CN103773087B - 耐高温性水性铝银浆的制备方法 - Google Patents
耐高温性水性铝银浆的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法,其包括:(1)取12-18重量份的正硅酸乙酯,用32-36重量份的异丙醇稀释,存入a容器中;(2)取4-6重量份氨水和12-18重量份纯净水,用32-36重量份异丙醇稀释,存入b容器中;(3)称取油性铝银浆放入分散缸中,然后加入异丙醇和有机硅,并低速搅拌分散混匀;(4)将所述a和b两容器中的溶液滴加到分散缸中,并从滴加溶液开始计时,6小时后关闭加热装置;(5)静置后用压滤脱油;(6)捏合后烘干得到成品。本发明所述的二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法,工艺简单,提供碱性环境,能够促进有机硅/正硅酸乙酯的水解,包覆效果好。
Description
本申请是分案申请,原申请的申请号:201210277512.3,申请日:2012-08-07,发明创造名称《一种二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法》。
技术领域
本发明涉及一种二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法。
背景技术
铝银浆是一种使用量最大的具有银灰色金属光泽的金属颜料,其制造方法大多采用湿式球磨的方法。湿法球磨采用有机溶剂主要是提高球形铝粉片状化的效率,同时防止铝粉与空气接触以避免爆炸的危险。有机溶剂的使用,所得到的产品为油性铝银浆,在油性涂料和油性油墨领域得到了广泛的应用。
随着环保要求的日益重视,涂料油墨行业正朝着水性的方向发展。而油性铝银浆在水性涂料和油墨中不能得到良好的分散,从而其应用受到了制约。
另一方面,铝粉表面活性高,能与水反应产生氢气,不仅会降低铝粉表面金属光泽,影响到铝银浆产品的使用性能,而且所生成的氢气具有爆炸的危险,导致水性涂料和油墨的生产、储存、运输过程不安全。
为了满足水性涂料和油墨对铝银浆的应用要求,通常需要对铝银浆进行表面改性以制备水性铝银浆,改性技术主要有表面活性剂表面改性、表面钝化改性及氧化物表面包覆改性等方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、操作方便的二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法,其步骤如下:
1).取12-18重量份的正硅酸乙酯,用32-36重量份的异丙醇稀释,存入a容器中;
2).取4-6重量份氨水和12-18重量份纯净水,用32-36重量份异丙醇稀释,存入b容器中;
3).称取油性铝银浆95-105重量份放入分散缸中,然后加入200-204重量份的异丙醇和2.5-3.5重量份的有机硅,并搅拌分散混匀;同时,将分散缸的温度加热到35-45℃;所述的低速搅拌、温度控制的步骤,用于进行第一次包覆,无氢气析出。
4).将所述a和b两容器中的溶液同时滴加到分散缸中,a和b两容器中的溶液在30-60分钟内滴加完毕,控制搅拌机的转速在40-50圈/分钟,并从滴加溶液开始计时,6小时后关闭加热装置;在此工艺条件下,SiO2可以在铝银浆表面形成一层非晶态的致密的保护膜,该膜层可以对铝银浆起到很好的保护作用。
5).再静置10小时后用压滤机进行脱油,以进行第二次包覆,提高铝银浆耐酸性的目的。再将物料放入离心机中进行二次脱油。
6).在物料加入助剂捏合,捏合后烘干得到成品。在烘干时,将物料置于真空干燥机中烘干,真空干燥机中的烘干温度为40-50℃,转速为7-8圈/分钟。
作为优选的方案,在所述步骤(6)中,按脱油后物料重量的5-7%加入助剂捏合,捏合时间为20-40分钟。捏合助剂为油酸、偶联剂、抗氧剂、流平剂中的一种。
本发明的技术效果:
(1)本发明的二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法,工艺简单,提供碱性环境,能够促进有机硅/正硅酸乙酯的水解,包覆效果好。本发明的二氧化硅包覆型铝银粉广泛应用于涂料、油漆、油墨、印刷、印花、注塑、硅胶、皮革、玩具、工艺品、手机外壳、电视外壳、汽车等行业。既可以用于油性涂料,又可以用于水性涂料,二氧化硅包覆型铝银粉具有耐高温,耐酸碱,抗氧化,绝缘性更强等特点;
(2)本发明的二氧化硅包覆型水性铝银浆的相关技术参数:
高绝缘性:所有测试样品的击穿电压超过200 VAC/mil;
