CN103759270A - 偏心翻转式炉排装置 - Google Patents

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Abstract

偏心翻转式炉排装置，涉及垃圾焚烧领域。包括炉体，炉体上从左向右依次安装有多块炉排，所述炉排的一端均通过转轴与炉体可转动连接，炉排的另一端均通过垂直设置在炉排下方的支撑架支撑，支撑架的下端通过水平设置的推板连接为一个整体，推板的底部设置有支撑推板的支架，推板的一端设置有带动推板沿底部的支架往复运动的往复运动机构。本发明采用一种偏心炉排翻转结构，通过减速机带动齿轮转动，齿轮驱动齿条带动推板形成机械往复运动，使得炉排在本身自重作用下形成90度快速翻转落灰和复位，避免了炉排排灰堆积现象，使空气流通通畅，确保垃圾的充分燃烧。

Description

偏心翻转式炉排装置
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧领域，具体为一种偏心翻转式炉排装置。
背景技术
目前垃圾焚烧炉设备一般采用往复式炉排或链式炉排等移动式炉排或固定式炉排，这两种炉排都存在炉排容易造成排灰堆积现象，影响炉排下方氧气的进入，造成垃圾燃烧不充分。
发明内容
本发明的目的是解决目前垃圾焚烧炉出灰堆积的缺点，提供一种偏心翻转式炉排装置，该装置可以定时将堆积的出灰排入漏渣斗。
实现上述目的的技术方案是：偏心翻转式炉排装置，包括炉体，炉体上从左向右依次安装有多块炉排，其特征在于：所述炉排的一端均通过转轴与炉体可转动连接，炉排的另一端均通过垂直设置在炉排下方的支撑架支撑，支撑架的下端通过水平设置的推板连接为一个整体，推板的底部设置有支撑推板的支架，支架的两端与炉体固定连接，推板的一端设置有带动推板沿底部支架往复运动的往复运动机构，通过推板的往复运动带动炉排绕炉排设置转轴的一端形成90°翻转及复位。
所述往复运动机构包括减速机、齿轮和齿条，所述齿条的一端固定连接在推板的一端，齿条的另一端向外伸出炉体，齿轮啮合在炉体外的齿条上，减速机与齿轮连接，并带动齿轮正反转，齿轮带动齿条往复运动。
所述炉体与齿轮之间的齿条上套置有风管，风管的一端延伸到炉体内，炉体外的风管上设置有冷风进口。通过冷风进口向燃烧室提供氧气，并可以防止高温烟气泄露外出，形成气封。
本发明采用一种偏心炉排翻转结构，通过减速机带动齿轮转动，齿轮驱动齿条带动推板形成机械往复运动，使得炉排在本身自重作用下形成90度快速翻转落灰和复位，避免了炉排排灰堆积现象，使空气流通通畅，确保垃圾的充分燃烧。
附图说明
图1为本发明的炉排翻转状态的结构示意图；
图2为本发明的炉排复位状态的结构示意图。
具体实施方式
    如图1、2所示，本发明包括包括炉体1，炉体1上从左向右依次安装有多块炉排2，炉排2的一端均通过转轴3与炉体1可转动连接，炉排2的另一端通过垂直设置在炉排1下方的支撑架4支撑，支撑架4的下端通过水平设置的推板5连接为一个整体，推板5的底部设置有支撑推板5的支架6，支架6的两端与炉体1固定连接，推板5的一端设置有带动推板5沿底部的支架6往复运动的往复运动机构7，通过推板5的往复运动带动炉排2绕炉排2设置转轴3的一端形成90°翻转及复位。
所述往复运动机构7包括减速机8、齿轮9和齿条10，齿条10的一端固定连接在推板5的一端，齿条10的另一端向外伸出炉体1，齿轮9啮合在炉体1外的齿条10上，减速机8与齿轮9连接，并带动齿轮9正反转，齿轮9带动齿条10往复运动。
炉体1与齿轮9之间的齿条10上套置有风管11，风管11的一端延伸到炉体1内，炉体1外的风管11上设置有冷风进口12。

Claims (3)

1.偏心翻转式炉排装置，包括炉体，炉体上从左向右依次安装有多块炉排，其特征在于：所述炉排的一端均通过转轴与炉体可转动连接，炉排的另一端均通过垂直设置在炉排下方的支撑架支撑，支撑架的下端通过水平设置的推板连接为一个整体，推板的底部设置有支撑推板的支架，支架的两端与炉体固定连接，推板的一端设置有带动推板沿底部的支架往复运动的往复运动机构，通过推板的往复运动带动炉排绕炉排设置转轴的一端形成90°翻转及复位。
2.根据权利要求1所述的偏心翻转式炉排装置，其特征在于：所述往复运动机构包括减速机、齿轮和齿条，所述齿条的一端固定连接在推板的一端，齿条的另一端向外伸出炉体，齿轮啮合在炉体外的齿条上，减速机与齿轮连接，并带动齿轮正反转，齿轮带动齿条往复运动。
3.根据权利要求2所述的偏心翻转式炉排装置，其特征在于：所述炉体与齿轮之间的齿条上套置有风管，风管的一端延伸到炉体内，炉体外的风管上设置有冷风进口。
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