CN103764902A - 平行超高分子量聚乙烯绳 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包含伸长体的平行绳，其中伸长体的长度轴平行于绳的长度，或者其中伸长体显示小于2°的螺旋角，其特征在于伸长体包含超高分子量聚乙烯带，所述带具有至少10的宽度:厚度比和低于0.05重量%的聚合物溶剂含量。发现基于所述聚乙烯带的平行绳显示出高模量与低分子量、长寿命和低蠕变组合。如果如此需要的话，绳可不含非聚乙烯低分子量组分，因为带不需要存在修饰。

Description

平行超高分子量聚乙烯绳
基于合成聚合物纤维的绳是本领域中已知的。通常，两类绳可能是著名的。
在第一类中，将一束聚合物纤维加捻以形成具有大于2°的典型螺旋角的纱线，再与其它纱线一起加捻成也具有大于2°的典型螺旋角的绳股，并通过一种方法将该绳股与其它绳股结合，所述方法包括如下一项或多项：编织、铺设、以大于2°的螺旋角铸带，或者以2°或更小的螺旋角平行铺设绳股，以形成绳。这类绳通常表示为编织的、铺设的或平行绳股的绳，并可用作制备更大绳的绳股。这类绳的特征在于存在具有螺旋角大于2°的聚合物纤维的加捻绳股。
在第二类中，将聚合物纤维束以2°或更小的螺旋角平行铺设，并将平行纤维结合在一起，例如使用套管、包套或挤出聚合物覆盖物，以形成包含聚合物纤维的绳，其长度轴平行于绳的长度，或者具有小于2°的螺旋角。这类绳通常表示为平行绳或UD线缆。它的特征是存在螺旋角小于2°的平行聚合物纤维体。
尽管编织的、铺设的且平行的绳股的绳构成绳市场的大部分，平行绳具有特殊的应用领域，尤其是其中刚度重要的应用。
在本领域中，已知平行绳尤其基于芳族聚酰胺纤维、聚(对-亚苯基-2,6-苯并二
Figure BDA0000468109650000011
唑)纤维和凝胶纺聚乙烯纤维。尽管这些绳具有良好性能，仍需要改善的平行绳。
特别地，需要结合高模量与低重量和长寿命的平行绳。由于环境原因，理想的是这种绳可包含低含量的非聚合物组分。本发明提供这种绳。
本发明涉及包含伸长体的绳，其中伸长体的长度轴平行于绳的长度，或者其中伸长体显示小于2°的螺旋角，其特征在于伸长体包含超高分子量聚乙烯带，所述带具有至少10的宽度:厚度比和低于0.05重量%的聚合物溶剂含量。
本发明绳结合非常高的模量与低重量和长寿命，特别是通过高水解稳定性导致的。其它有利性能和具体实施方案由进一步描述中获悉。
绳
本发明绳通常具有至少100N/tex，特别是至少120N/tex，更特别是至少140N/tex,至少180N/tex，或甚至至少200N/tex的模量。模量根据Cordage Institute International Standard CI1500测定。
本发明绳的高模量使得它特别适用于其中绳在张力下使用的应用中，例如索具、吊索和绷索。
在另一实施方案中，本发明绳具有至少100GPa，特别是至少120GPa，更特别是至少140GPa,至少180GPa，或甚至至少200Gpa的模量。
本发明绳通常具有至少1.2GPa，特别是至少1.5GPa，更特别是至少1.8GPa，甚至更特别是至少2.0GPa，仍更特别是至少2.5GPa，更特别是至少3.0GPa，仍更特别是至少4.0Gpa的拉伸强度。拉伸强度根据CordageInstitute International Standard CI1500测定。
本发明绳通常具有至少0.5吨，更特别是至少1吨的最小断裂负荷(MBL)。作为最大值，可提到20.000吨的值。取决于应用，在一个实施方案中，绳可具有0.5-50吨的断裂负荷。在另一实施方案中，断裂负荷可以高得多，例如50-20.000吨。
本发明绳通常具有在1N/tex的持续负荷下在20℃下测定，低于1*10-4%/s，更特别是低于1*10-5%/s或甚至更特别地低于1*10-6%/s的蠕变速率。
本发明绳通常具有至少0.1MN的EA刚度(100%伸长率下的力)。作为最大值，可提到25.000MN的值。EA刚度为以N/dtex表示的模量乘以以dtex表示的线密度。它为特定产品的模量的度量，且取决于产品的线密度。
