CN103769780A - 一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法 - Google Patents

一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法，采用钨棒作为储能焊针，然后通过储能焊针直接对锂离子电池铜顶盖和铜片进行焊接。本发明可确保锂离子电池不锈钢顶盖与铜片可以直接焊接，降低电池内阻，取消中间繁琐的铜片和镍片复合环节，减少镍片和铜镍复合片作业成本、减少焊针打磨辅助时间、减少虚焊产生、提高生产效率、降低生产成本。

Description

一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池领域，具体为一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法。
背景技术
目前，动力锂离子电池一般采用不锈钢顶盖，由于不锈钢的熔点是1500-1600℃，而铜的熔点是1080℃，不锈钢顶盖与铜片不能直接焊接，需要采用镍或镍合金作填充金属材料才能焊接，动力锂离子电池不锈钢顶盖与铜片一般焊接方法是先将镍片用酒精清洗，清洗干净后将铜片放在镍片上方贴合后先进行四周超声点焊，再进行四周激光满焊，焊成铜镍复合片后再与不锈钢顶盖通过钼棒焊针进行储能焊接。
上述焊接方法可以看出及出现的问题是：1.需要将铜片与镍片复合才能与锂离子电池不锈钢顶盖焊接，工序繁琐，需要更多镍片和铜镍复合片作业成本；2.钼棒焊针由于其致密性决定它的硬度较低、易变形，导电率一般，焊接中打磨辅助时间占用多，材料消耗快，虚焊多。
因此，迫切需要找到一种储能焊针材料，既可以保证锂离子电池不锈钢顶盖与铜片直接焊接，取消中间复杂的铜片和镍片复合环节，减少镍片和铜镍复合片作业成本，又可以减少焊针打磨辅助时间、提高生产效率，减少虚焊产生、降低生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法，以解决现有技术存在的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法，其特征在于：采用钨棒作为储能焊针，然后通过储能焊针直接对锂离子电池不锈钢顶盖和铜片进行焊接，步骤如下：
（1）、涂铜焊膏：将铜片刷上普通铜焊膏，要求涂抹点必须在点焊位置，涂抹表面要求均匀，涂抹点大小在8x8mm、厚度在0.3mm左右；
（2）、调整焊接参数：根据具体设备情况将储能点焊机调整到合适的焊接参数，确保锂离子电池不锈钢顶盖与铜片焊接牢固、不虚焊；
（3）、储能焊接：将钨棒焊针针头磨至大小2x2mm左右，铜片放置在电池顶盖上方，涂铜焊膏位置与锂离子电池不锈钢顶盖贴合，开启储能点焊机，设定焊接电压在170-230V范围内，焊接压力在0.18-0.2Mpa范围内，预压时间在8-12s范围内，保压时间在8-12s范围内，通过储能点焊机将两个钨棒焊针针头并在一起点焊，在铜片与锂离子电池不锈钢顶盖贴合处并列点焊两次，共四个点，焊后用手稍用力拽铜片，检查焊点牢固程度。
所述的一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法，其特征在于：所述锂离子电池顶盖材质可为铜顶盖，步骤（3）中锂离子电池顶盖材质为铜顶盖与铜片的焊接参数范围如下：锂离子电池铜顶盖与铜片焊接参数中，焊接电压在260-320V范围内，焊接压力在0.18-0.2Mpa范围内，预压时间在8-12s范围内，保压时间在8-12s范围内。
本发明中，采用钨棒用作储能焊针材料，由于它的熔点在稀有高熔点金属中最高，为3400℃，锂离子电池铜不锈钢顶盖与铜片可以直接焊接，取消中间复杂的铜片和镍片复合环节，减少镍片和铜镍复合片作业成本，它的硬度在有色金属中最高，为350-450HV，焊接粘屑少、不易变形，减少打磨辅助时间，提高生产效率，降低成本，又由于它的抗拉强度、屈服强度、弹性模量等力学性能在有色金属中最高，导电性好，用作储能焊接材料，减少虚焊产生。
本发明可确保锂离子电池不锈钢顶盖与铜片可以直接焊接，降低电池内阻，取消中间繁琐的铜片和镍片复合环节，减少镍片和铜镍复合片作业成本、减少焊针打磨辅助时间、减少虚焊产生、提高生产效率、降低生产成本。
具体实施方式
一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法，采用钨棒作为储能焊针，然后通过储能焊针直接对锂离子电池不锈钢顶盖和铜片进行焊接，步骤如下：
（1）、涂铜焊膏：将铜片刷上普通铜焊膏，要求涂抹点必须在点焊位置，涂抹表面要求均匀，涂抹点大小在8x8mm、厚度在0.3mm左右；
（2）、调整焊接参数：根据具体设备情况将储能点焊机调整到合适的焊接参数，确保锂离子电池不锈钢顶盖与铜片焊接牢固、不虚焊；
（3）、储能焊接：将钨棒焊针针头磨至大小2x2mm左右，铜片放置在电池顶盖上方，涂铜焊膏位置与锂离子电池不锈钢顶盖贴合，开启储能点焊机，设定焊接电压在170-230V范围内，焊接压力在0.18-0.2Mpa范围内，预压时间在8-12s范围内，保压时间在8-12s范围内，通过储能点焊机将两个钨棒焊针针头并在一起点焊，在铜片与锂离子电池不锈钢顶盖贴合处并列点焊两次，共四个点，焊后用手稍用力拽铜片，检查焊点牢固程度。
锂离子电池顶盖材质可为铜顶盖，步骤（3）中锂离子电池顶盖材质为铜顶盖与铜片的焊接参数范围如下：锂离子电池铜顶盖与铜片焊接参数中，焊接电压在260-320V范围内，焊接压力在0.18-0.2Mpa范围内，预压时间在8-12s范围内，保压时间在8-12s范围内。
钨棒含钨99.9%以上，用作储能焊针材料，由于它的熔点在稀有高熔点金属中最高，为3400℃，锂离子电池铜不锈钢顶盖与铜片可以直接焊接，取消中间复杂的铜片和镍片复合环节，减少镍片和铜镍复合片作业成本，钨的硬度在有色金属中最高，为350-450HV，焊接粘屑少、不易变形，减少打磨辅助时间，提高生产效率，降低成本，又由于它的抗拉强度、屈服强度、弹性模量等力学性能在有色金属中最高，导电性好，用作储能焊接材料，减少虚焊产生。

