CN103771142A - 一种不怕杂物的气料分离器 - Google Patents

Abstract

本发明是一种不怕杂物的气料分离器。它钢制旋转叶片的外缘不仅镶有弹性材料薄板或薄片，而且叶片的外缘都朝逆运动方向折弯过一定角度。外缘镶的弹性板材与旋转叶片用螺栓紧固。弹性板材上的连接孔是腰形的，其长轴方向垂直于弹性板材的外缘。本发明在保持良好气密性的前提下，不仅可以避免大块异形杂物卡住叶片，有效杜绝减速器乃至驱动电机的损坏。而且弹性叶片的寿命大大加长且更换废弃部分大大减少。

Description

一种不怕杂物的气料分离器

1  技术领域

本发明涉及一种气流输送系统中的气料分离装置。广泛应用于化工、制药、燃烧等行业利用气流在管道中输送细碎物料的系统中。

2背景技术

在化工、制药行业或锅炉燃烧时，广泛利用高速气流挟裹细碎物料，通过管道将它们送至作业区，然后用类似鼓风机的旋转装置，藉助重力将物料卸下，而让空气返回系统重复利用，因此，也有资料将此装置称作关凤机或卸料器。

此系统运转时，要求被输送物是粉状、碎块状甚至小球状，以免在气料分离装置的入口被旋转叶片卡住。一旦卡住，轻则损坏叶片，造成漏气、泄风；重则损坏减速机甚至动力电机。但实际应用中物料破碎往往并不均一，甚至混有大块异形杂物，造成气流输送系统经常停机维修。

目前有些地方对通常的气料分离装置的叶片进行了一些改进。他们把钢制叶片整体换成可拆卸的橡胶、塑料或很薄的钢片。在入口处遇到大块物料时，利用叶片弹性变形，让其顺利通过，起到一定的好作用。但我们在实践中发现这种改进仍有不足：

1.1整块的橡胶、塑料或薄钢片时间一长将发生塑性形变，与外壳之间的缝隙将变大，气密性变坏。

1.2在叶片边缘塑性形变或稍有磨损，气密性不好时，只能整片更换，浪费较大。

通过中国专利信息中心和其它有关网站搜索，发现目前尚无有效的技术改进以上不足。

3发明内容

3.1  要解决的技术问题

本发明的目的是：

A. 有效防止物料中的大杂物在入口处卡住叶片。

B. 叶片能长时间运转而变形、磨损很小。

C. 更换时叶片的浪费小。

3.2  技术方案

本发明将采用以下措施实现以上目标：

3.2.1 将气料分离装置的原有叶片外缘向内缩短若干厘米，这一距离视杂物的大小而定，应比可能出现的杂物的直径略大一些，比如杂物直径最大不过20mm，那么叶片的半径就缩短25mm左右。然后镶上一片橡胶、塑料或薄钢片制的弹性叶片，仍然达到气密状态。

3.2.2  通常气料分离装置的叶片是一块平板，外端面与弧形外壳垂直。这样叶片与物料的接触角很大，很容易卡住杂物，磨损也较快。如果将叶片逆运动方向预先扳过一个角度，减小叶片与物料的接触角，那么就较容易放过杂物，磨损也较慢。

3.2.3  把弹性叶片的安装孔制成径向稍长的腰形孔，这样可视边缘磨损的程度调节其离外壳的间隙，不需要经常更换。

3.3  有益效果

由于采用上述设计，因此带来一系列好处：

第一、气料分离器在保持良好气密性的前提下，叶片不再会被杂物卡住，有效地杜绝了减速器乃至驱动电机的损坏。

第二、弹性叶片的寿命大大加长且更换废弃部分大大减少。

第三、大大减少了气流输送系统停机维修时间，从而提高了整个生产系统的效率。

4  附图说明

附图1是传统气料分离装置的轴向和径向剖视图。

附图2是新型气料分离装置的轴向和径向剖视图。

附图3是新型气料分离装置的弹性叶片正视图和剖面图。

图中，1.传动轴   2.轴承   3.外壳    4.叶片   5.弹性片   6.螺栓   。

空心箭头表示叶片转动方向。图中未画出减速机和电机，它们应装在传动轴1的左方延长线上。

5  具体实施方式

下面结合附图和我们实际改造的几个实施例对本发明作进一步说明。

5.1  结构

5.1.1

传统的气料分离器的叶片4是用钢板制成，可将叶片4卸下。先根据略大于杂物最大尺寸的原则把其外缘裁短，再离外缘一定距离，比如中尺度气料分离器可为25mm左右，均匀分布打一排孔，孔距不宜超过100mm。

5.1.2

在折弯机上将每片叶片4外缘都按相同方向折过同样角度，在实施例中通常是10度至20度。再把其按原位置装上。注意折角都要朝向逆转动方向，如图2所示。

5.1.3

然后用弹性板材，例如橡胶板、塑料板或很薄的钢片，根据气料分离器叶片的尺寸确定长边，再根据略大于改造后钢制叶片4与外壳间隙加上调整量的原则确定短边，裁成矩形弹性板材5。靠一边按叶片孔同样的距离打孔，注意应加工成腰形孔，孔的长轴方向垂直于弹性板材5的外缘，如图3所示。

5.1.4

将制好的弹性板材5用加有垫片的螺栓6装紧到叶片4上，注意必须使弹性板材5外缘与气料分离器外壳3达到气密性很好而又不至于过分摩擦。这时腰形孔应在内缘侧有充分的调整空隙。

5.1.5

如果是气料分离器生产厂，则可以不必裁改叶片4，直接制造出合适尺寸的叶片4即可。

5.2  工作

工作原理如下：在气料分离器上部接有风料管道及相应的鼓风加料设备，在气料分离器下部安有接料设备。电机通过减速器与气料分离器的传动轴1连接。当电机使传动轴1按图2所示方向缓缓转动时，被叶片4和弹性板材5封挡在上部的物料被转到下端，落入接料设备。由于弹性板材5与外壳3的气密性很好，上部风管中的送料气流泄露极其微小，达到了气、料分离的目的

Claims (4)

1.一种不怕杂物的气料分离器，其特征是：钢制旋转叶片4的外缘镶有弹性材料制成的薄板或薄片5。

2.根据权利要求1所述的气料分离器，其特征是：旋转叶片4的外缘都朝逆运动方向折弯过一定角度。

3.根据权利要求1所述的气料分离器，其特征是：外缘镶的弹性板材5用螺栓6与钢制旋转叶片4紧固。

4.根据权利要求1所述的气料分离器，其特征是：弹性板材5上的连接孔是腰形的，腰形孔的长轴方向垂直于弹性板材5的外缘。

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