本发明绳具有相对长寿命，与基于PBO的绳相比尤其如此。这通过高水解稳定性证明。例如，在涉及将绳在80℃和95%湿度下储存3个月的稳定性试验中，本发明绳显示出至少80%，特别是至少90%，更特别是至少95%，仍更特别是至少98%的残余强度保持率。
绳的直径可取决于绳的意欲用途而变化。通常，绳具有至少1mm的直径。绳直径通常不高于500，3-50mm，特别是5-25mm。在另一实施方案中，绳具有26-500mm，特别是26-300mm的直径。在一个实施方案中，绳具有mm范围内的直径，更特别是40-250mm。
如本文所述绳的密度通常为至多1g/cm3。具有该相对低密度的优点是该绳结合轻重量与高强度和模量。
绳的线密度(也称为绳重量并以例如重量单位/米表示)通常可以为至少0.5g/m，特别是至少5g/m，更特别是至少15g/m，甚至更特别是至少50g/m。绳的线密度可例如为至多150000g/m，但通常线密度为至多5000g/m，特别是至多1500g/m，更特别是至多500g/m，甚至更特别是至多100g/m。绳中带的数目取决于带的每米重量和最终绳的每米重量。
为成为平行绳，绳含有至少2个带，通常至少8个带，特别是至少25个带，更特别是至少50个带。带的最大数目不是关键的。通常，绳可含有至多5000个带，特别是至多1000个带，更特别是至多500个带。带的数目取决于带的尺寸和由此得到的绳的尺寸。例如，如果使用小带(例如宽度为至多2mm的带)，则绳可含有至多2,000,000个带，特别是至多500000个带，更特别是至多10000个带。
本发明绳的特定优点是它可相对不含非聚合物组分。如本领域中所知，基本总是将纤维和细丝用表面化合物处理，特别是为改善纤维的静电和加工性能。更具体而言，如果纤维不具有该所谓修饰，则束中的单独纤维会通过静电相互作用相互排斥，产生束的膨胀(称为气圈的现象)。然而，修饰组分的存在可能是不利的，例如由环境观点看。特别地，在含水环境中亲水性修饰化合物从绳中析出的可能性是不想要的。发现本发明绳中所用的带不需要存在修饰化合物，因此它们使得可制备不遭受这类组分的析出的绳。就这点而言，另一优点是本发明绳中所用的带由于其生产方法而不含聚合物溶剂，如下文更详细地描述。更特别地，带通常具有小于0.05重量%，特别是小于0.025重量%，更特别是小于0.01重量%的聚合物溶剂含量。就这点而言，材料可不同于溶剂衍生的聚合物纤维（其显示出更高的溶剂含量，且也不满足本发明的各种其它要求，尤其是宽度与厚度之间的比）。因此，由于本发明带的使用，如果如此需要的话，本发明绳可具有低于1重量%，特别是低于0.5重量%，更特别是低于0.25重量%，甚至更特别是低于0.1重量%的非聚乙烯低分子量组分含量。
尽管不需要存在修饰以改善带的静电和加工性能，如上所述，如果如此需要的话，可提供带修饰以提供具有特殊性能的绳。
本发明绳包含含有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)带的平行或基本平行伸长体，所述带具有至少10的宽度:厚度比。
通常，平行或基本平行伸长体的至少10重量%为UHMWPE带，特别是至少40重量%，更特别是至少60重量%，仍更特别是至少80重量%，甚至更特别是至少90重量%，仍更特别是至少95重量%。
绳可根据平行绳领域中已知的方法生产。重要的是带平行排列，然后结合在一起以形成绳。应当指出该结合应不涉及将带全部或部分地熔合在一起，因为这被认为有害地影响绳的性能。
绳中的平行带可以以本领域中已知的方式结合在一起，例如通过将绳套在护套材料中，将绳用聚合物浸渍，将绳用粘合纱线缠绕，或其组合。
平行排列带可通过本领域中已知的方法进行。在一个实施方案中，将所需数目的带供入装置中，在那里将它们平行排列并粘合在一起。在另一实施方案中，将带在所需绳长度的任一端缠绕在两个夹具上，并将由此形成的一组平行带粘合在一起。