耐酸碱性:涂料工业中测试的方法是用普通低碳钢棒浸涂或刷涂被试涂料,干燥7天后,将试棒的2/3面积在(25±1)℃下浸入规定浓度的酸液(或碱液)中。或将试样在酸、碱介质和在空气中交替放置,使氧气能经过湿漆膜而渗透到试棒上,考查漆膜的破坏情况。定时检查涂膜状况,按标准判定其结果。PH值8.5-9;耐高温:300-400℃。
具体实施方式
实施例1
一种二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法,其步骤如下:
1.取15kg的正硅酸乙酯,用34kg的异丙醇稀释,存入a容器中;
2.取5kg氨水和15kg纯净水,用34kg异丙醇稀释,存入b容器中;
3.称取油性铝银浆100kg放入分散缸中,然后加入202kg的异丙醇和3kg的有机硅,并低速搅拌分散混匀;同时,将分散缸的夹套温度加热到40℃;
4.将a和b两容器中的溶液同时缓慢滴加到分散缸中,a和b两容器中的溶液在30-60分钟滴加完毕,并从滴加溶液开始计时,控制搅拌机的转速在45圈/分钟,6小时后关闭加热装置,包覆反应结束;
5.包覆反应结束后,在溶液中放置10小时以上,结束后用压滤机进行脱油,再将物料放入离心机中进行二次脱油,脱油后称量物料重量;
6.按脱油后物料重量的6%加入助剂捏合,时间为30分钟,捏合后置于真空干燥机中烘干,真空干燥机中的烘干温度为45℃,转速为8圈/分钟。
实施例2
一种二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法,其步骤如下:
1.取12kg的正硅酸乙酯,用32kg的异丙醇稀释,存入a容器中;
2.取4kg氨水和12kg纯净水,用32kg异丙醇稀释,存入b容器中;
3.称取油性铝银浆95kg放入分散缸中,然后加入200kg的异丙醇和2.5kg的有机硅,并低速搅拌分散混匀;
4.在分散机低速分散搅拌的同时,将分散缸的夹套温度加热到35℃,此时将a和b两容器中的溶液同时缓慢滴加到分散缸中,a和b两容器中的溶液在30-60分钟滴加完毕,并从滴加溶液开始计时,控制搅拌机的转速在50圈/分钟,6小时后关闭加热装置,包覆反应结束;
5.包覆反应结束后,在溶液中放置10小时以上,结束后用压滤机进行脱油,再将物料放入离心机中进行二次脱油,脱油后称量物料重量;
6.按脱油后物料重量的5%加入助剂捏合,时间为40分钟,捏合后置于真空干燥机中烘干,真空干燥机中的烘干温度为50℃,转速为7圈/分钟。
实施例3
一种二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法,其步骤如下:
1.取18kg的正硅酸乙酯,用36kg的异丙醇稀释,存入a容器中;
2.取6kg氨水和18kg纯净水,用36kg异丙醇稀释,存入b容器中;
3.称取油性铝银浆105kg放入分散缸中,然后加入204kg的异丙醇和3.5kg的有机硅,并低速搅拌分散混匀;
4.在分散机低速分散搅拌的同时,将分散缸的夹套温度加热到45℃,此时将a和b两容器中的溶液同时缓慢滴加到分散缸中,a和b两容器中的溶液在30-60分钟滴加完毕,并从滴加溶液开始计时,控制搅拌机的转速在40圈/分钟,6小时后关闭加热装置,包覆反应结束;
5.包覆反应结束后,在溶液中放置10小时以上,结束后用压滤机进行脱油,再将物料放入离心机中进行二次脱油,脱油后称量物料重量;
6.按脱油后物料重量的7%加入助剂捏合,时间为20分钟,捏合后置于真空干燥机中烘干,真空干燥机中的烘干温度为40℃,转速为8圈/分钟。
Claims (1)
1. 一种水性铝银浆的制备方法,包括如下步骤:
(1)取15kg的正硅酸乙酯,用34kg的异丙醇稀释,存入a 容器中;
(2)取5kg氨水和15kg纯净水,用34kg异丙醇稀释,存入b容器中;
(3)称取油性铝银浆100kg放入分散缸中,然后加入202kg的异丙醇和3kg的有机硅,并低速搅拌分散混匀;同时,将分散缸的夹套温度加热到40℃;
(4)将所述a 和b 两容器中的溶液同时滴加到分散缸中,a 和b 两容器中的溶液在30-60 分钟内滴加完毕,控制搅拌机的转速在45 圈/ 分钟;
(5)再静置10 小时后用压滤机进行脱油,再将物料放入离心机中进行二次脱油;
(6)按脱油后物料重量的6%加入助剂捏合,时间为30分钟,捏合后置于真空干燥机中烘干,真空干燥机中的烘干温度为45℃,转速为8圈/分钟;捏合助剂为油酸、偶联剂、抗氧剂、流平剂中的一种。
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