CN103774099A - 一种在工件表面形成水感印花的等离子生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，包括如下步骤1）设计印花，将保丽龙依据印花图样切割成型，得到治具；2）在工件需加工水感印花位置的正、反二面上分别夹上所述治具,并将治具夹紧，得到组合工件；3）等离子电镀在工件表面形成纳米涂层。该方法可以在织物、金属或塑料工件的表面形成水感印花，从而拓展了水感印花的使用领域，加工工艺简单，使用方便。

Description

一种在工件表面形成水感印花的等离子生产方法
技术领域
本发明涉及工件表面印花技术领域，具体地，涉及一种在工件表面形成水感印花的等离子生产方法。
背景技术
水感印花是指工件表面的花形图案在工件表面有水或润湿时显现，工件表面干燥时不显现。水感印花常用于织物上，印有水感印花的织物常用于制作雨衣、雨伞，沙滩裤、泳衣或广告伞上等。如中国专利文献CN102433778公开了一种水感印花面料的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：织物准备，先将基布退浆染色，定刑过后打成大倦；绑纱，将坯布通过上胶机处理涂上一层绑纱剂，使织物纱支固定；配印花浆料，先将10份的助剂低温型氟碳树脂加入100份水中溶解，再加入5份促进催化剂搅拌成糊状涂料；表处印花，将基布平整摆设，通过表处机台的花版把糊状印花浆料均匀地印在布面上，然后让其进入100℃的烘箱内烘干，再经过160℃焙烘使印花浆料在织物表面形成牢固的薄膜。该工艺所获得的水感印花面料花型多样且在干态时图案可完全隐形，且上述透明薄膜与织物纤维具有良好的亲和力，手感优异。
然而，上述方法仅适用于织物表面，并不能在其他工件，例如金属或塑料表面印制水感印花。限制了水感印花的应用领域。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，该方法可以在织物、金属或塑料工件的表面形成水感印花，从而拓展了水感印花的使用领域，加工工艺简单，使用方便。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，
1）设计印花，将保丽龙依据印花图样切割成型，得到治具；
2）在工件需加工水感印花位置的正、反二面上分别夹上所述治具,并将治具夹紧，得到组合工件；
3）等离子电镀：所述组合工件经低温低压等离子喷电镀将疏水性氟化物喷涂在工件表面需加工水感印花位置，并形成牢固的纳米薄膜，即在工件表面形成水感印花。
所述等离子电镀过程为：
将组合工件放入等离子仓内，而后对等离子仓进行抽真空，然后将
氧气或氦气打入等离子仓，对工件表面进行活化处理；
将疏水性氟化物送入加热药罐内加热为氟化物蒸汽；将氟化物蒸汽气排入抽真空后的等离子仓，开启等离子仓内电磁场,利用电磁场作用将氟化物蒸汽电离成离子态，在配合电磁场的作用能快速的在工件表面形成疏水涂层;电镀完成后待组合工件冷却，取出即在工件表面形成水感印花。
所述等离子仓抽真空后的真空度为10mT-100mT。
所述加热药罐内加热温度为140-180℃。
所述氟化物蒸汽气进入等离子仓的蒸汽流量为10sccn-100sccn。
在工件表面形成疏水涂层的电镀时间为3-30min，电镀时间与涂层厚度有关，电镀时间越长，涂层厚度越厚。
所述等离子仓内电磁场的能量为30W-500W。
所述保丽龙的厚度优选10-20mm。
所述疏水性氟化物为1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6-十三氟-8-碘辛烷和/或1H,1H,2H,2H-全氟癸基丙烯酸酯。
本发明所述在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，通过等离子电镀将疏水性氟化物喷涂在工件表面，形成水感性印花，在工件表面干态时隐形不显示，在工件表面润湿或浸入水中时显示出图案花形，不改变工件原有尺寸或外形，制备方法简单，值得推广应用。
具体实施方式
实施例1：
一种在织物表面形成水感印花的等离子生产方法，其具体过程如下：
1）设计印花，选择厚度为15mm的保丽龙，将保丽龙依据印花图样切割成型，得到治具；
2）在织物需加工水感印花位置的正、反二面上分别夹上所述治具,并用正、负极磁铁将治具夹紧，得到组合工件；
等离子电镀：所述组合工件放入等离子仓内，而后对等离子仓进行抽真空至真空度20Tm,然后将氧气或氦气打入等离子仓，对组合工件表面进行活化处理；同时，将疏水性氟化物1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6-十三氟-8-碘辛烷送入加热药罐内加热至140℃，使疏水性氟化物成为氟化物蒸汽；将氟化物蒸汽以气体流量为50sccn排入抽真空后的等离子仓，开启等离子仓内电磁场,使所述等离子仓内电磁场的能量为300W，利用电磁场作用将氟化物蒸汽电离成离子态，在配合电磁场的作用能快速的在组合工件表面形成疏水涂层，电镀时间为10min;电镀完成后待组合工件冷却，取出即在织物表面形成水感印花。
实施例2：