在本发明的优选实施方案中，平行绳通过聚乙烯带，特别是宽度为至少2mm，特别是至少5mm，更特别是至少10mm的聚乙烯带粘合在一起。如果绳较厚，则可能有吸引力的是使用具有更大宽度，例如至少25mm的带。用于粘合平行绳的带的最大宽度取决于绳的厚度，且应选择，使得粘合带不会有害地影响绳性能。粘合带优选具有构成如别处所述构成绳的带的一个或多个性能，特别是关于强度、模量、带厚度和组成，尤其是关于分子量和溶剂含量。更具体而言，在一个实施方案中，将绳粘合在一起的聚乙烯带为具有至少100N/tex的模量和至少1.2Gpa的强度的超高分子量聚乙烯带。优选，将绳粘合在一起的带具有至少1.5GPa，更特别是至少1.8GPa，甚至更特别是至少2.0GPa，仍更特别是至少2.5GPa，更特别是至少3.0GPa，仍更特别是至少4.0Gpa的拉伸强度。优选将绳粘合在一起的带具有至少120N/tex，更特别是至少140N/tex,至少180N/tex，或甚至至少200N/tex的模量。对于其它带性能，参考别处所述那些。
这种聚乙烯带的使用具有大量特殊优点。首先，它容许生产所有聚乙烯绳，这使得它容易再循环。另外，由于带的唯一PE组成，不将析出产品加入绳中。另外，由于粘合带本身可具有高模量和高强度，它们贡献于绳性能，例如可强力地提高绳的扭转刚度。
应当指出聚乙烯粘合带的使用对基于不同于本文所述聚乙烯带的其它材料的平行绳也是有吸引力的。特别地，粘合带可用于粘合包含芳族聚酰胺纤维、PBO纤维和聚乙烯纤维中的一种或多种的平行绳。对于绳厚度和关于绳性能的优选项，参考上述那些，但应当指出这些材料的使用不会得到本文所述所有优选范围。
本发明绳可被套管、包套、粘合带或聚合物覆盖物包围。对于上述性能，应不考虑套管、包套或任何其它覆盖物。
本发明绳可用于大量应用中。
在一个实施方案中，提供相对轻重量绳，其适用作例如帆船中的索具。该绳通常具有1-50mm的直径与如先前所述模量、如先前所述强度、如先前所述蠕变和0.1-250MN的EA刚度组合。
在另一实施方案中，提供特别适用于工业应用如吊索和系船具的绳。该绳通常具有50-500mm的直径与如先前所述模量、如先前所述强度、如先前所述蠕变和250-25000MN的EA刚度组合。
带
用于本发明绳中的聚乙烯带通常具有至少0.5mm，特别是至少1mm，更特别是至少1.5mm，甚至更特别是至少2mm的宽度。通常，带可具有至多25mm，特别是至多10mm，更特别是至多5mm的宽度。
带宽度取决于要生产的绳的厚度。如果绳的直径相对低，则带不应太宽。如果绳的直径高，则可选择更宽的带。作为最大值，可提到至多150mm，特别是至多100mm，或甚至更特别是至多50mm的值。
带通常具有至多200μm，特别是至多150μm，更特别是至多100μm的厚度。通常带厚度为至少5μm，特别是至少10μm。可优选20-80μm的厚度。
本发明绳中带的宽度与厚度之间的比为至少10，优选至少20。该比还取决于带宽度，带宽度又取决于如上所述所需绳直径。在一个实施方案中，宽度:厚度比为10-200，更特别是30-100。
本发明绳中所用带的线密度可例如为500-25000dtex。在一个实施方案中，它可以为800-2000dtex。该范围内的值可能是有吸引力的，因为它与常用丝束一样。
本发明中所用带通常具有根据ASTM D885测定至少100GPa，特别是至少120GPa，更特别是至少140GPa，或甚至至少180GPa的模量。
发现本发明绳显示出高模量保持率，即当绳由本发明高模量带生产时不损失太多模量。不愿受理论束缚，认为由于本发明平行绳中的低螺旋角，绳上的力仅具有小侧向分力，因此仅对模量、断裂力和断裂伸长率具有小构成影响。因此，认为本发明绳的优点是它与最终绳的模量中带模量的充分保持率有关。换言之，当使用具有相对高模量的带时，可得到也具有相对高模量的绳。在一个实施方案中，绳的模量为带模量的至少80%，特别是至少90%,在一些实施方案中，甚至至少95%。
本发明绳中所用带通常具有至少1.2GPa，特别是至少1.5GPa，更特别是至少1.8GPa，甚至更特别是至少2.0GPa，仍更特别是至少2.5GPa，更特别是至少3.0GPa，仍更特别是至少4.0GPa的拉伸强度。拉伸强度根据ASTM D885测定。带的拉伸强度越高，绳的拉伸强度可以越高。
本发明绳中所用带通常具有低于5*10-5%/s，更特别是低于5*10-6%/s或甚至更特别地低于1*10-6%/s的蠕变速率。蠕变速率越低，绳的载荷容量可以越高。由于负载期间绳子的结构压实，绳通常显示比带更高的蠕变。
