CN103758546A - 液压支架防滑抬底机构 - Google Patents

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刘娜
李传明
张守祥
贾一
代晓轩
王晶华
甄亚东
王天华
荆东青
李晓倩
邬亮
余佳
于永胜
刘子华
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Abstract

本发明公开了一种液压支架防滑抬底机构，包括底座，底座上设有防滑抬底千斤顶，防滑抬底千斤顶的下端为锥形。防滑抬底千斤顶装在底座的抬底套筒内，并通过销轴与底座固定。防滑抬底千斤顶的上端通过螺栓与抬底盖固定。实现一个千斤顶防滑及抬底两个功能，实现抬底、防滑同步，可以应用于固定回撤绞车的液压支架上，防止回撤绞车的液压支架滑动。

Description

液压支架防滑抬底机构
技术领域
本发明涉及一种煤矿用液压支架，尤其涉及一种液压支架防滑抬底机构。
背景技术
目前，煤矿工作面液压支架的防滑多为邻架间连接，靠相互间的拉力起到防滑目的，而单个液压支架防滑在国内外均为空白。
如图1所示，现有技术中普通的抬底千斤顶下端为弧形面，仅具备抬底功能，不具备防滑功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种具备单个支架防滑功能的液压支架防滑抬底机构。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的液压支架防滑抬底机构，液压支架包括底座，所述底座上设有防滑抬底千斤顶，所述防滑抬底千斤顶的下端为锥形。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的液压支架防滑抬底机构，由于液压支架的底座上设有防滑抬底千斤顶，防滑抬底千斤顶的下端为锥形，可以实现抬底、防滑同步，填补了单个支架防滑在国内外的空白，在液压支架单个应用时有很大的推动前景和发展空间。
附图说明
图1为现有技术中液压支架抬底千斤顶的结构示意图；
图2为本发明实施例中液压支架防滑抬底千斤顶的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的液压支架防滑抬底机构的结构示意图。
图中：1、底座，2、新型防滑抬底千斤顶，3、销轴，4、开口销，5、螺栓，6、抬底盖。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
本发明的液压支架防滑抬底机构，其较佳的具体实施方式是：
液压支架包括底座，所述底座上设有防滑抬底千斤顶，所述防滑抬底千斤顶的下端为锥形。
所述锥形的高度为90mm－110mm，优选锥形的高度为100mm。
所述防滑抬底千斤顶装在所述底座的抬底套筒内，并通过销轴与所述底座固定。
所述防滑抬底千斤顶的上端通过螺栓与抬底盖固定。
本发明的液压支架防滑抬底机构，通过改进抬底千斤顶型式，在不需要液压支架抬底时使抬底千斤顶先向底板层楔入约100mmm，将液压支架底座固定在底板上，防止向前的拉力使支架向前滑动，起到防滑作用，在需要支架抬底时，抬底千斤顶继续向上升，抬底已经不能再楔入底板层，这时候使支架底座前端抬起，起到抬底的做用。实现一个千斤顶防滑及抬底两个功能，实现抬底防滑同步，填补了单个支架防滑在国内外的空白，在液压支架单个应用时有很大的推动前景和发展空间。可以应用于固定回撤绞车的液压支架上，固定回撤绞车的液压支架多为单个或两个一组应用，在液压支架回撤过程中，回撤液压支架对绞车的拉力使绞车向前有一个滑动，这时就需要固定回撤绞车的液压支架有防滑机构防止滑动。
具体实施例：
如图2、图3所示，将普通抬底千斤顶的下端改成锥形，先用螺栓5将抬底盖6与防滑抬底千斤顶2连接在一起，装在底座1的抬底套筒内，再用销轴3将底座1与防滑抬底千斤顶2固定，连接液压后，形成防滑抬底机构，在不需要支架抬底时使抬底千斤顶先向底板层楔入约100mmm，将底座1固定在底板上，防止向前的拉力使支架向前滑动，起到防滑估用，在需要支架抬底时，抬底千斤顶继续向上升，抬底已经不能再楔入底板层，这时候使支架底座前端抬起，起到抬底的做用。实现一个千斤顶防滑及抬底两个功能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种液压支架防滑抬底机构，液压支架包括底座，其特征在于，所述底座上设有防滑抬底千斤顶，所述防滑抬底千斤顶的下端为锥形。
2.根据权利要求1所述的液压支架防滑抬底机构，其特征在于，所述锥形的高度为90mm－110mm。
3.根据权利要求2所述的液压支架防滑抬底机构，其特征在于，所述锥形的高度为100mm。
4.根据权利要求1、2或3所述的液压支架防滑抬底机构，其特征在于，所述防滑抬底千斤顶装在所述底座的抬底套筒内，并通过销轴与所述底座固定。
5.根据权利要求4所述的液压支架防滑抬底机构，其特征在于，所述防滑抬底千斤顶的上端通过螺栓与抬底盖固定。
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