一种在手机外壳表面形成水感印花的等离子生产方法，其具体过程如下：
1）设计印花，选择厚度为20mm的保丽龙，将保丽龙依据印花图样切割成型，得到治具；
2）在手机外壳需加工水感印花位置的正、反二面上分别夹上所述治具,并用正、负极磁铁将治具夹紧，得到组合工件；
等离子电镀：所述组合工件放入等离子仓内，而后对等离子仓进行抽真空至真空度100Tm,然后将氧气或氦气打入等离子仓，对组合工件表面进行活化处理；同时，将疏水性氟化物1H,1H,2H,2H-全氟癸基丙烯酸酯送入加热药罐内加热至160℃，使疏水性氟化物成为氟化物蒸汽；将氟化物蒸汽以气体流量为100sccn排入抽真空后的等离子仓，开启等离子仓内电磁场,使所述等离子仓内电磁场的能量为500W，利用电磁场作用将氟化物蒸汽电离成离子态，在配合电磁场的作用能快速的在组合工件表面形成疏水涂层，电镀时间为30min;电镀完成后待组合工件冷却，取出即在手机外壳表面形成水感印花。
实施例3：
一种在金属工件表面形成水感印花的等离子生产方法，其具体过程如下：
1）设计印花，选择厚度为20mm的保丽龙，将保丽龙依据印花图样切割成型，得到治具；
2）在金属工件需加工水感印花位置的正、反二面上分别夹上所述治具,并用正、负极磁铁将治具夹紧，得到组合工件；
等离子电镀：所述组合工件放入等离子仓内，而后对等离子仓进行抽真空至真空度10Tm,然后将氧气或氦气打入等离子仓，对组合工件表面进行活化处理；同时，将疏水性氟化物1H,1H,2H,2H-全氟癸基丙烯酸酯送入加热药罐内加热至180℃，使疏水性氟化物成为氟化物蒸汽；将氟化物蒸汽以气体流量为10sccn排入抽真空后的等离子仓，开启等离子仓内电磁场,使所述等离子仓内电磁场的能量为30W，利用电磁场作用将氟化物蒸汽电离成离子态，在配合电磁场的作用能快速的在组合工件表面形成疏水涂层，电镀时间为10min;电镀完成后待组合工件冷却，取出即在金属工件表面形成水感印花。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）设计印花，将保丽龙依据印花图样切割成型，得到治具；
2）在工件需加工水感印花位置的正、反二面上分别夹上所述治具,并将治具夹紧，得到组合工件；
3）等离子电镀：所述组合工件经低温低压等离子喷电镀将疏水性氟化物喷涂在工件表面需加工水感印花位置，并形成牢固的纳米薄膜，即在工件表面形成水感印花。
2.如权利要求1所述的在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，其特征在于，所述等离子电镀过程为：
4）将组合工件放入等离子仓内，而后对等离子仓进行抽真空，然后将氧气或氦气打入等离子仓，对工件表面进行活化处理；
5）将疏水性氟化物送入加热药罐内加热为氟化物蒸汽；将氟化物蒸汽气排入抽真空后的等离子仓，开启等离子仓内电磁场,利用电磁场作用将氟化物蒸汽电离成离子态，在配合电磁场的作用能快速的在工件表面形成疏水涂层;电镀完成后待组合工件冷却，取出即在工件表面形成水感印花。
3.如权利要求2所述的在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，其特征在于，所述等离子仓抽真空后的真空度为10mT-100mT。
4.如权利要求2所述的在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，其特征在于，所述加热药罐内加热温度为140-180℃。
5.如权利要求2所述的在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，其特征在于，所述氟化物蒸汽气进入等离子仓的蒸汽流量为10sccn-100sccn。
6.如权利要求2所述的在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，其特征在于，在工件表面形成疏水涂层的电镀时间为3-30min，电镀时间与涂层厚度有关，电镀时间越长，涂层厚度越厚。
7.如权利要求2所述的在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，其特征在于，所述等离子仓内电磁场的能量为30W-500W。
8.如权利要求1或2所述的在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，其特征在于，所述疏水性氟化物为1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6-十三氟-8-碘辛烷和/或1H,1H,2H,2H-全氟癸基丙烯酸酯。
9.如权利要求1或2所述的在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，其特征在于，所述保丽龙的厚度优选10-20mm。
10.如权利要求1-7任一向所述的在工件表面形成水感印花的等离子生产方法，其特征在于，所述工件为织物、塑料或金属制品。
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