关于模量，发现本发明绳显示出高强度保持率，即当绳由本发明高强度带生产时不损失很多强度。在一个实施方案中，绳的强度为带强度的至少50%，特别是至少60%，更特别是至少75%，甚至更特别是至少90%,在一些实施方案中，甚至至少95%。
在一个实施方案中，本发明绳中所用带具有至少3的200/110单面取向参数Φ。200/110单面取向参数Φ定义为根据反射几何中所测定，带试样的X射线衍射(XRD)图中200与110峰面积之间的比。200/110单面取向参数给出关于200和110晶面相对于带表面的取向程度的信息。对于具有高200/110单面取向的带试样，200晶面平行于带表面高度取向。发现高单面取向通常伴随高拉伸强度和高断裂拉伸能。可优选200/110单面取向参数Φ为至少4，更特别是至少5或至少7。可特别优选更高的值，例如至少10或甚至至少15的值。如果峰面积110等于0，则该参数的理论最大值是无限的。高200/110单面取向参数值通常伴随高强度值和断裂能值。200/110单面取向参数Φ可根据WO2010/007062，第9页第19行至第11页第17行所述测定。
本发明中所用超高分子量聚乙烯具有至少500000g/摩尔，特别是1*106-1*108g/摩尔的重均分子量(Mw)。在一个实施方案中，聚乙烯具有至少2.0*105g/摩尔的数均分子量(Mn)。Mn可以为至少5.0*105g/摩尔，更特别是至少8.0*105g/摩尔，或甚至至少1.0百万克/摩尔，或甚至至少1.2百万克/摩尔。使用具有相对高Mw的聚合物具有相对高强度的优点；使用具有相对高Mn的聚合物的优点是它含有相对低量的低分子量聚乙烯，且认为衍生自高分子量分子的带的性能，较少低分子量分子的存在会导致具有更好性能的带。可特别优选具有相对高Mw与相对高Mn的聚合物的使用。
Mn和Mw可根据WO2010/079172所述测定。还可参考S.Talebi等人，Macromolecules2010，第43卷，第2780-2788页。特别地，Mn和Mw可根据ASTM D6474-99在160℃的温度下使用1,2,4-三氯苯(TCB)作为溶剂测定。可使用包含高温试样制备装置(PL-SP260)的合适色谱设备(来自Polymer Laboratories的PL-GPC220)。将该系统使用分子量范围为5×103-8×106g/摩尔的16个聚苯乙烯标准(Mw/Mn<1.1)校准。
在一个实施方案中，带基于解缠结PC，例如如WO2009/007045和WO2010/079172所述。
在一个实施方案中，UHMWPE具有在135℃下低于0.10N/mm的应变硬化斜率。优选，它还具有在125℃下低于0.12N/mm的应变硬化斜率。应变硬化斜率通过使压缩聚合物在具体条件下经受拉伸步骤而测定。试验如下进行：使聚合物粉末在130℃下在200巴的压力下经受压制30分钟以形成具有1mm的厚度、5mm的宽度和15mm的长度的拉伸试条。使该试条在125℃或135℃的温度下经受以100mm/min的拉伸速度拉伸。选择拉伸温度使得不发生聚合物的熔融，如在简单的加热模式中可以通过DSC检查。将试条从10mm拉伸至400mm。对于拉伸试验，使用100N的测力计。测力计测量在固定温度下试样伸长所需的力。力/伸长率曲线显示第一最大值，也称为屈服点。应变硬化斜率定义为屈服点以后力/伸长率曲线中最陡的正斜率。
在本发明一个实施方案中，聚合物具有在135℃下测定低于0.10N/mm，特别是低于0.06N/mm，更特别是低于0.03N/mm的应变硬化斜率。在另一实施方案中，聚合物具有在125℃下测定低于0.12N/mm，特别是低于0.08N/mm，更特别是低于0.03N/mm的应变硬化斜率。在优选实施方案中，聚合物满足125℃和135℃下的规定要求。
低应变硬化斜率意味着材料具有在低应力下的高可拉性。尽管不愿受理论束缚，认为这又意味着固态下的聚合物链含有几个缠结，且这能够生产具有良好性能的带。换言之，该范围内的应变硬化斜率意味着聚合物链之间存在很少缠结。在本说明书中，具有如上所述应变硬化斜率的聚乙烯因此还表示为解缠结聚乙烯。在本发明一个实施方案中，选择可在其142℃的平衡熔融温度以下，更特别是在100-138℃的温度范围内压缩的聚乙烯，其中因此所得膜可在平衡熔融温度以下拉伸其初始长度的大于15倍。