Claims (2)

1.一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法，其特征在于：采用钨棒作为储能焊针，然后通过储能焊针直接对锂离子电池不锈钢顶盖和铜片进行焊接，步骤如下：
（1）、涂铜焊膏：将铜片刷上普通铜焊膏，要求涂抹点必须在点焊位置，涂抹表面要求均匀，涂抹点大小在8x8mm、厚度在0.3mm左右；
（2）、调整焊接参数：根据具体设备情况将储能点焊机调整到合适的焊接参数，确保锂离子电池不锈钢顶盖与铜片焊接牢固、不虚焊；
（3）、储能焊接：将钨棒焊针针头磨至大小2x2mm左右，铜片放置在电池顶盖上方，涂铜焊膏位置与锂离子电池不锈钢顶盖贴合，开启储能点焊机，设定焊接电压在170-230V范围内，焊接压力在0.18-0.2Mpa范围内，预压时间在8-12s范围内，保压时间在8-12s范围内，通过储能点焊机将两个钨棒焊针针头并在一起点焊，在铜片与锂离子电池不锈钢顶盖贴合处并列点焊两次，共四个点，焊后用手稍用力拽铜片，检查焊点牢固程度。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法，其特征在于：所述锂离子电池顶盖材质可为铜顶盖，步骤（3）中锂离子电池顶盖材质为铜顶盖与铜片的焊接参数范围如下：锂离子电池铜顶盖与铜片焊接参数中，焊接电压在260-320V范围内，焊接压力在0.18-0.2Mpa范围内，预压时间在8-12s范围内，保压时间在8-12s范围内。
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