酸20ml/L；
正硅酸乙酯30ml/L；
无水乙醇80ml/L；
丙三醇80ml/L。
经过该化学转化液处理后镁合金样品，进行中性盐雾测试，测试12小時后样品表面无腐蚀产生。
实施例2
本发明提供的镁合金表面化学转化处理液，该处理液以纯水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：
植酸50ml/L；
正硅酸乙酯80ml/L；
无水乙醇10ml/L；
丙三醇10ml/L。
经过该化学转化液处理后镁合金样品，进行中性盐雾测试，测试12小時后样品表面无腐蚀产生。
实施例3
本发明提供的镁合金表面化学转化处理液，该处理液以纯水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：
植酸30ml/L；
正硅酸乙酯50ml/L；
无水乙醇40ml/L；
丙三醇40ml/L。
经过该化学转化液处理后镁合金样品，进行中性盐雾测试，测试12小時后样品表面无腐蚀产生。
本发明还提供一种上述化学转化处理液的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
将一定量正硅酸乙酯加入反应釜中；
将按照所述处理液配比的乙醇溶液加入到反应釜中；
按照所述处理液配比添加植酸溶液，采用持续搅拌的形式，将上述三种物质搅拌均匀；
将按照所述处理液配比的丙三醇溶液加入到反应釜中；
补充纯水，以达到所述浓度的处理液；
将所得的处理液在室温下陈化4～10小时。
进一步的，本发明的化学转化液使用植酸为pH调节剂和成膜剂，具有对人体危害小，且植酸的巨大螯合势能，赋予其优良的抗腐蚀性能。
进一步的，本发明的化学转化液中的甘油成分，对镁合金具有缓蚀作用以及能增加转化液的粘度，从而能提高转化膜的耐腐蚀性能。
请参阅图1，图1绘示本发明的镁合金表面化学转化处理方法实施例的流程图。
本发明还提供一种镁合金表面化学转化处理方法，该化学转化处理方法包括以下步骤：
步骤101：对镁合金产品进行脱脂处理；
步骤102：将脱脂后的镁合金产品进行水洗；
步骤103：将水洗后的镁合金产品表面以化学转化处理液进行化学转化处理以生成化学转化膜，所述化学化学转化处理液，该处理液以纯水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：植酸10～70ml/L，正硅酸乙酯10～80ml/L，无水乙醇10～80ml/L，丙三醇10～80ml/L；
步骤104：将化学转化处理后的镁合金产品进行水洗；
步骤105：将水洗后的镁合金产品进行烘烤。
其中，所述步骤102中的水洗可以为进行两次。
其中，所述步骤104中的水洗可以为进行两次。
本发明还提供一种镁合金表面化学转化处理产品，其为经过上述化学转化方法处理后的镁合金产品。
本发明的镁合金表面化学转化处理液及处理方法和产品，具有以下优点：
不含无机磷酸盐，废水处理简单；工艺简单，化学转化处理前无需酸洗工艺和活化工艺；不含重金属离子，对环境的危害小，因此属于环保型绿色产品；且此种化学转化处理在常温下进行，无需加热，能耗低；处理时间短，效率高，适合于产线批量化生产。本发明的化学转化处理液使用植酸为pH调节剂和成膜剂，具有对人体危害小，且植酸的巨大螯合势能，赋予其优良的抗腐蚀性能；本发明的化学转化处理液中的丙三醇成分，对镁合金具有缓蚀作用以及能增加转化液的粘度，从而能提高转化膜的耐腐蚀性能。
Claims (9)
1.一种镁合金表面化学转化处理液，该处理液以纯水为溶剂，其特征在于，包括按浓度计算的下列组分：
植酸10～70ml/L；
正硅酸乙酯10～80ml/L；
无水乙醇10～80ml/L；
丙三醇10～80ml/L。
2.根据权利要求1所述的镁合金表面化学转化处理液，该处理液以纯水为溶剂，其特征在于，包括按浓度计算的下列组分：
植酸20ml/L；
正硅酸乙酯30ml/L；
无水乙醇80ml/L；
丙三醇80ml/L。
3.根据权利要求1所述的镁合金表面化学转化处理液，该处理液以纯水为溶剂，其特征在于，包括按浓度计算的下列组分：
植酸50ml/L；
正硅酸乙酯80ml/L；
无水乙醇10ml/L；
丙三醇10ml/L。
4.根据权利要求1所述的镁合金表面化学转化处理液，该处理液以纯水为溶剂，其特征在于，包括按浓度计算的下列组分：
植酸30ml/L；
正硅酸乙酯50ml/L；
无水乙醇40ml/L；
丙三醇40ml/L。
5.一种制备权利要求1-4中任一项所述化学转化处理液的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
将一定量正硅酸乙酯加入反应釜中；
将按照所述处理液配比的乙醇溶液加入到反应釜中；
按照所述处理液配比添加植酸溶液，采用持续搅拌的形式，将上述三种物质搅拌均匀；
将按照所述处理液配比的丙三醇溶液加入到反应釜中；
补充纯水，以达到所述浓度的处理液；
将所得的处理液在室温下陈化4～10小时。
6.一种镁合金表面化学转化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）对镁合金产品进行脱脂处理；
（2）将脱脂后的镁合金产品进行水洗；
（3）将水洗后的镁合金产品表面以化学转化处理液进行化学转化处理以生成化学转化膜，所述化学化学转化处理液，该处理液以纯水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：植酸10～70ml/L，正硅酸乙酯10～80ml/L，无水乙醇10～80ml/L，丙三醇10～80ml/L；
（4）将化学转化处理后的镁合金产品进行水洗；
（5）将水洗后的镁合金产品进行烘烤。
7.根据权利要求6所述的镁合金表面化学转化处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中的水洗进行两次。
8.根据权利要求6所述的镁合金表面化学转化处理方法，其特征在于，所述步骤（4）中的水洗进行两次。
9.一种镁合金表面化学转化处理产品，其特征在于，其为经过权利要求6-8中任一项所述的化学转化方法处理后的镁合金产品。
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