优选本发明绳中所用聚乙烯具有在160℃下熔融以后直接测定至多1.4MPa，特别是1.0MPa，更特别是至多0.9MPa，仍更特别是至多0.8MPa，更特别是至多0.7Mpa的弹性剪切模量
Figure BDA0000468109650000081
措辞“在熔融以后直接”意指弹性剪切模量在聚合物熔融同时，特别是在聚合物熔融以后15秒内测定。对于该聚合物熔体，取决于聚合物的摩尔质量，通常在1、2或更多小时内从0.6提高至2.0Mpa。
Figure BDA0000468109650000083
为橡胶态平坦区中的弹性剪切模量。它涉及缠结Me之间的平均分子量，其又与缠结密度成反比。在具有均匀缠结分布的热力学稳定熔体中，Me可借助式
Figure BDA0000468109650000084
由
Figure BDA0000468109650000085
计算，其中gN为设置为1的数字因数，ρ为以g/cm3表示的密度，R为气体常数，且T为以K表示的绝对温度。在熔融以后直接的低弹性剪切模量代表缠结之间聚合物的长伸长，因此代表低缠结度。所采用的研究随着缠结形成的
Figure BDA0000468109650000091
变化的方法与出版物(Rastogi，S.，Lippits，D.，Peters，G.，Graf，R.，Yefeng，Y.和Spiess，H.，“Heterogeneity in Polymer Melts from Melting of PolymerCrystals”，Nature Materials，4(8)，2005年8月1日，635-641和PhD thesisLippits，D.R.，“Controlling the melting kinetics of polymers;a route to anew melt state”，Eindhoven University of Technology，2007年3月6日，ISBN978-90-386-0895-2)中所述的相同。
在一个实施方案中，解缠结UHMWPE具有至少74%，更特别是至少80%的DSC结晶度。在一个实施方案中，UHMWPE具有至少85%，更特别是至少90%的DSC结晶度。DSC结晶度可如WO2010/007062，连接第13和14页的段落中所述测定。
在一个实施方案中，解缠结UHMWPE具有显著低于常规UWMWPE的堆积密度的堆积密度。更特别地，使用本发明催化剂体系生产的UHMWPE可具有低于0.25g/cm3，特别是低于0.18g/cm3，仍更特别是低于0.13g/cm3的填充密度。填充密度可根据ASTM-D1895测定。该值的相当近似值可如下得到。将所合成的UHMWPE粉末试样倒入确切100ml的测量烧杯中。在刮去材料溢料以后，测定烧杯内容物的重量并计算填充密度。聚合物以颗粒形式，例如以粉末的形式，或者以任何其它合适的颗粒形式提供。合适的颗粒具有至多5000μm，优选至多2000μm，更特别是至多1000μm的粒度。颗粒优选具有至少1μm，更特别是至少10μm的粒度。粒度可如WO2010/079172的第15页第6-12行所述测定。
聚乙烯可以为乙烯的均聚物或者乙烯与共聚单体的共聚物，所述共聚单体为通常具有3-20个碳原子的其它α-烯烃或环烯烃。实例包括丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、环己烯等。也可使用具有至多20个碳原子的二烯，例如丁二烯或1,4-己二烯。本发明方法中所用乙烯均聚物或共聚物中(非乙烯)α-烯烃的量优选为至多10摩尔%，优选至多5摩尔%，更优选至多1摩尔%。如果使用(非乙烯)α-烯烃，则它通常以至少0.001摩尔%，特别是至少0.01摩尔%，仍更特别是至少0.1摩尔%存在。
解缠结UHMWPE可借助本领域中已知的方法生产，例如如WO2010/139720所述。
带生产
本发明绳中所用带可通过固态膜生产方法生产，所述方法包括如下步骤：使起始超高分子量聚乙烯在这种条件下经受压实步骤和拉伸步骤以致聚合物加工期间其温度没有升高至其熔点以上的值。
进行压实步骤以将聚合物颗粒并入单一物体中，例如以母片的形式。进行拉伸步骤以提供聚合物取向并生产最终产品。两个步骤在彼此垂直的方向上进行。这些要素可在单一步骤中结合，或者在不同的步骤中进行，其中各个步骤进行压实和拉伸要素中的一个或多个。例如，在本发明方法的一个实施方案中，该方法包括如下步骤：将聚合物粉末压实以形成母片，将板辊压以形成辊压母片并使辊压母片经受拉伸步骤以形成聚合物膜。
如果合适的话，可将更宽的带在加工步骤中的任何时间点，更特别是在拉伸以后，在中间拉伸步骤之间以及在拉伸以前撕裂或分裂成更窄的带。撕裂或分裂可通过本领域中已知的方法，例如使用刀进行，或者如WO2010/003971所述通过使带在整个带宽度上经受带厚度方向上的力而进行。
如果聚乙烯为解缠结聚乙烯，则其固态加工可如WO2009/007045或WO2010/079172所述进行，通过引用将其方法的公开内容并入本文中。因此，方法可包括：使起始解缠结UHMWPE在这种条件下经受压实步骤和拉伸步骤以致聚合物加工期间其温度没有升高至其熔点以上的值。
本发明通过以下实施例阐述而不限于其或受其所限。
实施例
将具有4,900,000-15,500,000的MW、低于0.05重量%的聚合物溶剂含量和2mm的宽度和50μm的厚度(即40的宽度:厚度比)的一组三个UHMWPE带以带的长度轴彼此平行而排列(实施例1)。
平行结构的断裂力、断裂伸长率和模量根据ASTM D-885-98标准试验方法测量以测定纱线和绳线的拉伸性能。将带放在INSTRON张力试验仪上并以相当于50%的试样长度/分钟的速度拉扯直至断裂。断裂力、断裂伸长率和模量也如ASTM D7269方法所述由该实验测定。
所得结果显示于表1中。
表1
结构 断裂力 断裂伸长率 模量(GPa)
实施例1 平行带 670N 1.9% 165
如从表1可以看出，平行带(实施例1)的结构显示出优异的性能，特别是高断裂力、低断裂伸长率和高模量。

Claims (11)

1.包含伸长体的绳，其中伸长体的长度轴平行于绳的长度，或者其中伸长体显示小于2°的螺旋角，其特征在于伸长体包含超高分子量聚乙烯带，所述带具有至少10的宽度:厚度比和低于0.05重量%的聚合物溶剂含量。
2.根据权利要求1的绳，其中绳具有至少100N/tex，特别是至少120N/tex，更特别是至少140N/tex,至少180N/tex，或甚至至少200N/tex的模量。
3.根据前述权利要求中任一项的绳，其中绳具有至少1.2GPa，特别是至少1.5GPa，更特别是至少1.8GPa，甚至更特别是至少2.0GPa，仍更特别是至少2.5GPa，更特别是至少3.0GPa，仍更特别是至少4.0Gpa的拉伸强度。
4.根据前述权利要求中任一项的绳，其中绳具有至少0.5吨的最小断裂负荷(MBL)。
5.根据前述权利要求中任一项的绳，其中绳具有至少0.5MN的EA刚度(在100%伸长率下的力)。
6.根据前述权利要求中任一项的绳，其中绳具有在1N/tex的持续负荷下在20℃下测定，低于1*10-4%/s的蠕变速率。
7.根据前述权利要求中任一项的绳，其中带通过聚乙烯带，特别是宽度为至少2mm，特别是至少5mm，更特别是至少10mm，或甚至至少25mm的聚乙烯带粘合在一起。
8.根据权利要求6的绳，其中将绳粘合在一起的聚乙烯带为具有至少100N/tex的模量和至少1.2GPa的强度的超高分子量聚乙烯带。
9.生产根据前述权利要求中任一项的绳的方法，其中将具有至少10的宽度:厚度比和低于0.05重量%的聚合物溶剂含量的超高分子量聚乙烯带平行排列并粘合在一起。
10.根据权利要求8的方法，其中平行绳通过聚乙烯带，特别是宽度为至少2mm，特别是至少5mm，更特别是至少10mm，或甚至至少25mm的聚乙烯带粘合在一起。
11.根据权利要求7的方法，其中将绳粘合在一起的聚乙烯带为具有至少100N/tex的模量和至少1.2GPa的强度的超高分子量聚乙烯带。
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